CN210292842U - 一种热风炉多层承载装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种热风炉多层承载装置,包括从上到下依次对应设置的三个承载机构:顶层承载机构包括安装在机架中部两侧的支架一,支架一上间隔安装多个滚轮组件,每个滚轮组件包括安装在同一根转轴两端的链轮和滚动轮,每侧的滚轮组件之间通过传动带联动,每侧的滚轮组件均能沿转轴轴向前后移动;中层承载机构包括安装在机架两侧的支架二,其上间隔安装多个支撑杠,支撑杠与转轴平行设置,每侧支撑杠能沿轴前后移动;底层承载机构包括安装在支架二下方的支撑板,其上安装一组偏心轮传动机构,其包括多个联动的偏心轮组件,其由动力装置驱动旋转将放置在其上的载料盘顶起。本实用新型增加了地毯在加热炉内的停留时间,提高了加热效率。

Description

一种热风炉多层承载装置
技术领域
本实用新型涉及热风炉技术领域,尤其是一种热风炉多层承载装置。
背景技术
现有的热风炉装置,例如地毯加热炉内通常设有固定的承载机构来承接地毯,使其在固定位置和热空气接触完成加热,单次加热地毯所需时间长,效率低,且加热炉的热效率低,内部空间利用率低。
实用新型内容
本申请人针对上述现有生产技术中的缺点,提供一种结构合理的热风炉多层承载装置,从而缩短加热时间,提高加热保温效率。
本实用新型所采用的技术方案如下:
一种热风炉多层承载装置,包括从上到下依次对应设置的三个承载机构:顶层承载机构包括安装在机架中部两侧的支架一,支架一上间隔安装多个滚轮组件,每个滚轮组件的结构为:包括安装在同一根转轴两端的链轮和滚动轮,每侧的滚轮组件之间通过传动带联动,每侧的滚轮组件均能沿转轴轴向前后移动;中层承载机构包括安装在机架两侧的支架二,其位于支架一下方,支架二上间隔安装多个支撑杠,支撑杠与转轴平行设置,每侧支撑杠能沿轴前后移动;底层承载机构包括安装在机架两侧的支撑板,其位于支架二下方,每侧的支撑板上安装一组偏心轮传动机构,其包括多个联动的偏心轮组件,偏心轮组件由动力装置驱动旋转,将放置在其上的载料盘顶起。
其进一步技术方案在于:
支架一上通过多条第一导轨滑动安装有一排安装架,其上通过间隔设置的安装座安装所述滚轮组件,所述转轴通过轴承装置穿设在所述安装座上,链轮具有平行的两个轮盘,相邻两个链轮之间安装架侧面上安装一个导轮。
支架一还安装有气缸一,其活塞杆端部与安装架连接,带动安装架沿第一导轨前后滑动。
机架顶部的横梁上安装电机,其与齿轮箱连接,齿轮箱两侧分别通过轴及联轴器连接一套带传动机构,两个带传动机构分别与两侧的滚轮组件连接。
带传动机构与滚轮组件的安装结构为:包括位于支架一一端的基座一,其上支撑花键轴的一端,花键轴穿设在位于安装架一端的基座二上,花键轴的另一端与带轮连接,所述带轮通过传动皮带与所述电机连接,花键轴中部安装有齿轮四,所述齿轮四通过传动带与位于安装架最前部的滚轮组件的链轮连接;所述花键轴由带轮带动旋转,同时传递轴向力。
相邻两个支撑杠为一组,其安装结构为:包括间隔安装在支架二上的两条第二导轨,每条第二导轨上滑动安装有滑台,其上通过轴承装置安装所述支撑杠,两个滑台顶部同时连接一块横板,两个滑台之间的支架二上通过安装板安装气缸二,其活塞杆端部通过一块竖直板与横板连接。
所述偏心轮传动机构的安装结构为:包括支撑板外侧面上间隔安装的多个齿轮一,每个齿轮一外端面上偏心安装一偏心轮,且偏心轮的圆心高于齿轮一中心,每个齿轮一及与其连接的偏心轮构成一个所述偏心轮组件,所述多个齿轮一下方同时与一根沿支撑板外侧面设置的长丝杆配合。
驱动偏心轮组件旋转的动力装置的结构为:每个偏心轮组件的外侧均安装有伺服电机,其输出端连接短丝杆,短丝杆与齿轮二配合,齿轮二与齿轮三同轴安装,齿轮三与所述长丝杆一端对接并与长丝杆配合传动。
滚动轮与支撑杠之间的竖直间距及支撑杠与偏心轮组件的竖直间距相等。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型结构紧凑、合理,操作方便,利用三个承载机构从上至下依次设置,将载料框或载料台按顶层-中层-底层的顺序循环输送,增加了其在炉内停留时间,缩短了单次的加热时间,提高了加热效率。
本实用新型提高了炉内的空间利用率,顶层承载机构和中层承载机构均能沿轴向前后移动、底层承载机构的偏心轮能够微调载料框的高度,方便了承载就和升降机构的配合。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为图1中A部的放大图。
