CN217779143U - 一种稻谷打包输送带 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种稻谷打包输送带,包括机架、输送带和封边装置,所述输送带安装于机架上,所述机架上位于输送带的两侧均设置有挡板,所述挡板与机架之间设置有纵移调节装置,所述封边装置安装于机架上并且封边装置与机架之间设置有高度调节装置;该稻谷打包输送带能够自动对塑料包装袋进行输送封边和输送下料堆放,从而有效减轻工人的劳动强度和提高打包的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及打包输送技术领域,更具体的说涉及一种稻谷打包输送带。
背景技术
现有的稻谷在打包时,打包工人先把稻谷称量好倒入到塑料包装袋内,然后再拿取封边机处对塑料包装袋的开口进行热封封边,最后再拿至成品堆放时进行堆放,该打包堆放过程效率较低,工人劳动强度较高,因此需要设计一种稻谷打包输送带。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种稻谷打包输送带,该稻谷打包输送带能够自动对塑料包装袋进行输送封边和输送下料堆放,从而有效减轻工人的劳动强度和提高打包的工作效率。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种稻谷打包输送带,包括机架、输送带和封边装置,所述输送带安装于机架上,所述机架上位于输送带的两侧均设置有挡板,所述挡板与机架之间设置有纵移调节装置,所述封边装置安装于机架上并且封边装置与机架之间设置有高度调节装置。
进一步所述纵移调节装置包括若干固定板和若干滑动杆,若干固定板均与机架固定连接,若干固定板上均固接有固定套,所述滑动杆与挡板固定连接,并且滑动杆远离挡板的一端伸入并穿过固定套,所述固定套上设置有第一螺纹孔,所述第一螺纹孔内设置有第一锁紧螺栓,所述第一锁紧螺栓伸入第一螺纹孔内并能够顶紧滑动杆。
进一步所述挡板位于输送带输送前端的一端设置有倾斜板,两侧挡板上的倾斜板相对布置。
进一步所述封边装置包括两组相对布置的封边组件,所述封边组件包括底板、第一气缸、L形顶板、第二气缸和热封条,所述第一气缸固定于底板上,并且第一气缸的活塞杆与L形顶板连接,所述第二气缸水平布置并固定于L形顶板上,热封条安装于第二气缸的活塞杆上。
进一步所述L形顶板包括竖直板和水平板,所述竖直板远离第一气缸的一侧设置有夹紧胶条,所述第二气缸安装于水平板上。
进一步所述高度调节装置包括若干高度调节组件,所述高度调节组件包括固定杆和滑动套,所述固定杆竖直布置并固定于机架上,所述滑动套套装于固定杆上并且滑动套顶部与底板固定连接,所述滑动套底部的侧面设置有第二螺纹孔,所述第二螺纹孔内设置有第二锁紧螺栓,所述第二锁紧螺栓伸入第二螺纹孔内并能够顶紧固定杆。
进一步所述第一锁紧螺栓和第二锁紧螺栓的螺栓头均固接有旋钮。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过设置机架、输送带和封边装置,使得工人只需把装好稻谷的塑料包装袋放入到输送带上,输送带能够把塑料包装袋输送至封边装置处,封边装置能够自动对塑料包装袋进行封边,然后输送带再把封边好的塑料包装袋输送至输送后端,直接落至堆放处,从而减轻了工人的工作强度,有效提高了工人的打包效率;并且还通过在输送带两侧设置挡板和纵移调节装置,挡板能够有效对塑料包装袋进行限位导向,纵移调节装置能够调节两侧挡板之间的间距,从而适配不同包装量(不同宽度)的塑料包装袋,并且还设置有高度调节装置,从而能够通过高度调节装置对封边装置进行高度调节,从而能够对不同包装量(不同高度)的塑料包装袋进行封边,提高了该稻谷打包输送线的通用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1为一种稻谷打包输送带的结构示意图一;
