CN219253155U - 一种烘烤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种烘烤装置，其包括料框、上料机构和加热炉，料框设置于加热炉内，料框包括物料放置位，每个物料放置位在第一水平方向上与料框外部的空间相连通，上料机构包括推料组件与承载组件，推料组件与承载组件在第一水平方向上与物料放置位相邻设置，承载组件用于承载物料，推料组件用于将承载组件上的物料推往物料放置位上，具体地，物料放置位在第一水平方向上的长度大于两个物料的长度，推料组件在将承载组件上的物料推往物料放置位上时，可以利用被推的物料带动原本就放置在物料放置位上的物料沿第一水平方向移动，由此实现在单个物料放置位上放置至少两个物料，使烘烤装置可以同时对更多的物料进行烘烤，提高了生产效率。

Description

一种烘烤装置

技术领域

本实用新型涉及物料烘干领域，特别是一种烘烤装置。

背景技术

部分电子产品在生产过程中，会有一道点胶的工序，点胶完成后会送往烘烤装置中烘烤，从而加速胶水固化。

烘烤装置通常包括料框、上料机构和加热炉，上料机构将物料移动至料框中，然后利用加热炉对料框所承载的物料进行加热。

但是，现有的烘烤装置中，料框的物料放置位仅能放置一个物料，以至于生产效率偏低。

实用新型内容

本实用新型实施例要解决的技术问题在于，提供一种烘烤装置，以解决现有技术中的烘烤装置能同时烘烤的物料数量较少的问题。

本实用新型实施例所提供的烘烤装置包括：料框，其包括物料放置位，所述物料放置位在第一水平方向上与料框外部的空间相连通，所述物料放置位在所述第一水平方向上的长度大于两个所述物料的长度；上料机构，其包括推料组件与承载组件，所述推料组件与所述承载组件在所述第一水平方向上与所述物料放置位相邻设置，所述承载组件用于承载所述物料，所述推料组件用于将所述承载组件上的所述物料推往所述物料放置位上；加热炉，所述料框设置于所述加热炉内。

进一步地，所述料框包括若干个所述物料放置位，若干个所述物料放置位在重力方向上分层设置；所述上料机构还包括第一升降组件，其与所述推料组件和所述承载组件连接，用于带动所述推料组件和所述承载组件升降，以使所述物料能被所述推料组件推至任一层所述物料放置位上。

进一步地，所述料框包括至少两组物料放置结构，每组所述物料放置结构限定出若干在重力方向上分层设置的所述物料放置位，两组所述物料放置结构在垂直于所述第一水平方向的第二水平方向上间隔设置；所述上料机构还包括第一平移组件，所述第一平移组件与所述推料组件和所述承载组件连接，用于带动所述推料组件在所述第二水平方向上移动。

进一步地，所述推料组件包括：推杆，其包括推动部，所述推动部用于抵接所述物料远离所述物料放置位的一侧；推杆驱动件，其与所述推杆连接，用于带动所述推杆沿所述第一水平方向移动，以使所述推动部能将所述物料推至所述物料放置位。

进一步地，所述上料机构还包括：

第一安装座，所述承载组件装设于所述第一安装座上，所述承载组件包括两个第二安装座、两组带轮、两条传送带和动力组件；两个所述第二安装座在垂直于所述第一水平方向的第二水平方向上对称设置，两组带轮对称地设置于两个所述第二安装座相对的一侧，每组带轮均包括沿所述第一水平方向间隔设置的主动轮与从动轮，所述推料组件设置于两组所述带轮之间；两条传送带分别装设于一组所述带轮上；动力组件与两组所述带轮中的所述主动轮连接，所述动力组件用于带动所述主动轮转动，进而带动所述传送带，使位于所述传送带上的所述物料朝所述物料放置位移动；

顶升组件，其装设于所述第一安装座上，所述顶升组件与所述推料组件连接，以驱动所述推料组件升高，使所述推动部能移动至所述物料背向所述物料放置位的一侧，以及用于驱动所述推料组件降低。

进一步地，所述动力组件包括：第一旋转驱动组件、转轴和联轴器；第一旋转驱动组件装设于其中一个所述第二安装座背向另一所述第二安装座的一侧；所述转轴通过所述联轴器连接于所述第一旋转驱动组件上，两组所述带轮的所述主动轮均装设于所述转轴上。

