CN220146405U - 一种可调节切粒尺寸的塑料造粒设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节切粒尺寸的塑料造粒设备，包括底板，所述底板的下表面固定连接有支腿，所述底板的上表面固定连接有支撑底座，所述底板的前表面固定连接有收集板，所述收集板的上表面固定连接有挡板，所述底板的上表面固定连接有切割机，通过推送装置、塑料造粒尺寸模板、冷却装置。通过上述结构，对原材料进行推送，通过调节电机转速对推送速率进行调节，通过转动模具对出料尺寸进行调节，该转动模具调节孔径相较于更换模具头更快捷更方便，且该设备提供了冷却水的循环结构，对出料进行降温，对生产过程中的水资源进行节能，通过循环水减少了污水的排放且节约生产的成本。

Description

一种可调节切粒尺寸的塑料造粒设备

技术领域

本实用新型涉及塑料造粒设备技术领域，特别涉及一种可调节切粒尺寸的塑料造粒设备。

背景技术

塑料造粒机的主机是挤塑机，它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成，可以将废弃塑料挤压加热重新加工，制成颗粒，现有技术中，塑料造粒机改变产出的颗粒尺寸时，需要在挤出机的出料口拆卸更换模具，较为麻烦，且现有的可调节切粒尺寸的塑料造粒设备产量降低，且对于水资源的浪费。经过检索后发现，申请号为CN202223107456.7的实用新型提供的技术方案同样存在上述的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种可调节切粒尺寸的塑料造粒设备，该装置通过扇形模具对切粒尺寸进行调节，该模具设置不同孔径，调通过转动模具节更换速率较快，冷却装置设置有循环结构，通过循环冷却水做到了节水节能。

本实用新型还提供具有上述一种可调节切粒尺寸的塑料造粒设备，一种可调节切粒尺寸的塑料造粒设备，其特征在于，包括：底板，所述底板的下表面固定连接有支腿，所述底板的上表面固定连接有支撑底座，所述底板的前表面固定连接有收集板，所述收集板的上表面固定连接有挡板，所述底板的上表面固定连接有切割机；

推送装置，所述推送装置包括电机、喇叭口、推送螺旋、金属管与进料口，所述电机的下表面与底板固定连接，所述金属管的下表面与支撑底座固定连接，所述推送螺旋的输入端与电机接触，所述金属管的上表面设置有进料口，所述进料口的上表面固定连接有喇叭口；

塑料造粒尺寸模板，所述塑料造粒尺寸模板包括孔洞、模具、滑槽、圆杆、螺旋把手、螺纹与支架，所述支架的下表面与底板固定连接，所述圆杆的后表面与支架固定连接，所述圆杆的外表面设置有滑槽，所述滑槽的前表面设置有螺纹，所述螺旋把手的内壁与螺纹接触；

冷却装置，所述冷却装置包括转接头、第一进水口、第一出水口、水槽、过滤器、第二进水口、第二出水口、水泵、储水盒、软管与出水管，所述底板的上表面与水槽固定连接，所述水槽的一端设置有第一进水口，所述第一进水口的内壁与进水管固定连接，所述进水管的远离第一进水口的一端与转接头固定连接，所述软管的一端与转接头固定连接，所述水泵的下表面与储水盒固定连接，所述水泵一端设置有第二进水口，所述水泵的远离第二进水口的一端设置有第二出水口。

根据所述的一种可调节切粒尺寸的塑料造粒设备，所述出水管的下表面与底板接触，所述进水管的下表面与底板接触。

根据所述的一种可调节切粒尺寸的塑料造粒设备，所述模具的中心设置有孔洞，所述孔洞的内壁与滑槽接触。

根据所述的一种可调节切粒尺寸的塑料造粒设备，所述水泵的输入端与外部电源电性连接，所述储水盒的侧表面与底板固定连接。

根据所述的一种可调节切粒尺寸的塑料造粒设备，所述水槽的远离第一进水口的一端设置有第一出水口，所述第一出水口的内壁与出水管固定连接。

根据所述的一种可调节切粒尺寸的塑料造粒设备，所述电机的输入端与外部电源电性连接，所述推送螺旋的外表面与金属管接触。

根据所述的一种可调节切粒尺寸的塑料造粒设备，所述第二进水口前端与过滤器固定连接，所述第二出水口的内壁与软管固定连接。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；

