CN220133283U - 一种抗超强台风的抗风揭面金属屋面系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种抗超强台风的抗风揭面金属屋面系统,包括檩条、支撑组件、抗风组件和装饰组件;檩条,所述檩条上依次固定设置有压型板、支撑组件、抗风组件以及装饰组件;支撑组件,所述支撑组件包括固定座和几字托,所述几字托的底部与压型板固定连接,所述固定座与几字托的顶部固定连接;抗风组件,所述抗风组件包括抗风夹具、U型件,所述抗风夹具与固定座顶面加紧连接,所述U型件固定的设置在所述抗风夹具顶部;通过采用将各个抗风的部件进行单元化的设置能够自由、灵活的组合抗风部件,能够在风压更大的区域进行支撑组件、抗风组件的加密,而通过单元化装饰组件,又不会影响到屋面装饰后的美观程度。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑屋面技术领域,更具体地说,它涉及一种抗超强台风的抗风揭面金属屋面系统。
背景技术
现代建筑的形式多种多样,屋面融入当地传统元素,往往可以给人带来独特的感官体验,使得建筑能够更美观、安全和实用。
目前在沿海一带的大型建筑屋面经常受到台风的侵袭,而目前的屋面板上的损坏情况非常严重,目前因为是钢结构的金属屋面,被完全掀顶的情况并不会太多,而因为大型建筑造型的原因,靠近檐口的局部风压会非常大,其中这一部分损坏的情况非常严重,通过普通的加固方式都无法得到很好的解决效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种抗超强台风的抗风揭面金属屋面系统,一种能够对与局部进行便捷加固的金属屋面系统。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种抗超强台风的抗风揭面金属屋面系统,包括檩条、支撑组件、抗风组件和装饰组件。
檩条,所述檩条上依次固定设置有压型板、支撑组件、抗风组件以及装饰组件;
支撑组件,所述支撑组件包括固定座和几字托,所述几字托的底部与压型板固定连接,所述固定座与几字托的顶部固定连接;
抗风组件,所述抗风组件包括抗风夹具、U型件,所述抗风夹具与固定座顶面加紧连接,所述U型件固定的设置在所述抗风夹具顶部;
装饰组件,所述装饰组件包括装饰框和装饰板,所述装饰框由相互交叉固定设置的装饰龙骨组成,其中所述装饰板铺设在所述装饰框的顶面且相互固定设置
通过采用将各个抗风的部件进行单元化的设置能够自由、灵活的组合抗风部件,能够在风压更大的区域进行支撑组件、抗风组件的加密,而通过单元化装饰组件,又不会影响到屋面装饰后的美观程度。
本实用新型进一步设置为:所述压型板与所述支撑组件之间设置有构造层。
通过采用构造层的设置能够更好的对防水、隔热等需要的情况进行更好的铺设。
本实用新型进一步设置为:所述几字托与所述固定座之间设置有丁基胶带。
通过采用丁基胶带能辅助几字托将构造层的安装孔进行完好的密封。
本实用新型进一步设置为:所述抗风夹具与固定座之间还设置有相互扣接的屋面板。
通过采用相互扣接的屋面板,能够实现提高屋面板自身的抗变形能力,其中通过抗风夹具固定后能够更进一步的防止其形变程度。
本实用新型进一步设置为:所述抗风夹具的两侧设置有压条,所述压条的底部与屋面板接触连接。
通过采用压条能够防止台风乱流钻入屋面内后对屋面板进行破坏。
本实用新型进一步设置为:所述屋面板相互扣接处还设置有扣板,所述扣板一端与屋面板的一端扣接,所述扣板的另一端与固定座可拆卸连接,所述屋面板的另一端将扣板包覆连接。
