CN220153776U - 一种氮气弹簧式柱塞缸测压设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种氮气弹簧式柱塞缸测压设备，包括底座、测试箱和活动轮，所述固定座上设置有通孔，所述测试箱底部固定连接有底板，所述底板上端固定连接有导向柱，所述导向柱上活动连接有移动箱，所述测试箱内上端设置有压力传感器，所述移动箱内设置有距离同步调节装置，所述距离同步调节装置上通过连杆连接有弧形夹板。该种氮气弹簧式柱塞缸测压设备通过气缸组件和固定座的配合，可使得活动轮置于地面便于测试箱移动，提高便携性，将活动轮向上收起使得固定座置于地面，保证装置的稳定性，利用弧形夹板夹持在氮气弹簧的侧面，对氮气弹簧进行定位夹持。

Description

一种氮气弹簧式柱塞缸测压设备

技术领域

本实用新型涉及氮气弹簧技术领域，具体为一种氮气弹簧式柱塞缸测压设备。

背景技术

氮气弹簧是一种具有弹性功能的部件，它将高压氮气密封在确定的容器内，外力通过柱杆将氮气压缩，当外力去除时，靠高压氮气膨胀，来获得一定的弹压力，称为氮气缸、气体弹簧或者氮气弹簧式柱塞缸，在模具生产中，氮气弹簧需要稳定运行，因此，在模具检修时时常需要对氮气弹簧压力进行检测，然而，现有技术中的压力测试只能固定在一个点进行，不能根据需要进行转移，为了解决该问题，授权公告号为CN216524463U的一种实用新型公开了一种便携式氮气弹簧测压装置，通过底部固定有移动轮的箱体，在伸缩拉杆的配合下，能够实现箱体的便捷移动，从而能够在需要时将本测压装置移动至所需工位，大大提高了本装置的使用效果，测压氮气弹簧放置固定型腔内，夹持更加稳定，有效避免了测试过程中工件倾倒，并避免了以往手持去操作的风险，但是当箱体需要固定在某个位置进行测压操作时，仅利用设置在箱体底部前端的单个支撑柱难以保持箱体的稳定性，容易使得箱体在移动轮的作用下移位，导致测试过程不够稳定，而且工件的夹持仅依靠固定型腔对工件底部进行固定，工件容易在测试过程中倾倒，工件的夹持不够稳定，而且夹持件需要保持工件与压力传感器以及千斤顶之间的同轴度，若发生偏移，容易导致受压不均匀，影响测试结果的准确度。为此，我们提出一种氮气弹簧式柱塞缸测压设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种氮气弹簧式柱塞缸测压设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氮气弹簧式柱塞缸测压设备，包括底座、测试箱和活动轮，所述测试箱和活动轮分别设置在底座的上下两端，所述底座下方通过气缸组件连接有固定座，所述固定座上设置有通孔，所述活动轮贯穿设置在通孔内，所述测试箱底部固定连接有底板，所述底板上端固定连接有导向柱，所述导向柱上活动连接有移动箱，所述测试箱上端固定连接有定位座，所述移动箱和底板之间设置有千斤顶，所述测试箱内上端设置有压力传感器，所述移动箱内设置有距离同步调节装置，所述距离同步调节装置包括主锥齿轮、丝杆、副锥齿轮、手轮和调节螺母，所述主锥齿轮活动连接在移动箱内中部，所述移动箱内活动连接有丝杆，所述丝杆端部设置有副锥齿轮，所述主锥齿轮和副锥齿轮啮合设置，所述丝杆上螺纹连接有调节螺母，所述调节螺母上端通过连杆连接有弧形夹板。

优选的，所述连杆为伸缩杆。

优选的，所述定位座内设置有内径从上至下依次增大的台阶。

优选的，所述千斤顶、定位座和压力传感器同轴设置。

优选的，所述丝杆至少设置有三个。

优选的，所述移动箱内固定连接有限位杆，所述限位杆与丝杆一一对应设置，所述限位杆贯穿调节螺母设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种氮气弹簧式柱塞缸测压设备：

(1)通过气缸组件和固定座的配合，可使得活动轮置于地面便于测试箱移动，提高便携性，将活动轮向上收起使得固定座置于地面，保证装置的稳定性，使得装置在进行测试的过程中不会轻易移位，提高测试过程的稳定性；

