CN220112742U - 一种定位组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种定位组件,包括底板,所述底板两侧上表面开设有两个滚动槽,两个所述滚动槽内部分别安置有滚珠,所述滚珠顶部设置有两个夹板,两个所述夹板两侧下表面分别开设有限位槽,所述限位槽底部开口直径小于滚珠直径,所述滚珠安置在限位槽内部且与滚动槽为滚动连接,所述底板中部开设有竖向夹持槽,本实用新型通过驱动电机带动蜗杆进行转动,蜗杆与涡轮啮合连接,通过蜗杆带动涡轮进行转动,从而使双向螺杆进行转动,双向螺杆外侧的螺纹滑套内部的螺纹与双向螺杆进行啮合连接,当双向螺杆转动时,螺纹滑套带动连接杆在竖向夹持槽内部进行滑动,从而起到使连接杆带动夹板进行竖向夹持防火门的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及防火门加工用定位技术领域,特别涉及一种定位组件。
背景技术
随着社会的发展,人们生活水平的提高,人们的生活方面发生了巨大的变化,防火门成为人们生活中常见的物品,在人们对防火门需求量不断提高的同时,还对防火门的尺寸大小各有不同,所以在防火门加工的时候需要对其进行切割,从而对其进行切割成不同尺寸大小的防火门,但是在切割过程中,在没有良好的夹持定位的情况下,大多都是工人通过按压防火门,然后将防火门推向切割设备对其进行切割,一方面在工人将防火门推向切割设备的时候或发生晃动,从而使防火门切歪,造成浪费材料的情况,另一方面在防火门即将切割完成时,工人的肢体离切割设备较近,容易发生工人的肢体与切割设备进行接触,从而导致安全事故的出现。
发明内容:
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种定位组件,解决了背景技术中提到的问题。
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种技术方案:
一种定位组件,包括底板,所述底板两侧上表面开设有两个滚动槽,两个所述滚动槽内部分别安置有滚珠,所述滚珠顶部设置有两个夹板,两个所述夹板两侧下表面分别开设有限位槽,所述限位槽底部开口直径小于滚珠直径,所述滚珠安置在限位槽内部且与滚动槽为滚动连接,所述底板中部开设有竖向夹持槽,所述竖向夹持槽内部安装有双向螺杆,所述双向螺杆两端与竖向夹持槽两端内壁为转动连接,所述双向螺杆中部固定安装有涡轮,所述涡轮外侧设置有蜗杆,所述蜗杆顶部与竖向夹持槽顶部内壁为转动连接,所述蜗杆底部穿过竖向夹持槽连接有驱动电机,所述驱动电机上表面与底板下表面固定连接,所述蜗杆与驱动电机驱动端固定连接。
作为本实用新型的一种优选方案,所述双向螺杆两端外侧设置有两个螺纹滑套,两个所述螺纹滑套顶部分别固定连接有连接杆,所述两个连接杆顶部与两个夹板中部下表面为固定连接。
作为本实用新型的一种优选方案,两个所述夹板侧面分别对称开设有两个横向夹持槽,两个所述横向夹持槽内部分别安置有单向螺杆,所述单向螺杆之间距离较近的一端分别与两个横向夹持槽内壁为转动连接。
作为本实用新型的一种优选方案,所述单向螺杆之间距离较远的一端分别穿过两个横向夹持槽固定连接有两个夹紧电机,两个所述夹紧电机与夹板两端为固定连接,所述夹紧电机驱动端与单向螺杆为固定连接。
作为本实用新型的一种优选方案,所述单向螺杆外侧设置有螺纹套环,所述螺纹套环外侧固定连接有连接块,所述连接块端部设置有转轴,所述转轴内部安装有扭力弹簧,所述转轴外侧固定连接有横向夹持板,所述横向夹持板外侧设置有挡板,所述挡板一侧与连接块为固定连接。
作为本实用新型的一种优选方案,所述底板两侧外表面开设有两个第一滑动槽,两个所述第一滑动槽内部分别安装有第一滑轨,所述第一滑轨两端与第一滑动槽内壁为固定连接,所述第一滑轨外侧设置有滑动机箱。
