CN212244059U - 一种面包加工用包装封口设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种面包加工用包装封口设备，包括底座，底座上方设有传送链，底座的上表面中心处设有热封仓，热封仓的顶端中心处固定有液压缸，液压缸的输出端固定有液压杆，液压杆的穿过热封仓的顶壁，液压杆的底端固定有载物板，载物板的下方设有限位夹板，限位夹板的一端设有过度伸缩夹板，过度伸缩夹板的端头设有热封夹板；通过传送链、传送板、置物槽对包装袋进行运输代替人工输送包装袋，减少了在热封过程中造成人员烫伤，通过液压缸、液压杆、载物板将限位夹板进行高度调节，使得该封口设备可以根据包装袋的高度进行调节，限位夹板和过渡夹板的配合使用，使得包装袋在进行热封时，不会翻身偏移，保证了热封的合格率。

Description

一种面包加工用包装封口设备

技术领域

本实用新型属于食品加工技术领域，具体地，涉及一种面包加工用包装封口设备。

背景技术

食品包装袋，是包装设计的一种，生活中为了便于保鲜、储存食品，从而产生了产品包装袋，食品包装袋是指直接与食品接触，用于盛装和保护食品的薄膜容器；

在食品加工领域中，对食品包装封口的需求量大，因此需要包装封口装置进行封装，传动的包装封口装置在进行包装封口时，需要人工进行包装袋的输送，在输送过程中，操作者易被热封设备烫伤造成人员伤害，且传统的包装封口装置不能对不同大小的包装袋进行封边，使得包装封口装置适用范围降低，且在热封过程中，易出现包装带偏移，导致封口不合格，进而造成食品加工成本上升。

实用新型内容

本实用新型提供了一种面包加工用包装封口设备。

本实用新型要解决的技术问题：

传统的包装封口装置，在进行包装封口时，需要人工进行包装袋的输送，在输送过程中，操作者易被热封设备烫伤造成人员伤害，且传统的包装封口装置不能对不同大小的包装袋进行封边，使得包装封口装置适用范围降低，且在热封过程中，易出现包装带偏移，导致封口不合格，进而造成食品加工成本上升。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种面包加工用包装封口设备，包括底座，底座的上表面一端固定有两个对立设置的第一固定柱，底座的上表面另一端固定有两个对立设置的第二固定柱，第一固定柱上设有第一电传动辊，第一电传动辊与第一固定柱转动连接，两第一电传动辊之间固定有第一连杆，第二固定柱上设有第二电传动辊，第二电传动辊与第二固定柱转动连接，两第二电传动辊之间固定有第二连杆，位于同一侧第一电传动辊和第二电传动辊之间安装有传送链，两传送链之间固定有传送板，传送板的上表面中心处固定有置物槽，底座的上表面中心处设有热封仓，热封仓的顶端中心处固定有液压缸，液压缸的输出端固定有液压杆，液压杆的穿过热封仓的顶壁，液压杆的底端固定有载物板，载物板的下方设有限位夹板，限位夹板内部固定有连接杆，连接杆的中心处固定有第一固定杆，第一固定杆的顶端与载物板固定连接，限位夹板的一端设有过渡伸缩夹板，过渡伸缩夹板的端头设有热封夹板，热封夹板的上端固定有两个夹杆，两夹杆之间设有限位横杆，限位横杆与夹杆滑动连接，限位横杆的内部中心处设有隔板，隔板位于两夹杆之间，夹杆与隔板之间固定有弹簧，载物板的上表面固定有电机座，电机座上固定有电机，电机的输出端固定有凸型轴，凸型轴的下方设有拉杆，拉杆穿过载物板，拉杆与载物板滑动连接，拉杆的顶端固定有拉环，拉环与凸型轴之间安装有第三连杆，拉杆与夹杆之间安装有第四连杆。

进一步，所述的传送链穿过热封仓，载物板的侧壁与热封仓的内壁贴合。

进一步所述的限位夹板靠近热封夹板的一端逐渐变窄，限位夹板与过渡伸缩夹板铰连接，过渡伸缩夹板与热封夹板铰连接。

进一步，所述的凸型轴的端头设有第二固定杆，第二固定杆与凸型轴转动连接，第二固定杆的底端与载物板固定连接，第三连杆的顶端与凸型轴中心处转动连接，第三连杆的底端与拉环转动连接。

