CN216541915U - 一种多角度调节的机械加工用钻孔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工技术领域，且公开了一种多角度调节的机械加工用钻孔设备，包括位于地面上方的稳定横板，所述稳定横板的上表面固定安装有龙门架，所述龙门架的内壁固定设有可转动的转动夹持装置，所述稳定横板上表面的中部固定安装有收集盒，所述龙门架顶部内壁固定安装有电动推杆。该多角度调节的机械加工用钻孔设备，通过在复位弹簧弹力的作用下带动联动支架和联动杆驱动移动齿条板与转动齿轮啮合带动弧形夹持杆和弧形夹持架向内移动对工件进行夹持固定，对工件具有更好的夹持固定效果，能够更好的对体积较大的工件进行夹持操作，有利于更加稳定的进行夹持操作，提高了夹持的稳定性，便于更好的进行使用。

Description

一种多角度调节的机械加工用钻孔设备

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种多角度调节的机械加工用钻孔设备。

背景技术

例如，中国专利申请号为202120155908.5的一种可多角度调节的机械加工用打孔装置，其基本描述为：包括底座，所述底座顶部固定安装有上支架，所述上支架顶部固定安装有气缸，所述气缸开放端固定安装有固定仓，所述固定仓内腔固定安装有电机，所述电机输出端传动连接有钻头，所述底座顶部固定安装有配合架与支撑架，所述支撑架内表壁活动安装有定位套，该机械加工用打孔装置将工件两侧分别插接在配合架与定位套内，转动紧固杆使其开放端结合工件外表壁，实现工件的定位，此时可通过转轴带动定位套转动，定位套则带动工件转动，配合架保证了工件转动的稳定性，直至工件转动到指定角度之后，转动螺套二外侧的紧固套，使其同时旋合螺套二与螺套一，通过对转轴的固定实现对工作角度的锁定，接着气缸推动固定仓往下移动，电机则带动钻头转动完成工件的打孔，使得装置可根据加工需求而调节工件的轴向角度，从而提高了机械加工用打孔装置的使用便捷性。

现有的机械加工用打孔装置一般是采用紧固杆对定位套内的工件进行固定，但该固定方式在使用过程中使用范围较小，难以更好的对体积较大的工件进行夹持操作，不利于更好的进行夹持操作，降低了对工件夹持的稳定性，不利于使用便利性的提高。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种多角度调节的机械加工用钻孔设备，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多角度调节的机械加工用钻孔设备，包括位于地面上方的稳定横板，所述稳定横板的上表面固定安装有龙门架，所述龙门架的内壁固定设有可转动的转动夹持装置，所述稳定横板上表面的中部固定安装有收集盒，所述龙门架顶部内壁固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定安装有转动电机，所述转动电机的输出端固定安装有钻杆，所述转动夹持装置包括转动安装在龙门架内壁的环形转动架，环形转动架的内侧面设有可滑动的滑动支架，滑动支架的外侧面固定安装有移动齿条板，环形转动架的内侧面固定安装有固定支架，固定支架的内侧设有可转动的转动齿轮，转动齿轮的外侧面固定安装有弧形夹持杆，弧形夹持杆的内侧设有可转动的弧形夹持架，滑动支架的内侧设有可转动的联动杆，联动杆的内侧设有可转动的联动支架，联动支架的外侧面固定安装有与环形转动架的内侧面相连接的复位弹簧，联动支架的外侧面固定安装有贯穿在环形转动架内部的拉动横杆，龙门架的内壁固定安装有限位架，限位架的内部贯穿有插接在环形转动架内部的定位插杆。

优选的，所述环形转动架的外侧面开设有定位凹槽，定位凹槽的尺寸与定位插杆的尺寸相适配。

优选的，所述环形转动架的内侧面开设有T形滑槽，滑动支架的外侧面固定安装有T形滑块，T形滑槽与T形滑块滑动连接。

优选的，所述弧形夹持杆的数量为四组，四组弧形夹持杆的长度均为三百五十毫米。

优选的，所述稳定横板和龙门架的材质均为铸铁，稳定横板和龙门架的外表面均匀涂刷有防锈涂层。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种多角度调节的机械加工用钻孔设备，具备以下有益效果：

1、该多角度调节的机械加工用钻孔设备，通过在复位弹簧弹力的作用下带动联动支架和联动杆驱动移动齿条板与转动齿轮啮合带动弧形夹持杆和弧形夹持架向内移动对工件进行夹持固定，对工件具有更好的夹持固定效果，能够更好的对体积较大的工件进行夹持操作，有利于更加稳定的进行夹持操作，提高了夹持的稳定性，便于更好的进行使用。

