CN217199046U - 一种适用范围广的纸尿裤包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种适用范围广的纸尿裤包装机，主要涉及包装机械领域。一种适用范围广的纸尿裤包装机，包括依次设置的夹紧机构、送料机构、推料机构、装袋机构以及封口机构；所述夹紧机构包括夹紧安装架、两个侧夹紧板、前夹紧板以及后推动板；所述送料机构设置在夹紧机构的下游，所述带式输送机的输送带顶面均匀设置若干推料挡杆；所述装袋机构具有水平设置的两个装袋口，所述装袋口两侧设置夹紧机构；所述推料机构用于将送料机构上的纸尿裤推至装袋机构上的包装袋内；所述封口机构包括两个热封头以及输送机。本实用新型的有益效果在于：本实用新型能够适应不同规格的纸尿裤包装，降低企业的设备负担。

Description

一种适用范围广的纸尿裤包装机

技术领域

本实用新型主要涉及包装机械领域，具体是一种适用范围广的纸尿裤包装机。

背景技术

纸尿裤根据品牌和尺寸的不同，其包装规格也是多种多样。但是目前的纸尿裤包装纸多是针对同一规格或者相近规格的产品进行定制，无法适应不同包装规格的纸尿裤产品。对于大品牌的纸尿裤生产商来说，尚能针对不同规格的纸尿裤买入不同的生产线，但是对于小品牌厂家或者代工厂来说，却无力负担规格多样的纸尿裤包装带来的设备成本。

实用新型内容

为解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种适用范围广的纸尿裤包装机，它能够适应不同规格的纸尿裤包装，降低企业的设备负担。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

一种适用范围广的纸尿裤包装机，包括依次设置的夹紧机构、送料机构、推料机构、装袋机构以及封口机构，所述夹紧机构、送料机构、推料机构、装袋机构以及封口机构安装在同一个框架总成内；

所述夹紧机构包括夹紧安装架、两个侧夹紧板、前夹紧板以及后推动板，两个所述侧夹紧板可向彼此推进或远离，所述前夹紧板可升降，所述后推动板可向前夹紧板推动；

所述送料机构设置在夹紧机构的下游，所述送料机构为带式输送机，所述带式输送机的输送带顶面均匀设置若干推料挡杆，所述带式输送机两侧均设置挡板，所述挡板可向彼此推进或远离；

所述装袋机构设置在送料机构的下游，所述装袋机构具有水平设置的两个装袋口，所述装袋口两侧设置夹紧器，所述框架总成顶部设置用于驱动装袋机构直线运动的丝杠传动装置；

所述推料机构用于将送料机构上的纸尿裤推至装袋机构上的包装袋内；

所述封口机构设置在装袋机构下游，所述封口机构包括两个热封头以及输送机。

两个所述侧夹紧板后侧均设置侧夹板气缸，所述侧夹板气缸设置在夹紧安装架侧面，所述前夹紧板底部设置前夹板气缸，所述前夹板气缸用于推动前夹紧板在夹紧安装架顶面上伸出。

两个所述侧夹紧板底部设置长槽，所述前夹紧板与长槽滑动配合。

所述框架总成上游顶部设置延伸架，所述延伸架上设置与后推动板运动方向一致的第一滑轨，所述第一滑轨两端的延伸架之间设置第一同步带组件，所述第一滑轨上设置第一滑动座，所述第一同步带组件用于带动第一滑动座在第一滑轨上直线运动，所述第一滑动座底部设置后推动板气缸，所述后推动板气缸底部的气缸杆与后推动板相连接。

所述带式输送机的两侧均设置若干手摇推杆，所述手摇推杆用于带动挡板沿带式输送机宽度方向位移。

所述带式输送机顶面的高度低于所述装袋口的高度，所述送料机构与装袋机构之间设置升降台，所述框架总成中部设置升降底座，所述升降底座上设置竖直状态的第二滑轨，所述升降底座顶部与底部之间设置第二同步带组件，所述第二滑轨上设置第二滑动座，所述第二同步带组件用于带动第二滑动座在第二滑轨上直线运动，所述升降台即设置在第二滑动座上。

所述升降台用于承接纸尿裤，所述升降台的行程自所述带式输送机顶面至所述装袋口处。

所述推料机构包括水平设置在框架总成下方、带式输送机上方的推料架，所述推料架上沿其长度方向设置第三滑轨，所述第三滑轨两端的推料架上设置第三同步带组件，所述第三滑轨上设置第三滑动座，所述第三同步带组件用于带动所述第三滑动座在第三滑轨上直线运动，所述第三滑动座底部设置与推料架平行的推料杆，所述推料杆与装袋口相对应。