进一步，所述的拉杆两侧底端设有第四连杆，第四连杆的顶端与拉杆的侧壁铰连接，第四连杆的底端与夹杆靠近隔板的侧壁铰连接。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过传送链、传送板、置物槽对包装袋进行运输代替人工输送包装袋，提升包装袋封口效率，减少了在热封过程中造成人员烫伤，通过液压缸、液压杆、载物板将限位夹板进行高度调节，使得该封口设备可以根据包装袋的高度进行调节，增加了设备的适用范围，限位夹板和过渡夹板的配合使用，使得包装袋在进行热封时，不会翻身偏移，保证了热封的合格率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一种面包加工用包装封口设备的结构示意图；

图2是本实用新型中传送链的俯视图；

图3是本实用新型中限位夹板和热封夹板的俯视图；

图4是图1中局部结构示意图；

图5是本实用新型中热封夹板的连接侧视图；

图中：1、底座；11、第一固定柱；111、第一电传动辊；112、第一连杆； 12、第二固定柱；121、第二电传动辊；122、第二连杆；13、传送链；131、传送板；132、置物槽；2、热封仓；21、液压缸；211、液压杆；22、载物板；3、限位夹板；31、连接杆；32、第一固定杆；33、过渡伸缩夹板；34、热封夹板； 341、夹杆；35、限位横杆；351、隔板；352、弹簧；4、电机座；41、电机； 42、凸型轴；43、第二固定杆；44、第三连杆；45、拉杆；451、拉环；452、第四连杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，一种面包加工用包装封口设备，包括底座1，底座1的上表面一端固定有两个对立设置的第一固定柱11，底座1的上表面另一端固定有两个对立设置的第二固定柱12，第一固定柱11上设有第一电传动辊111，第一电传动辊111与第一固定柱11转动连接，两第一电传动辊111之间固定有第一连杆112，第二固定柱12上设有第二电传动辊121，第二电传动辊121与第二固定柱12转动连接，两第二电传动辊121之间固定有第二连杆122，位于同一侧第一电传动辊111和第二电传动辊121之间安装有传送链13，两传送链13之间固定有传送板131，传送板131的上表面中心处固定有置物槽132，底座1 的上表面中心处设有热封仓2，热封仓2的顶端中心处固定有液压缸21，液压缸21的输出端固定有液压杆211，液压杆211的穿过热封仓2的顶壁，液压杆 211的底端固定有载物板22，载物板22的下方设有限位夹板3，限位夹板3内部固定有连接杆31，连接杆31的中心处固定有第一固定杆32，第一固定杆32 的顶端与载物板22固定连接，限位夹板3的一端设有过渡伸缩夹板33，过渡伸缩夹板33的端头设有热封夹板34，热封夹板34的上端固定有两个夹杆341，两夹杆341之间设有限位横杆35，限位横杆35与夹杆341滑动连接，限位横杆 35的内部中心处设有隔板351，隔板351位于两夹杆341之间，夹杆341与隔板351之间固定有弹簧352，载物板22的上表面固定有电机座4，电机座4上固定有电机41，电机41的输出端固定有凸型轴42，凸型轴42的下方设有拉杆 45，拉杆45穿过载物板22，拉杆45与载物板22滑动连接，拉杆45的顶端固定有拉环451，拉环451与凸型轴42之间安装有第三连杆44，拉杆45与夹杆 341之间安装有第四连杆452。

所述的传送链13穿过热封仓2，载物板22的侧壁与热封仓2的内壁贴合。

所述的限位夹板3靠近热封夹板34的一端逐渐变窄，限位夹板3与过渡伸缩夹板33铰连接，过渡伸缩夹板33与热封夹板34铰连接。

所述的凸型轴42的端头设有第二固定杆43，第二固定杆43与凸型轴42转动连接，第二固定杆43的底端与载物板22固定连接，第三连杆44的顶端与凸型轴42中心处转动连接，第三连杆44的底端与拉环451转动连接。