作为本实用新型的一种优选方案,所述滑动机箱上方外侧固定连接有滑轨板,所述滑轨板一侧中部开设有第二滑动槽,所述第二滑动槽内部固定安装有第二滑轨,所述第二滑轨外侧滑动连接有切割设备。
本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型通过双向螺杆、涡轮和蜗杆的设置,通过驱动电机带动蜗杆进行转动,蜗杆与涡轮啮合连接,通过蜗杆带动涡轮进行转动,从而使双向螺杆进行转动,双向螺杆外侧的螺纹滑套内部的螺纹与双向螺杆进行啮合连接,当双向螺杆转动时,螺纹滑套带动连接杆在竖向夹持槽内部进行滑动,从而起到使连接杆带动夹板进行竖向夹持防火门的作用;
2.本实用新型通过夹紧电机的设置,利用夹紧电机的驱动端使单向螺杆在横向夹持槽内进行转动,螺纹套环内部的螺纹与单向螺杆为啮合连接,当单向螺杆转动时可带动螺纹套环在横向夹持槽内部进行移动,从而螺纹套环带动连接块和夹持板进行移动,使夹持板横向夹持防火门的作用。
附图说明:
为了易于说明,本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1是本实用新型立体结构示意图;
图2是本实用新型底板内部结构示意图;
图3是本实用新型夹持板立体结构示意图;
图4是本实用新型滚珠结构示意图。
图中:1、底板;2、滚动槽;3、滚珠;4、夹板;5、限位槽;6、竖向夹持槽;7、双向螺杆;8、涡轮;9、蜗杆;10、驱动电机;11、螺纹滑套;12、连接杆;13、横向夹持槽;14、单向螺杆;15、夹紧电机;16、螺纹套环;17、连接块;18、转轴;19、扭力弹簧;20、夹持板;21、挡板;22、第一滑动槽;23、第一滑轨;24、滑动机箱;25、滑轨板;26、第二滑动槽;27、第二滑轨;28、切割设备。
具体实施方式:
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例:
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:一种定位组件,包括底板1, 底板1两侧上表面开设有两个滚动槽2,两个滚动槽2内部分别安置有滚珠3,滚珠3顶部设置有两个夹板4,两个夹板4两侧下表面分别开设有限位槽5,限位槽5底部开口直径小于滚珠3直径,滚珠3安置在限位槽5内部且与滚动槽2为滚动连接,底板1中部开设有竖向夹持槽6,竖向夹持槽6内部安装有双向螺杆7,双向螺杆7两端与竖向夹持槽6两端内壁为转动连接,双向螺杆7中部固定安装有涡轮8,涡轮8外侧设置有蜗杆9,蜗杆9顶部与竖向夹持槽6顶部内壁为转动连接,蜗杆9底部穿过竖向夹持槽6连接有驱动电机10,驱动电机10上表面与底板1下表面固定连接,蜗杆9与驱动电机10驱动端固定连接。
上述技术方案的工作原理为:通过驱动电机10带动蜗杆9进行转动,蜗杆9与涡轮8啮合连接,通过蜗杆9带动涡轮8进行转动,从而使双向螺杆7进行转动,双向螺杆7外侧的螺纹滑套11内部的螺纹与双向螺杆7进行啮合连接,当双向螺杆7转动时,螺纹滑套11带动连接杆12在竖向夹持槽6内部进行滑动,从而使连接杆12带动夹板4进行竖向夹持防火门,在夹板4下表面开设限位槽5,限位槽5底部开口直径小于滚珠3直径,将滚珠3安置在限位槽5内防止滚珠3脱落,当夹板4在底板1上表面通过连接杆12和螺纹滑套11带动进行移动时,滚珠3会在滚动槽2内支撑夹板4并且进行滚动,从而减小夹板4与底板1的摩擦力。
进一步的,双向螺杆7两端外侧设置有两个螺纹滑套11,两个螺纹滑套11顶部分别固定连接有连接杆12,两个连接杆12顶部与两个夹板4中部下表面为固定连接。
进一步的,两个夹板4侧面分别对称开设有两个横向夹持槽13,两个横向夹持槽13内部分别安置有单向螺杆14,单向螺杆14之间距离较近的一端分别与两个横向夹持槽13内壁为转动连接。
