CN211709851U

CN211709851U - 发泡基材的预热输送装置

Info

Publication number: CN211709851U
Application number: CN201922359964.6U
Authority: CN
Inventors: 王汉力
Original assignee: ZHANGJIAGANG STRENGTH & INDUSTRIOUS MACHINERY CO LTD
Current assignee: ZHANGJIAGANG STRENGTH & INDUSTRIOUS MACHINERY CO LTD
Priority date: 2019-12-25
Filing date: 2019-12-25
Publication date: 2020-10-20
Anticipated expiration: 2029-12-25

Abstract

本实用新型公开了一种发泡基材的预热输送装置，包括支撑架以及加热箱体；在加热箱体的左、右两端的侧壁上分别设置有一个第一通孔，加热箱体的内部设置有用于加热发泡基材的加热装置；支撑架设置于加热箱体的左端；在支撑架上设置有用于运送发泡基材的输送装置,输送装置通过两个第一通孔贯穿加热箱体并能伸出加热箱体外；在输送装置的下方设置有用于驱动其移动的驱动平移机构，在驱动平移机构的驱动下输送装置的右端能向外伸出加热箱体。在发泡材料的生产过程中，本实用新型能更加方便地完成对发泡基材的加热及运输步骤，具有节省人力及时间成本并提高生产效率的优点。

Description

发泡基材的预热输送装置

技术领域

本实用新型涉及发泡材料生产设备技术领域,具体涉及一种发泡基材的预热输送装置。

背景技术

在发泡材料生产过程中，将发泡基材送入压机进行处理前，常常需要对其进行加热；传统的加热处理过程中，需要两人以上的人力将重量较大的发泡基材运输至加热箱内，待发泡基材加热到设定温度之后，再由多人将其从加热箱体内运出并送至压机内进行进一步处理。在这一工艺过程中，对发泡基材的运输都需要人力完成，所用的人力及时间成本较高，生产效率比较低。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是：提供一种发泡基材的预热输送装置，可完成对发泡基材的加热及运输步骤，能节省人力及时间成本并提高生产效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：发泡基材的预热输送装置，包括支撑架以及加热箱体；在加热箱体的左、右两端的侧壁上分别设置有一个第一通孔，加热箱体的内部设置有用于加热发泡基材的加热装置；支撑架设置于加热箱体的左端；在支撑架上设置有用于运送发泡基材的输送装置,输送装置通过两个第一通孔贯穿加热箱体并能伸出加热箱体外；在输送装置的下方设置有用于驱动其移动的驱动平移机构，在驱动平移机构的驱动下输送装置的右端能向外伸出加热箱体。

进一步地，前述的发泡基材的预热输送装置，其中，输送装置的结构包括：活动设置于支撑架上的安装架，在安装架上设置有输送链；在安装架的左、右两端分别设置有滚动轴，滚动轴上设置有带动输送链的链轮；第一驱动电机设置于安装架的一端并能驱动滚动轴转动。

进一步地，前述的发泡基材的预热输送装置，其中，在加热箱体的左端侧壁上设置有用于防止输送装置右端伸出加热箱体后因悬空而下坠的压紧机构。

进一步地，前述的发泡基材的预热输送装置，其中，所述的压紧机构由两个压紧滚轮组成，压紧滚轮分别设置于加热箱体左端侧壁的前、后两端并压在安装架上。

进一步地，前述的发泡基材的预热输送装置，其中，驱动平移机构的结构包括：在支撑架上部的前、后两侧分别设置有第一导轨；在安装架的前、后两侧底部分别设置有第二导轨；在安装架左端的前、后两侧底部分别设置有与第一导轨相对应的第一导向轮，第一导向轮搁置在第一导轨上并能在第一导轨上滑动；在加热箱体左、右壁的前后两端分别设置有与第二导轨相对应的支撑导向轮，第二导轨搁置在支撑导向轮上并能在支撑导向轮上滑动；在支撑架上设置有能带动同步带转动的带轮，同步带设置在带轮上，在支撑架的一端设置有用以驱动带轮转动的第二驱动电机；在同步带与安装架之间设置有连接块，连接块的上、下两端分别与安装架的底部及同步带固定连接。

进一步地，前述的发泡基材的预热输送装置，其中，加热装置的结构包括：安装在加热箱体内的安装板，在安装板上设置有加热元件以及红外测温探头。

进一步地，前述的发泡基材的预热输送装置，其中，安装板与加热箱体之间的连接结构为：在加热箱体内部的左、右两壁上分别固定设置有具有第二通孔的支撑板，支撑板上设置有一端具有螺纹的支撑杆；支撑杆具有螺纹的一端穿过第二通孔并用螺母固定于支撑板上，支撑杆的另一端与第三导轨固定连接；在安装板的左、右两端分别设置有第二导向轮，第二导向轮搁置在在第三导轨上并能在第三导轨上来回滑动。