(2)利用主锥齿轮和副锥齿轮的啮合，可使得多个丝杆同步旋转，利用调节螺母带动弧形夹板同时靠近或者远离，直至弧形夹板夹持在氮气弹簧的侧面，对氮气弹簧进行定位夹持，降低氮气弹簧倾倒的概率，提高对氮气弹簧夹持的稳定性；

(3)通过弧形夹板的同步移动，保证了被固定的氮气弹簧与压力传感器和千斤顶的同轴度，降低测试过程中氮气弹簧受力偏移的概率，提高测试结果的准确度。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的测试箱的立体结构示意图；

图3为本实用新型的测试箱的正视剖视图；

图4为本实用新型的移动箱的俯视剖视图。

图中：底座1、测试箱2、活动轮3、气缸组件4、固定座5、通孔6、底板7、导向柱8、移动箱9、定位座10、台阶101、压力传感器11、距离同步调节装置12、主锥齿轮121、丝杆122、副锥齿轮123、手轮124、调节螺母125、限位杆126、连杆13、弧形夹板14、千斤顶15。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种氮气弹簧式柱塞缸测压设备，包括底座1、测试箱2和活动轮3，测试箱2和活动轮3分别设置在底座1的上下两端，底座1下方通过气缸组件4连接有固定座5，固定座5上设置有通孔6，活动轮3贯穿设置在通孔6内，测试箱2的前侧敞口，如图2所示，便于将测试工件放入至测试箱2内，另外也可在测试箱2的敞口一侧铰接一防护门，活动轮3至少设置有四个，通过测试箱2底部的活动轮3可带动装置移动，提高便携性，气缸组件4至少设置有两组，气缸组件4固定连接在底座1上端，气缸组件4的行程端贯穿底座1与下方的固定座5连接，通孔6与活动轮3一一对应设置，当装置需要移动时，气缸组件4带动固定座5向上移动，使得活动轮3贯穿通孔6向下移动，直至固定座5离开地面而活动轮3接触地面，此时可利用活动轮3带动装置移动，当装置需要固定在某个位置进行测试时，利用气缸组件4带动固定座5向下移动，直至固定座5接触地面，而活动轮3向上移动离开地面，此时可避免装置轻易发生移位现象，提高测试过程的稳定性；

测试箱2底部固定连接有底板7，底板7上端固定连接有导向柱8，导向柱8上活动连接有移动箱9，测试箱2上端固定连接有定位座10，移动箱9和底板7之间设置有千斤顶15，测试箱2内上端设置有压力传感器11，千斤顶15、定位座10和压力传感器11同轴设置，导向柱8设置有四个且呈矩阵排列，导向柱8贯穿移动箱9设置，利用千斤顶15可使得移动箱9上下移动，调节氮气弹簧缸的位置便于进行压力测试，定位座10内设置有内径从上至下依次增大的台阶101，便于适配不同规格尺寸氮气弹簧，在进行测试时，将用于测试的氮气弹簧缸的底部卡接在定位座10内，记录此时压力传感器11的压力值，然后通过千斤顶15将移动箱9向上顶，此时氮气弹簧缸被压缩，压力传感器11实时记录压力值，通过数据的分析和记录，完成氮气弹簧缸的测压过程，另外移动箱9的具体形状可根据使用需要进行设置，可如图2所示为矩形，也可如图4所示为圆形，不做具体限定；

移动箱9内设置有距离同步调节装置12，距离同步调节装置12上通过连杆13连接有弧形夹板14，连杆13为伸缩杆，连杆13至少设置有三个，根据氮气弹簧缸的尺寸，利用距离同步调节装置12调节多个弧形夹板14之间的距离，使得弧形夹板14同时靠近或者同时远离，此时弧形夹板14始终保持弧形排列的状态，直至弧形夹板14可夹持在氮气弹簧缸的侧面，实现对氮气弹簧缸中段的夹持限位，提高氮气弹簧缸的稳定性，降低在测试过程中氮气弹簧缸倾倒的概率，同时连杆13为伸缩杆，可调节弧形夹板14的高度，便于适应不同规格的氮气弹簧缸；

