CN212286150U - 一种工位铝屏风生产用铝材切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铝材切割的技术领域，特别是涉及一种工位铝屏风生产用铝材切割装置，其可以方便对切割后的部分进行收集并转运，提高实用性；包括底座、前支撑板、后支撑板、多组支撑辊、多组电机、多组减速机、多组传动轴、多组限位轴、多组支撑架、两组第一气缸、两组第一伸缩杆、压板、切割机构、行走架、支撑板、固定轴、第二气缸、第二伸缩杆、顶块和接料箱，固定轴安装在支撑板右端，并且固定轴前后两端分别插入至两组插槽中，第二气缸安装在底座顶部，第二伸缩杆两端分别与顶块底部和第二气缸输出端连接，顶块与支撑板底部接触，行走架安装在前支撑板和后支撑板之间，切割机构与行走架配合连接，并且切割机构可沿行走架前后移动。

Description

一种工位铝屏风生产用铝材切割装置

技术领域

本实用新型涉及铝材切割的技术领域，特别是涉及一种工位铝屏风生产用铝材切割装置。

背景技术

众所周知，工位铝屏风是日常办公过程中，安装在工位边缘区域，用于进行格挡的设备，是一种常用的办公设备，在其生产过程中，需要对其所使用的铝材进行切割，切割成不同规格的形状，以便复合不同的使用需求，切割完成后在对其进行后续的加工处理，现有的切割设备在使用时，一般会采用高速转动的切割锯片对铝材进行切割处理，但是现有的切割设备在使用时，不方便对切割后的部分进行收集转运，从而导致其实用性较差。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种可以方便对切割后的部分进行收集并转运，提高实用性的工位铝屏风生产用铝材切割装置。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工位铝屏风生产用铝材切割装置，包括底座、前支撑板、后支撑板、多组支撑辊、多组电机、多组减速机、多组传动轴、多组限位轴、多组支撑架、两组第一气缸、两组第一伸缩杆、压板、切割机构、行走架、支撑板、固定轴、第二气缸、第二伸缩杆、顶块和接料箱，所述前支撑板和后支撑板分别安装在底座顶部前半区域和后半区域，并在前支撑板后侧壁上半区域设置有多组限位槽，所述后支撑板上半区域分别设置有多组通孔，所述多组限位轴和多组传动轴分别安装在多组支撑辊前端和后端，并且多组限位辊分别插入至多组限位槽中，多组传动轴分别穿过多组通孔，所述多组限位辊与多组限位槽之间和多组传动轴与多组通孔内壁之间分别设置有多组滚珠轴承，所述多组电机分别安装在多组减速机输入端处，所述多组减速机均安装在后支撑板后侧壁上，所述多组传动轴分别与多组减速机输出端连接，所述多组支撑架两端分别与两组第一气缸和底座顶部连接，所述多组第一伸缩杆两端分别与两组第一气缸输出端和压板顶部连接，所述前支撑板和后支撑板上分别设置有两组插槽，所述固定轴安装在支撑板右端，并且固定轴前后两端分别插入至两组插槽中，所述第二气缸安装在底座顶部，所述第二伸缩杆两端分别与顶块底部和第二气缸输出端连接，所述顶块与支撑板底部接触，所述行走架安装在前支撑板和后支撑板之间，所述切割机构与行走架配合连接，并且切割机构可沿行走架前后移动，所述接料箱顶部设置有接收槽，并且接料箱放置于底座顶部。