图2为一种稻谷打包输送带的结构示意图二;
图3为封边组件的结构示意图。
图中标记为:1、机架;2、挡板;3、倾斜板;4、固定板;5、滑动杆;6、固定套;7、第一锁紧螺栓;8、封边组件;801、底板;802、第一气缸;803、竖直板;804、水平板;805、夹紧胶条;806、第二气缸;807、热封条;9、滑动套;10、固定杆;11、第二锁紧螺栓;12、输送带。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要说明的是,对于方位词,如有术语“中心”,“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作,不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。
此外,如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征,在本实用新型描述中,“数个”、“若干”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
一种稻谷打包输送带12,如图1-3所示,包括机架1、输送带12和封边装置,所述输送带12安装于机架1上,所述机架1上位于输送带12的两侧均设置有挡板2,所述挡板2与机架1之间设置有纵移调节装置,所述封边装置安装于机架1上并且封边装置与机架1之间设置有高度调节装置。
本实用新型通过设置机架1、输送带12和封边装置,使得工人只需把装好稻谷的塑料包装袋放入到输送带12上,输送带12能够把塑料包装袋输送至封边装置处,封边装置能够自动对塑料包装袋进行封边,然后输送带12再把封边好的塑料包装袋输送至输送后端,直接落至堆放处,从而减轻了工人的工作强度,有效提高了工人的打包效率;并且还通过在输送带12两侧设置挡板2和纵移调节装置,挡板2能够有效对塑料包装袋进行限位导向,纵移调节装置能够调节两侧挡板2之间的间距,从而适配不同包装量(不同宽度)的塑料包装袋,并且还设置有高度调节装置,从而能够通过高度调节装置对封边装置进行高度调节,从而能够对不同包装量(不同高度)的塑料包装袋进行封边,提高了该稻谷打包输送线的通用性。
本实施例中优选的,如图1-2所示,所述纵移调节装置包括若干固定板4和若干滑动杆5,若干固定板4均与机架1固定连接,若干固定板4上均固接有固定套6,所述滑动杆5与挡板2固定连接,并且滑动杆5远离挡板2的一端伸入并穿过固定套6,所述固定套6上设置有第一螺纹孔,所述第一螺纹孔内设置有第一锁紧螺栓7,所述第一锁紧螺栓7伸入第一螺纹孔内并能够顶紧滑动杆5;
具体的,当需要打包不同包装量(不同宽度)的塑料包装袋时,可通过拧松所有第一锁紧螺栓7,使第一锁紧螺栓7不再顶紧滑动杆5,然后纵向滑动挡板2,使两侧的挡板2之间的间距进行调节,从而适配不同包装量(不同宽度)的塑料包装袋,保证两侧的挡板2对塑料包装袋有效进行限位导向。
本实施例中优选的,如图1-2所示,所述挡板2位于输送带12输送前端的一端设置有倾斜板3,两侧挡板2上的倾斜板3相对布置,使得两侧的倾斜板3能够组合形成一个倾斜开口状,方便打包工人把装好稻谷的塑料包装袋放入到两侧挡板2之间的输送带12上。
本实施例中优选的,如图3所示,所述封边装置包括两组相对布置的封边组件8,所述封边组件8包括底板801、第一气缸802、L形顶板、第二气缸806和热封条807,所述第一气缸802固定于底板801上,并且第一气缸802的活塞杆与L形顶板连接,所述第二气缸806水平布置并固定于L形顶板上,热封条807安装于第二气缸806的活塞杆上;
本实施例中优选的,如图3所示,所述L形顶板包括竖直板803和水平板804,所述竖直板803远离第一气缸802的一侧设置有夹紧胶条805,所述第二气缸806安装于水平板804上。
