CN220411008U - 一种真空包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种真空包装机，包括工作台、真空机构和热封机构；工作台内部设置有传送带；真空机构包括真空盖和驱动组件，驱动组件包括第一电机和两个伸缩杆，两个伸缩杆分别竖立安装于工作台上，真空盖安装于两个伸缩杆的端部，第一电机用于控制伸缩杆上升或者下降，真空盖按压至传送带上形成密封腔；热封机构包括若干热封组件，热封组件包括定位块、若干热压杆和第二电机，定位块固定于传送带上，热压杆滑动安装于定位块的侧面，第二电机安装于定位块内部，第二电机用于驱动热压杆靠近或者远离定位块，热压杆用于对包装袋进行热封作业。热封机构能够在抽真空作业完毕的同时对包装袋进行热封作业，增加加工效率。

Description

一种真空包装机

技术领域

本实用新型涉及粽子制作领域，特别涉及一种真空包装机。

背景技术

粽，即粽籺，主要材料是糯米(以下简称粽米)、馅料，用箬叶(或柊叶、簕古子叶等)包裹而成，形状多样，主要有尖角状、四角状等。粽子由来久远，最初是用来祭祀祖先神灵的贡品，如今一般作为日常食物或者端午节应节食品。

一般的，粽子蒸煮完毕后，保质期很短，不利于长途运输和长时间售卖，因此许多粽子生产厂家会采用真空包装的方式延长粽子的保质期，一般的真空包装机对粽子进行真空包装后再进行封口作业，加工效率低。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种真空包装机，能够在真空机构内部安装热封机构，在抽真空作业完毕的同时对包装袋进行热封作业，增加了加工效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种真空包装机，包括工作台、真空机构和热封机构；

工作台内部设置有传送带；

真空机构包括真空盖和驱动组件，驱动组件包括第一电机和两个伸缩杆，两个伸缩杆分别竖立安装于工作台上，真空盖安装于两个伸缩杆的端部，第一电机用于控制伸缩杆上升或者下降，真空盖按压至传送带上形成密封腔；

热封机构包括若干热封组件，热封组件包括定位块、若干热压杆和第二电机，定位块固定于传送带上，热压杆滑动安装于定位块的侧面，第二电机安装于定位块内部，第二电机用于驱动热压杆靠近或者远离定位块，热压杆用于对包装袋进行热封作业。

根据本实用新型实施例的一种真空包装机，至少具有如下有益效果：通过设置传送带，使得员工能够将装有粽子的包装袋放置到传送带上，进而传送带将装有粽子的包装袋输送至真空盖下方，通过设置真空盖和驱动组件，第一电机驱动伸缩杆上下移动，伸缩杆的上端固定安装真空盖，进而能够驱动真空盖下移盖住装有粽子的包装袋并对其进行抽真空作业，通过设置定位块和热压杆，员工能够将装有粽子的包装袋的开口放置到定位块和热压杆之间，当真空机构抽真空作业完毕后，第二电机驱动热压杆靠近定位块夹紧包装袋的开口，并且热压杆发热对包装袋进行热封作业，通过设置热封机构能够在抽真空作业完毕的同时对包装袋进行热封作业，增加了加工效率。

根据本实用新型的一些实施例，真空机构包括真空泵，真空泵安装于工作台一侧，真空泵与真空盖连通，真空泵用于抽取密封腔内部的空气。

有益的是：通过独立设置真空泵，使得真空泵能够安装于工作台上，减少了真空盖的重量。

根据本实用新型的一些实施例，传送带下方对应真空盖位置设置有垫板。传送带表面设置有若干通孔，通孔用于平衡密封腔和垫板之间的气压。

有益的是：通过设置垫板，能够抵接真空盖，使得垫板与真空盖之间形成密封腔，进而驱动真空泵能够对密封腔内进行抽真空作业。通过设置通孔，使得传送带上方和下方气压能够一致。

根据本实用新型的一些实施例，真空盖上方设置有真空计。

有益的是：通过设置真空计能够检测密封腔内部的真空度。

根据本实用新型的一些实施例，工作台靠近真空机构的一端设置有开口，开口用于容置真空包装作业完毕后的产品通过。开口下方还设置有导料板，导料板下方设置有集料盒。

有益的是：通过设置开口和导料板，使得真空热封完毕后的粽子经过传送带运输至开口处，进而通过导料板落入到集料盒内部。

根据本实用新型的一些实施例，工作台两侧设置有若干限位棒，限位棒沿传送带宽度设置，限位棒用于对传送带上的料品进行限位。

有益的是：通过设置限位棒，能够对粽子的放置位置进行限制，避免了粽子输送过程中移位，进而导致真空盖无法下降的问题。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例的正视图；

图2为本实用新型实施例的俯视图。

附图标记：工作台100、传送带110、真空盖120、驱动组件130、第一电机140、伸缩杆150、密封腔160、热封组件170、定位块180、热压杆190、第二电机200、真空泵210、垫板220、通孔230、真空计240、开口250、导料板260、集料盒270、限位棒280。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1-图2以一个具体的实施例详细描述一种真空包装机。值得理解的是，下述描述仅是示例性说明，而不是对实用新型的具体限制。

如图1、图2所示，一种真空包装机，包括工作台100、真空机构和热封机构；

工作台100内部设置有传送带110；

真空机构包括真空盖120和驱动组件130，驱动组件130包括第一电机140和两个伸缩杆150，两个伸缩杆150分别竖立安装于工作台100上，真空盖120安装于两个伸缩杆150的端部，第一电机140用于控制伸缩杆150上升或者下降，真空盖120按压至传送带110上形成密封腔160；