进一步地，所述第一升降组件包括：升降台，其在所述第一水平方向上与所述料框间隔设置，所述推料组件装设于所述升降台上；丝杆安装座，其装设于所述升降台上，所述丝杆安装座具有沿重力方向设置的螺纹孔；丝杆，穿设于所述螺纹孔；第二旋转驱动组件，其设于所述升降台顶部或底部，并与所述丝杆连接，以驱动所述丝杆转动。

进一步地，所述丝杆安装座设有两个，其分别设置于所述升降台在所述第二水平方向上的两端；所述丝杆设有两根，两根所述丝杆分别穿设于两个所述丝杆安装座的螺纹孔中；所述第二旋转驱动组件用于驱动两根所述丝杆同步转动。

进一步地，所述第二旋转驱动组件包括：传动组件，两根丝杆均与所述传动组件连接；旋转电机，其与所述传动组件连接，以利用所述传动组件带动两根所述丝杆同步转动。

进一步地，所述烘烤装置还包括下料机构，所述下料机构包括第二平移组件、第三平移组件和第二升降组件，所述第二平移组件设置于所述料框远离所述上料机构的一侧，所述第三平移组件与所述第二平移组件和所述第二升降组件连接，所述第三平移组件用于接收来自所述料框的所述物料，并将所述物料送离所述烘烤装置，所述第二升降组件用于带动所述第三平移组件升降，以将第三平移组件升降至接收所述物料的位置，以及将所述第三平移组件移动至送离所述物料的位置，所述第二平移组件用于带动所述第三平移组件在所述第二水平方向上移动。

与现有技术相比，本实用新型实施例提供的烘烤装置的有益效果在于：本实用新型实施例的烘烤装置包括料框、上料机构和加热炉，料框设置于加热炉内，以使加热炉能对料框所承载的物料进行烘干，料框包括物料放置位，每个物料放置位在第一水平方向上与料框外部的空间相连通，上料机构包括推料组件与承载组件，推料组件与承载组件在第一水平方向上与物料放置位相邻设置，承载组件用于承载物料，推料组件用于将承载组件上的物料推往物料放置位上，具体地，物料放置位在第一水平方向上的长度大于两个物料的长度，推料组件在将承载组件上的物料推往物料放置位上时，可以利用被推的物料带动原本就放置在物料放置位上的物料沿第一水平方向移动，由此实现在单个物料放置位上放置至少两个物料，使烘烤装置可以同时对更多的物料进行烘烤，提高了生产效率。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，附图中：

图1是本实用新型实施例提供的烘烤装置省略加热炉后的立体结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的料框的立体结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的上料机构的立体结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的推料组件、顶升组件、第一安装座的立体结构示意图；

图5是图2中A位置局部放大示意图；

图6是本实用新型实施例提供的承载组件的立体结构示意图；

图7是本实用新型实施例提供的下料机构的立体结构示意图。

图中各附图标记为：

1000、烘烤装置；

100、料框；110、物料放置结构；111、物料放置位；112、支撑杆；120、避空位置；

200、上料机构；210、推料组件；211、推杆；2111、推动部；212、推杆驱动件；220、第一升降组件；221、升降台；222、丝杆安装座；223、丝杆；224、第二旋转驱动组件；2241、传动组件；22411、同步带；22412、同步带轮；2242、旋转电机；230、第一平移组件；240、第一安装座；250、承载组件；251、第二安装座；252、带轮；2521、主动轮；2522、从动轮；253、传送带；254、动力组件；2541、第一旋转驱动组件；2542、转轴；2543、联轴器；260、顶升组件；

300、下料机构；310、第二平移组件；320、第三平移组件；330、第二升降组件；

9000、治具板。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。现结合附图，对本实用新型的较佳实施例作详细说明。

本实用新型实施例提供了一种烘烤装置1000，如图1-图6所示，烘烤装置1000包括料框100、上料机构200和加热炉。料框100设置于加热炉内，以使加热炉能对料框100所承载的物料进行烘干。料框100包括物料放置位111，物料放置位111在第一水平方向上与料框100外部的空间相连通，物料放置位111在第一水平方向上(图1中的Y方向)的长度大于两个物料的长度。上料机构包括推料组件210与承载组件250，推料组件210与承载组件250在第一水平方向上与物料放置位111相邻设置，承载组件250用于承载物料，推料组件210用于将承载组件250上的物料推往物料放置位111上。