本实施例中优选的,如图1所示,所述高度调节装置包括若干高度调节组件,所述高度调节组件包括固定杆10和滑动套9,所述固定杆10竖直布置并固定于机架1上,所述滑动套9套装于固定杆10上并且滑动套9顶部与底板801固定连接,所述滑动套9底部的侧面设置有第二螺纹孔,所述第二螺纹孔内设置有第二锁紧螺栓11,所述第二锁紧螺栓11伸入第二螺纹孔内并能够顶紧固定杆10;
具体的,当需要打包不同包装量(不同高度)的塑料包装袋时,可通过拧松第二锁紧螺栓11,使第二锁紧螺栓11不再顶紧固定杆10,然后可滑动滑动套9,使封边组件8能够上下滑动,进行高度调节,从而适配不同包装量(不同高度)的塑料包装袋,从而有效对塑料包装袋进行封边。
本实施例中优选的,所述第一锁紧螺栓7和第二锁紧螺栓11的螺栓头均固接有旋钮,从而方便转动第一锁紧螺栓7和第二锁紧螺栓11进行纵向调节或高度调节。
本实施例中优选的,所述机架1上位于封边装置的下方设置有红外线传感器,所述红外线传感器为对射式红外线传感器,并且红外线传感器与该稻谷打包输送带12的控制系统电性连接。
工作过程:
在对稻谷进行打包输送时,工人先把稻谷称量好然后倒入到塑料包装袋内,接着工人把装好稻谷的塑料包装袋放入到输送带12的输送前端处并位于两侧挡板2之间,两侧的挡板2对塑料包装袋进行限位导向,然后塑料包装袋被输送带12输送至封边装置时,接着红外线传感器接收到塑料包装袋的到位信号,传输给控制系统,控制系统控制输送带12停止工作,使塑料包装袋被停止在封边装置处,然后两侧第一气缸802启动,带动L形顶板顶出,使两侧L形顶板上的夹紧胶条805夹紧塑料包装袋上方,然后两侧第二气缸806再启动,带动两侧的热封条807对塑料包装袋的开口进行热封封边,封边完成后,第一气缸802、第二气缸806依次缩回,然后控制系统再次控制输送带12启动,带动打包封边完成的塑料包装袋往输送后端输送。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种稻谷打包输送带,其特征在于:包括机架、输送带和封边装置,所述输送带安装于机架上,所述机架上位于输送带的两侧均设置有挡板,所述挡板与机架之间设置有纵移调节装置,所述封边装置安装于机架上并且封边装置与机架之间设置有高度调节装置。
2.根据权利要求1所述的一种稻谷打包输送带,其特征在于:所述纵移调节装置包括若干固定板和若干滑动杆,若干固定板均与机架固定连接,若干固定板上均固接有固定套,所述滑动杆与挡板固定连接,并且滑动杆远离挡板的一端伸入并穿过固定套,所述固定套上设置有第一螺纹孔,所述第一螺纹孔内设置有第一锁紧螺栓,所述第一锁紧螺栓伸入第一螺纹孔内并能够顶紧滑动杆。
3.根据权利要求2所述的一种稻谷打包输送带,其特征在于:所述挡板位于输送带输送前端的一端设置有倾斜板,两侧挡板上的倾斜板相对布置。
4.根据权利要求3所述的一种稻谷打包输送带,其特征在于:所述封边装置包括两组相对布置的封边组件,所述封边组件包括底板、第一气缸、L形顶板、第二气缸和热封条,所述第一气缸固定于底板上,并且第一气缸的活塞杆与L形顶板连接,所述第二气缸水平布置并固定于L形顶板上,热封条安装于第二气缸的活塞杆上。
5.根据权利要求4所述的一种稻谷打包输送带,其特征在于:所述L形顶板包括竖直板和水平板,所述竖直板远离第一气缸的一侧设置有夹紧胶条,所述第二气缸安装于水平板上。
6.根据权利要求5所述的一种稻谷打包输送带,其特征在于:所述高度调节装置包括若干高度调节组件,所述高度调节组件包括固定杆和滑动套,所述固定杆竖直布置并固定于机架上,所述滑动套套装于固定杆上并且滑动套顶部与底板固定连接,所述滑动套底部的侧面设置有第二螺纹孔,所述第二螺纹孔内设置有第二锁紧螺栓,所述第二锁紧螺栓伸入第二螺纹孔内并能够顶紧固定杆。
7.根据权利要求6所述的一种稻谷打包输送带,其特征在于:所述第一锁紧螺栓和第二锁紧螺栓的螺栓头均固接有旋钮。
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