所述的拉杆45两侧底端设有第四连杆452，第四连杆452的顶端与拉杆45 的侧壁铰连接，第四连杆452的底端与夹杆341靠近隔板351的侧壁铰连接。

工作原理：将装有面包的包装袋放置在置物槽132内，根据包装袋的高度开启液压缸21，液压缸21带动液压杆211下移，液压杆211带动载物板22下移，使得限位夹板3的底端低于包装袋的顶端，开启第一电传动辊111和第二电传动辊121，传送链13运动带动置物槽132运动，包装袋进入热封仓2内，包装袋顶端进入限位夹板3的中部，沿限位夹板3运动，开启电机41，电机41 带动凸型轴42转动，凸型轴42带动第三连杆44向上运动，第三连杆44带动拉杆45向上运动，拉杆45带动第四连杆452向上运动，包装袋运动至热封夹板34的中部，第四连杆452拉动夹杆341，将热封夹板34贴合，完成热封，拉杆45带动第四连杆452向下运动，夹杆341分开使得热封夹板34开启，置物槽132继续运动至热封仓2的外部，得到完成包装封口的面包。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所述本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种面包加工用包装封口设备，其特征在于：包括底座(1)，底座(1)的上表面一端固定有两个对立设置的第一固定柱(11)，底座(1)的上表面另一端固定有两个对立设置的第二固定柱(12)，第一固定柱(11)上设有第一电传动辊(111)，第一电传动辊(111)与第一固定柱(11)转动连接，两第一电传动辊(111)之间固定有第一连杆(112)，第二固定柱(12)上设有第二电传动辊(121)，第二电传动辊(121)与第二固定柱(12)转动连接，两第二电传动辊(121)之间固定有第二连杆(122)，位于同一侧第一电传动辊(111)和第二电传动辊(121)之间安装有传送链(13)，两传送链(13)之间固定有传送板(131)，传送板(131)的上表面中心处固定有置物槽(132)，底座(1)的上表面中心处设有热封仓(2)，热封仓(2)的顶端中心处固定有液压缸(21)，液压缸(21)的输出端固定有液压杆(211)，液压杆(211)穿过热封仓(2)的顶壁，液压杆(211)的底端固定有载物板(22)，载物板(22)的下方设有限位夹板(3)，限位夹板(3)内部固定有连接杆(31)，连接杆(31)的中心处固定有第一固定杆(32)，第一固定杆(32)的顶端与载物板(22)固定连接，限位夹板(3)的一端设有过渡伸缩夹板(33)，过渡伸缩夹板(33)的端头设有热封夹板(34)，热封夹板(34)的上端固定有两个夹杆(341)，两夹杆(341)之间设有限位横杆(35)，限位横杆(35)与夹杆(341)滑动连接，限位横杆(35)的内部中心处设有隔板(351)，隔板(351)位于两夹杆(341)之间，夹杆(341)与隔板(351)之间固定有弹簧(352)，载物板(22)的上表面固定有电机座(4)，电机座(4)上固定有电机(41)，电机(41)的输出端固定有凸型轴(42)，凸型轴(42)的下方设有拉杆(45)，拉杆(45)穿过载物板(22)，拉杆(45)与载物板(22)滑动连接，拉杆(45)的顶端固定有拉环(451)，拉环(451)与凸型轴(42)之间安装有第三连杆(44)，拉杆(45)与夹杆(341)之间安装有第四连杆(452)。

2.根据权利要求1所述的一种面包加工用包装封口设备，其特征在于：所述的传送链(13)穿过热封仓(2)，载物板(22)的侧壁与热封仓(2)的内壁贴合。

3.根据权利要求1所述的一种面包加工用包装封口设备，其特征在于：所述的限位夹板(3)靠近热封夹板(34)的一端逐渐变窄，限位夹板(3)与过渡伸缩夹板(33)铰连接，过渡伸缩夹板(33)与热封夹板(34)铰连接。

4.根据权利要求1所述的一种面包加工用包装封口设备，其特征在于：所述的凸型轴(42)的端头设有第二固定杆(43)，第二固定杆(43)与凸型轴(42)转动连接，第二固定杆(43)的底端与载物板(22)固定连接，第三连杆(44)的顶端与凸型轴(42)中心处转动连接，第三连杆(44)的底端与拉环(451)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种面包加工用包装封口设备，其特征在于：所述的拉杆(45)两侧底端设有第四连杆(452)，第四连杆(452)的顶端与拉杆(45)的侧壁铰连接，第四连杆(452)的底端与夹杆(341)靠近隔板(351)的侧壁铰连接。

Images