通过实施本实施例，物料放置位111在第一水平方向上的长度大于两个物料的长度，推料组件210在将承载组件250上的物料推往物料放置位111上时，可以利用被推的物料带动原本就放置在物料放置位111上的物料沿第一水平方向移动，由此实现在单个物料放置位111上放置至少两个物料，使烘烤装置1000可以同时对更多的物料进行烘烤，提高了生产效率，降低了生产成本。

需要说明的是，可以根据物料放置位111所需要承载的物料数量去设计物料放置位的长度，比如想要在物料放置位111上放置三个物料，那物料放置位111位在第一水平方向上的长度就要大于三个物料的长度，以此类推。

参考图1-图6，在具体实施例中，料框100包括若干物料放置位111，若干物料放置位111在在重力方向上(图1中的Z方向)分层设置，上料机构200还包括第一升降组件220，第一升降组件220与推料组件210和承载组件250连接，用于带动推料组件210和承载组件250升降，以使物料能被推料组件210推至任一层物料放置位111上。

通过实施本实施例，料框100具有若干分层设置的物料放置位111，且上料机构200能对这些分层设置的物料放置位111进行上料，使烘烤装置1000可以同时对更多的物料进行烘烤，进一步地提高了生产效率，降低了生产成本。

参考图1-图6，在具体实施方式中，料框100包括至少两组物料放置结构110，每组物料放置结构110限定出若干在重力方向上分层设置的物料放置位111。两组物料放置结构110在垂直于第一水平方向的第二水平方向(图1中的X方向)上间隔设置，上料机构200还包括第一平移组件230，第一平移组件230，与推料组件210连接和承载组件250连接，第一平移组件230用于带动推料组件210在第二水平方向上移动，这样推料组件210就可以将物料移动至在第二水平方向间隔设置的任一物料放置位111旁。

本实施例设置了两组在第二水平方向上间隔设置的物料放置结构110，每组物料放置结构110限定出若干在重力方向上分层设置的物料放置位111，利用第一升降组件220与第一平移组件230配合，使推料组件210能移动至料框100的任一物料放置位111旁，由此可见，实施本实施例可以进一步增加料框100所能存放物料的数量，使烘烤装置1000可以对更多的物料进行烘烤，进一步地提高了生产效率，降低了生产成本。

需要说明的是，物料供给到本实用新型的烘烤装置1000上时是用治具板9000装着的，所以本实用新型的是通过移动治具板9000从而移动物料的。当然，可以理解的是，如果物料的形状合适的话，也可以直接将物料供给到本实施例的烘烤装置1000上。

参考图1-图5，在具体实施例中，推料组件210包括：推杆211和推杆驱动件212，推杆211包括推动部2111，推动部2111用于抵接物料远离物料放置位111的一侧。推杆驱动件212与推杆211连接，用于带动推杆211沿第一水平方向移动，以使推动部2111能将物料推至物料放置位111。

具体地，推杆驱动件212在朝物料放置位111所在方向推动推杆211的时候，推动部2111会抵接在物料背向物料放置位111的一侧，使得推杆211能带动物料朝物料放置位111移动，最终将物料推至物料放置位111处。

参考图1-图5，在具体实施例中，物料放置结构110包括若干沿第一水平方向延伸的支撑杆112，每个物料放置位111均由两根在第二水平方向上间隔设置的支撑杆112限定而成。两根支撑杆112可以分别支撑在治具板9000在第二水平方向上相对的两侧的底部，由此达到承载物料的技术目的。当然，可以理解的是，也可以采用其他方式对物料进行支撑。

参考图4、6，在一实施例中，上料机构200还包括第一安装座240、和顶升组件260。承载组件250装设于第一安装座240上。承载组件250包括两个第二安装座251、两组带轮252、两条传送带253和动力组件254。两个第二安装座251在垂直于第一水平方向的第二水平方向上对称设置，两组带轮252对称地设置于两个第二安装座251相对的一侧，每组带轮252均包括沿第一水平方向间隔设置的主动轮2521与从动轮2522，推料组件210设置于两组带轮252之间，两条传送带253分别装设于一组带轮252上，动力组件254与两组带轮252中的主动轮2521连接，动力组件254用于带动主动轮2521转动，进而带动传送带253运行，使传送带253上的物料朝物料放置位111上移动。顶升组件260装设于第一安装座240上，顶升组件260与推料组件210连接，以驱动推料组件210升高，使推动部2111能移动至物料背向物料放置位111的一侧，顶升组件260还用于驱动推料组件210降低。