通过采用扣板的设置能够进一步的加固本装置的固定效果。
本实用新型进一步设置为:所述装饰龙骨的顶面设置有安装件,所述安装件与所述装饰面板的肋边固定连接。
通过采用安装件的设置能够辅助装饰面板的固定,这样能够形成装饰面板表面无伤安装,从而减少表面渗漏的可能性。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:将各个抗风的部件进行单元化的设置能够自由、灵活的组合抗风部件,能够在风压更大的区域进行支撑组件、抗风组件的加密,通过加密的支撑组件和抗风组件能够最大化的提升该部分的抗风性能,而通过单元化装饰组件,又不会影响到屋面装饰后的美观程度。
附图说明
图1是本发明实施例1中本金属屋面横向的剖面图;
图2是本发明实施例1的图1中A处的放大图;
图3是本发明实施例1中本金属屋面纵向的剖面图;
图4是本发明实施例1中的图3中B处的放大图;
图5是本发明实施例1中抗风夹具安装后的结构示意图;
图6是本发明实施例1中屋面板相互扣接的结构示意图;
图7是本发明实施例1中屋面板的结构示意图。
图中:1、装饰龙骨;2、保护垫;3、构造层;4、檩条;5、抗风夹具;6、U型件;7、L型件;8、屋面板;9、固定座;10、压条;11、装饰板;12、安装件;13、装饰条;14、梯形凸台;15、加强筋;16、扣槽边;17、覆盖边;18、扣板;19、扣爪;20、扣槽。
具体实施方式
以下结合附图1-7对本实用新型作进一步详细说明。
实施例
目前在沿海一带的大型建筑,饱受台风侵袭的困扰,每次台风过后都会存在不同情况的损失,而目前的钢结构屋面并没有对我们的本身构造有一个很好的保护情况,都会造台风来袭后出现不同程度的破损,因此我们需要设计一款能够抗超强台风的抗风揭面的金属屋面。
如图1-7所示,一种抗超强台风的抗风揭面金属屋面系统,包括檩条4、支撑组件、抗风组件和装饰组件。
檩条4的顶部铺设有压型板,压型板的作用是首先作为构造层3的一个铺设载体,其次能够为美化屋面底部,压型板与檩条4之间为固定连接。
压型板的顶面覆盖设置有一层无纺布,无纺布的作用是保护构造层3、防止摩擦受损产生砂眼,无纺布上再设置构造层3,构造层3是直接铺设在压型板顶面的,为了保证构造层3的稳定性。
在本方案中,支撑组件包括几字托和固定座,几字托直接与檩条4固定连接,然后在几字托上铺设构造层,最后在几字托的顶面位置铺设丁基胶带,丁基胶带将几字托顶面完全覆盖,最后固定座9的底部与几字托顶面固定连接。
其中,因为几字托是嵌入到构造层3中,在施工过程中就会形成施工缝隙,为了解决这个问题,我们在施工过程中在缝隙处增加丁基胶带,通过丁基胶带设置在几字托和固定件9之间通过二者固定就能够实现压紧密封的效果。
此处的几字托不需要镀锌处理,固定底座需要做镀锌处理。
构造层3从檩条4顶面至屋面板8底面依次为吸音层、隔汽层、保温层和防水层;其依次铺设即可。
固定座9的结构为几字结构,其中其顶面如图6所示设置有梯形凸台14,梯形凸台14的顶面为平面,其一侧为竖直面,且竖直面位于固定座9的中部,梯形凸台14的另一侧为竖直面,如此就能够保证安装时固定座9能够提供足够的刚性的同时满足安装空间的需求。
在本方案中屋面板8的结构为钢板冲压成型的板材,屋面板8的一侧冲压有扣槽边16,其另一侧扣接有覆盖边17,覆盖边17能够完全将扣槽边16容纳在其中,扣槽边16上设置有条形的扣槽20,为了保证扣槽边16稳定的与固定座9顶部连接,如图6所示还设置有扣板18,扣板18的顶部呈爪形结构,扣板18的底部为直板的结构,其中扣板18的底部与固定座9的竖直面固定连接,扣板18的顶部设置有扣爪19,扣爪19与扣槽20的咬合角度为270°。