优选的，所述行走架包括两组导轨，所述两组导轨两端分别与前支撑板和后支撑板左上侧区域连接。

优选的，所述两组切割机构上设置有两组滑块，所述滑块上设置有两组穿孔，所述两组导轨分别穿过两组穿孔，切割机构通过两组滑块沿两组导轨可前后滑动。

优选的，还包括多组缓冲垫和防滑垫，所述多组缓冲垫分别包裹在多组支撑辊外壁上，所述防滑垫安装在压板底部。

优选的，还包括多组防滑座，所述多组防滑座均安装在底座底部。

优选的，还包括多组钢珠，所述两组滑块内壁上分别设置有多组弧形槽，所述多组钢珠分别位于多组弧形槽中，并且多组钢珠分别与两组导轨接触。

优选的，还包括保护套，所述保护套套装至顶块外壁上，并且保护套与支撑板底部接触。

优选的，还包括多组保护壳，所述保护壳安装在后支撑板后侧壁上，所述多组电机和多组减速机分别位于多组保护壳中。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种工位铝屏风生产用铝材切割装置，具备以下有益效果：通过外接气源控制第二气缸，使第二伸缩杆带动顶块上移，从而使顶块带动支撑块沿固定轴旋转并保持水平，将所需要进行切割的铝材放置于多组支撑辊上，并将多组电机通电并启动，电机输出的动力通过减速机减速后使传动轴带动支撑辊转动，从而方便传输铝材的位置，当传输至合适的位置后，关闭电机，并通过外接气源控制两组第一气缸，使两组第一伸缩杆带动压板下降并压住铝材，限定铝材的位置，同时铝材左半区域与支撑板顶部接触，此时驱动切割机构沿行走架运动，并通过切割机构对铝材进行切割，当切割完成后，控制第一气缸使第一伸缩杆带动顶块下降，放松对支撑板的支撑，使支撑板沿固定轴转动，其上的铝材沿支撑板滑落并掉落至接料箱中进行收集，并移动收集铝材后的接料箱以便转运切割后的铝材，从而可以方便对切割后的部分进行收集并转运，提高实用性。

附图说明

图1是本实用新型的部分结构示意图；

图2是本实用新型的部分结构右视图；

图3是支撑板和固定轴的连接示意俯视图；

图4是第二气缸、第二伸缩杆、顶块和保护套的连接示意图；

图5是导轨、滑块和钢珠的配合示意图；

图6是支撑架、第一气缸、第一伸缩杆、压板和防滑垫的连接示意右视图；

附图中标记：1、底座；2、前支撑板；3、后支撑板；4、支撑辊； 5、电机；6、多组减速机；7、传动轴；8、限位轴；9、支撑架；10、第一气缸；11、第一伸缩杆；12、压板；13、切割机构；14、支撑板； 15、固定轴；16、第二气缸；17、第二伸缩杆；18、顶块；19、接料箱；20、滚珠轴承；21、导轨；22、滑块；23、缓冲垫；24、防滑垫；25、防滑座；26、钢珠；27、保护套；28、保护壳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型的一种工位铝屏风生产用铝材切割装置，可以通过多组防滑座25增强底座1与接触面之间的摩擦力，减少整体的位移，提高整体的稳定性，其在使用时，通过外接气源控制第二气缸16，使第二伸缩杆17带动顶块18上移，从而使顶块18带动支撑块沿固定轴15旋转并保持水平，将所需要进行切割的铝材放置于多组支撑辊4上，并将多组电机5通电并启动，电机5输出的动力通过减速机6减速后使传动轴7带动支撑辊4转动，从而方便传输铝材的位置，并且可以通过多组缓冲垫23提高其之间的摩擦力，方便对铝材进行传输，当传输至合适的位置后，关闭电机5，并通过外接气源控制两组第一气缸10，使两组第一伸缩杆11带动压板12下降并压住铝材，并且可以通过防滑垫24增强对铝材的固定能力，从而方便限定铝材的位置，同时铝材左半区域与支撑板14顶部接触，此时驱动切割机构13，使切割机构13通过两组滑块22沿两组导轨21运动，并且可以通过多组钢珠26的滚动减小滑块22与导轨21之间的摩擦力，并通过切割机构13 对铝材进行切割，当切割完成后，控制第一气缸10使第一伸缩杆11 带动顶块18下降，放松对支撑板14的支撑，使支撑板14沿固定轴15 转动，其上的铝材沿支撑板14滑落并掉落至接料箱中进行收集，并移动收集铝材后的接料箱以便转运切割后的铝材，从而可以方便对切割后的部分进行收集并转运，提高实用性，可以通过保护套27减少顶块 18与支撑板14底部的磨损，并且可以通过保护壳28对电机5和减速机6 起到一定的保护作用，从而可以减少电机5和减速机6的损坏。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种工位铝屏风生产用铝材切割装置，其特征在于，包括底座(1)、前支撑板(2)、后支撑板(3)、多组支撑辊(4)、多组电机(5)、多组减速机(6)、多组传动轴(7)、多组限位轴(8)、多组支撑架(9)、两组第一气缸(10)、两组第一伸缩杆(11)、压板(12)、切割机构(13)、行走架、支撑板(14)、固定轴(15)、第二气缸(16)、第二伸缩杆(17)、顶块(18)和接料箱(19)，所述前支撑板(2)和后支撑板(3)分别安装在底座(1)顶部前半区域和后半区域，并在前支撑板(2)后侧壁上半区域设置有多组限位槽，所述后支撑板(3)上半区域分别设置有多组通孔，所述多组限位轴(8)和多组传动轴(7)分别安装在多组支撑辊(4)前端和后端，并且多组限位辊分别插入至多组限位槽中，多组传动轴(7)分别穿过多组通孔，所述多组限位辊与多组限位槽之间和多组传动轴(7)与多组通孔内壁之间分别设置有多组滚珠轴承(20)，所述多组电机(5)分别安装在多组减速机(6)输入端处，所述多组减速机(6)均安装在后支撑板(3)后侧壁上，所述多组传动轴(7)分别与多组减速机(6)输出端连接，所述多组支撑架(9)两端分别与两组第一气缸(10)和底座(1)顶部连接，所述多组第一伸缩杆(11)两端分别与两组第一气缸(10)输出端和压板(12)顶部连接，所述前支撑板(2)和后支撑板(3)上分别设置有两组插槽，所述固定轴(15)安装在支撑板(14)右端，并且固定轴(15)前后两端分别插入至两组插槽中，所述第二气缸(16)安装在底座(1)顶部，所述第二伸缩杆(17)两端分别与顶块(18)底部和第二气缸(16)输出端连接，所述顶块(18)与支撑板(14)底部接触，所述行走架安装在前支撑板(2)和后支撑板(3)之间，所述切割机构(13)与行走架配合连接，并且切割机构(13)可沿行走架前后移动，所述接料箱顶部设置有接收槽，并且接料箱放置于底座(1)顶部。

