CN220144685U - 一种热锻棒料送料装置 - Google Patents
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Abstract
一种热锻棒料送料装置，属于冲压设备技术领域；通过设置驱动机构，利用驱动电机带动齿轮转动，齿轮转动带动与之啮合的弧形齿条移动，弧形滑轨可以实现在主安装支架中的滑动，滑动的弧形滑轨带动推叉进行滑动从而实现对加热后的棒料进行推动，实现棒料的自动送料，避免人工搬运从而导致工人的灼伤；通过设置横向限位辊与水平限位辊，横向限位辊配合齿轮能对弧形滑轨的横向位移进行限制，两组水平限位辊组能防止弧形滑轨的水平位置，两者的设置能有效的提高弧形滑轨的移动精度，便于推叉更加精准的将棒料推入底模中。
Description
技术领域
本实用新型属于冲压设备技术领域，具体是涉及一种热锻棒料送料装置。
背景技术
棒料是针对于板材和其他型材而言，是有一定长度的圆形或多边形长棍形状的材料。在棒料的冲压加工过程中，为了便于对棒料进行塑形，会先对棒料进行加热，后将加热后的棒料送至塑形处进行塑形。
目前，棒料热锻之前需要预先将棒料进行加热，然后再将加热后的棒料放入模具中进行冲压，现有技术中对通常是通过人工将加热后的棒料放入模具中，由于高频加热炉对棒料加热后棒料会产生大量的热量，操作过程中出现意外情况会导致工人灼伤。
发明内容
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种热锻棒料送料装置。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种热锻棒料送料装置，包括底板与底模，所述底板设于底模的右侧，所述底板的上表面设有一个安装座，所述安装座上设有一组驱动机构，所述驱动机构包括一个设于安装座上的主安装支架与一个穿于主安装支架中的弧形滑轨，所述主安装支架为弧形结构，所述主安装支架内设有一个副安装支架，所述副安装支架设于主安装支架的中间位置，所述副安装支架的内侧设有一个横向限位辊，所述横向限位辊转动连接于主安装支架上，所述副安装支架左右两侧的主安装支架上对称设有两组水平限位辊组，每组所述水平限位辊组包括两个水平限位辊，多个所述水平限位辊均与主安装支架转动连接，所述副安装支架包括连接块与对称设于连接块两侧的安装板，所述副安装支架通过连接块固定连接于主安装支架中，两个所述安装板上均设有一条转轴，所述转轴转动连接于安装板上，所述转轴的上下两端均固定连接有一个齿轮，所述弧形滑轨穿于两组水平限位辊中，且横向限位辊转动连接于弧形滑轨的内端面，两组所述水平限位辊组中的水平限位辊分别转动连接于弧形滑轨的上下表面，所述弧形滑轨的外圈面上设有两条弧形齿条，两条所述弧形齿条上下排列设置且分别与转轴上下两端的齿轮啮合。
作为优选，所述弧形滑轨的端部设有推叉。
作为优选，所述主安装支架的上表面设有两个驱动电机，两个所述驱动电机的驱动轴分别与两条转轴固定连接。
作为优选，所述底板上设有一个滑料平台，所述推叉滑动于滑料平台上。
本实用新型具有的有益效果：通过设置驱动机构，利用驱动电机带动齿轮转动，齿轮转动带动与之啮合的弧形齿条移动，弧形滑轨可以实现在主安装支架中的滑动，滑动的弧形滑轨带动推叉进行滑动从而实现对加热后的棒料进行推动，实现棒料的自动送料，避免人工搬运从而导致工人的灼伤；通过设置横向限位辊与水平限位辊，横向限位辊配合齿轮能对弧形滑轨的横向位移进行限制，两组水平限位辊组能防止弧形滑轨的水平位置，两者的设置能有效的提高弧形滑轨的移动精度，便于推叉更加精准的将棒料推入底模中。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构示意图；
图2是本实用新型副安装支架的一种结构示意图；
图3是本实用新型主安装支架的一种结构示意图。