图3为图1中B部的放大图。
图4为本实用新型局部的支撑杠的安装结构示意图。
图5为本实用新型偏心轮传动机构的局部安装结构示意图。
其中:1、电机;2、带传动机构;3、滚动轮;4、转轴;5、链轮;6、支架一;7、支架二;8、偏心轮组件;9、支撑杠;10、机架;11、支撑板;12、导轮;13、气缸一;14、安装架;15、横梁;16、第一导轨;17、横板;18、气缸二;19、第二导轨;20、滑台;21、竖直板;22、齿轮二;23、齿轮三;24、伺服电机;25、长丝杆;26、偏心轮;27、齿轮一;28、短丝杆;29、安装座;30、基座一;31、花键轴;32、带轮;33、齿轮四;34、基座二。
具体实施方式
下面结合附图,说明本实用新型的具体实施方式。
如图1所示,本实施例的热风炉多层承载装置,包括从上到下依次对应设置的三个承载机构:顶层承载机构包括安装在机架10中部两侧的支架一6,支架一6上间隔安装多个滚轮组件,每个滚轮组件的结构为:包括安装在同一根转轴4两端的链轮5和滚动轮3,每侧的滚轮组件之间通过传动带联动,每侧的滚轮组件均能沿转轴4轴向前后移动;中层承载机构包括安装在机架10两侧的支架二7,其位于支架一6下方,支架二7上间隔安装多个支撑杠9,支撑杠9与转轴4平行设置,每侧支撑杠9能沿轴前后移动;底层承载机构包括安装在机架10两侧的支撑板11,其位于支架二7下方,每侧的支撑板11上安装一组偏心轮传动机构,其包括多个联动的偏心轮组件8,偏心轮组件8由动力装置驱动旋转,将放置在其上的载料盘顶起。
如图1和图2所示,支架一6上通过多条第一导轨16滑动安装有一排安装架14,其上通过间隔设置的安装座安装滚轮组件,转轴4通过轴承装置穿设在安装座上,链轮5具有平行的两个轮盘,相邻两个链轮5之间安装架14侧面上安装一个导轮12。
支架一6还安装有气缸一13,其活塞杆端部与安装架14连接,带动安装架14沿第一导轨16前后滑动。
机架10顶部的横梁15上安装电机1,其与齿轮箱连接,齿轮箱两侧分别通过轴及联轴器连接一套带传动机构2,两个带传动机构2分别与两侧的滚轮组件连接。
如图3所示,带传动机构2与滚轮组件的安装结构为:包括位于支架一6一端的基座一30,其上支撑花键轴31的一端,花键轴31穿设在位于安装架14一端的基座二34上,花键轴31的另一端与带轮32连接,所述带轮32通过传动皮带与所述电机1连接,花键轴31中部安装有齿轮四33,所述齿轮四33通过传动带与位于安装架14最前部的滚轮组件的链轮5连接;所述花键轴31由带轮32带动旋转,同时传递轴向力。
如图4所示,相邻两个支撑杠9为一组,其安装结构为:包括间隔安装在支架二7上的两条第二导轨19,每条第二导轨19上滑动安装有滑台20,其上通过轴承装置安装支撑杠9,两个滑台20顶部同时连接一块横板17,两个滑台20之间的支架二7上通过安装板安装气缸二18,其活塞杆端部通过一块竖直板21与横板17连接。
如图5所示,偏心轮传动机构的安装结构为:包括支撑板11外侧面上间隔安装的多个齿轮一27,每个齿轮一27外端面上偏心安装一偏心轮26,且偏心轮26的圆心高于齿轮一27中心,每个齿轮一27及与其连接的偏心轮26构成一个偏心轮组件8,多个齿轮一27下方同时与一根沿支撑板11外侧面设置的长丝杆25配合。
驱动偏心轮组件8旋转的动力装置的结构为:每个偏心轮组件8的外侧均安装有伺服电机24,其输出端连接短丝杆28,短丝杆28与齿轮二22配合,齿轮二22与齿轮三23同轴安装,齿轮三23与长丝杆25一端对接并与长丝杆25配合传动。
滚动轮3与支撑杠9之间的竖直间距及支撑杠9与偏心轮组件8的竖直间距相等。
本实用新型的工作过程如下:
载有地毯的载料框或载料台(图中未示出)通常为长方框形结构,从外部输送机构上输送至顶层承载机构上,载料框或载料台的两侧分别与两侧的滚动轮3接触,链轮5通过带传动机构2由电机1驱动,并带动与其同轴的滚动轮3同步旋转,将载料框或载料台向加热炉内输送,当载料框整个进入至加热炉内中央后,由升降机构(图中未示出)移动至中层承载机构的支撑杠9上,同时新的载料框或载料台从外部输送机构上输送至顶层承载机构上,升降机构将此时分别位于顶层承载机构和中层承载机构上的载料框或载料台整体下移,使顶层承载机构上的载料框或载料台落于中层承载机构的支撑杠上,使中层承载机构的支撑杠上载料框或载料台落于下层承载机构的偏心轮26上,偏心轮26转动,对载料框或载料台的高度微调使其方便与升降机构配合,最底层的载料框或载料台通过勾出机构(图中未示出)从偏心轮26上勾出完成加热工序;
