CN210587609U - 一种等离子切割机的进料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种等离子切割机的进料装置，涉及物品切割装置技术领域，解决了现有等离子切割机上料不易的问题。技术方案为一种等离子切割机的进料装置，包括底架，所述底架上固定有用于支撑板料的侧立板，所述侧立板横向设置，所述底架的两侧还设置有纵向导轨，所述侧立板位于两条所述纵向导轨之间，所述纵向导轨上滚动连接有切割机主体，两条所述纵向导轨上还转动连接有沿其轴向间隔设置的安装轴，所述安装轴横向设置并同轴固定连接有支撑轮，且所述支撑轮的上侧高于所述侧立板，所述支撑轮位于两条所述纵向导轨之间。本实用新型结构合理，使得等离子切割机上料便捷。

Description

一种等离子切割机的进料装置

技术领域

本实用新型涉及物品切割装置技术领域，特别涉及一种等离子切割机的进料装置。

背景技术

等离子切割机是借助等离子切割技术对金属材料进行加工的机械，等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化(和蒸发)，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。

在利用等离子切割机对金属板材进行切割时，需要将板材拖到等离子切割机的侧立支撑板上，工人需要抬起板材上料，操作不便，且劳动强度大。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种等离子切割机的进料装置，设置支撑轮对板料进行支撑，从而方便工人将板料推到侧立的支撑板上，并极大地降低了工人的劳动强度。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种等离子切割机的进料装置，包括底架，所述底架上固定有用于支撑板料的侧立板，所述侧立板横向设置，所述底架的两侧还设置有纵向导轨，所述侧立板位于两条所述纵向导轨之间，所述纵向导轨上滚动连接有切割机主体，两条所述纵向导轨上还转动连接有沿其轴向间隔设置的安装轴，所述安装轴横向设置并同轴固定连接有支撑轮，且所述支撑轮的上侧高于所述侧立板，所述支撑轮位于两条所述纵向导轨之间。

通过采用上述方案，在将板料移动到侧立板上等待切割机主体进行切割时，工人只需略微移动板材，将板材的一侧支撑到支撑轮上，然后由支撑轮支撑着板材，工人只需用较小的力，即可将板材整块推送到侧立板上，然后控制切割机主体移动以对板材进行切割，从而方便工人上料，并极大地降低了工人的劳动强度。

本实用新型进一步设置为：所述安装轴穿射所述纵向导轨的位置还设置有滚动轴承，所述滚动轴承固定在所述纵向导轨上，且所述滚动轴承套接在所述安装轴上，所述支撑轮于所述安装轴伸缩时插入相邻的两块所述侧立板之间。

通过采用上述方案，由于板材有大有小，并且为了避免切割机主体切割到支撑轮，故设置了滚动轴承，既可以支撑着安装轴转动，同时也使得安装轴可以伸缩，从而可以调整支撑轮的所处位置，既可以移动安装轴，使得支撑轮可以支撑着较窄的板材移动，也可以在板材移动到所需位置之后抽走支撑轮。

本实用新型进一步设置为：所述安装轴背离所述支撑轮的一端穿出所述纵向导轨，且各所述安装轴背离所述支撑轮的一端皆固定在同一根连杆上。

通过采用上述方案，将各安装轴背离支撑轮的一端同一固定在同一根连杆上，从而方便控制各安装轴的统一伸缩，方便调整支撑轮的位置。

本实用新型进一步设置为：所述纵向导轨的外侧还固定连接有横向的滑轨，所述连杆的下侧固定连接有滑块，所述滑轨上设置有横向的燕尾槽，所述滑块滑动连接在所述燕尾槽内。

通过采用上述方案，在支撑轮对板材进行支撑时，支撑轮受力，力传导到安装轴和纵向导轨上，容易导致纵向导轨弯曲偏斜，故设置滑轨，通过滑轨来拉住连杆，进一步拉住安装轴背离支撑轮的一端，分散纵向导轨所受到的力，使得纵向导轨主要对安装轴起到支撑作用，从而避免纵向导轨发生过大的弯曲偏移。

本实用新型进一步设置为：所述安装轴穿射所述连杆并转动连接在所述连杆上，相邻的两根所述安装轴之间传动连接，且所述连杆的一端固定有用于驱动所述安装轴转动的驱动电机。

通过采用上述方案，机械上通常在两根相邻的轴上都设置齿轮，然后通过链条传动连接，使得相邻的轴之间能够同步转动，再设置驱动电机来驱动各安装轴来同步转动，安装轴在同步转动的过程中，安装轴上的支撑轮同步发生转动，使得支撑轮能够主动发生转动以主动将板材输送到特定位置等待切割机主体进行切割。