上述技术方案的工作原理为:将单向螺杆14一端与横向夹持槽13内壁进行转动连接,可以给单向螺杆14进行转动支撑的作用,同时将单向螺杆14安置在横向夹持槽13内部,可以起到隐藏单向螺杆14的作用。
进一步的,单向螺杆14之间距离较远的一端分别穿过两个横向夹持槽13固定连接有两个夹紧电机15,两个夹紧电机15与夹板4两端为固定连接,夹紧电机15驱动端与单向螺杆14为固定连接。
上述技术方案的工作原理为:将夹紧电机15固定连接在夹板4两侧的外表面,并且单向螺杆14穿过横向夹持槽13与夹紧电机15的驱动端固定连接,通过夹紧电机15可以给单向螺杆14提供转动的动力。
进一步的,单向螺杆14外侧设置有螺纹套环16,螺纹套环16外侧固定连接有连接块17,连接块17端部设置有转轴18,转轴18内部安装有扭力弹簧19,转轴18外侧固定连接有横向夹持板20,横向夹持板20外侧设置有挡板21,挡板21一侧与连接块17为固定连接。
上述技术方案的工作原理为:用夹紧电机15的驱动端使单向螺杆14在横向夹持槽13内进行转动,螺纹套环16内部的螺纹与单向螺杆14为啮合连接,当单向螺杆14转动时可带动螺纹套环16在横向夹持槽13内部进行移动,从而螺纹套环16带动连接块17和夹持板20进行移动,使夹持板20横向夹持防火门,在横向夹持之前,将防火门前端放置在底板1一侧上表面,然后推动防火门后端,使前端顶动夹持板20,夹持板20通过转轴18进行转动,使防火门前端进入夹持区,当防火门全部进入夹持区后,夹持板20通过扭力弹簧19复位,然后使挡板21对夹持板20进行限位,起到了便于放置防火门的作用。
进一步的,底板1两侧外表面开设有两个第一滑动槽22,两个第一滑动槽22内部分别安装有第一滑轨23,第一滑轨23两端与第一滑动槽22内壁为固定连接,第一滑轨23外侧设置有滑动机箱24。
进一步的,滑动机箱24上方外侧固定连接有滑轨板25,滑轨板25一侧中部开设有第二滑动槽26,第二滑动槽26内部固定安装有第二滑轨27,第二滑轨27外侧滑动连接有切割设备28
上述技术方案的工作原理为:在第一滑动槽22内部安装第一滑轨23,使滑动机箱机24在第一滑轨23外表面进行移动,并且在滑动机箱24上方外侧固定连接有滑轨板25,在滑轨板25内部开设第二滑动槽26,在第二滑动槽26内部安装第二滑轨27,在第二滑轨27滑动连接切割设备28,通过滑动机箱机24可以调节切割设备28的横向位置,再通过切割设备28在第二滑轨27外侧滑动可以调节切割设备28的竖向位置。
工作原理:将需要切割的防火门前端放置在底板1一侧上表面,然后推动防火门后端,使前端顶动夹持板20,夹持板20通过转轴18进行转动,使防火门前端进入夹持区,当防火门全部进入夹持区后,夹持板20通过扭力弹簧19复位,然后使挡板21对夹持板20进行限位,然后通过驱动电机10带动蜗杆9进行转动,蜗杆9与涡轮8啮合连接,通过蜗杆9带动涡轮8进行转动,从而使双向螺杆7进行转动,双向螺杆7外侧的螺纹滑套11内部的螺纹与双向螺杆7进行啮合连接,当双向螺杆7转动时,螺纹滑套11带动连接杆12在竖向夹持槽6内部进行滑动,从而使连接杆12带动夹板4进行竖向夹持防火门,再然后利用夹紧电机15的驱动端使单向螺杆14在横向夹持槽13内进行转动,螺纹套环16内部的螺纹与单向螺杆14为啮合连接,当单向螺杆14转动时可带动螺纹套环16在横向夹持槽13内部进行移动,从而螺纹套环16带动连接块17和夹持板20进行移动,使夹持板20横向夹持防火门的作用,当对防火门完全夹持之后,在第一滑动槽22内部安装第一滑轨23,使滑动机箱机24在第一滑轨23外表面进行移动,并且在滑动机箱24上方外侧固定连接有滑轨板25,在滑轨板25内部开设第二滑动槽26,在第二滑动槽26内部安装第二滑轨27,在第二滑轨27滑动连接切割设备28,通过滑动机箱机24可以调节切割设备28的横向位置,再通过切割设备28在第二滑轨27外侧滑动可以调节切割设备28的竖向位置,从而在切割防火门的时候,利用夹板4和夹持板20配合将防火门夹持定位,通过移动切割设备28进行对防火门切割,避免了在没有对防火门夹持定位时,工人手动操作造成的危险。