CN2529823Y

CN2529823Y - 一种带有抽真空装置的电子定量秤

Info

Publication number: CN2529823Y
Application number: CN 01219133
Authority: CN
Inventors: 舒良
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2001-04-09
Filing date: 2001-04-09
Publication date: 2003-01-08
Anticipated expiration: 2011-04-09

Abstract

本实用新型公开一种带有抽真空装置的电子定量秤，其带有抽真空装置的自动封口机构13’包括抽真空装置3，其为设置在机台1顶部的伸缩气缸311及其带动的可向下穿过机构11、12、14伸入或拨出包装袋内的抽气导管，导管另连接一导气管与外部的一抽气装置312相连；设置在灌装机构下方的封口器33，包括设置在包装袋两侧贴合的前、后后封口组件331、332，及331、332内侧面上并凸出的前、后弹性密封条333、334；驱动机构32，包括一大气缸321，其活塞杆带动后封口组件332，两小气缸322，其分别固设在后封口组件332两端，其活塞杆端部分别形成伸缩时使前、后封口组件支开或贴合的两伸缩挡块335，由于挡块及密封条的作用使该机构抽气时形成密封，效果更好。

Description

一种带有抽真空装置的电子定量秤

本实用新型公开一种电子定量秤，尤其是与一种带有抽真空装置的电子定量秤有关。

本产品是针对粮食及食品行业的定量、保鲜小包装产品的自动化包装设备，通常实现包装产品的保鲜问题是使包装内达到真空状态，现有技术的保鲜方法是充入惰性气体，如氮气、二氧化碳，其结构如图1、图2，图1为现有技术的整机主视示意图，图2为现有技术整机侧视示意图，其包括自动封口机1上从顶端向下依次连接的下料机构11，称量机构12、灌装机构14、自动封口机构13及翻袋机构15，该自动封口机构为气体置换式自动封口机构13，包括一设置在机台1顶部的伸缩气缸21及其带动的可向下穿过机构11、12、14伸入或拨出包装袋内的导管22，所述的导管另连接一导气管与外部的一充气装置相连(图中未示出)，其在食品进入包装袋的之前，充气管21从包装袋底部放气，逆向置换食品中的空气后再装填物料，由于食品物料对惰性气体吸附性强，剩余小量气体被吸附，数小时后袋中呈“真空”状态，只要包装袋不破损，此状态将保存较久，防止食品霉变、生虫，达到保鲜的目的，此种方法，由于二氧化碳等惰性气体对食品质量有一定影响，其保鲜效果不是十分理想。

针对上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种带有抽真空装置的电子定量秤，其在封口的过程中完成抽真空动作，其结构简单、使用方便的同时，使食品的保鲜效果更好。

为达成上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种带有抽真空装置的电子定量秤，包括电子定量秤机台1顶部向下依次排列的下料机构11、称量机构12、灌装机构14、自动封口机构13及翻袋机构15，所述的自动封口机构设有一换气机构，该换气机构还包括一设置在机台1顶部的伸缩气缸及其带动的可向下穿过机构11、12、14伸入或拨出包装袋内的导管，所述的导管另通过导气管与外部的一换气装置相连，所述的换气机构为一抽真空装置3，其导管为一支以上并排的末啇为扁状的抽气导管31，另外，所述的自动封口机构13还包括一封口器33及与封口器一侧组件连接带动封口器动作的驱动装置32，所述的封口器33设置在灌装机构14的下方的机台1上，由设置在包装袋前、后两侧贴合封口的前、后封口组件331、332及前、后弹性密封条组成，前、后弹性密封条设置在前、后封口组件内侧面上并对应凸出于前、后封口组件，所述的驱动机构32包括一大气缸321及两小气缸322，所述的大气缸321的缸体固定设置在可在机台1滑移上的两导向杆325上，其活塞杆上连接一导向板323，导向板323两端分别套设在导向杆325上，该导向板前啇连接封口器33的后封口组件332；两小气缸322分别固设在导向板323两端，且该两小气缸的活塞杆端部分别形成两伸缩挡块335，所述封口器33的前封口件331与后封口组件332对应固设在所述的两导向杆325上，且在前封口组件331的两端部分别设有两小气缸伸出时挡块335恰顶抵其上的挡板324，且在机台1上于前、后封口组件两侧的中间贴合位置处另分别设有两限位块326。