图中：1、底板；2、底模；3、安装座；4、主安装支架；5、弧形滑轨；6、副安装支架；7、横向限位辊；8、水平限位辊；9、连接块；10、安装板；11、转轴；12、齿轮；13、推叉；14、驱动电机；15、滑料平台；16、弧形齿条。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例：一种热锻棒料送料装置，如图1-图3所示，包括底板1与底模2，所述底板1设于底模2的右侧，所述底板1的上表面设有一个安装座3，所述安装座3上设有一组驱动机构，所述驱动机构包括一个设于安装座3上的主安装支架4与一个穿于主安装支架4中的弧形滑轨5，所述主安装支架4为弧形结构，所述主安装支架4内设有一个副安装支架6，所述副安装支架6设于主安装支架4的中间位置，所述副安装支架6的内侧设有一个横向限位辊7，所述横向限位辊7转动连接于主安装支架4上，所述副安装支架6左右两侧的主安装支架4上对称设有两组水平限位辊组，每组所述水平限位辊组包括两个水平限位辊8，多个所述水平限位辊8均与主安装支架4转动连接，所述副安装支架6包括连接块9与对称设于连接块9两侧的安装板10，所述副安装支架6通过连接块9固定连接于主安装支架4中，两个所述安装板10上均设有一条转轴11，所述转轴11转动连接于安装板10上，所述转轴11的上下两端均固定连接有一个齿轮12，所述弧形滑轨5穿于两组水平限位辊8中，且横向限位辊7转动连接于弧形滑轨5的内端面，两组所述水平限位辊组中的水平限位辊8分别转动连接于弧形滑轨5的上下表面，所述弧形滑轨5的外圈面上设有两条弧形齿条16，两条所述弧形齿条16上下排列设置且分别与转轴11上下两端的齿轮12啮合。
所述弧形滑轨5的端部设有推叉13；所述主安装支架4的上表面设有两个驱动电机14，两个所述驱动电机14的驱动轴分别与两条转轴11固定连接；所述底板1上设有一个滑料平台15，所述推叉13滑动于滑料平台15上。
本实用新型的原理：在使用时，将送料装置装于冲压机下，并将下模与上模对齐，将供料传送带对齐滑料平台15设置，从加热炉中加热后的棒料通过传送带送至滑料平台15上，两个驱动电机14转动带动两条转轴11旋转，两条所述转轴11的旋转带动齿轮12旋转，从而带动弧形滑轨5移动将滑料平台15上的棒料推入底模2中，完成送料。
最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种热锻棒料送料装置，包括底板(1)与底模(2)，其特征在于：所述底板(1)设于底模(2)的右侧，所述底板(1)的上表面设有一个安装座(3)，所述安装座(3)上设有一组驱动机构，所述驱动机构包括一个设于安装座(3)上的主安装支架(4)与一个穿于主安装支架(4)中的弧形滑轨(5)，所述主安装支架(4)为弧形结构，所述主安装支架(4)内设有一个副安装支架(6)，所述副安装支架(6)设于主安装支架(4)的中间位置，所述副安装支架(6)的内侧设有一个横向限位辊(7)，所述横向限位辊(7)转动连接于主安装支架(4)上，所述副安装支架(6)左右两侧的主安装支架(4)上对称设有两组水平限位辊组，每组所述水平限位辊组包括两个水平限位辊(8)，多个所述水平限位辊(8)均与主安装支架(4)转动连接，所述副安装支架(6)包括连接块(9)与对称设于连接块(9)两侧的安装板(10)，所述副安装支架(6)通过连接块(9)固定连接于主安装支架(4)中，两个所述安装板(10)上均设有一条转轴(11)，所述转轴(11)转动连接于安装板(10)上，所述转轴(11)的上下两端均固定连接有一个齿轮(12)，所述弧形滑轨(5)穿于两组水平限位辊(8)中，且横向限位辊(7)转动连接于弧形滑轨(5)的内端面，两组所述水平限位辊组中的水平限位辊(8)分别转动连接于弧形滑轨(5)的上下表面，所述弧形滑轨(5)的外圈面上设有两条弧形齿条(16)，两条所述弧形齿条(16)上下排列设置且分别与转轴(11)上下两端的齿轮(12)啮合。
2.根据权利要求1所述的一种热锻棒料送料装置，其特征在于：所述弧形滑轨(5)的端部设有推叉(13)。
3.根据权利要求1所述的一种热锻棒料送料装置，其特征在于：所述主安装支架(4)的上表面设有两个驱动电机(14)，两个所述驱动电机(14)的驱动轴分别与两条转轴(11)固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种热锻棒料送料装置，其特征在于：所述底板(1)上设有一个滑料平台(15)，所述推叉(13)滑动于滑料平台(15)上。
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