CN218311264U - 一种具有夹持机构的齿轮生产用雕铣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有夹持机构的齿轮生产用雕铣机，包括雕铣机主体，雕铣机主体的内部固定安装有工作台，工作台上固定安装有夹持机构，夹持机构包括纵向调节机构，纵向调节机构包括两个对称分布的第一匚形槽，第一匚形槽内部设置有双向螺杆，双向螺杆两端表面螺纹方向相反，双向螺杆固定安装在第一电机的输出端，另一端通过第一轴承与第一匚形槽内壁转动连接，双向螺杆上螺纹连接有螺纹套筒，两个第一匚形槽之间设置有横向调节机构。本实用新型涉及雕铣机技术领域，该一种具有夹持机构的齿轮生产用雕铣机，提高了雕铣机使用时齿轮的夹持固定效果，调节性强，适用不同规格齿轮使用，提供的固定效果更好。

Description

一种具有夹持机构的齿轮生产用雕铣机

技术领域

本实用新型涉及雕铣机技术领域，具体为一种具有夹持机构的齿轮生产用雕铣机。

背景技术

齿轮生产用雕铣机是数控机床的一种，就是可以雕，也可铣，雕刻机的基础上加大了主轴和伺服电机功率，床身承受力，同时保持主轴的高速，更重要的是精度很高。

现有技术存在以下缺陷与不足：

在对齿轮进行雕铣时，往往需要对齿轮进行夹持固定，而现有的雕铣机往往只是单纯采用螺纹杆挤压固定的方式，这种方式只能在同一位置点进行夹持固定，存在着不便于夹持与调节的缺点，导致雕铣机在加工工件的过程中，不方便使用，降低了雕铣机的使用效率和使用效果，另外当齿轮规格发生改变时，提供的固定效果会变差，为此，我们提出一种具有夹持机构的齿轮生产用雕铣机。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有夹持机构的齿轮生产用雕铣机，解决了现有的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种具有夹持机构的齿轮生产用雕铣机，包括雕铣机主体，雕铣机主体的内部固定安装有工作台，所述工作台上固定安装有夹持机构，所述夹持机构包括纵向调节机构，所述纵向调节机构包括两个对称分布的第一匚形槽，所述第一匚形槽内部设置有双向螺杆，所述双向螺杆两端表面螺纹方向相反，所述双向螺杆固定安装在第一电机的输出端，另一端通过第一轴承与第一匚形槽内壁转动连接，所述双向螺杆上螺纹连接有螺纹套筒，两个所述第一匚形槽之间设置有横向调节机构，所述横向调节机构包括第二匚形槽，所述第二匚形槽两端分别与螺纹套筒固定连接，所述第二匚形槽内壁固定连接有限位杆，所述限位杆一侧设置有螺杆，所述螺杆一端固定安装在第二电机的输出端，另一端通过第二轴承与第二匚形槽内壁转动连接，所述限位杆、螺杆上套设有调节块，所述调节块上开设有限位孔和螺纹孔，所述调节块通过限位孔套设在限位杆上，所述调节块通过螺纹孔与螺杆螺纹传动连接，所述调节块一侧固定安装有支架，所述支架上固定安装有夹持件。

优选的，所述夹持件包括夹持气缸、推杆和弧形夹持板，所述夹持气缸固定安装在支架上，所述推杆固定安装在夹持气缸的输出端且贯穿支架与弧形夹持板固定连接。

优选的，所述第一电机固定安装在第一匚形槽上，所述第一电机通过导线与外部电源电性连接。

优选的，所述螺纹套筒截面为矩形。

优选的，所述螺纹套筒一侧壁固定粘连有滑动板，所述滑动板与第一匚形槽内壁接触

优选的，所述第二电机固定安装在第二匚形槽上，所述第二电机通过导线与外部电源电性连接。

优选的，所述弧形夹持板凹面固定粘连有防滑垫。

有益效果

本实用新型提供了一种具有夹持机构的齿轮生产用雕铣机。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该一种具有夹持机构的齿轮生产用雕铣机，用于夹持齿轮的夹持件固定安装在支架上，支架固定安装在横向调节机构上，横向调节机构包括第二电机，启动第二电机驱动螺杆转动，利用调节块与螺杆螺纹传动连接带动调节块水平移动，进而带动支架水平位置调节，同时横向调节机构两端与螺纹套筒固定连接，螺纹套筒与双向螺杆螺纹连接，双向螺杆两端表面螺纹方向相反，进而启动第一电机驱动双向螺杆转动，能带动螺纹套筒同步相向移动，进而带动横向调节机构下方安装的夹持件相向移动，进而本实用新型通过夹持件对齿轮夹持固定时，通过纵向调节机构、横向调节机构能对夹持件水平横向以及纵向位置进行调整，能方便对夹持件位置进行调节，以适应不同规格的齿轮夹持固定以及适应不同雕铣加工位置的需求。