在上料机构设置有第一升降组件220与第一平移组件230的实施例中，第一平移组件230通过驱动第一安装座240在第二水平方向上移动，从而带动承载组件250、顶升组件260和推料组件210在第二水平方向上移动。第一升降组件220通过驱动第一安装座240升降，从而带动承载组件250、顶升组件260和推料组件210升降。

具体地，为了提高自动化程度，可以设置一个外界的运输装置将待烘烤的物料运输到烘烤装置1000上，从而替代手动上料，这个运输装置可以将治具板9000提供给烘烤装置1000。为了便于接收来自于运输装置的物料，本实施例的上料机构200的承载组件250具有接受来自运输装置的物料的能力，具体是用两条运行的传送带253去承接物料，推料组件210设置在两条传送带253之间，传送带253承接完物料后将物料移动至推杆211的推动部2111的上方，随后就可以利用顶升组件260将推料组件210抬高，这样推动部2111就会升高至物料背向物料放置位111的一侧，随后再利用推杆驱动件212驱动推杆211将物料推至物料放置位111处，将物料推至物料放置位111处后上料机构200复位以承接下一个来自于运输装置的物料。

参考图6，在具体实施方式中，动力组件254包括第一旋转驱动组件2541、转轴2542和联轴器2543。第一旋转驱动组件2541装设于其中一个第二安装座251背向另一第二安装座251的一侧。转轴2542通过联轴器2543连接于第一旋转驱动组件2541上，两组带轮252的主动轮2521均装设于转轴2542上。这样第一旋转驱动组件2541就可以通过驱动转轴2542转动，带动两组带轮252中的主动轮2521转动，进而带动传送带253运转，使物料能被传送带253带动朝物料放置位111移动。

参考图3，在一实施例中，第一升降组件220包括：升降台221、丝杆安装座222、丝杆223、第二旋转驱动组件224。升降台221在第一水平方向上与料框100间隔设置，推料组件210装设于升降台221上。丝杆安装座222装设于升降台221上，丝杆安装座222具有沿重力方向设置的螺纹孔，丝杆223穿设于螺纹孔，第二旋转驱动组件224设于升降台221的顶部或底部，并与丝杆223连接座，以驱动丝杆223转动。

具体地，螺纹孔具有内螺纹，丝杆223具有外螺纹，丝杆223在转动时，就可以通过内螺纹与外螺纹的配合，带动丝杆安装座222升高或降低，又因为丝杆安装座222是装在升降台221上的，推料组件210又是装在升降台221上的，所以丝杆安装座222升高或降低时会带动推料组件210升高或降低。由此可见，通过实施本实施例，可以利用第二旋转驱动组件224驱动丝杆223转动从而带动推料组件210升降，使推料组件210能移动至分层设置的任一物料放置位111旁。

参考图3，在具体实施例中，丝杆安装座222设有两个，其分别设置于升降台221在第二水平方向上的两端，丝杆223设有两根，两根丝杆223分别穿设于两个丝杆安装座222的螺纹孔中，第二旋转驱动组件224用于驱动两根丝杆223同步转动。

本实施例中，升降台221在第二水平方向上的两端均能受到丝杆223的约束，相较于仅有一根丝杆223带动升降台221升降的实施例而言，本市实施例的升降台221在升降的过程中更为平稳。

为了实现使第二旋转驱动组件224能同步带22411动两根丝杆223转动，本实用新型提供了第二旋转驱动组件224的具体实施方式，参考图3，第二旋转驱动组件224包括：传动组件2241和旋转电机2242，传动组件2241与两根丝杆223连接，旋转电机2242与传动组件2241连接，这样旋转电机2242就可以利用传动组件2241带动两根丝杆223同步转动。