2、该多角度调节的机械加工用钻孔设备，通过控制环形转动架带动固定支架、弧形夹持杆和弧形夹持架转动带动工件进行匀速转动，便于更加全面的对工件进行加工操作，具有更加广泛的使用范围，有利于更好的进行夹持操作，进一步提高了使用的便利性，极大的提高了使用过程中的便利性。

3、该多角度调节的机械加工用钻孔设备，通过将定位插杆穿过限位架插入到环形转动架内进行限位固定操作，对环形转动架具有更好的限位固定效果，便于更好的保证对环形转动架限位的稳定性，有助于更加稳定安全的进行钻孔加工操作，有利于使用便利性的提高。

附图说明

图1、图2为本实用新型结构示意图；

图3为本实用新型转动夹持装置结构分解示意图。

图中：1、稳定横板；2、龙门架；3、转动夹持装置；301、环形转动架； 302、滑动支架；303、移动齿条板；304、固定支架；305、转动齿轮；306、弧形夹持杆；307、弧形夹持架；308、联动杆；309、联动支架；310、复位弹簧；311、拉动横杆；312、限位架；313、定位插杆；4、收集盒；5、电动推杆；6、转动电机；7、钻杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种多角度调节的机械加工用钻孔设备，包括位于地面上方的稳定横板1，稳定横板1的上表面固定安装有龙门架2，龙门架2的内壁固定设有可转动的转动夹持装置3，稳定横板 1上表面的中部固定安装有收集盒4，龙门架2顶部内壁固定安装有电动推杆 5，电动推杆5的输出端固定安装有转动电机6，转动电机6的输出端固定安装有钻杆7，为了提高夹持的稳定性，从而转动夹持装置3包括转动安装在龙门架2内壁的环形转动架301，环形转动架301的内侧面设有可滑动的滑动支架302，滑动支架302的外侧面固定安装有移动齿条板303，环形转动架301 的内侧面固定安装有固定支架304，固定支架304的内侧设有可转动的转动齿轮305，转动齿轮305的外侧面固定安装有弧形夹持杆306，弧形夹持杆306 的内侧设有可转动的弧形夹持架307，通过在复位弹簧310弹力的作用下带动联动支架309和联动杆308驱动移动齿条板303与转动齿轮305啮合带动弧形夹持杆306和弧形夹持架307向内移动对工件进行夹持固定，对工件具有更好的夹持固定效果，能够更好的对体积较大的工件进行夹持操作，有利于更加稳定的进行夹持操作，提高了夹持的稳定性，便于更好的进行使用，滑动支架302的内侧设有可转动的联动杆308，联动杆308的内侧设有可转动的联动支架309，联动支架309的外侧面固定安装有与环形转动架301的内侧面相连接的复位弹簧310，通过将定位插杆313穿过限位架312插入到环形转动架301内进行限位固定操作，对环形转动架301具有更好的限位固定效果，便于更好的保证对环形转动架301限位的稳定性，有助于更加稳定安全的进行钻孔加工操作，有利于使用便利性的提高，联动支架309的外侧面固定安装有贯穿在环形转动架301内部的拉动横杆311，龙门架2的内壁固定安装有限位架312，限位架312的内部贯穿有插接在环形转动架301内部的定位插杆 313，通过控制环形转动架301带动固定支架304、弧形夹持杆306和弧形夹持架307转动带动工件进行匀速转动，便于更加全面的对工件进行加工操作，具有更加广泛的使用范围，有利于更好的进行夹持操作，进一步提高了使用的便利性，极大的提高了使用过程中的便利性。

在本实用新型中为了提高定位的稳定性，从而在环形转动架301的外侧面开设有定位凹槽，定位凹槽的尺寸与定位插杆313的尺寸相适配，环形转动架301外侧面的定位凹槽与定位插杆313相互配合，提高定位的稳定性。

在本实用新型中为了提高移动的稳定性，从而在环形转动架301的内侧面开设有T形滑槽，滑动支架302的外侧面固定安装有T形滑块，T形滑槽与 T形滑块滑动连接，环形转动架301内侧面的T形滑槽与滑动支架302外侧面的T形滑块相互配合，提高移动的稳定性。

在本实用新型中为了提高夹持的稳定性，从而设置弧形夹持杆306的数量为四组，四组弧形夹持杆306的长度均为三百五十毫米，四组弧形夹持杆 306相互配合，提高夹持的稳定性。