所述输送机外侧具有输送架，所述输送架前端底部转动设置曲柄，所述输送架前端顶部竖直设置第四滑轨，两个所述热封头均与第四滑轨滑动连接，两个所述热封头分别与曲柄的两端铰接连接有曲柄杆，其中一个所述曲柄杆上串接伸展气缸。

对比现有技术，本实用新型的有益效果是：

本实用新型能够适应不同规格的纸尿裤包装，降低企业对于设备的负担，提高代工厂家的业务范围，提高设备的整体利用率。

附图说明

附图1是本实用新型第一立体视角结构示意图；

附图2是本实用新型第二立体视角结构示意图；

附图3是本实用新型俯视结构示意图；

附图4是本实用新型主视结构示意图。

附图中所示标号：1、夹紧机构；2、送料机构；3、推料机构；4、装袋机构；5、封口机构；6、延伸架；7、升降台；8、升降底座；11、夹紧安装架；12、侧夹紧板；13、前夹紧板；14、后推动板；15、侧夹板气缸；16、前夹板气缸；21、推料挡杆；22、挡板；23、手摇推杆；31、推料架；32、第三滑轨；33、第三同步带组件；34、第三滑动座；35、推料杆；41、装袋口；42、夹紧器；43、丝杠传动机构；51、热封头；52、输送机；53、输送架；54、曲柄；55、第四滑轨；56、曲柄杆；57、伸展气缸；61、第一滑轨；62、第一同步带组件；63、第一滑动座；81、第二滑轨；82、第二同步带组件；83、第二滑动座。

具体实施方式

结合附图和具体实施例，对本实用新型作进一步说明。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。

如图1-4所示，本实用新型所述一种适用范围广的纸尿裤包装机，包括依次设置的夹紧机构1、送料机构2、推料机构3、装袋机构4以及封口机构5，所述夹紧机构1、送料机构2、推料机构3、装袋机构4以及封口机构5安装在同一个框架总成内。

所述夹紧机构1包括夹紧安装架11、两个侧夹紧板12、前夹紧板13以及后推动板14，两个所述侧夹紧板12可向彼此推进或远离，所述前夹紧板13可升降，所述后推动板14可向前夹紧板13推动。所述侧夹紧板12、前夹紧板13 以及后推动板14组成方形，其中两个侧夹紧板12对阵列放置的纸尿裤进行挤压，前夹紧板13对纸尿裤进行定位，后推动板14对纸尿裤进行推动，使其进入到送料机构2的范围内。

具体的，两个所述侧夹紧板12后侧均通过螺栓固定安装侧夹板气缸15的气缸杆上，所述侧夹板气缸15螺栓固定在夹紧安装架11侧面。所述前夹紧板 13底部安装前夹板气缸16，所述前夹板气缸16的气缸杆与前夹紧板13底部螺栓固定，所述前夹板气缸16用于推动前夹紧板13在夹紧安装架11顶面上伸出。两个所述侧夹紧板12底部开设长槽，所述前夹紧板13与长槽滑动配合，呈现前夹紧板13与侧夹紧板12的插接样式。

所述框架总成上游顶部通过螺栓安装延伸架6，所述延伸架6上设置与后推动板14运动方向一致的第一滑轨61，所述第一滑轨61两端的延伸架6之间设置第一同步带组件62，所述第一滑轨61上滑动设置第一滑动座63。所述第一同步带组件62包括转动安装在延伸架6两端的主动轮与从动轮，主动轮与从动轮之间张紧同步带，所述主动轮的转轴上安装步进电机。同步带一侧与第一滑动座63固定连接，通过步进电机的转动，使所述第一同步带组件62带动第一滑动座63在第一滑轨61上直线运动，实现后推动板14对于纸尿裤的推动。所述第一滑动座63底部安装后推动板气缸17，所述后推动板气缸17底部的气缸杆与后推动板14相连接。后推动板气缸17可实现后推动板14的升降，便于纸尿裤的上料。

所述送料机构2设置在夹紧机构1的下游，所述送料机构2为带式输送机，所述后推动板14即将纸尿裤推动到带式输送机上。所述带式输送机的输送带顶面均匀安装若干推料挡杆21，推料挡杆21在输送带上呈现凸起状态，带式输送机与后推动板气缸17联动，后推动板14每次推动均将纸尿裤推动到两个推料挡杆21之间的空间内，随着带式输送机的运转，将纸尿裤推动到下游。所述带式输送机两侧均安装挡板22，所述挡板22可向彼此推进或远离。具体的，所述带式输送机2的两侧均安装若干手摇推杆23，手摇推杆为固定的丝杠螺母与活动的丝杠组成，丝杠前端与挡板22球头连接，通过摇动转轮可以使丝杠推动挡板22前进或者后退，从而调整两挡板22之间的宽度。