使用时:扣爪19扣入扣槽20位置内设置,最后通过覆盖边17将扣板18和扣槽边16全部包裹在覆盖边17内,如此能够使其本身的连接结构达到一个很好的刚性条件,并且通过扣爪19进行抓住能够使被抓住的一侧有很好的抗风性能。
抗风组件包括抗风夹具5和U型件,抗风夹具5的作用是对屋面板的交界处进行压紧,U型件6是为了对装饰龙骨的1的固定而设置的。
固定座9的顶部设置有屋面板8,每两个相邻的屋面板8的交接处均通过抗风夹具5固定,屋面板8交接处的底面与固定座9的顶面接触连接,屋面板8交接处又被抗风夹具5夹住,从而防止屋面板进行外力形变。
为了能够很好的夹住屋面板8之间的连接处,我们在此处设置抗风夹具5,抗风夹具5的结构如图5所示,抗风夹具5的整体结构为冲压的几字形结构,并且在其底部设置有两个水平设置的板条,此处的板条主要是为了与固定座9顶面的平面进行契合,提供二次压紧的效果,从而对边缘处的压力更大,因此实现防止形变的效果;为了能够很好的契合屋面板8的连接处,抗风夹具5的底部位置为弧形结构,弧形结构能够很好的贴合屋面板8的连接处。
作为优选:为了能够更进一步的加强连接效果,在抗风夹具5的外侧又设置有加强筋15,进一步的加强了抗风效果,因为设置加强筋15后能够提升拉回的拉拔效果,即使不同风压的拉拔也不会使抗风夹具5变形,从而达到脱落的效果。
为了进一步的固定好屋面板8的连接处,因为台风的风压并不是稳定的负压风或者正压风,为了能够更好的稳定住屋面板8、防止其因为不稳定的风压而晃动过大而导致的撕裂、间隙增大等情况出现,因此我们在抗风夹具5的两侧增加压条10,压条10的底脚与屋面板8抵接,压条10的顶脚与抗风夹具5的一侧固定连接,其中压条10的整体结构呈冲压的类L型结构。
为了进一步的保证压条10与屋面板8的接触更加紧密,在压条10的顶脚与底脚之间冲压形成有弹性结构。
如此设置后即使设置有压条10后,因为不稳定正负风压的出现,屋面板8也会出现一定情况的晃动,其中为了保护屋面板8不会被压条10底脚磨损损坏、戳坏等情况的出现,在压条10底脚与屋面板8接触的位置还设置有保护垫2,保护垫2的结构为回型结构,保护垫2套接在压条10的底脚上,保护垫2可以是橡胶等软质的材料制成的。
在本方案中,屋面板8的横向连接位置关系为相互扣接或依次并排扣接,并在扣接处的底部增加固定座9、扣接处的顶部增加抗风夹具5,从而实现抗风揭的效果,而其纵向的位置关系为上下搭接的结构,其中屋面板8的设置方向为从屋脊位置到屋檐位置依次呈鱼鳞搭接结构铺设,如此便可以实现一定物理防水的效果。
每一个抗风夹具5的顶部均固定设置有一个U型件6,U型件6的U型腔内固定设置有装饰龙骨1,纵向的装饰龙骨1通过固定螺栓穿过U型件6将其二者固定,横向的装饰龙骨1通过L型件7与U型件6相互固定设置,从而通过装饰龙骨1形成多个矩形的框架,而装饰龙骨1的底部均是通过U型件6与抗风夹具5连接形成支点。
通过U型件6与L型件7的设置能够使装饰龙骨1形成不同密度的装饰框,如此设置后能够将不同大小的装饰板11进行安装,而在建筑领域上公知单位面积越小的装饰板11,能够承受的风压越大
作为优选:为了能够使抗风夹具5的安装更加便捷,抗风夹具5的侧面开设有两个通孔、其顶面设置有一个通孔,当抗风夹具5加紧安装后,通过固定螺栓穿过抗风夹具5侧面的通孔将两侧的压条10进行稳固的固定,而其顶部的通孔是通过固定螺栓将U型件6固定在抗风夹具5的顶面,从而固定后能够为装饰龙骨1提供固定位置。