本实用新型进一步设置为：所述底架上还设置有上料机构，所述上料机构位于所述纵向导轨的一端，所述上料机构包括横向设置的主动辊，所述底架上固定有转动座，所述主动辊转动连接在所述转动座上，所述底架上还固定有用于驱动所述主动辊转动的动力电机，所述主动辊与所述支撑轮等高，所述主动辊的上方还设置有用于配合其进行夹紧的压辊。

通过采用上述方案，利用支撑轮主动对板材进行传输时，需要板材大部分重力承受在支撑轮上，才能有足够的摩擦力来带动板材主动传输，故为了方便板材输入而设置了上料机构，将板材的一侧由主动辊和压辊夹住，然后动力电机驱动主动辊转动，主动辊在转动的过程中将板材输入到支撑轮上，然后再由驱动电机驱动支撑轮转动以控制板材输入，从而方便板材的上料。

本实用新型进一步设置为：所述转动座上固定有支架，所述支架上设置有竖直的滑槽，所述滑槽内滑动连接有安装块，所述压辊的两端转动连接在对应的所述安装块上，所述安装块上还螺纹连接有竖直的丝杠，所述丝杠穿射所述安装块并转动连接在所述支架上，且所述丝杠的上端同轴固定连接有手轮。

通过采用上述方案，由于不同的板材厚度不一，故设置结构使得压辊可以上下移动以调整压辊和主动辊之间的间距，同时转动两个手轮时，能够控制压辊的升降。

本实用新型进一步设置为：所述支撑轮、所述主动辊和所述压辊上皆设置有横向的卡槽，所述卡槽内卡嵌有橡胶条，且所述橡胶条凸出于所述卡槽。

通过采用上述方案，利用橡胶条来增大摩擦力，能够有效防止板材打滑，更好地对板材进行传输。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：方便工人将板材传输到侧立板上以供切割机主体进行切割，极大地降低了工人的劳动强度。

附图说明

图1是实施例的总体结构示意图；

图2是图1中A部分的放大图。

附图标记：1、底架；2、侧立板；3、纵向导轨；4、切割机主体；5、安装轴；6、支撑轮；7、滚动轴承；8、连杆；9、滑轨；10、滑块；11、燕尾槽；12、驱动电机；13、上料机构；14、主动辊；15、转动座；16、动力电机；17、压辊；18、支架；19、滑槽；20、安装块；21、丝杠；22、手轮；23、卡槽；24、橡胶条。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

结合图1和图2所示，一种等离子切割机的进料装置，包括底架1，底架1放置支撑在地面上，底架1的两侧设置有两条纵向设置的纵向导轨3，两条纵向导轨3之间间隔分布有侧立的侧立板2，侧立板2横向设置并固定在底架1上，具体为卡接在底架1上，可以进行拆卸更换。

纵向导轨3上滚动连接有切割机主体4，切割机主体4由电机控制移动，使得切割机主体4可以沿着纵向导轨3移动，切割机主体4上还设置有另一个电机控制其切割头在横向方向上移动。

两条纵向导轨3皆穿设有安装轴5，安装轴5横向设置并沿纵向导轨3的轴向间隔设置分布，安装轴5上还套接有滚动轴承7，滚动轴承7固定在纵向导轨3上，使得安装轴5可以转动，也可以在其轴向方向上移动。安装轴5位于两条纵向导轨3之间的一端同轴固定连接有支撑轮6，随着安装轴5在其轴向方向上的移动，支撑轮6可以插入到两块侧立板2之间并调整支撑轮6的所处位置，方便两排支撑轮6根据板材的宽度调整位置以进行支撑传输。

安装轴5背离支撑轮6的一端穿出纵向导轨3并转动连接在一根连杆8上，各安装轴5的端部均穿过连杆8并转动连接在连杆8上，安装轴5穿过连杆8一端同轴固定连接有两个齿轮，相邻两根安装轴5之间通过链条连接在齿轮上以进行传动，并且，在连杆8的一端固定有驱动电机12，驱动电机12的转轴上同样固定有齿轮，然后通过链条连接，通过驱动电机12驱动其中一根安装轴5转动，其余安装轴5同步进行转动，安装轴5转动过程中，支撑轮6亦同步转动而支撑着板材传输。

纵向导轨3的外侧还固定连接有横向设置的滑轨9，连杆8的下侧固定连接有滑块10，滑轨9上设置有横向的燕尾槽11，滑块10滑动连接在燕尾槽11内，由滑轨9拉住安装轴5，使得纵向导轨3主要对安装轴5起到支撑作用，避免纵向导轨3受力过大而弯曲偏移。

