CN210360873U - 用于转子零件的磨床夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型揭示了用于转子零件的磨床夹具，包括夹具主体和辅助装夹机构，其中，夹具主体包括指型卡盘，指型卡盘上设有三个伸缩臂、及位于三个伸缩臂形成空间内的限位块，任意伸缩臂的自由端设有压爪，三个伸缩臂的压爪与三个外延部一一对应匹配，辅助装夹机构包括轴杆主体，轴杆主体的一端设有涨缩配接端。本实用新型夹具采用对转子零件上外延部的径向装夹结构，满足装夹稳定需求，同时能避免工件的夹持形变，降低了报废率，提升了产品质量。具备与夹具主体配合的辅助装夹机构，通过辅助装夹机构能实现工件在夹具主体中的位置度调整作业，提高了装夹作业的安全性。通过辅助装夹机构提高了转子零件与夹具主体之间的同轴度，能提高装夹位置精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及用于转子零件的磨床夹具，属于磨床夹具的技术领域。
背景技术
车削是指车床加工是机械加工的一部份。车床加工主要用车刀对旋转的工件进行车削加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床加工。
在进行车削作业时，需要对工件进行有效固定装载，因此会采用到夹具，而夹具即用于稳定夹持住工件，从而确保在车削位移过程中工件运行稳定。
现有技术中存在转子零件，其周壁较薄，传统地作业中采用夹盘进行径向装夹，容易导致转子零件产生形变，产品报废率较高。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足，针对传统径向位移夹盘装夹易造成转子零件形变的问题，提出用于转子零件的磨床夹具。
为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：
用于转子零件的磨床夹具，所述转子零件包括环壁，所述环壁的外周设有周向等分的三个外延部，
所述磨床夹具包括夹具主体和辅助装夹机构，
其中，所述夹具主体包括指型卡盘，所述指型卡盘上设有三个具备轴向伸缩位移的伸缩臂、及位于三个所述伸缩臂所形成空间内的用于对所述转子零件进行轴向支撑的限位块，任意所述伸缩臂的自由端设有压爪，三个所述伸缩臂的压爪与三个所述外延部一一对应匹配，
所述辅助装夹机构包括轴杆主体，所述轴杆主体的一端设有用于与所述转子零件的内孔道相配合涨缩配接端。
优选地，所述涨缩配接端包括若干径向设置的孔道，所述孔道内设有用于与所述转子零件的内孔道相接触的球头、及用于所述球头在所述孔道内浮动的弹簧。
优选地，所述涨缩配接端设有外延的定位轴体，所述定位轴体的直径小于所述转子零件的内孔道直径，所述限位块内设有与所述定位轴体相配合的辅助限位槽。
优选地，所述辅助限位槽的槽口端设有直径大于所述转子零件的内孔道直径的避让槽。
优选地，任意所述压爪具备旋转位移。
本实用新型的有益效果主要体现在：
1.夹具采用对转子零件上外延部的径向装夹结构，满足装夹稳定需求，同时能避免工件的夹持形变，降低了报废率，提升了产品质量。
2.具备与夹具主体配合的辅助装夹机构，通过辅助装夹机构能实现工件在夹具主体中的位置度调整作业，提高了装夹作业的安全性。
3.通过辅助装夹机构提高了转子零件与夹具主体之间的同轴度，能提高装夹位置精度。
附图说明
图1是本实用新型用于转子零件的磨床夹具的爆炸结构示意图。
图2是本实用新型用于转子零件的磨床夹具的工件装载状态结构示意图。
图3是本实用新型用于转子零件的磨床夹具的剖视结构示意图。
图4是本实用新型中指型卡盘的结构示意图。
图5是本实用新型中转子零件的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型提供用于转子零件的磨床夹具。以下结合附图对本实用新型技术方案进行详细描述，以使其更易于理解和掌握。
用于转子零件的磨床夹具，如图5所示，转子零件1包括环壁11，环壁11的外周设有周向等分的三个外延部12。
如图1至图4所示，磨床夹具包括夹具主体2和辅助装夹机构3。