本实用新型将载料框或载料台沿顶层-中层-底层的顺序循环输送,增加了每个载料框或载料台在加热炉内的停留时间,从而延长了地毯的加热保温时间,同时提高了加热效率,缩短了加热时间。
以上描述是对本实用新型的解释,不是对实用新型的限定,本实用新型所限定的范围参见权利要求,在本实用新型的保护范围之内,可以作任何形式的修改。

Claims (9)

1.一种热风炉多层承载装置,其特征在于:包括从上到下依次对应设置的三个承载机构:
顶层承载机构包括安装在机架(10)中部两侧的支架一(6),支架一(6)上间隔安装多个滚轮组件,每个滚轮组件的结构为:包括安装在同一根转轴(4)两端的链轮(5)和滚动轮(3),每侧的滚轮组件之间通过传动带联动,每侧的滚轮组件均能沿转轴(4)轴向前后移动;
中层承载机构包括安装在机架(10)两侧的支架二(7),其位于支架一(6)下方,支架二(7)上间隔安装多个支撑杠(9),支撑杠(9)与转轴(4)平行设置,每侧支撑杠(9)能沿轴前后移动;
底层承载机构包括安装在机架(10)两侧的支撑板(11),其位于支架二(7)下方,每侧的支撑板(11)上安装一组偏心轮传动机构,其包括多个联动的偏心轮组件(8),偏心轮组件(8)由动力装置驱动旋转,将放置在其上的载料盘顶起。
2.如权利要求1所述的一种热风炉多层承载装置,其特征在于:支架一(6)上通过多条第一导轨(16)滑动安装有一排安装架(14),其上通过间隔设置的安装座(29)安装所述滚轮组件,所述转轴(4)通过轴承装置穿设在所述安装座(29)上,链轮(5)具有平行的两个轮盘,相邻两个链轮(5)之间安装架(14)侧面上安装一个导轮(12)。
3.如权利要求2所述的一种热风炉多层承载装置,其特征在于:支架一(6)上还安装有气缸一(13),其活塞杆端部与安装架(14)连接,带动安装架(14)沿第一导轨(16)前后滑动。
4.如权利要求2所述的一种热风炉多层承载装置,其特征在于:机架(10)顶部的横梁(15)上安装电机(1),其与齿轮箱连接,齿轮箱两侧分别通过轴及联轴器连接一套带传动机构(2),两个带传动机构(2)分别与两侧的滚轮组件连接。
5.如权利要求4所述的一种热风炉多层承载装置,其特征在于:带传动机构(2)与滚轮组件的安装结构为:包括位于支架一(6)一端的基座一(30),其上支撑花键轴(31)的一端,花键轴(31)穿设在位于安装架(14)一端的基座二(34)上,花键轴(31)的另一端与带轮(32)连接,所述带轮(32)通过传动皮带与所述电机(1)连接,花键轴(31)中部安装有齿轮四(33),所述齿轮四(33)通过传动带与位于安装架(14)最前部的滚轮组件的链轮(5)连接;所述花键轴(31)由带轮(32)带动旋转,同时传递轴向力。
6.如权利要求1所述的一种热风炉多层承载装置,其特征在于:相邻两个支撑杠(9)为一组,其安装结构为:包括间隔安装在支架二(7)上的两条第二导轨(19),每条第二导轨(19)上滑动安装有滑台(20),其上通过轴承装置安装所述支撑杠(9),两个滑台(20)顶部同时连接一块横板(17),两个滑台(20)之间的支架二(7)上通过安装板安装气缸二(18),其活塞杆端部通过一块竖直板(21)与横板(17)连接。
7.如权利要求1所述的一种热风炉多层承载装置,其特征在于:所述偏心轮传动机构的安装结构为:包括支撑板(11)外侧面上间隔安装的多个齿轮一(27),每个齿轮一(27)外端面上偏心安装一偏心轮(26),且偏心轮(26)的圆心高于齿轮一(27)中心,每个齿轮一(27)及与其连接的偏心轮(26)构成一个所述偏心轮组件(8),所述多个齿轮一(27)下方同时与一根沿支撑板(11)外侧面设置的长丝杆(25)配合。
8.如权利要求7所述的一种热风炉多层承载装置,其特征在于:驱动偏心轮组件(8)旋转的动力装置的结构为:每个偏心轮组件(8)的外侧均安装有伺服电机(24),其输出端连接短丝杆(28),短丝杆(28)与齿轮二(22)配合,齿轮二(22)与齿轮三(23)同轴安装,齿轮三(23)与所述长丝杆(25)一端对接并与长丝杆(25)配合传动。
9.如权利要求1所述的一种热风炉多层承载装置,其特征在于:滚动轮(3)与支撑杠(9)之间的竖直间距及支撑杠(9)与偏心轮组件(8)的竖直间距相等。
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