热封机构包括若干热封组件170，热封组件170包括定位块180、若干热压杆190和第二电机200，定位块180固定于传送带110上，热压杆190滑动安装于定位块180的侧面，第二电机200安装于定位块180内部，第二电机200用于驱动热压杆190靠近或者远离定位块180，热压杆190用于对包装袋进行热封作业。

在本实用新型的一些具体实施例中，通过设置传送带110，使得员工能够将装有粽子的包装袋放置到传送带110上，进而传送带110将装有粽子的包装袋输送至真空盖120下方，通过设置真空盖120和驱动组件130，第一电机140驱动伸缩杆150上下移动，伸缩杆150的上端固定安装真空盖120，进而能够驱动真空盖120下移盖住装有粽子的包装袋并对其进行抽真空作业，通过设置定位块180和热压杆190，员工能够将装有粽子的包装袋的开口250放置到定位块180和热压杆190之间，当真空机构抽真空作业完毕后，第二电机200驱动热压杆190靠近定位块180夹紧包装袋的开口250，并且热压杆190发热对包装袋进行热封作业，热封机构能够在抽真空作业完毕的同时对包装袋进行热封作业，增加加工效率。

优选地，真空机构包括真空泵210，真空泵210安装于工作台100一侧，真空泵210与真空盖120连通，真空泵210用于抽取密封腔160内部的空气。

在本实用新型的一些优选实施例中，通过独立设置真空泵210，使得真空泵210能够安装于工作台100上，减少了真空盖120的重量。

具体的，传送带110下方对应真空盖120位置设置有垫板220。传送带110表面设置有若干通孔230，通孔230用于平衡密封腔160和垫板220之间的气压。

在本实用新型的一些具体实施例中，通过设置垫板220，能够抵接真空盖120，使得垫板220与真空盖120之间形成密封腔160，进而驱动真空泵210能够对密封腔160内进行抽真空作业。通过设置通孔230，使得传送带110上方和下方气压能够一致。

另外，真空盖120上方设置有真空计240。

在本实用新型的一些具体实施例中，通过设置真空计240能够检测密封腔160内部的真空度。

具体的，工作台100靠近真空机构的一端设置有开口250，开口250用于容置真空包装作业完毕后的产品通过。开口250下方还设置有导料板260，导料板260下方设置有集料盒270。

在本实用新型的一些具体实施例中，通过设置开口250和导料板260，使得真空热封完毕后的粽子经过传送带110运输至开口250处，进而通过导料板260落入到集料盒270内部。

优选地，工作台100两侧设置有若干限位棒280，限位棒280沿传送带110宽度设置，限位棒280用于对传送带110上的料品进行限位。

在本实用新型的一些优选实施例中，通过设置限位棒280，能够对粽子的放置位置进行限制，避免了粽子输送过程中移位，进而导致真空盖120无法下降的问题。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (9)

1.一种真空包装机，其特征在于，包括：

工作台(100)，内部设置有传送带(110)；

真空机构，包括真空盖(120)和驱动组件(130)，所述驱动组件(130)包括第一电机(140)和两个伸缩杆(150)，两个所述伸缩杆(150)分别竖立安装于所述工作台(100)上，所述真空盖(120)安装于两个所述伸缩杆(150)的端部，所述第一电机(140)用于控制所述伸缩杆(150)上升或者下降，所述真空盖(120)按压至所述传送带(110)上形成密封腔(160)；

热封机构，包括若干热封组件(170)，所述热封组件(170)包括定位块(180)、若干热压杆(190)和第二电机(200)，所述定位块(180)固定于所述传送带(110)上，所述热压杆(190)滑动安装于所述定位块(180)的侧面，所述第二电机(200)安装于所述定位块(180)内部，所述第二电机(200)用于驱动所述热压杆(190)靠近或者远离所述定位块(180)，所述热压杆(190)用于对包装袋进行热封作业。

2.根据权利要求1所述的一种真空包装机，其特征在于，所述真空机构包括真空泵(210)，所述真空泵(210)安装于所述工作台(100)一侧，所述真空泵(210)与所述真空盖(120)连通，所述真空泵(210)用于抽取所述密封腔(160)内部的空气。

3.根据权利要求1所述的一种真空包装机，其特征在于，所述传送带(110)下方对应所述真空盖(120)位置设置有垫板(220)，所述垫板(220)用于抵接所述真空盖(120)。

4.根据权利要求3所述的一种真空包装机，其特征在于，所述传送带(110)表面设置有若干通孔(230)，所述通孔(230)用于平衡所述密封腔(160)和所述垫板(220)之间的气压。

5.根据权利要求1所述的一种真空包装机，其特征在于，所述真空盖(120)上方设置有真空计(240)，所述真空计(240)用于检测密封腔(160)内部的真空度。

6.根据权利要求1所述的一种真空包装机，其特征在于，所述工作台(100)靠近真空机构的一端设置有开口(250)，所述开口(250)用于容置产品通过。

7.根据权利要求6所述的一种真空包装机，其特征在于，所述开口(250)下方还设置有导料板(260)。

8.根据权利要求7所述的一种真空包装机，其特征在于，所述导料板(260)下方设置有集料盒(270)。

9.根据权利要求1所述的一种真空包装机，其特征在于，所述工作台(100)两侧设置有若干限位棒(280)，所述限位棒(280)沿所述传送带(110)宽度设置，所述限位棒(280)用于对所述传送带(110)上的料品进行限位。