所述前封口组件331包括固接在导向杆325上的前热封板3311、设置在前热封板3311内侧面上的热封橡胶3312，以及设置在前热封板3311下方的前密封3313，后封口组件332包括设置在导向板323上的热封铝块3322及设置在热封铝块3322内侧面的电热丝3321。

采用上述结构，本实用新型在秤量灌装后，抽气导管插入食品包装袋内，同时驱动装置带动封口器动作，使封口器夹持在抽气导管两侧由挡块支开一定距离，由于弹性密封条凸出于前、后封口组件，其恰贴合于抽气导管两侧的包装袋口，形成一次密封，此时，抽气导管开始抽真空动作，由于密封条的作用，包装袋内基本无法再进入空气，抽真空结束，抽气导管拨出的同时，两弹性密封条贴合，使包装袋内继续保持真空，此时，挡块运作回缩，使封口组件贴合完成封口运作，此时，包装袋内形成的是真正的真空，其保鲜效果更好。

以下结合附图及实施例对本实用新型进一步详述。

图1为本实用新型现有技术电子定量秤整机主视示意图；

图2为本实用新型现有技术图1的侧视示意图；标号：1-电子定量秤机台；11-下料机构：12-称量机构；13-现有技术的气

体置换式自动封口机构；2-充气装置；21-伸缩气缸；22-充气导管。

图3为本实用新型实施例的电子定量秤整机主视示意图；

图4为本实用新型实施例的图3的侧视示意图；标号：1-电子定量秤机台；11-下料机构；12-称量机构；13’-本实用新型

带有抽真空装置的自动封口机构；3-抽真空装置；31-抽气导管；

311-伸缩气缸；312-抽气装置。

图5为本实用新型实施例的封口器的主视示意图；

图6为本实用新型实施例的封口器的另一状态的俯视示意图。标号：32-驱动装置；321-大气缸；322-两小气缸；323-导向板；324-挡

板；33-封口器；331-前封口组件；332-后封口组件；333-前密封条；

334-后密封条；335-挡块；3311-前热封板；3312-热封橡胶；3313

-前密封板；3321-电热丝；3322-热封铝块；

本实用新型的实施例整机示意图如图3、图4所示，一种带有抽真空装置的电子定量秤，包括电子定量秤机台1顶部向下依次排列的下料机构11、称量机构12、灌装机构14、自动封口机构13及翻袋机构l5，所述的自动封口机构为带有抽真空装置的自动封口机构13’，其包括一抽真空装置3，该抽真空装置3包括一设置在机台1顶部的伸缩气缸311及其带动的可向下穿过机构11、12、14伸入或拨出包装袋内的抽气导管，该抽气导管31为一支以上并排的扁状管体，所述的导管通过导气管与外部的一抽气装置312相边，另外，所述的自动封口机构13’还包括一封口器33及带动封口器动作的驱动装置32，所述的封口器33设置在灌装机构14的下方的机台1上，包括设置在包装袋两侧使其袋口贴合封口的前、后封口组件牛331、332，及设置在前、后封口组件内侧面上并对应凸出于前、后封口组件的前、后弹性密封条333、334，该封口器33的前封口件331的两端固定设置在可在机台1滑移的的两导向杆325，后封口组件332为与驱动装置32配合移动的活动结构，所述的驱动机构32包括一大气缸321及两小气缸322，所述的大气缸321的缸体固定在两导向杆325上，其活塞杆上连接一两端两分别套设在导向杆325上并可在其上滑移的导向阪323，该导向板前端连接后封口组件332；两小气缸322分别固设在导向板323两端，且该两小气缸的活塞杆端部分别形成使前、后封口组件331、332贴合或压紧封口的两伸缩挡块335，且在前封口组件331的两端部分别设有两小气缸伸出时挡块335恰顶抵其上的挡板324，且在机台1上于前、后封口组件两侧的中间贴合位置处另分别设有两限位块326。

所述前封口组件331包括固接在导向杆325上的前热封板3311、设置在前热封板3311内侧面上的热封橡胶3312，以及设置在前热封板3311下方的前密封板3313，后封口组件332包括设置在导向杆323上的热封铝块3322及设置在热封铝块3322内侧的电热丝3321。