其中，如图1和图4所示，夹具主体2包括指型卡盘21，指型卡盘21上设有三个具备轴向伸缩位移的伸缩臂22、及位于三个伸缩臂22所形成空间内的用于对转子零件1进行轴向支撑的限位块4，任意伸缩臂22的自由端设有压爪23，三个伸缩臂22的压爪23与三个外延部12一一对应匹配。
辅助装夹机构3包括轴杆主体31，轴杆主体31的一端设有用于与转子零件1的内孔道相配合涨缩配接端。
具体地实现原理及说明：
首先对夹具主体2的夹固进行具体阐述，转子零件1支承在限位块4上，并调整转子零件1的三个外延部12与压爪23位置相对应，通过驱动伸缩臂22的轴向位移，从而将任意外延部12锁止在压爪23与限位块4之间。
需要说明的是，传统地针对转子零件1的治具为径向抓持，容易造成转子零件1的夹持形变，从而导致工件报废。
而本案采用轴向夹持的方式，从而能避免产生夹持形变，但是径向夹持的装夹作业存在安全问题，在手动放置及调整工件位置过程中容易产生险情。
因此采用了辅助装夹机构3，其通过涨缩配合端与环壁11的内孔相配合，进行工件搭载后，工件夹固即可撤离，如此设计，提高了装夹安全性。
在一个具体实施例中，涨缩配接端5包括若干径向设置的孔道51，孔道51内设有用于与转子零件1的内孔道相接触的球头52、及用于球头52在孔道内浮动的弹簧53。
具体地，孔道51的自由端具备容纳球头52的活动容腔，涨缩配接端5探入转子零件1内孔道过程中，球头52会压迫弹簧53，从而实现球头52与内孔道之间的紧配接。
当转子零件1在夹具主体2上夹固后，握持轴杆主体31抽离即可，抽离过程中，球头52沿内孔道位移，脱离内孔道后即有弹簧53复位。
在一个具体实施例中，涨缩配接端5设有外延的定位轴体6，定位轴体6的直径小于转子零件1的内孔道直径，限位块4内设有与定位轴体6相配合的辅助限位槽41。
通过该定位轴体6与辅助限位槽41的设计，能满足辅助装载精度，确保转子零件1与夹具主体2之间的同轴度。
在一个具体实施例中，辅助限位槽41的槽口端设有直径大于转子零件的内孔道直径的避让槽42。
该避让槽42用于对内孔道的车削避让，防止车削端接触到限位块4。
最后，如图1所示，任意压爪23具备旋转位移。通过压爪23的旋转位移，能提供限位块4装载避让，满足夹具主体2的组合拼装需求。
通过以上描述可以发现，本实用新型用于转子零件的磨床夹具。
以上对本实用新型的技术方案进行了充分描述，需要说明的是，本实用新型的具体实施方式并不受上述描述的限制，本领域的普通技术人员依据本实用新型的精神实质在结构、方法或功能等方面采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.用于转子零件的磨床夹具，所述转子零件包括环壁，所述环壁的外周设有周向等分的三个外延部，
其特征在于：
所述磨床夹具包括夹具主体和辅助装夹机构，
其中，所述夹具主体包括指型卡盘，所述指型卡盘上设有三个具备轴向伸缩位移的伸缩臂、及位于三个所述伸缩臂所形成空间内的用于对所述转子零件进行轴向支撑的限位块，任意所述伸缩臂的自由端设有压爪，三个所述伸缩臂的压爪与三个所述外延部一一对应匹配，
所述辅助装夹机构包括轴杆主体，所述轴杆主体的一端设有用于与所述转子零件的内孔道相配合涨缩配接端。
2.根据权利要求1所述用于转子零件的磨床夹具，其特征在于：
所述涨缩配接端包括若干径向设置的孔道，所述孔道内设有用于与所述转子零件的内孔道相接触的球头、及用于所述球头在所述孔道内浮动的弹簧。
3.根据权利要求2所述用于转子零件的磨床夹具，其特征在于：
所述涨缩配接端设有外延的定位轴体，所述定位轴体的直径小于所述转子零件的内孔道直径，所述限位块内设有与所述定位轴体相配合的辅助限位槽。
4.根据权利要求3所述用于转子零件的磨床夹具，其特征在于：
所述辅助限位槽的槽口端设有直径大于所述转子零件的内孔道直径的避让槽。
5.根据权利要求1所述用于转子零件的磨床夹具，其特征在于：
任意所述压爪具备旋转位移。
Priority Applications (1)
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2019
- 2019-06-12 CN CN201920878866.0U patent/CN210360873U/zh active Active
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