参考图3，在具体实施方式中，第二旋转驱动组件224包括：同步带22411和两个同步带轮22412，两根丝杆223上均装设有一个同步带轮22412，同步带22411装设于两个同步带轮22412上。旋转电机2242与其中一根丝杆223连接，这样旋转电机2242在驱动这根丝杆223转动时，这根丝杆223上的同步带轮22412就会带动动同步带22411以及另一根丝杆223上的同步带轮22412运行，使另一根丝杆223随着另一个同步带轮22412转动，最终实现两根丝杆223同步转动的技术目的。本实施例仅用了一个动力源，就带动两根丝杆223同步转动，可以达到节约能源的技术效果。

可选地，也可以用两个旋转电机2242驱动两根丝杆223一起转动。

参考图1、图7，在一实施例中，烘烤装置1000还包括下料机构300，下料机构300包括第二平移组件310、第三平移组件320和第二升降组件330，第二平移组件310设置于料框100远离上料机构200的一侧，第三平移组件320与第二平移组件310和第二升降组件330连接，第三平移组件320用于接收来自料框100的物料，并将物料送离烘烤装置1000，第二升降组件330用于带动第三平移组件320升降，以将第三平移组件320升降至接收物料的位置，以及将第三平移组件320移动至送离物料的位置，第二平移组件310用于带动第三平移组件320在第二水平方向上移动。

具体地，为了提高自动化程度，可以设置一个外界的运输装置将完成烘烤的物料运走，为了将完成烘烤的物料运输至这个运输装置上，本实施例增设了下料机构300，具体是利用下料机构300中的第三平移组件320接收来自料框100的物料，然后将物料送离烘烤装置1000。为了让第三平移组件320能承接每个物料放置位111的物料，本实施例的下料机构300还配置有第二平移组件310和第二升降组件330，第二平移组件310可以带动第三平移组件320在第二水平方向上移动，这样第三平移组件320可以移动至沿第二水平方向间隔设置的任一物料放置位111旁，第二升降组件330可以带动第三平移组件320升高或降低，使第三平移组件320能移动至分层设置的任一物料放置位111旁。第二升降组件330与第二平移组件310配合，就能将第二平移组件310移动至任一物料放置位111旁，从而使第三平移组件320能承接每个物料放置位111的物料。

参考图3、图7，在具体实施例中，第二平移组件310与第一平移组件230均为电动缸，电动缸速度快，运动平稳，且噪音低。第三平移组件320的结构与承载组件250的结构原理相同，第二升降组件330与第一升降组件220的结构原理相同，因此本实施例对第三平移组件320和第二升降组件330的具体实施方式不再赘述。

需要说明的是，将料架上的物料移动至下料机构300的实施方式有许多，例如推料组件210在将物料推到物料放置位111的同时，将原本在物料放置位111上的物料推到下料机构300上，本实用新型在此不做限定。

本实用新型实施例展示了一种烘烤装置1000，如图1-图3所示，烘烤装置1000包括料框100、上料机构200和加热炉。料框100设置于加热炉内，以使加热炉能对料框100所承载的物料进行烘干。料框100包括物料放置位111，物料放置位111在第一水平方向上与料框100外部的空间相连通，上料机构包括推料组件210与承载组件250，推料组件210与承载组件250在第一水平方向上与物料放置位111相邻设置，承载组件250用于承载物料，推料组件210用于将承载组件250上的物料推往物料放置位111上。具体地，物料放置位111在第一水平方向上的长度大于两个物料的长度，推料组件210在将承载组件250上的物料推往物料放置位111上时，可以利用被推的物料带动原本就放置在物料放置位111上的物料沿第一水平方向移动，由此实现在单个物料放置位111上放置至少两个物料，使烘烤装置1000可以同时对更多的物料进行烘烤，提高了生产效率，降低了生产成本。

应当理解的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，对本领域技术人员来说，可以对上述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而所有这些修改和替换，都应属于本实用新型所附权利要的保护范围。

Claims (10)

1.一种烘烤装置，用于烘烤物料，其特征在于，包括：

料框，其包括物料放置位，所述物料放置位在第一水平方向上与料框外部的空间相连通，所述物料放置位在所述第一水平方向上的长度大于两个所述物料的长度；

上料机构，其包括推料组件与承载组件，所述推料组件与所述承载组件在所述第一水平方向上与所述物料放置位相邻设置，所述承载组件用于承载所述物料，所述推料组件用于将所述承载组件上的所述物料推往所述物料放置位上；

