CN217934831U - 一种用于电力安装施工的管道穿线器 - Google Patents

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杨华
黄海凤
潘虹
黄忠信
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Abstract

本实用新型公开了一种用于电力安装施工的管道穿线器,包括管道穿线器本体,所述管道穿线器本体包括U形座和设置在U形座上方的导线,U形座用于对整个装置进行支撑,所述U形座的顶部固定连接有两个支撑板,两个支撑板之间设有收卷辊,导线绕设在收卷辊上,收卷辊用于对导线进行收卷,U形座的顶部左侧固定连接有与导线相配合的限位机构。本实用新型在释放导线的过程中对导线进行限位,可有效的避免导线移动过程中发生位置偏移的现象,能够在释放完成后快速对收卷辊进行压固锁死,能够避免因拉扯力造成自动释放导线,导致散落缠绕的现象,方便人员使用,且便于通过U形把手和行走轮配合移动整个装置。

Description

一种用于电力安装施工的管道穿线器
技术领域
本实用新型涉及管道穿线器技术领域,尤其涉及一种用于电力安装施工的管道穿线器。
背景技术
管道穿线器又名玻璃钢穿孔器、玻璃钢穿管器,穿孔器,穿管器,电缆穿管器,电缆穿孔器等,对于在管道中牵引引导绳是优秀的辅助工具,穿线器最早些时候主要用于墙壁下路牵引,后来发展为下水道的光缆线等线路的牵引,传统的管道穿线器主要由收卷架和收卷的牵引导线构成,使用时首先将导线由引轮引出,然后与相应的金属头联接,穿入管路内;传统的管道穿线器,在使用后不便对导线进行压固,在使用部分线路,需要停止释放导线时,容易因拉扯力造成自动释放导线的情况,从而造成导线散落缠绕,影响使用,不能满足使用需求,因此我们提出了一种用于电力安装施工的管道穿线器用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于电力安装施工的管道穿线器。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于电力安装施工的管道穿线器,包括管道穿线器本体,其中管道穿线器本体的穿线功能为现有技术,在这里不做阐述,所述管道穿线器本体包括U形座和设置在U形座上方的导线,U形座用于对整个装置进行支撑,所述U形座的顶部固定连接有两个支撑板,两个支撑板之间设有收卷辊,导线绕设在收卷辊上,收卷辊用于对导线进行收卷,U形座的顶部左侧固定连接有与导线相配合的限位机构,限位机构对导线起到导向的效果,收卷辊的前端和后端均固定连接有转轴,支撑板转动套设在对应的转轴上,位于前侧的转轴的前端固定连接有把手杆,转轴上固定套设有硬质橡胶皮,两个支撑板相互远离的一侧均固定连接有分别与对应的硬质橡胶皮底部紧密接触的弹性压固机构,弹性压固机构用于对对应的转轴进行固定,从而实现对收卷辊的固定,U形座的顶部内壁和两侧内壁之间固定连接有导向机构,两个弹性压固机构的底端均延伸至U形座内并与导向机构的顶部固定连接,导向机构对弹性压固机构起到导向定位的效果,导向机构的前侧和后侧均固定连接有脚踏板,可通过脚踏板驱动弹性压固机构移动,两个脚踏板相互远离的一侧均延伸至U形座外。
优选的,所述限位机构包括固定连接在U形座顶部且倾斜设置的安装杆,安装杆的前侧转动安装有两个定滑轮,导线位于两个定滑轮之间。
优选的,所述弹性压固机构包括压固块,压固块的顶部固定连接有多个尖块,尖块的尖端与对应的硬质橡胶皮的底部紧密接触,压固块的底部固定连接有导向杆,两个支撑板相互远离的一侧均固定连接有导向套,导向杆的底端贯穿对应的导向套延伸至U形座内,导向套的顶部与对应的压固块的底部之间固定连接有处于压缩状态的压缩弹簧,压缩弹簧活动套设在对应的导向杆上,压缩弹簧的设置,能够在放松压力时,驱动压固块移动复位。
优选的,所述导向机构包括四个L形定位杆,左右相对的两个L形定位杆相互远离的一端分别与U形座的两侧内壁固定连接,L形定位杆的顶端与U形座的顶部内壁固定连接,四个L形定位杆上滑动套设有同一个移动板,L形定位杆对移动板起到定位的效果,导向杆的底端与移动板的顶部固定连接,两个脚踏板相互靠近的一侧分别与移动板的两侧固定连接。
优选的,两个支撑板右侧固定连接有同一个倾斜设置的U形把手,U形座的右侧转动安装有两个行走轮,通过U形把手和行走轮相配合,能够驱动整个装置移动。
优选的,两个支撑板相互靠近的一侧均开设有圆形孔,圆形孔内固定套设有第一轴承,第一轴承的内圈内侧与对应的转轴的外侧固定连接。
优选的,所述移动板的顶部两侧均开设有两个导向孔,导向孔的内壁与对应的L形定位杆的外侧滑动连接。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过限位机构的设置,能够对导线的位置进行限制,可有效的避免导线移动过程中发生位置偏移的现象;
2、通过收卷辊、把手杆和转轴相配合,能够对导线进行收卷释放;
