CN220146544U - 一种水彩笔的加工模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水彩笔加工技术领域，具体涉及一种水彩笔的加工模具，包括底座，所述底座的顶部从左到右依次设置有第一定模具和第二定模具，所述第一定模具和第二定模具的顶部均设置有两组滑动柱，四组所述滑动柱的外侧套设有动模具，所述第一定模具和第二定模具之间设置有进料机构，所述第一定模具和第二定模具之间且位于进料机构的上分设置有进水机构，所述第一定模具和第二定模具之间且位于进水机构的上分开设有若干个注塑槽，所述底座通过固定机构与第一定模具和第二定模具进行连接；所述进水机构包括进水管道槽，与现有的加工模具相比较，本实用新型通过设计提高了加工模具整体的实用性。

Description

一种水彩笔的加工模具

技术领域

本实用新型涉及水彩笔加工技术领域，具体涉及一种水彩笔的加工模具。

背景技术

在水彩笔加工过程中，需要先加工出笔杆，然后再进行组装生产，而笔杆通常使用注塑模具进行生产；

经检索，公开号：CN217196743U公开了一种用于水彩笔生产的模具，其包括U形座，所述U形座的一侧内端表面固定有模座，所述模座的外表面开设模腔，所述模腔处端面开设互通槽，所述U形座的另一端外表面固定有气缸，所述气缸的推进杆端面固定有模板，所述模板的外端设置模凸起，所述模凸起的外表面套接有脱料板，所述脱料板的表面开设套口，所述套口贴合套接在模凸起的外表面，所述脱料板的背面固定有T形销，所述T形销的外表面套接有弹簧，通过注塑成型后，冷却后工件收缩贴合在模凸起外，通过设置脱料板，可在回收时挤压T形销，可顶起脱料板，可顶出工件脱料，脱料便捷；

针对上述中的相关技术，在使用过程中仍存在以下缺陷：其冷却定型速度较慢，在注塑完成后需要一定时间来冷却定型，降低了加工效率，且容易使原料残留在注塑槽内，同时也不便对注塑槽进行清洗，原料残留在注塑槽内会影响加工质量，因此对于现有加工模具的改进，设计一种新型加工模具以改变上述技术缺陷，提高整体加工模具的实用性，显得尤为重要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水彩笔的加工模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种水彩笔的加工模具，包括底座，所述底座的顶部从左到右依次设置有第一定模具和第二定模具，所述第一定模具和第二定模具的顶部均设置有两组滑动柱，四组所述滑动柱的外侧套设有动模具，所述第一定模具和第二定模具之间设置有进料机构，所述第一定模具和第二定模具之间且位于进料机构的上分设置有进水机构，所述第一定模具和第二定模具之间且位于进水机构的上分开设有若干个注塑槽，所述底座通过固定机构与第一定模具和第二定模具进行连接；

所述进水机构包括进水管道槽，所述第一定模具和第二定模具之间且位于进料机构的上分均开设有进水管道槽，所述进水管道槽的内部设置有进水管道。

作为本实用新型优选的方案，所述进料机构包括进料管道槽，所述第一定模具和第二定模具之间开设有进料管道槽，所述进料管道槽的内部设置有进料管道。

作为本实用新型优选的方案，所述进料管道槽的顶部且位于若干个注塑槽相对应的位置处分别开设有若干个输送管道槽，所述输送管道槽的内部设置有输送管道，若干个所述输送管道的内部与进料管道的内部呈连通状，若干个所述输送管道的内部与注塑槽的内部呈连通状。

作为本实用新型优选的方案，若干个输送管道槽之间开设有汇总管道槽，所述汇总管道槽的内部设置有汇总管道，所述汇总管道的内部与输送管道的内部呈连通状。

作为本实用新型优选的方案，所述固定机构包括第一固定板，所述底座的左右两侧均设置有第一固定板，所述第一定模具的左侧和第二定模具的右侧均设置有第二固定板，两组所述第一固定板通过若干个固定件与两组第二固定板进行连接，若干个所述固定件与第一固定板和第二固定板的连接方式分别为螺纹连接。