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种定位组件,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)两侧上表面开设有两个滚动槽(2),两个所述滚动槽(2)内部分别安置有滚珠(3),所述滚珠(3)顶部设置有两个夹板(4),两个所述夹板(4)两侧下表面分别开设有限位槽(5),所述限位槽(5)底部开口直径小于滚珠(3)直径,所述滚珠(3)安置在限位槽(5)内部且与滚动槽(2)为滚动连接,所述底板(1)中部开设有竖向夹持槽(6),所述竖向夹持槽(6)内部安装有双向螺杆(7),所述双向螺杆(7)两端与竖向夹持槽(6)两端内壁为转动连接,所述双向螺杆(7)中部固定安装有涡轮(8),所述涡轮(8)外侧设置有蜗杆(9),所述蜗杆(9)顶部与竖向夹持槽(6)顶部内壁为转动连接,所述蜗杆(9)底部穿过竖向夹持槽(6)连接有驱动电机(10),所述驱动电机(10)上表面与底板(1)下表面固定连接,所述蜗杆(9)与驱动电机(10)驱动端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种定位组件,其特征在于,所述双向螺杆(7)两端外侧设置有两个螺纹滑套(11),两个所述螺纹滑套(11)顶部分别固定连接有连接杆(12),所述两个连接杆(12)顶部与两个夹板(4)中部下表面为固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种定位组件,其特征在于,两个所述夹板(4)侧面分别对称开设有两个横向夹持槽(13),两个所述横向夹持槽(13)内部分别安置有单向螺杆(14),所述单向螺杆(14)之间距离较近的一端分别与两个横向夹持槽(13)内壁为转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种定位组件,其特征在于,所述单向螺杆(14)之间距离较远的一端分别穿过两个横向夹持槽(13)固定连接有两个夹紧电机(15),两个所述夹紧电机(15)与夹板(4)两端为固定连接,所述夹紧电机(15)驱动端与单向螺杆(14)为固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种定位组件,其特征在于,所述单向螺杆(14)外侧设置有螺纹套环(16),所述螺纹套环(16)外侧固定连接有连接块(17),所述连接块(17)端部设置有转轴(18),所述转轴(18)内部安装有扭力弹簧(19),所述转轴(18)外侧固定连接有横向夹持板(20),所述横向夹持板(20)外侧设置有挡板(21),所述挡板(21)一侧与连接块(17)为固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种定位组件,其特征在于,所述底板(1)两侧外表面开设有两个第一滑动槽(22),两个所述第一滑动槽(22)内部分别安装有第一滑轨(23),所述第一滑轨(23)两端与第一滑动槽(22)内壁为固定连接,所述第一滑轨(23)外侧设置有滑动机箱(24)。
7.根据权利要求6所述的一种定位组件,其特征在于,所述滑动机箱(24)上方外侧固定连接有滑轨板(25),所述滑轨板(25)一侧中部开设有第二滑动槽(26),所述第二滑动槽(26)内部固定安装有第二滑轨(27),所述第二滑轨(27)外侧滑动连接有切割设备(28)。
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