进一步地，前述的发泡基材的预热输送装置，其中，在支撑架的上端外围设置有护栏网。

进一步地，前述的发泡基材的预热输送装置，其中，在加热箱体左、右两端的第一通孔处设置有隔热帘。

进一步地，前述的发泡基材的预热输送装置，其中，所述的输送链是不锈钢网链。

本实用新型的有益效果是：在发泡材料生产过程中，可以更加方便地完成对发泡基材的加热及运输的步骤，节省了人力及时间成本，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型所述的发泡基材的预热输送装置的结构示意图。

图2为图1的俯视方向的结构示意图。

图3为图1中所示的A部分的放大示意图。

图4为图1中所示的B部分的放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1、图2、图3、图4所示，所述的发泡基材的预热输送装置，包括支撑架1以及加热箱体3；支撑架1设置于加热箱体3的左端，在支撑架1上端的外围设置有护栏网11；用于运送发泡基材的输送装置2设置于支撑架1上，在加热箱体3左、右两端的侧壁上分别设置有一个第一通孔31，支撑架1上的输送装置2通过两个第一通孔31贯穿加热箱体3并能伸出加热箱体3外；输送装置2的下方设置有用于驱动其移动的驱动平移机构4，在驱动平移机构4的驱动下，输送装置2的右端能向外伸出加热箱体3；在加热箱体3的内部设置有用于加热发泡基材的加热装置32，且为了防止热量从第一通孔31处流出，在加热箱体3的左、右两端的第一通孔31处设置有隔热帘；在本实施例中，加热装置32的结构包括：安装在加热箱体3内的安装板34，在安装板34上设置有加热元件33以及红外测温探头35，本实施例中，加热元件33为红外中波镀金加热管，利用红外中波镀金加热管对发泡基材进行加热时可缩短升温时间并提高加热效率；在实际应用过程中，当红外测温探头35检测到发泡基材周围的温度达到所需的温度时，控制装置会根据红外测温探头35的信号来控制加热元件33停止加热。

在本实施例中，输送装置2的结构包括：活动设置于支撑架1上的安装架21，在安装架21上设置有输送链23，该输送链23为不锈钢网链，不锈钢网链具有使用寿命长及耐高温的优点；在安装架21的左、右两端分别设置有滚动轴24，在滚动轴24上设置有带动输送链23运动的链轮，第一驱动电机22设置于安装架21的一端并驱动滚动轴24转动，进而带动输送链23运动；当第一驱动电机22转动时，被放置于输送链23上的发泡基材就能被运送至加热箱体3内，此时第一驱动电机22停止转动，然后发泡基材在加热箱体3内进行加热。在本实施例中，在加热箱体3的左端侧壁上设置有用于防止输送装置2右端伸出加热箱体3后因悬空而下坠的压紧机构5，压紧机构5由两个压紧滚轮51组成，压紧滚轮51分别设置于加热箱体3左端侧壁的前、后两端并压在安装架21上。

在本实施例中，驱动平移机构4的结构包括：在支撑架1上部的前、后两侧分别设置有一根第一导轨43，在安装架21左端的前、后两侧底部分别设置有与第一导轨43相对应的第一导向轮45，第一导向轮45搁置在在第一导轨43上并能在第一导轨43上滑动；在安装架21的前、后两侧底部分别设置有第二导轨44，在加热箱体3左、右壁的前后两端分别设置有与第二导轨44相对应的支撑导向轮46，第二导轨44搁置在支撑导向轮46上并能在支撑导向轮46上滑动；在支撑架1上设置有能带动同步带42转动的带轮48，同步带42设置在带轮48上，在支撑架1的一端设置有第二驱动电机41，第二驱动电机41驱动带轮48转动，进而带动同步带42运动；同步带42与安装架21之间设置有连接块47，连接块47的上、下两端分别与安装架21的底部及同步带42固定连接，当同步带42运动时，安装架21也随着一起运动，进而带动输送装置2一起移动。

在本实施例中，安装板34与加热箱体3之间的连接结构为：在加热箱体3内部的左、右两壁上分别固定设置有具有第二通孔37的支撑板36，在支撑板36上设置有一端具有螺纹的支撑杆38；支撑杆38具有螺纹的一端穿过第二通孔37并用螺母固定于支撑板36上，支撑杆38的另一端与第三导轨39固定连接；在安装板34的左、右两端分别设置有第二导向轮6，第二导向轮6搁置在第三导轨39上并能在第三导轨39上滑动，通过第二导向轮6的滑动，可将安装板34从加热箱体3内拉出以便更换安装于安装板34上的加热元件33以及红外测温探头35；旋拧支撑杆38上的螺母可以调节第三导轨39与支撑板36之间的距离，进而获得加热元件33与发泡基材之间的最佳加热距离以达到最佳的加热效果。