在本实用新型中为了提高使用寿命，从而设置稳定横板1和龙门架2的材质均为铸铁，稳定横板1和龙门架2的外表面均匀涂刷有防锈涂层，稳定横板1和龙门架2外表面的防锈涂层防止腐蚀，提高使用寿命。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，将需要加工的工件放置在收集盒4上，按压拉动横杆311向内移动带动联动支架309移动，联动支架309带动联动杆308移动，联动杆 308带动滑动支架302移动，滑动支架302带动移动齿条板303移动，移动齿条板303与转动齿轮305啮合带动弧形夹持杆306移动，弧形夹持杆306带动弧形夹持架307向外侧移动，随后将工件放置在弧形夹持架307的内侧，松开拉动横杆311，在复位弹簧310弹力的作用下带动联动支架309向内移动，联动支架309带动联动杆308向内移动，联动杆308带动滑动支架302移动，滑动支架302带动移动齿条板303与转动齿轮305啮合带动弧形夹持杆306 转动，弧形夹持杆306带动弧形夹持架307向内移动对工件进行夹持固定，固定完成后，启动电动推杆5，电动推杆5的输出端带动转动电机6向下移动，启动转动电机6，转动电机6的输出端带动钻杆7向下移动对工件进行钻孔操作。

综上所述，该多角度调节的机械加工用钻孔设备，通过在复位弹簧310 弹力的作用下带动联动支架309和联动杆308驱动移动齿条板303与转动齿轮305啮合带动弧形夹持杆306和弧形夹持架307向内移动对工件进行夹持固定，对工件具有更好的夹持固定效果，能够更好的对体积较大的工件进行夹持操作，有利于更加稳定的进行夹持操作，提高了夹持的稳定性，便于更好的进行使用。

该多角度调节的机械加工用钻孔设备，通过控制环形转动架301带动固定支架304、弧形夹持杆306和弧形夹持架307转动带动工件进行匀速转动，便于更加全面的对工件进行加工操作，具有更加广泛的使用范围，有利于更好的进行夹持操作，进一步提高了使用的便利性，极大的提高了使用过程中的便利性。

该多角度调节的机械加工用钻孔设备，通过将定位插杆313穿过限位架 312插入到环形转动架301内进行限位固定操作，对环形转动架301具有更好的限位固定效果，便于更好的保证对环形转动架301限位的稳定性，有助于更加稳定安全的进行钻孔加工操作，有利于使用便利性的提高。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种多角度调节的机械加工用钻孔设备，包括位于地面上方的稳定横板(1)，所述稳定横板(1)的上表面固定安装有龙门架(2)，其特征在于：所述龙门架(2)的内壁固定设有可转动的转动夹持装置(3)，所述稳定横板(1)上表面的中部固定安装有收集盒(4)，所述龙门架(2)顶部内壁固定安装有电动推杆(5)，所述电动推杆(5)的输出端固定安装有转动电机(6)，所述转动电机(6)的输出端固定安装有钻杆(7)，所述转动夹持装置(3)包括转动安装在龙门架(2)内壁的环形转动架(301)，环形转动架(301)的内侧面设有可滑动的滑动支架(302)，滑动支架(302)的外侧面固定安装有移动齿条板(303)，环形转动架(301)的内侧面固定安装有固定支架(304)，固定支架(304)的内侧设有可转动的转动齿轮(305)，转动齿轮(305)的外侧面固定安装有弧形夹持杆(306)，弧形夹持杆(306)的内侧设有可转动的弧形夹持架(307)，滑动支架(302)的内侧设有可转动的联动杆(308)，联动杆(308)的内侧设有可转动的联动支架(309)，联动支架(309)的外侧面固定安装有与环形转动架(301)的内侧面相连接的复位弹簧(310)，联动支架(309)的外侧面固定安装有贯穿在环形转动架(301)内部的拉动横杆(311)，龙门架(2)的内壁固定安装有限位架(312)，限位架(312)的内部贯穿有插接在环形转动架(301)内部的定位插杆(313)。

2.根据权利要求1所述的一种多角度调节的机械加工用钻孔设备，其特征在于：所述环形转动架(301)的外侧面开设有定位凹槽，定位凹槽的尺寸与定位插杆(313)的尺寸相适配。

3.根据权利要求1所述的一种多角度调节的机械加工用钻孔设备，其特征在于：所述环形转动架(301)的内侧面开设有T形滑槽，滑动支架(302)的外侧面固定安装有T形滑块，T形滑槽与T形滑块滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种多角度调节的机械加工用钻孔设备，其特征在于：所述弧形夹持杆(306)的数量为四组，四组弧形夹持杆(306)的长度均为三百五十毫米。

5.根据权利要求1所述的一种多角度调节的机械加工用钻孔设备，其特征在于：所述稳定横板(1)和龙门架(2)的材质均为铸铁，稳定横板(1)和龙门架(2)的外表面均匀涂刷有防锈涂层。

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