所述装袋机构4设置在送料机构2的下游，所述装袋机构4具有水平设置的两个装袋口41，所述装袋口41两侧设置夹紧器42，所述框架总成顶部设置用于驱动装袋机构4直线运动的丝杠传动装置43。所述装袋口42具有向下游突出的板材安装，板材两侧安装夹紧气缸，当包装袋套在其上后，可手动控制夹紧气缸动作将包装袋夹紧。所述丝杠传动装置43包括横置在框架总成顶部的丝杠以及滑轨，所述装袋机构4为长板状，装袋机构4背面安装与丝杠相配合的丝杠螺母以及与滑轨滑动安装的滑块，丝杠一端安装伺服电机，通过伺服电机带动丝杠可实现装袋机构4的准确位移，从而切换两个装袋口41的位置，使两个装袋口41循环对纸尿裤进行包装，提高纸尿裤的包装效率。

所述带式输送机顶面的高度低于所述装袋口41的高度，所述送料机构2与装袋机构4之间设置升降台7，所述框架总成中部设置升降底座8，所述升降底座8上安装竖直状态的第二滑轨81，所述升降底座8顶部与底部之间安装第二同步带组件82，所述第二滑轨81上滑动安装第二滑动座83，所述第二同步带组件82用于带动第二滑动座83在第二滑轨81上直线运动，所述升降台7即设置在第二滑动座83上。所述第二同步带组件82包括安装在升降底座8顶部与底部的主动轮与从动轮，主动轮与从动轮之间张紧同步带，所述主动轮的转轴上安装步进电机。同步带一侧与第二滑动座83固定连接，通过步进电机的转动，使所述第二同步带组件82带动第一滑动座83在第一滑轨81上直线运动，实现对于升降台7在高度方向上的往复驱动。所述升降台7用于承接纸尿裤，所述升降台7的行程自所述带式输送机2顶面至所述装袋口41处。当升降台7移动到底部行程时，输送带将纸尿裤推动到升降台7上，然后升降台7升至高行程处，此时升降台7与装袋口41相对应，通过推料机构3动作可将纸尿裤推入包装袋内。

所述推料机构3包括水平螺栓固定在框架总成下方、位于带式输送机上方的推料架31，所述推料架31上沿其长度方向设置第三滑轨32，所述第三滑轨32两端的推料架31上设置第三同步带组件33，所述第三滑轨32上滑动安装第三滑动座34，所述第三同步带组件33包括转动安装在推料架31两端的主动轮与从动轮，主动轮与从动轮之间张紧有同步带，所述主动轮上安装步进电机，同步带一侧与第三滑动座34固定。通过步进电机带动主动轮转动，可实现第三滑动座34沿第三滑轨32的往复直线运动。所述第三滑动座34底部安装与推料架31平行的推料杆35，所述推料杆35与装袋口41相对应。通过伺服电机驱动第三滑动座34带到最远行程点，推料杆35即推动升降台7上的纸尿裤进入到装袋口41上装夹的包装袋内。

所述封口机构5设置在装袋机构4下游，所述封口机构5包括两个热封头 51以及输送机52。所述输送机52外侧具有输送架53，所述输送架53前端底部转动安装曲柄54，所述输送架53前端顶部竖直安装第四滑轨55，两个所述热封头51均与第四滑轨55滑动连接，实现两个热封头51的上下设置。两个所述热封头51分别与曲柄54的两端铰接连接有曲柄杆56，其中一个所述曲柄杆56 上串接伸展气缸57。通过伸展气缸57的伸缩，可带动曲柄54转动，最终实现两个热封头的接触与分离，实现包装袋底部的热封。

本装置中夹紧机构1、送料机构2、推料机构3、装袋机构4、升降台7以及封口机构5的动作均受到数控系统的协调。

在使用时，首先由工人在装袋口41人工套袋并触发夹紧器42将纸尿裤包装袋夹紧。伸展气缸57伸展，使两热封头夹紧包装袋末端，实现包装袋的底部封口。然后将纸尿裤送至夹紧安装架11的平面上，利用两个侧夹紧板12、前夹紧板13以及后推动板14的配合将纸尿裤夹紧，然后前夹紧板13下落，后推动板14将纸尿裤推动到带式输送机上。带式输送机上的推料档杆21将纸尿裤送至升降台7上，随后升降台7上升至装袋口41位置，此时推料杆35动作将纸尿裤推至包装袋内。随后夹紧器42松开装夹，纸尿裤随着包装袋落到输送机52上，由人工取下进行封口作业。本包装机的两个装袋口41轮流作业，由丝杠传动机构43进行装袋口工作位置的切换。

Claims (9)

1.一种适用范围广的纸尿裤包装机，包括依次设置的夹紧机构(1)、送料机构(2)、推料机构(3)、装袋机构(4)以及封口机构(5)，其特征在于：所述夹紧机构(1)、送料机构(2)、推料机构(3)、装袋机构(4)以及封口机构(5)安装在同一个框架总成内；