2.根据权利要求1所述的一种工位铝屏风生产用铝材切割装置，其特征在于，所述行走架包括两组导轨(21)，所述两组导轨(21)两端分别与前支撑板(2)和后支撑板(3)左上侧区域连接。

3.根据权利要求2所述的一种工位铝屏风生产用铝材切割装置，其特征在于，所述两组切割机构(13)上设置有两组滑块(22)，所述滑块(22)上设置有两组穿孔，所述两组导轨(21)分别穿过两组穿孔，切割机构(13)通过两组滑块(22)沿两组导轨(21)可前后滑动。

4.根据权利要求3所述的一种工位铝屏风生产用铝材切割装置，其特征在于，还包括多组缓冲垫(23)和防滑垫(24)，所述多组缓冲垫(23)分别包裹在多组支撑辊(4)外壁上，所述防滑垫(24)安装在压板(12)底部。

5.根据权利要求4所述的一种工位铝屏风生产用铝材切割装置，其特征在于，还包括多组防滑座(25)，所述多组防滑座(25)均安装在底座(1)底部。

6.根据权利要求5所述的一种工位铝屏风生产用铝材切割装置，其特征在于，还包括多组钢珠(26)，所述两组滑块(22)内壁上分别设置有多组弧形槽，所述多组钢珠(26)分别位于多组弧形槽中，并且多组钢珠(26)分别与两组导轨(21)接触。

7.根据权利要求6所述的一种工位铝屏风生产用铝材切割装置，其特征在于，还包括保护套(27)，所述保护套(27)套装至顶块(18)外壁上，并且保护套(27)与支撑板(14)底部接触。

8.根据权利要求7所述的一种工位铝屏风生产用铝材切割装置，其特征在于，还包括多组保护壳(28)，所述保护壳(28)安装在后支撑板(3)后侧壁上，所述多组电机(5)和多组减速机(6)分别位于多组保护壳(28)中。

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