本实用新型的工作原理是：将发泡基材放置于输送装置2上的输送链23上，第一驱动电机22开始驱动滚动轴24转动，进而带动输送链23运动直至将发泡基材运送至加热箱体3内，此时第一驱动电机22停止转动，加热装置32中的加热元件33开始工作对发泡基材进行加热；当红外测温探头35检测到发泡基材周围的温度达到所需温度时，控制装置根据红外测温探头35传出的信号控制加热元件33停止工作，此时结束对发泡基材的加热；随后，带轮48在第二驱动电机41的驱动下开始转动，同步带42开始随着带轮48运动，由于连接块47的两端固定连接着同步带42及输送装置2中的安装架21，输送装置2会随着同步带42向右移动；当输送装置2移动至最右端时，第二驱动电机41停止转动，这时输送装置2上的发泡基材位于压机的发泡箱上方，由一名人员或者机械手拉住发泡基材的一端，然后在第二驱动电机41的反向驱动下，输送装置2开始向左移动，位于输送链23上的发泡基材就会顺势掉落至压机的发泡箱内，就可以进行下一步的工艺处理。

本实用新型的优点是：在发泡材料生产过程中，可以更加方便地完成对发泡基材的加热及运输的步骤，节省了人力及时间成本，提高了生产效率。

Claims

1.发泡基材的预热输送装置，包括：支撑架（1）以及加热箱体（3）；其特征在于：在加热箱体（3）的左、右两端的侧壁上分别设置有一个第一通孔（31），加热箱体（3）的内部设置有用于加热发泡基材的加热装置（32）；支撑架（1）设置于加热箱体（3）的左端；在支撑架（1）上设置有用于运送发泡基材的输送装置（2）,输送装置（2）通过两个第一通孔(31)贯穿加热箱体（3）并能伸出加热箱体（3）外；在输送装置（2）的下方设置有用于驱动其移动的驱动平移机构（4），在驱动平移机构（4）的驱动下输送装置（2）的右端能向外伸出加热箱体（3）。

2.根据权利要求1所述的发泡基材的预热输送装置，其特征在于：输送装置（2）的结构包括：活动设置于支撑架（1）上的安装架（21），在安装架（21）上设置有输送链（23）；在安装架（21）的左、右两端分别设置有滚动轴（24），滚动轴（24）上设置有带动输送链（23）的链轮；第一驱动电机（22）设置于安装架（21）的一端并能驱动滚动轴（24）转动。

3.根据权利要求2所述的发泡基材的预热输送装置，其特征在于：在加热箱体（3）的左端侧壁上设置有用于防止输送装置（2）右端伸出加热箱体（3）后因悬空而下坠的压紧机构（5）。

4.根据权利要求3所述的发泡基材的预热输送装置，其特征在于：所述的压紧机构（5）由两个压紧滚轮（51）组成，压紧滚轮（51）分别设置于加热箱体（3）左端侧壁的前、后两端并压在安装架（21）上。

5.根据权利要求2或3或4所述的发泡基材的预热输送装置，其特征在于：驱动平移机构（4）的结构包括：在支撑架（1）上部的前、后两侧分别设置有第一导轨（43）；在安装架（21）的前、后两侧底部分别设置有第二导轨（44）；在安装架（21）左端的前、后两侧底部分别设置有与第一导轨（43）相对应的第一导向轮（45），第一导向轮（45）搁置在第一导轨（43）上并能在第一导轨（43）上滑动；在加热箱体（3）左、右壁的前后两端分别设置有与第二导轨（44）相对应的支撑导向轮（46），第二导轨（44）搁置在支撑导向轮（46）上并能在支撑导向轮（46）上滑动；在支撑架（1）上设置有能带动同步带（42）转动的带轮（48），同步带（42）设置在带轮（48）上，在支撑架（1）的一端设置有用以驱动带轮（48）转动的第二驱动电机（41）；在同步带（42）与安装架（21）之间设置有连接块（47），连接块（47）的上、下两端分别与安装架（21）的底部及同步带（42）固定连接。

6.根据权利要求1或2或3或4所述的发泡基材的预热输送装置，其特征在于：加热装置（32）的结构包括：安装在加热箱体（3）内的安装板（34），在安装板（34）上设置有加热元件（33）以及红外测温探头（35）。

7.根据权利要求6所述的发泡基材的预热输送装置，其特征在于：安装板（34）与加热箱体（3）之间的连接结构为：在加热箱体（3）内部的左、右两壁上分别固定设置有具有第二通孔（37）的支撑板（36），支撑板（36）上设置有一端具有螺纹的支撑杆（38）；支撑杆（38）具有螺纹的一端穿过第二通孔（37）并用螺母固定于支撑板（36）上，支撑杆（38）的另一端与第三导轨（39）固定连接；在安装板（34）的左、右两端分别设置有第二导向轮（6），第二导向轮（6）搁置在第三导轨（39）上并能在第三导轨（39）上来回滑动。

8.根据权利要求1或2或3或4所述的发泡基材的预热输送装置，其特征在于：在支撑架（1）的上端外围设置有护栏网（11）。

9.根据权利要求1或2或3或4所述的发泡基材的预热输送装置，其特征在于：在加热箱体（3）左、右两端的第一通孔（31）处设置有隔热帘。

10.根据权利要求2或3或4所述的发泡基材的预热输送装置，其特征在于：所述的输送链（23）是不锈钢网链。