3、通过硬质橡胶皮、弹性压固机构、导向机构和脚踏板相配合,能够在释放导线时快速解除对收卷辊的固定,且能够在释放完成后快速对收卷辊进行压固锁死,能够避免因拉扯力造成自动释放导线,导致散落缠绕的现象,方便人员使用;
4、通过U形把手和行走轮相配合,方便移动整个装置;
本实用新型在释放导线的过程中对导线进行限位,可有效的避免导线移动过程中发生位置偏移的现象,能够在释放完成后快速对收卷辊进行压固锁死,能够避免因拉扯力造成自动释放导线,导致散落缠绕的现象,方便人员使用,且便于通过U形把手和行走轮配合移动整个装置。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于电力安装施工的管道穿线器的结构示意图;
图2为图1中A部分的放大结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种用于电力安装施工的管道穿线器的U形座、支撑板、收卷辊、转轴、硬质橡胶皮和把手杆连接件的左视结构示意图。
图中:100、U形座;101、导线;1、收卷辊;2、支撑板;3、U形把手;4、安装杆;5、定滑轮;6、转轴;7、硬质橡胶皮;8、导向杆;9、导向套;10、L形定位杆;11、移动板;12、脚踏板;13、压缩弹簧;14、压固块;15、尖块;16、把手杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种用于电力安装施工的管道穿线器,包括管道穿线器本体,管道穿线器本体包括U形座100和设置在U形座100上方的导线101,U形座100的顶部固定连接有两个支撑板2,其中两个支撑板2右侧固定连接有同一个倾斜设置的U形把手3,U形座100的右侧转动安装有两个行走轮,可通过U形把手3和行走轮驱动整个装置移动,两个支撑板2之间设有收卷辊1,导线101绕设在收卷辊1上,U形座100的顶部左侧固定连接有与导线101相配合的限位机构,其中限位机构包括固定连接在U形座100顶部且倾斜设置的安装杆4,安装杆4的前侧转动安装有两个定滑轮5,导线101位于两个定滑轮5之间,定滑轮5的外侧开设有导向槽,导线101的外侧与导向槽的内壁活动接触,通过导向槽对导线101进行限位导向;
收卷辊1的前端和后端均固定连接有转轴6,支撑板2转动套设在对应的转轴6上,其中两个支撑板2相互靠近的一侧均开设有圆形孔,圆形孔内固定套设有第一轴承,第一轴承的内圈内侧与对应的转轴6的外侧固定连接,第一轴承起到供对应的转轴6在支撑板2上进行转动安装的效果,位于前侧的转轴6的前端固定连接有把手杆16,转轴6上固定套设有硬质橡胶皮7,两个支撑板2相互远离的一侧均固定连接有分别与对应的硬质橡胶皮7底部紧密接触的弹性压固机构,其中弹性压固机构包括压固块14,压固块14的顶部固定连接有多个尖块15,尖块15的尖端与对应的硬质橡胶皮7的底部紧密接触,在尖块15的尖端与对应的硬质橡胶皮7之间的摩擦力作用下,能够实现对转轴6的固定,从而实现对收卷辊1的固定,压固块14的底部固定连接有导向杆8,两个支撑板2相互远离的一侧均固定连接有与对应导向杆8滑动套装的导向套9,导向杆8的底端贯穿对应的导向套9延伸至U形座100内,导向套9和对应的导向杆8相配合,对压固块14起到导向的效果,其中U形座100的顶部内壁上开设有两个矩形穿孔,矩形穿孔的内壁与对应的导向杆8的外侧滑动套装,导向套9的顶部与对应的压固块14的底部之间固定连接有处于压缩状态的压缩弹簧13,压缩弹簧13活动套设在对应的导向杆8上,在压缩弹簧13的弹力作用下,能够在放松压力时驱动压固块14移动复位;
U形座100的顶部内壁和两侧内壁之间固定连接有导向机构,两个导向杆8的底端均与导向机构的顶部固定连接,其中导向机构包括四个L形定位杆10,左右相对的两个L形定位杆10相互远离的一端分别与U形座100的两侧内壁固定连接,L形定位杆10的顶端与U形座100的顶部内壁固定连接,四个L形定位杆10上滑动套设有同一个移动板11,其中移动板11的顶部两侧均开设有两个导向孔,导向孔的内壁与对应的L形定位杆10的外侧滑动连接,四个L形定位杆10对移动板11起到导向的效果,导向杆8的底端与移动板11的顶部固定连接,移动板11的前侧和后侧均固定连接有脚踏板12,两个脚踏板12相互远离的一侧均延伸至U形座100外,本实用新型在释放导线101的过程中对导线101进行限位,可有效的避免导线101移动过程中发生位置偏移的现象,能够在释放完成后快速对收卷辊1进行压固锁死,能够避免因拉扯力造成自动释放导线101,导致散落缠绕的现象,方便人员使用,且便于通过U形把手3和行走轮配合移动整个装置。
