CN220161813U - 一种薄壁套类工件夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种薄壁套类工件夹紧装置，属于机械加工夹具技术领域。一种薄壁套类工件夹紧装置，包括底座，所述底座上对称设有多个沿底座径向开设的滑动槽，所述滑动槽内分别设有可沿滑动槽移动的移动件，所述移动件上设有夹持块，所述夹持块设于底座上方，所述夹持块的内侧面与工件的外侧面贴合。能够增大夹持块与工件的接触面，减少工件变形，提高成品率，减少报废。

Description

一种薄壁套类工件夹紧装置

技术领域

本实用新型涉及一种薄壁套类工件夹紧装置，属于机械加工夹具技术领域。

背景技术

数控车床上加工壁厚较小的薄壁套类工件时，如用普通的卡盘进行夹紧，卡盘上的三个活动卡爪和工件的外周面之间通过三点接触的方式进行夹紧，传统的卡爪与工件采用刚性接触，夹紧力无法做适应性调整，夹的过紧则会变形，夹的过松则会滑动。因此，为了避免滑动，通常会保证夹紧。但随着工件被活动卡爪在卡盘上的不断夹紧，活动卡爪接触工件的部位将挤压工件的外周面，容易对薄壁工件造成损伤，致使工件加工完成后出现变瘪成椭圆形、尺寸超差等质量问题，造成工件报废。

实用新型内容

本实用新型目的在于：针对上述存在的问题，提供一种薄壁套类工件夹紧装置，能够增大夹持块与工件的接触面，减少工件变形，提高成品率，减少报废。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种薄壁套类工件夹紧装置，包括底座，所述底座上对称设有多个沿底座径向开设的滑动槽，所述滑动槽内分别设有可沿滑动槽移动的移动件，所述移动件上设有夹持块，所述夹持块设于底座上方，所述夹持块的内侧面与工件的外侧面贴合。

可供选择的，所述夹持块的内侧设有橡胶垫。

可供选择的，所述夹持块具有圆弧形的内侧面，多个所述夹持块的内侧面同轴。

可供选择的，设于同一底座的多个所述夹持块的内侧面的圆心角相加为360°。

可供选择的，所述夹持块固定设于移动件上。

可供选择的，所述夹持块可拆卸的设于移动件上。

可供选择的，所述夹持块通过弹簧可沿底座径向的设于移动件上。

可供选择的，所述夹持块与移动件之间还设有导向装置。

可供选择的，所述导向装置包括设于夹持块上的导向杆和开设于移动件上的导向槽。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型所公开的一种薄壁套类工件夹紧装置，通过在移动件上设置与工件外侧面贴合的夹持块，能够增大夹持块与工件的接触面积，进而减小工件受到的压强，减小工件变形；并且能够利用现有三爪卡盘进行改造，减小生产成本。

2、本实用新型所公开的一种薄壁套类工件夹紧装置，能够减小由于钢性夹持块与工件之间的尺寸误差，而导致工件的受力位置出现偏差，进而能够进一步的减小工件变形。

附图说明

图1是本实用新型的一种实施例。

图2是图1中实施例的侧视图。

图3是本实用新型的另一种实施例。

图中标记：1-底座，11-滑动槽，2-移动件，21-导向槽，3-夹持块，31-导向杆，4-橡胶垫，5-弹簧。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

一种薄壁套类工件夹紧装置，如图1-3所示，包括底座1，所述底座1上对称设有多个沿底座1径向开设的滑动槽11，所述滑动槽11内分别设有可沿滑动槽11移动的移动件2，所述移动件2上设有夹持块3，所述夹持块3设于底座1上方，所述夹持块3的内侧面与工件的外侧面贴合。

滑动槽11和移动件2能够径向移动，进而能够使工件径向受力，进行夹紧。通过夹持块3能够增大与工件的贴合面积，进而减小工件的压强，减小变形。并且，由于夹持块3需要提供较大的接触面，对于现有三爪卡盘，滑动槽11较窄，夹持块3的周向宽度大于滑动槽11和移动件2的周向宽度，则无法设于滑动槽11内，本方案将夹持块3设于底座1上方，进而能够利用现有三爪卡盘进行改造，减小生产成本。