本实用新型的带有抽真空装置的电子定量秤，是集机械、气动、计算机技术、及电子传感技术为一体的高新技术产品，上述机构动作时，由下料机构下料后，再由称量机构在秤量后，进入灌装机构灌装便进入抽真空及封口工位，其由机械手夹持包装袋的两端部并由升降机构送至抽真空工位，此时，抽气导管31插入食品包装袋内，同时驱动装置32带动封口器33动作，大气缸321动作，其带动活动端的后封口组件332及两小气缸322一体动作，行程至导向板323撞到限位块326时停止，此时大气缸321又拉动导向杆325及后封口组件331移动至前后封口组件贴合，此时小气缸的活塞杆335恰顶抵于挡板324上，从而将前、后封口组件331、332支开一定间隙，使抽气导管不至于受损伤，此时，前、后弹性密封条333、334因略凸出于前、后封口组件而恰贴合，由于抽气导管31作成扁状，而弹性密封条333、334恰贴合于抽气导管31两侧的包装袋口，形成一次密封，此时，包装袋内基本无法再进入空气，进而抽气导管动作，抽真空时，由于密封条的作用，包装袋内基本无法再进入空气，抽真空动作结束，抽气导管拨出的同时，由于密封条333、334为弹性，其迅束贴合，使包装袋内继续保持真空，此时，小气缸322动作，其活塞杆335回缩，使前、后封口组件331、332在大气缸321作用下贴合完成封口动作，此时，包装袋内形成的是真正的真空，再由翻袋机构15将包装袋翻到下一工位传输出去，采用这种自动封口的方法，其结构简单、使用方便的同时，其保鲜效果更好。

本实用新型的抽气导管31可不限于两支，可为两支以上，驱动机构也可不采用上述实施方式，只要其满足其抽真空装置的封口器为分别位于抽气导管两侧的封口组件，及贴合于其上的弹性密封条组成，且在封口组件两端分别对应设有在抽气导管插入时，其略支开封口组件，而抽气导管拨出时其回缩，并令封口组件配合封口的挡块，满足上述结构，便是本实用新型的保护范围。

Claims

1、一种带有抽真空装置的电子定量秤，包括电子定量秤机台(1)顶部向下依次排列的下料机构(11)、称量机构(12)、灌装机构(14)、自动封口机构(13)及翻袋机构(15)，所述的自动封口机构还包括一换气机构，该换气机构由一设置在机台(1)顶部的伸缩气缸及其带动的可向下穿过机构(11)、(12)、(14)伸入或拔出包装袋内的导管，所述的导管通过导气管与外部的一换气装置相连，其特征在于：所述的换气机构为一抽真空装置(3)，所述的导管为一支以上并排的末端为扁状的抽气导管(31)，另外，所述的自动封口机构(13)还包括一封口器(33)及与封口器一侧组件连接带动封口器动作的驱动装置(32)，所述的封口器(33)设置在灌装机构(14)的下方的机台(1)上，由设置在包装袋前、后两侧贴合封口的前、后封口组件(331)、(332)及前、后弹性密封条(333)、(334)组成，前、后弹性密封条(333)、(334)设置在前、后封口组件内侧面上并对应凸出于前、后封口组件，所述的驱动机构(32)包括一大气缸(321)及两小气缸(322)，大气缸(321)的缸体固定设置在可在机台(1)上滑动的两导向杆(325)上，其活塞杆上连接一导向板(323)，导向板(323)两端分别套设在导向杆(325)上，该导向板前端连接封口器(33)的后封口组件(332)；两小气缸(322)分别固设在导向板(323)两端，且该两小气缸的活塞杆端部分别形成两伸缩挡块(335)，封口器(33)的前封口件(331)固设在两导向杆(325)上，并与后封口组件(332)位置对应，在前封口组件(331)的两端部分别设有两小气缸伸出时挡块(335)恰顶抵其上的挡板(324)，且在机台(1)上于前、后封口组件两侧的中间贴合位置处另分别设有两限位块(326)。

2、如权利要求1所述的一种带有抽真空装置的电子定量秤，其特征在于：所述前封口组件(331)包括固接在导向杆(325)上的前热封板(3311)、设置在前热封板(3311)内侧面上的热封橡胶(3312)，以及设置在前热封板(3311)下方的前密封板(3313)，后封口组件(332)包括设置在导向板(323)上的热封铝块(3322)及设置在热封铝块(3322)内侧面的电热丝(3321)。