图1为本实用新型一种可调节切粒尺寸的塑料造粒设备的整体结构图；

图2为本实用新型一种可调节切粒尺寸的塑料造粒设备的推送装置结构图；

图3为本实用新型一种可调节切粒尺寸的塑料造粒设备的塑料造粒尺寸模板结构图；

图4为本实用新型一种可调节切粒尺寸的塑料造粒设备的冷却装置结构图。

图例说明：

1、底板；2、支腿；3、收集板；4、切割机；5、冷却装置；6、塑料造粒尺寸模板；7、推送装置；8、支撑底座；9、孔洞；10、挡板；11、电机；12、喇叭口；13、推送螺旋；14、金属管；15、进料口；16、螺旋把手；17、模具；18、滑槽；19、螺纹；20、支架；21、转接头；22、第一进水口；23、第一出水口；24、水槽；25、过滤器；26、第二进水口；27、第二出水口；28、水泵；29、软管；30、出水管；31、圆杆；32、储水盒；33、进水管。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

参照图1-4，本实用新型实施例一种可调节切粒尺寸的塑料造粒设备，其包括一种可调节切粒尺寸的塑料造粒设备，其特征在于，包括：底板1，底板1的下表面固定连接有支腿2，底板1的上表面固定连接有支撑底座8，底板1的前表面固定连接有收集板3，收集板3的上表面固定连接有挡板10，底板1的上表面固定连接有切割机4。

推送装置7，对原材料进行推送，推送装置7包括电机11、喇叭口12、推送螺旋13、金属管14与进料口15，电机11的下表面与底板1固定连接，金属管14的下表面与支撑底座8固定连接，推送螺旋13的输入端与电机11接触，金属管14的上表面设置有进料口15，进料口15的上表面固定连接有喇叭口12，电机11的输入端与外部电源电性连接，推送螺旋13的外表面与金属管14接触。

塑料造粒尺寸模板6，通过转动模具17对出料尺寸进行调节，塑料造粒尺寸模板6包括孔洞9、模具17、滑槽18、圆杆31、螺旋把手16、螺纹19与支架20，支架20的下表面与底板1固定连接，圆杆31的后表面与支架20固定连接，圆杆31的外表面设置有滑槽18，滑槽18的前表面设置有螺纹19，螺旋把手16的内壁与螺纹19接触，模具17的中心设置有孔洞9，孔洞9的内壁与滑槽18接触。

冷却装置5，对出料进行降温，冷却装置5包括转接头21、第一进水口22、第一出水口23、水槽24、过滤器25、第二进水口26、第二出水口27、水泵28、储水盒32、软管29与出水管30，底板1的上表面与水槽24固定连接，水槽24的一端设置有第一进水口22，第一进水口22的内壁与进水管33固定连接，进水管33的远离第一进水口22的一端与转接头21固定连接，软管29的一端与转接头21固定连接，水泵28的下表面与储水盒32固定连接，水泵28一端设置有第二进水口26，水泵28的远离第二进水口26的一端设置有第二出水口27，出水管30的下表面与底板1接触，进水管33的下表面与底板1接触，水泵28的输入端与外部电源电性连接，储水盒32的侧表面与底板1固定连接，水槽24的远离第一进水口22的一端设置有第一出水口23，第一出水口23的内壁与出水管30固定连接，第二进水口26前端与过滤器25固定连接，第二出水口27的内壁与软管29固定连接。