作为另一具体的实施方式，所述夹持块3的内侧设有橡胶垫4。由于夹持块3与工件均为钢性材料，当夹持块3与工件的表面接触时，由于其存在生产以及装配误差，难以完全贴合，则可能造成夹紧过程中的工件变形。通过橡胶垫4能够与工件更好的贴合，并且能够增加摩擦，防止在加工过程中工件出现转动。进一步的，所述橡胶垫4与夹持块3通过粘贴的方式连接。

作为另一具体的实施方式，所述夹持块3具有圆弧形的内侧面，多个所述夹持块3的内侧面同轴。通过圆弧形内侧面能够适应轴类零件的加工，通过同轴的设置能够使各夹持块3的夹紧程度相同，避免工件的受力不均。

作为另一具体的实施方式，设于同一底座1的多个所述夹持块3的内侧面的圆心角相加为360°。通过圆心角相加为360°的设置能够使夹持块3与工件实现完全贴合，防止未夹紧的区域出现变形，并且能够通过合成为圆形的夹持块3对工件进行校形。

作为另一具体的实施方式，所述夹持块3固定设于移动件2上。通过固定设置能够防止夹持块3在夹持过程中产生移动。并且能够直接将夹持块3焊接至现有三爪卡盘上，加工方便，适合大批量工件的加工。

作为另一具体的实施方式，所述夹持块3可拆卸的设于移动件2上。通过可拆卸的设计能够根据所加工的工件更换夹持块3，从而增加适配性，适合小批量工件的加工。

作为另一具体的实施方式，所述夹持块3通过弹簧5可沿底座1径向的设于移动件2上。通过弹簧5能够补偿多个夹持块3之间的径向误差。

作为另一具体的实施方式，所述夹持块3与移动件2之间还设有导向装置。通过导向装置能够保证夹持块3的移动是沿径向，不产生偏移。

作为另一具体的实施方式，所述导向装置包括设于夹持块3上的导向杆31和开设于移动件2上的导向槽21。

作为另一具体的实施方式，所述夹持块3与移动件2之间还设有限位装置。通过限位装置能够防止夹持块3从移动件2上脱落。在本方案中，通过弹簧5能够对夹持块3同时起到复位以及限位的作用。在具体的实施中，也可以采用其他结构对夹持块3进行限位。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型所公开的一种薄壁套类工件夹紧装置，通过在移动件2上设置与工件外侧面贴合的夹持块3，能够增大夹持块3与工件的接触面积，进而减小工件受到的压强，减小工件变形；并且能够利用现有三爪卡盘进行改造，减小生产成本。

2、本实用新型所公开的一种薄壁套类工件夹紧装置，能够减小由于钢性夹持块3与工件之间的尺寸误差，而导致工件的受力位置出现偏差，进而能够进一步的减小工件变形。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。

Claims (4)

1.一种薄壁套类工件夹紧装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上对称设有多个沿底座(1)径向开设的滑动槽(11)，所述滑动槽(11)内分别设有可沿滑动槽(11)移动的移动件(2)，所述移动件(2)上设有夹持块(3)，所述夹持块(3)设于底座(1)上方，所述夹持块(3)的内侧面与工件的外侧面贴合；所述夹持块(3)的内侧设有橡胶垫(4)；所述夹持块(3)可拆卸的设于移动件(2)上；所述夹持块(3)通过弹簧可沿底座(1)径向的设于移动件(2)上；所述夹持块(3)与移动件(2)之间还设有导向装置；所述导向装置包括设于夹持块(3)上的导向杆(31)和开设于移动件(2)上的导向槽(21)。

2.如权利要求1所述的薄壁套类工件夹紧装置，其特征在于：所述夹持块(3)具有圆弧形的内侧面，多个所述夹持块(3)的内侧面同轴。

3.如权利要求1所述的薄壁套类工件夹紧装置，其特征在于：设于同一底座(1)的多个所述夹持块(3)的内侧面的圆心角相加为360°。

4.如权利要求1所述的薄壁套类工件夹紧装置，其特征在于：所述夹持块(3)与移动件(2)之间还设有限位装置。