作为本实用新型优选的方案，所述第一定模具和第二定模具均通过升降气缸与动模具进行连接，所述动模具与滑动柱的连接方式为滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过进水管道、进料管道、第一定模具、第二定模具、动模具以及底座的设计，通过进水管道注入冷水，加快注塑槽内工件的冷却定型，提高加工效率，同时也防止了工件长期停留在注塑槽内，导致原料残留在注塑槽内，在使用一定时间后通过固定机构将第一定模具和第二定模具从底座上取下，对注塑槽内进行清洗，防止原料残留影响加工质量。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型底座结构示意图；

图3为本实用新型第二定模具结构示意图；

图4为本实用新型第一定模具结构示意图。

图中：1、底座；2、第一定模具；3、第二定模具；4、滑动柱；5、动模具；501、升降气缸；6、进料机构；601、进料管道槽；602、进料管道；603、输送管道槽；604、输送管道；605、汇总管道槽；606、汇总管道；7、进水机构；701、进水管道槽；702、进水管道；8、注塑槽；9、固定机构；901、第一固定板；902、第二固定板；903、固定件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

本实施例提供了一种水彩笔的加工模具，该加工模具用于对水彩笔进行模具加工，该加工模具能够很好的解决模具加工时不能快速冷却定型的问题，能够提高加工模具的实用性。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：

一种水彩笔的加工模具，包括底座1，底座1的顶部从左到右依次设置有第一定模具2和第二定模具3，第一定模具2和第二定模具3的顶部均设置有两组滑动柱4，四组滑动柱4的外侧套设有动模具5，第一定模具2和第二定模具3之间设置有进料机构6，第一定模具2和第二定模具3之间且位于进料机构6的上分设置有进水机构7，第一定模具2和第二定模具3之间且位于进水机构7的上分开设有若干个注塑槽8，底座1通过固定机构9与第一定模具2和第二定模具3进行连接；

第一定模具2和第二定模具3均通过升降气缸501与动模具5进行连接；

进水机构7包括进水管道槽701，第一定模具2和第二定模具3之间且位于进料机构6的上分均开设有进水管道槽701，进水管道槽701的内部设置有进水管道702。

进一步的，首先将底座1放置在指定位置处，将进水管道702安装在进水管道槽701的内部，在将第一定模具2和第二定模具3通过固定机构9安装在底座1的顶部，启动升降气缸501，动模具5与滑动柱4的连接方式为滑动连接，升降气缸501带动动模具5在滑动柱4的外侧进行移动，使动模具5朝着第一定模具2和第二定模具3的位置处靠近，使动模具5与第一定模具2和第二定模具3贴近，同时原料通过进料机构6注入注塑槽8内，此时冷水流入进水机构7，加快注塑槽8内的工件进行冷却定型，提高了加工效率。

其中，请参阅图1-图4，进料机构6的具体结构如下：

进料机构6包括进料管道槽601，第一定模具2和第二定模具3之间开设有进料管道槽601，进料管道槽601的内部设置有进料管道602，进料管道槽601的顶部且位于若干个注塑槽8相对应的位置处分别开设有若干个输送管道槽603，输送管道槽603的内部设置有输送管道604，若干个输送管道槽603之间开设有汇总管道槽605，汇总管道槽605的内部设置有汇总管道606；

更进一步的，原料通过进料机构6注入注塑槽8内，将进料管道602安装在进料管道槽601内，使输送管道604与输送管道槽603进行卡接，在使汇总管道606与汇总管道槽605进行卡接，若干个输送管道604的内部与进料管道602的内部呈连通状，若干个输送管道604的内部与注塑槽8的内部呈连通状，将原料通过进料管道602注入输送管道604内，在通过输送管道604将原料输送至注塑槽8内，汇总管道606的内部与输送管道604的内部呈连通状，此时输送管道604内多余的原料通过汇总管道606流入其他的输送管道604内。