距离同步调节装置12包括主锥齿轮121、丝杆122、副锥齿轮123、手轮124和调节螺母125，主锥齿轮121活动连接在移动箱9内中部，移动箱9内活动连接有丝杆122，丝杆122端部设置有副锥齿轮123，主锥齿轮121和副锥齿轮123啮合设置，丝杆122上螺纹连接有调节螺母125，调节螺母125上端通过连杆13连接有弧形夹板14，移动箱9内固定连接有限位杆126，限位杆126与丝杆122一一对应设置，限位杆126贯穿调节螺母125设置，丝杆122至少设置有三个，主锥齿轮121与定位座10同轴设置，根据移动箱9的形状和轮廓设置丝杆122的位置，使得丝杆122上的调节螺母125可围绕主锥齿轮121呈环形排列，利用手轮124可带动其中一个丝杆122转动，在主锥齿轮121和副锥齿轮123的啮合作用下，带动多个丝杆122同步旋转，在螺纹连接的作用下，带动调节螺母125向靠近主锥齿轮121的轴心的方向靠近或者远离，进而带动与其连接的连杆13移动。

在使用时，当装置需要移动时，气缸组件4带动固定座5向上移动，使得活动轮3贯穿通孔6向下移动，直至固定座5离开地面而活动轮3接触地面，此时可利用活动轮3带动装置移动，当装置需要固定在某个位置进行测试时，利用气缸组件4带动固定座5向下移动，直至固定座5接触地面，而活动轮3向上移动离开地面，此时可避免装置轻易发生移位现象，提高测试过程的稳定性，在进行测试时，将用于测试的氮气弹簧缸的底部卡接在定位座10内，利用距离同步调节装置12调节多个弧形夹板14之间的距离，使得弧形夹板14同时靠近或者同时远离，此时弧形夹板14始终保持弧形排列的状态，直至弧形夹板14可夹持在氮气弹簧缸的侧面，实现对氮气弹簧缸中段的夹持限位，提高氮气弹簧缸的稳定性，降低在测试过程中氮气弹簧缸倾倒的概率，记录此时压力传感器11的压力值，然后通过千斤顶15将移动箱9向上顶，此时氮气弹簧缸被压缩，压力传感器11实时记录压力值，通过数据的分析和记录，完成氮气弹簧缸的测压过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种氮气弹簧式柱塞缸测压设备，包括底座(1)、测试箱(2)和活动轮(3)，其特征在于：所述测试箱(2)和活动轮(3)分别设置在底座(1)的上下两端，所述底座(1)下方通过气缸组件(4)连接有固定座(5)，所述固定座(5)上设置有通孔(6)，所述活动轮(3)贯穿设置在通孔(6)内，所述测试箱(2)底部固定连接有底板(7)，所述底板(7)上端固定连接有导向柱(8)，所述导向柱(8)上活动连接有移动箱(9)，所述测试箱(2)上端固定连接有定位座(10)，所述移动箱(9)和底板(7)之间设置有千斤顶(15)，所述测试箱(2)内上端设置有压力传感器(11)，所述移动箱(9)内设置有距离同步调节装置(12)，所述距离同步调节装置(12)包括主锥齿轮(121)、丝杆(122)、副锥齿轮(123)、手轮(124)和调节螺母(125)，所述主锥齿轮(121)活动连接在移动箱(9)内中部，所述移动箱(9)内活动连接有丝杆(122)，所述丝杆(122)端部设置有副锥齿轮(123)，所述主锥齿轮(121)和副锥齿轮(123)啮合设置，所述丝杆(122)上螺纹连接有调节螺母(125)，所述调节螺母(125)上端通过连杆(13)连接有弧形夹板(14)。

2.根据权利要求1所述的一种氮气弹簧式柱塞缸测压设备，其特征在于：所述连杆(13)为伸缩杆。

3.根据权利要求1所述的一种氮气弹簧式柱塞缸测压设备，其特征在于：所述定位座(10)内设置有内径从上至下依次增大的台阶(101)。

4.根据权利要求1所述的一种氮气弹簧式柱塞缸测压设备，其特征在于：所述千斤顶(15)、定位座(10)和压力传感器(11)同轴设置。

5.根据权利要求1所述的一种氮气弹簧式柱塞缸测压设备，其特征在于：所述丝杆(122)至少设置有三个。

6.根据权利要求1所述的一种氮气弹簧式柱塞缸测压设备，其特征在于：所述移动箱(9)内固定连接有限位杆(126)，所述限位杆(126)与丝杆(122)一一对应设置，所述限位杆(126)贯穿调节螺母(125)设置。