底架1上还设置有控制板材初始上料的上料机构13，上料机构13位于纵向导轨3的一端，上料机构13包括横向设置的主动辊14，主动辊14与支撑轮6等高，底架1上固定有转动座15，主动辊14转动连接在转动座15上，底架1上还固定有用于驱动主动辊14转动的动力电机16，主动辊14的端部同轴固定连接有齿轮，动力电机16的转轴上亦同轴固定连接有齿轮，两个齿轮之间通过链条传动。

主动辊14的上方还设置有配合其对板材进行夹紧传输的压辊17，转动座15上固定有支架18，支架18上设置有竖直的滑槽19，滑槽19内滑动连接有安装块20，压辊17的两端转动连接在对应的安装块20上，安装块20上还螺纹连接有竖直的丝杠21，丝杠21穿射安装块20并转动连接在支架18上，且丝杠21的上端同轴固定连接有手轮22以方便控制其转动。

支撑轮6、主动辊14和压辊17的外壁上皆设置有横向的卡槽23，卡槽23内卡嵌有橡胶条24，橡胶条24凸出于卡槽23，通过橡胶条24来增大摩擦力，避免板材在传输时发生打滑。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种等离子切割机的进料装置，包括底架（1），所述底架（1）上固定有用于支撑板料的侧立板（2），所述侧立板（2）横向设置，所述底架（1）的两侧还设置有纵向导轨（3），所述侧立板（2）位于两条所述纵向导轨（3）之间，所述纵向导轨（3）上滚动连接有切割机主体（4），其特征在于：两条所述纵向导轨（3）上还转动连接有沿其轴向间隔设置的安装轴（5），所述安装轴（5）横向设置并同轴固定连接有支撑轮（6），且所述支撑轮（6）的上侧高于所述侧立板（2），所述支撑轮（6）位于两条所述纵向导轨（3）之间。

2.根据权利要求1所述的一种等离子切割机的进料装置，其特征在于：所述安装轴（5）穿射所述纵向导轨（3）的位置还设置有滚动轴承（7），所述滚动轴承（7）固定在所述纵向导轨（3）上，且所述滚动轴承（7）套接在所述安装轴（5）上，所述支撑轮（6）于所述安装轴（5）伸缩时插入相邻的两块所述侧立板（2）之间。

3.根据权利要求2所述的一种等离子切割机的进料装置，其特征在于：所述安装轴（5）背离所述支撑轮（6）的一端穿出所述纵向导轨（3），且各所述安装轴（5）背离所述支撑轮（6）的一端皆固定在同一根连杆（8）上。

4.根据权利要求3所述的一种等离子切割机的进料装置，其特征在于：所述纵向导轨（3）的外侧还固定连接有横向的滑轨（9），所述连杆（8）的下侧固定连接有滑块（10），所述滑轨（9）上设置有横向的燕尾槽（11），所述滑块（10）滑动连接在所述燕尾槽（11）内。

5.根据权利要求3所述的一种等离子切割机的进料装置，其特征在于：所述安装轴（5）穿射所述连杆（8）并转动连接在所述连杆（8）上，相邻的两根所述安装轴（5）之间传动连接，且所述连杆（8）的一端固定有用于驱动所述安装轴（5）转动的驱动电机（12）。

6.根据权利要求1所述的一种等离子切割机的进料装置，其特征在于：所述底架（1）上还设置有上料机构（13），所述上料机构（13）位于所述纵向导轨（3）的一端，所述上料机构（13）包括横向设置的主动辊（14），所述底架（1）上固定有转动座（15），所述主动辊（14）转动连接在所述转动座（15）上，所述底架（1）上还固定有用于驱动所述主动辊（14）转动的动力电机（16），所述主动辊（14）与所述支撑轮（6）等高，所述主动辊（14）的上方还设置有用于配合其进行夹紧的压辊（17）。

7.根据权利要求6所述的一种等离子切割机的进料装置，其特征在于：所述转动座（15）上固定有支架（18），所述支架（18）上设置有竖直的滑槽（19），所述滑槽（19）内滑动连接有安装块（20），所述压辊（17）的两端转动连接在对应的所述安装块（20）上，所述安装块（20）上还螺纹连接有竖直的丝杠（21），所述丝杠（21）穿射所述安装块（20）并转动连接在所述支架（18）上，且所述丝杠（21）的上端同轴固定连接有手轮（22）。

8.根据权利要求7所述的一种等离子切割机的进料装置，其特征在于：所述支撑轮（6）、所述主动辊（14）和所述压辊（17）上皆设置有横向的卡槽（23），所述卡槽（23）内卡嵌有橡胶条（24），且所述橡胶条（24）凸出于所述卡槽（23）。

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