工作原理：该装置在使用过程中需要通电，通过喇叭口12将原材料放入，经过进料口15进入金属管14，通过推送装置7将原材料送到模具17，调节模具17对所需尺寸进行调节，通过模具17将加工的材料送出进入水槽24，水槽24的前端设置有第一进水口22，另一端设置有第一出水口23，通过出水管30将冷却水流入储水盒32，经过水泵28通过软管29再次循环使用，起到一定的节水节能。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种可调节切粒尺寸的塑料造粒设备，其特征在于，包括：底板(1)，所述底板(1)的下表面固定连接有支腿(2)，所述底板(1)的上表面固定连接有支撑底座(8)，所述底板(1)的前表面固定连接有收集板(3)，所述收集板(3)的上表面固定连接有挡板(10)，所述底板(1)的上表面固定连接有切割机(4)；

推送装置(7)，所述推送装置(7)包括电机(11)、喇叭口(12)、推送螺旋(13)、金属管(14)与进料口(15)，所述电机(11)的下表面与底板(1)固定连接，所述金属管(14)的下表面与支撑底座(8)固定连接，所述推送螺旋(13)的输入端与电机(11)接触，所述金属管(14)的上表面设置有进料口(15)，所述进料口(15)的上表面固定连接有喇叭口(12)；

塑料造粒尺寸模板(6)，所述塑料造粒尺寸模板(6)包括孔洞(9)、模具(17)、滑槽(18)、圆杆(31)、螺旋把手(16)、螺纹(19)与支架(20)，所述支架(20)的下表面与底板(1)固定连接，所述圆杆(31)的后表面与支架(20)固定连接，所述圆杆(31)的外表面设置有滑槽(18)，所述滑槽(18)的前表面设置有螺纹(19)，所述螺旋把手(16)的内壁与螺纹(19)接触；

冷却装置(5)，所述冷却装置(5)包括转接头(21)、第一进水口(22)、第一出水口(23)、水槽(24)、过滤器(25)、第二进水口(26)、第二出水口(27)、水泵(28)、储水盒(32)、软管(29)与出水管(30)，所述底板(1)的上表面与水槽(24)固定连接，所述水槽(24)的一端设置有第一进水口(22)，所述第一进水口(22)的内壁与进水管(33)固定连接，所述进水管(33)的远离第一进水口(22)的一端与转接头(21)固定连接，所述软管(29)的一端与转接头(21)固定连接，所述水泵(28)的下表面与储水盒(32)固定连接，所述水泵(28)一端设置有第二进水口(26)，所述水泵(28)的远离第二进水口(26)的一端设置有第二出水口(27)。

2.根据权利要求1所述的一种可调节切粒尺寸的塑料造粒设备，其特征在于，所述出水管(30)的下表面与底板(1)接触，所述进水管(33)的下表面与底板(1)接触。

3.根据权利要求1所述的一种可调节切粒尺寸的塑料造粒设备，其特征在于，所述模具(17)的中心设置有孔洞(9)，所述孔洞(9)的内壁与滑槽(18)接触。

4.根据权利要求1所述的一种可调节切粒尺寸的塑料造粒设备，其特征在于，所述水泵(28)的输入端与外部电源电性连接，所述储水盒(32)的侧表面与底板(1)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种可调节切粒尺寸的塑料造粒设备，其特征在于，所述水槽(24)的远离第一进水口(22)的一端设置有第一出水口(23)，所述第一出水口(23)的内壁与出水管(30)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种可调节切粒尺寸的塑料造粒设备，其特征在于，所述电机(11)的输入端与外部电源电性连接，所述推送螺旋(13)的外表面与金属管(14)接触。

7.根据权利要求1所述的一种可调节切粒尺寸的塑料造粒设备，其特征在于，所述第二进水口(26)前端与过滤器(25)固定连接，所述第二出水口(27)的内壁与软管(29)固定连接。