加热炉，所述料框设置于所述加热炉内。

2.根据权利要求1所述的烘烤装置，其特征在于，所述料框包括若干个所述物料放置位，若干个所述物料放置位在重力方向上分层设置；所述上料机构还包括第一升降组件，其与所述推料组件和所述承载组件连接，用于带动所述推料组件和所述承载组件升降，以使所述物料能被所述推料组件推至任一层所述物料放置位上。

3.根据权利要求2所述的烘烤装置，其特征在于，所述料框包括至少两组物料放置结构，每组所述物料放置结构限定出若干在重力方向上分层设置的所述物料放置位，两组所述物料放置结构在垂直于所述第一水平方向的第二水平方向上间隔设置；所述上料机构还包括第一平移组件，所述第一平移组件与所述推料组件和所述承载组件连接，用于带动所述推料组件在所述第二水平方向上移动。

4.根据权利要求1-3任一项所述的烘烤装置，其特征在于，所述推料组件包括：

推杆，其包括推动部，所述推动部用于抵接所述物料远离所述物料放置位的一侧；

推杆驱动件，其与所述推杆连接，用于带动所述推杆沿所述第一水平方向移动，以使所述推动部能将所述物料推至所述物料放置位。

5.根据权利要求4所述的烘烤装置，其特征在于，所述上料机构还包括：

第一安装座，所述承载组件装设于所述第一安装座上，所述承载组件包括两个第二安装座、两组带轮、两条传送带和动力组件；两个所述第二安装座在垂直于所述第一水平方向的第二水平方向上对称设置，两组带轮对称地设置于两个所述第二安装座相对的一侧，每组带轮均包括沿所述第一水平方向间隔设置的主动轮与从动轮，所述推料组件设置于两组所述带轮之间；两条传送带分别装设于一组所述带轮上；动力组件与两组所述带轮中的所述主动轮连接，所述动力组件用于带动所述主动轮转动，进而带动所述传送带，使位于所述传送带上的所述物料朝所述物料放置位移动；

顶升组件，其装设于所述第一安装座上，所述顶升组件与所述推料组件连接，以驱动所述推料组件升高，使所述推动部能移动至所述物料背向所述物料放置位的一侧，以及用于驱动所述推料组件降低。

6.根据权利要求5所述的烘烤装置，其特征在于，所述动力组件包括：第一旋转驱动组件、转轴和联轴器；第一旋转驱动组件装设于其中一个所述第二安装座背向另一所述第二安装座的一侧；所述转轴通过所述联轴器连接于所述第一旋转驱动组件上，两组所述带轮的所述主动轮均装设于所述转轴上。

7.根据权利要求3所述的烘烤装置，其特征在于，所述第一升降组件包括：

升降台，其在所述第一水平方向上与所述料框间隔设置，所述推料组件装设于所述升降台上；

丝杆安装座，其装设于所述升降台上，所述丝杆安装座具有沿重力方向设置的螺纹孔；

丝杆，穿设于所述螺纹孔；

第二旋转驱动组件，其设于所述升降台顶部或底部，并与所述丝杆连接，以驱动所述丝杆转动。

8.根据权利要求7所述的烘烤装置，其特征在于，所述丝杆安装座设有两个，其分别设置于所述升降台在所述第二水平方向上的两端；所述丝杆设有两根，两根所述丝杆分别穿设于两个所述丝杆安装座的螺纹孔中；所述第二旋转驱动组件用于驱动两根所述丝杆同步转动。

9.根据权利要求8所述的烘烤装置，其特征在于，所述第二旋转驱动组件包括：

传动组件，两根丝杆均与所述传动组件连接；

旋转电机，其与所述传动组件连接，以利用所述传动组件带动两根所述丝杆同步转动。

10.根据权利要求3所述的烘烤装置，其特征在于，所述烘烤装置还包括下料机构，所述下料机构包括第二平移组件、第三平移组件和第二升降组件，所述第二平移组件设置于所述料框远离所述上料机构的一侧，所述第三平移组件与所述第二平移组件和所述第二升降组件连接，所述第三平移组件用于接收来自所述料框的所述物料，并将所述物料送离所述烘烤装置，所述第二升降组件用于带动所述第三平移组件升降，以将第三平移组件升降至接收所述物料的位置，以及将所述第三平移组件移动至送离所述物料的位置，所述第二平移组件用于带动所述第三平移组件在所述第二水平方向上移动。

Images