所述夹紧机构(1)包括夹紧安装架(11)、两个侧夹紧板(12)、前夹紧板(13)以及后推动板(14)，两个所述侧夹紧板(12)可向彼此推进或远离，所述前夹紧板(13)可升降，所述后推动板(14)可向前夹紧板(13)推动；

所述送料机构(2)设置在夹紧机构(1)的下游，所述送料机构(2)为带式输送机，所述带式输送机的输送带顶面均匀设置若干推料挡杆(21)，所述带式输送机两侧均设置挡板(22)，所述挡板(22)可向彼此推进或远离；

所述装袋机构(4)设置在送料机构(2)的下游，所述装袋机构(4)具有水平设置的两个装袋口(41)，所述装袋口(41)两侧设置夹紧器(42)，所述框架总成顶部设置用于驱动装袋机构(4)直线运动的丝杠传动装置(43)；

所述推料机构(3)用于将送料机构(2)上的纸尿裤推至装袋机构(4)上的包装袋内；

所述封口机构(5)设置在装袋机构(4)下游，所述封口机构(5)包括两个热封头(51)以及输送机(52)。

2.根据权利要求1所述的一种适用范围广的纸尿裤包装机，其特征在于：两个所述侧夹紧板(12)后侧均设置侧夹板气缸(15)，所述侧夹板气缸(15)设置在夹紧安装架(11)侧面，所述前夹紧板(13)底部设置前夹板气缸(16)，所述前夹板气缸(16)用于推动前夹紧板(13)在夹紧安装架(11)顶面上伸出。

3.根据权利要求2所述的一种适用范围广的纸尿裤包装机，其特征在于：两个所述侧夹紧板(12)底部设置长槽，所述前夹紧板(13)与长槽滑动配合。

4.根据权利要求1所述的一种适用范围广的纸尿裤包装机，其特征在于：所述框架总成上游顶部设置延伸架(6)，所述延伸架(6)上设置与后推动板(14)运动方向一致的第一滑轨(61)，所述第一滑轨(61)两端的延伸架(6)之间设置第一同步带组件(62)，所述第一滑轨(61)上设置第一滑动座(63)，所述第一同步带组件(62)用于带动第一滑动座(63)在第一滑轨(61)上直线运动，所述第一滑动座(63)底部设置后推动板气缸(17)，所述后推动板气缸(17)底部的气缸杆与后推动板(14)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种适用范围广的纸尿裤包装机，其特征在于：所述带式输送机的两侧均设置若干手摇推杆(23)，所述手摇推杆(23)用于带动挡板(22)沿带式输送机宽度方向位移。

6.根据权利要求1所述的一种适用范围广的纸尿裤包装机，其特征在于：所述带式输送机顶面的高度低于所述装袋口(41)的高度，所述送料机构(2)与装袋机构(4)之间设置升降台(7)，所述框架总成中部设置升降底座(8)，所述升降底座(8)上设置竖直状态的第二滑轨(81)，所述升降底座(8)顶部与底部之间设置第二同步带组件(82)，所述第二滑轨(81)上设置第二滑动座(83)，所述第二同步带组件(82)用于带动第二滑动座(83)在第二滑轨(81)上直线运动，所述升降台(7)即设置在第二滑动座(83)上。

7.根据权利要求6所述的一种适用范围广的纸尿裤包装机，其特征在于：所述升降台(7)用于承接纸尿裤，所述升降台(7)的行程自所述带式输送机顶面至所述装袋口(41)处。

8.根据权利要求6-7任一项所述的一种适用范围广的纸尿裤包装机，其特征在于：所述推料机构(3)包括水平设置在框架总成下方、带式输送机上方的推料架(31)，所述推料架(31)上沿其长度方向设置第三滑轨(32)，所述第三滑轨(32)两端的推料架(31)上设置第三同步带组件(33)，所述第三滑轨(32)上设置第三滑动座(34)，所述第三同步带组件(33)用于带动所述第三滑动座(34)在第三滑轨(32)上直线运动，所述第三滑动座(34)底部设置与推料架(31)平行的推料杆(35)，所述推料杆(35)与装袋口(41)相对应。

9.根据权利要求1所述的一种适用范围广的纸尿裤包装机，其特征在于：所述输送机(52)外侧具有输送架(53)，所述输送架(53)前端底部转动设置曲柄(54)，所述输送架(53)前端顶部竖直设置第四滑轨(55)，两个所述热封头(51)均与第四滑轨(55)滑动连接，两个所述热封头(51)分别与曲柄(54)的两端铰接连接有曲柄杆(56)，其中一个所述曲柄杆(56)上串接伸展气缸(57)。

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