然后，请参阅图1-图4，固定机构9的具体结构如下：

固定机构9包括第一固定板901，底座1的左右两侧均设置有第一固定板901，第一定模具2的左侧和第二定模具3的右侧均设置有第二固定板902，两组第一固定板901通过若干个固定件903与两组第二固定板902进行连接。

更进一步的，将第一定模具2和第二定模具3通过固定机构9与底座1进行连接，将第一定模具2和第二定模具3安装在底座1的顶部，使两组第一固定板901和两组第二固定板902相互重合，若干个固定件903与第一固定板901和第二固定板902的连接方式分别为螺纹连接，在将固定件903旋入第一固定板901和第二固定板902内，通过固定件903对第一固定板901和第二固定板902进行固定，并通过第一固定板901和第二固定板902使第一定模具2和第二定模具3固定在底座1上。

本实用新型工作流程：在使用加工模具时，首先将底座1放置在指定位置处，将进水管道702安装在进水管道槽701的内部，在将第一定模具2和第二定模具3通过固定机构9安装在底座1的顶部，启动升降气缸501，升降气缸501带动动模具5在滑动柱4的外侧进行移动，使动模具5朝着第一定模具2和第二定模具3的位置处靠近，使动模具5与第一定模具2和第二定模具3贴近，同时原料通过进料机构6注入注塑槽8内，此时冷水流入进水机构7，加快注塑槽8内的工件进行冷却定型，提高了加工效率，与现有的加工模具相比较，本实用新型通过设计提高了加工模具整体的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种水彩笔的加工模具，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部从左到右依次设置有第一定模具（2）和第二定模具（3），所述第一定模具（2）和第二定模具（3）的顶部均设置有两组滑动柱（4），四组所述滑动柱（4）的外侧套设有动模具（5），所述第一定模具（2）和第二定模具（3）之间设置有进料机构（6），所述第一定模具（2）和第二定模具（3）之间且位于进料机构（6）的上分设置有进水机构（7），所述第一定模具（2）和第二定模具（3）之间且位于进水机构（7）的上分开设有若干个注塑槽（8），所述底座（1）通过固定机构（9）与第一定模具（2）和第二定模具（3）进行连接；

所述进水机构（7）包括进水管道槽（701），所述第一定模具（2）和第二定模具（3）之间且位于进料机构（6）的上分均开设有进水管道槽（701），所述进水管道槽（701）的内部设置有进水管道（702）。

2.根据权利要求1所述的一种水彩笔的加工模具，其特征在于：所述进料机构（6）包括进料管道槽（601），所述第一定模具（2）和第二定模具（3）之间开设有进料管道槽（601），所述进料管道槽（601）的内部设置有进料管道（602）。

3.根据权利要求2所述的一种水彩笔的加工模具，其特征在于：所述进料管道槽（601）的顶部且位于若干个注塑槽（8）相对应的位置处分别开设有若干个输送管道槽（603），所述输送管道槽（603）的内部设置有输送管道（604），若干个所述输送管道（604）的内部与进料管道（602）的内部呈连通状，若干个所述输送管道（604）的内部与注塑槽（8）的内部呈连通状。

4.根据权利要求3所述的一种水彩笔的加工模具，其特征在于：若干个输送管道槽（603）之间开设有汇总管道槽（605），所述汇总管道槽（605）的内部设置有汇总管道（606），所述汇总管道（606）的内部与输送管道（604）的内部呈连通状。

5.根据权利要求1所述的一种水彩笔的加工模具，其特征在于：所述固定机构（9）包括第一固定板（901），所述底座（1）的左右两侧均设置有第一固定板（901），所述第一定模具（2）的左侧和第二定模具（3）的右侧均设置有第二固定板（902），两组所述第一固定板（901）通过若干个固定件（903）与两组第二固定板（902）进行连接，若干个所述固定件（903）与第一固定板（901）和第二固定板（902）的连接方式分别为螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种水彩笔的加工模具，其特征在于：所述第一定模具（2）和第二定模具（3）均通过升降气缸（501）与动模具（5）进行连接，所述动模具（5）与滑动柱（4）的连接方式为滑动连接。