工作原理:使用时,此时尖块15的尖端与对应的硬质橡胶皮7的底部紧密接触,能够对转轴6进行限制,从而对收卷辊1进行限制,避免收卷辊1自动释放导线101的现象,当需要释放导线101时,用脚踩在其中一个脚踏板12上,向下踩压的力带动移动板11在四个L形定位杆10上向下滑动,移动板11带动两个导向杆8向下移动,导向杆8在对应的导向套9内向下滑动并带动压固块14向下移动,压固块14带动多个尖块15向下移动,尖块15向下移动的同时与对应的硬质橡胶皮7分离,解除对转轴6的固定,从而解除对收卷辊1的固定,紧接着转动把手杆16,把手杆16通过前侧的转轴6带动收卷辊1转动对导线101进行释放,同时配合人员一手的拉动,使得导线101在两个定滑轮5之间移动,通过两个定滑轮5对导线101的位置进行限制,可有效的避免导线101移动过程中发生位置偏移的现象;
导线101释放至需要的长度时,停止转动把手杆16,使得收卷辊1停止转动,紧接着放松对脚踏板12的踩压力,此时处于压缩状态的压缩弹簧13的弹力带动对应的压固块14向上回移复位,压固块14带动对应的多个尖块15向上移动至与硬质橡胶皮7的底部紧密接触,在尖块15与硬质橡胶皮7之间的摩擦力作用下,使得转轴6被固定,进而使得收卷辊1被固定,通过对收卷辊1使用后固定锁死的方式,能够避免自动释放导线101的现象,避免因拉扯力造成自动释放导线101,导致散落缠绕的现象,方便人员使用;
且U形把手3的设置,能够在移动时,将整个装置的左侧翘起,两个行走轮的底部与地面相接触,进而可通过U形把手3配合行走轮移动整个装置。
本实用的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限制,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接连接,也可以是通过中间媒介相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于电力安装施工的管道穿线器,包括管道穿线器本体,所述管道穿线器本体包括U形座(100)和设置在U形座(100)上方的导线(101),其特征在于,所述U形座(100)的顶部固定连接有两个支撑板(2),两个支撑板(2)之间设有收卷辊(1),导线(101)绕设在收卷辊(1)上,U形座(100)的顶部左侧固定连接有与导线(101)相配合的限位机构,收卷辊(1)的前端和后端均固定连接有转轴(6),支撑板(2)转动套设在对应的转轴(6)上,位于前侧的转轴(6)的前端固定连接有把手杆(16),转轴(6)上固定套设有硬质橡胶皮(7),两个支撑板(2)相互远离的一侧均固定连接有分别与对应的硬质橡胶皮(7)底部紧密接触的弹性压固机构,U形座(100)的顶部内壁和两侧内壁之间固定连接有导向机构,两个弹性压固机构的底端均延伸至U形座(100)内并与导向机构的顶部固定连接,导向机构的前侧和后侧均固定连接有脚踏板(12),两个脚踏板(12)相互远离的一侧均延伸至U形座(100)外。
2.根据权利要求1所述的一种用于电力安装施工的管道穿线器,其特征在于,所述限位机构包括固定连接在U形座(100)顶部且倾斜设置的安装杆(4),安装杆(4)的前侧转动安装有两个定滑轮(5),导线(101)位于两个定滑轮(5)之间。
3.根据权利要求1所述的一种用于电力安装施工的管道穿线器,其特征在于,所述弹性压固机构包括压固块(14),压固块(14)的顶部固定连接有多个尖块(15),尖块(15)的尖端与对应的硬质橡胶皮(7)的底部紧密接触,压固块(14)的底部固定连接有导向杆(8),两个支撑板(2)相互远离的一侧均固定连接有导向套(9),导向杆(8)的底端贯穿对应的导向套(9)延伸至U形座(100)内,导向套(9)的顶部与对应的压固块(14)的底部之间固定连接有处于压缩状态的压缩弹簧(13),压缩弹簧(13)活动套设在对应的导向杆(8)上。
4.根据权利要求3所述的一种用于电力安装施工的管道穿线器,其特征在于,所述导向机构包括四个L形定位杆(10),左右相对的两个L形定位杆(10)相互远离的一端分别与U形座(100)的两侧内壁固定连接,L形定位杆(10)的顶端与U形座(100)的顶部内壁固定连接,四个L形定位杆(10)上滑动套设有同一个移动板(11),导向杆(8)的底端与移动板(11)的顶部固定连接,两个脚踏板(12)相互靠近的一侧分别与移动板(11)的两侧固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于电力安装施工的管道穿线器,其特征在于,两个支撑板(2)右侧固定连接有同一个倾斜设置的U形把手(3),U形座(100)的右侧转动安装有两个行走轮。
6.根据权利要求1所述的一种用于电力安装施工的管道穿线器,其特征在于,两个支撑板(2)相互靠近的一侧均开设有圆形孔,圆形孔内固定套设有第一轴承,第一轴承的内圈内侧与对应的转轴(6)的外侧固定连接。
7.根据权利要求4所述的一种用于电力安装施工的管道穿线器,其特征在于,所述移动板(11)的顶部两侧均开设有两个导向孔,导向孔的内壁与对应的L形定位杆(10)的外侧滑动连接。
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