最后在安装好的装饰龙骨1上铺设装饰板11,装饰龙骨1的顶面上设置有多个等距排列的安装件12,安装件12是用于对装饰板11的辅助固定而设置的。
作为优选:虽然抗风夹具5和装饰龙骨1均是镀锌件不惧怕潮湿等情况的腐蚀,但是为了进一步的增加耐用程度,横向和纵向的装饰龙骨1上均设置有一个或两个安装件12,安装件12之间可以横向对接,也可以纵向对接,对接处可以通过打胶或防水卷材进行防水,也可省略此步骤,因为安装件12的作用是将大部分的水流导入天沟中,作为本方案中的排水措施,最主要的防水措施还是在于构造层3上为防渗透、防漏措施;
本方案中装饰板11的结构类似于一侧开口的盒体,首先将装饰板11的侧边嵌入到安装件12的凹槽内,其四周均是通过铆钉与安装件12铆接,从而提供物理防水,安装件12为长条形的长条槽件,通过自攻自转螺钉与装饰龙骨1固定,并且自攻自转螺钉上设置有橡胶垫进行防水。
本方案中,为了施工后的美观,因为我们设置有纵向和横向的装饰龙骨1,装饰板11安装后为了美观,每相隔一段距离后装饰板11之间就会设置一根装饰条13,装饰条13的固定方式与装饰板11相同。
最后是收边结构,通过铝板板材结合造型呈类船结构,且在靠近边缘位置设置一个天沟,天沟内通过打胶和top卷材的连续铺设,进行防水操作。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (7)
1.一种抗超强台风的抗风揭面金属屋面系统,其特征是:
檩条(4),所述檩条(4)上依次固定设置有压型板、支撑组件、抗风组件以及装饰组件;
支撑组件,所述支撑组件包括固定座(9)和几字托,所述几字托的底部与压型板固定连接,所述固定座(9)与几字托的顶部固定连接;
抗风组件,所述抗风组件包括抗风夹具(5)、U型件(6),所述抗风夹具(5)与固定座(9)顶面加紧连接,所述U型件(6)固定的设置在所述抗风夹具(5)顶部;
装饰组件,所述装饰组件包括装饰框和装饰板(11),所述装饰框由相互交叉固定设置的装饰龙骨(1)组成,其中所述装饰板(11)铺设在所述装饰框的顶面且相互固定设置。
2.根据权利要求1所述的一种抗超强台风的抗风揭面金属屋面系统,其特征是:所述压型板与所述支撑组件之间设置有构造层(3)。
3.根据权利要求1所述的一种抗超强台风的抗风揭面金属屋面系统,其特征是:所述几字托与所述固定座(9)之间设置有丁基胶带。
4.根据权利要求1所述的一种抗超强台风的抗风揭面金属屋面系统,其特征是:所述抗风夹具(5)与固定座(9)之间还设置有相互扣接的屋面板(8)。
5.根据权利要求4所述的一种抗超强台风的抗风揭面金属屋面系统,其特征是:所述抗风夹具(5)的两侧设置有压条(10),所述压条(10)的底部与屋面板(8)接触连接。
6.根据权利要求4所述的一种抗超强台风的抗风揭面金属屋面系统,其特征是:所述屋面板(8)相互扣接处还设置有扣板(18),所述扣板(18)一端与屋面板(8)的一端扣接,所述扣板(18)的另一端与固定座(9)可拆卸连接,所述屋面板(8)的另一端将扣板(18)包覆连接。
7.根据权利要求1所述的一种抗超强台风的抗风揭面金属屋面系统,其特征是:所述装饰龙骨(1)的顶面设置有安装件(12),所述安装件(12)与所述装饰板(11)的肋边固定连接。
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