(2)、该一种具有夹持机构的齿轮生产用雕铣机，通过在支架上安装夹持件，夹持件包括夹持气缸、推杆、弧形夹持板，夹持气缸驱动推杆伸缩带动弧形夹持板伸缩，通过弧形夹持板从齿轮两侧对齿轮进行夹持固定，采用气动夹持替代传统螺纹杆挤压固定的方式，简化夹持固定的操作，使夹持更快捷，提高加工效率，同时夹持件通过纵向调节机构、横向调节机构能水平横向以及纵向位置进行调整，进而能使对不同规格的齿轮夹持固定时夹持效果更好。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型夹持机构整体结构示意图；

图3为本实用新型调节块结构示意图。

图中：1、雕铣机主体；2、工作台；3、夹持机构；31、纵向调节机构；310、第一匚形槽；311、双向螺杆；312、第一电机；313、第一轴承；314、螺纹套筒；315、滑动板；32、横向调节机构；321、第二匚形槽；322、限位杆；323、螺杆；324、第二电机；325、第二轴承；326、调节块；3261、限位孔；3262、螺纹孔；33、支架；34、夹持件；341、夹持气缸；342、推杆；343、弧形夹持板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有夹持机构的齿轮生产用雕铣机，包括雕铣机主体1，雕铣机主体1的内部固定安装有工作台2，工作台2上固定安装有夹持机构3，夹持机构3包括纵向调节机构31，纵向调节机构31包括两个对称分布的第一匚形槽310，第一匚形槽310内部设置有双向螺杆311，双向螺杆311两端表面螺纹方向相反，双向螺杆311固定安装在第一电机312的输出端，另一端通过第一轴承313与第一匚形槽310内壁转动连接，双向螺杆311上螺纹连接有螺纹套筒314，两个第一匚形槽310之间设置有横向调节机构32，横向调节机构32包括第二匚形槽321，第二匚形槽321两端分别与螺纹套筒314固定连接，第二匚形槽321内壁固定连接有限位杆322，限位杆322一侧设置有螺杆323，螺杆323一端固定安装在第二电机324的输出端，另一端通过第二轴承325与第二匚形槽321内壁转动连接，限位杆322、螺杆323上套设有调节块326，调节块326上开设有限位孔3261和螺纹孔3262，调节块326通过限位孔3261套设在限位杆322上，调节块326通过螺纹孔3262与螺杆323螺纹传动连接，调节块326一侧固定安装有支架33，支架33上固定安装有夹持件34。

本实施例中，夹持件34包括夹持气缸341、推杆342和弧形夹持板343，夹持气缸341固定安装在支架33上，推杆342固定安装在夹持气缸341的输出端且贯穿支架33与弧形夹持板343固定连接，夹持气缸341驱动推杆342伸缩带动弧形夹持板343伸缩，通过弧形夹持板343从齿轮两侧对齿轮进行夹持固定；第一电机312固定安装在第一匚形槽310上，第一电机312通过导线与外部电源电性连接，启动第一电机312驱动双向螺杆311转动，能带动螺纹套筒314同步相向移动；螺纹套筒314截面为矩形，螺纹套筒314能在第一匚形槽310一面滑动且不发生转动；螺纹套筒314一侧壁固定粘连有滑动板315，滑动板315与第一匚形槽310内壁接触，保证螺纹套筒314能在第一匚形槽310一面滑动；第二电机324固定安装在第二匚形槽321上，第二电机324通过导线与外部电源电性连接，启动第二电机324驱动螺杆323转动；弧形夹持板343凹面固定粘连有防滑垫，增加弧形夹持板343对齿轮工件夹持时的稳定性。

使用时，夹持机构3上方的夹持件34用于夹持齿轮工件，夹持件34固定安装在支架33上，支架33固定安装在横向调节机构32上，横向调节机构32包括第二电机324，启动第二电机324驱动螺杆323转动，利用调节块326与螺杆323螺纹传动连接带动调节块326水平移动，进而带动支架33水平位置调节，同时横向调节机构32两端与螺纹套筒314固定连接，螺纹套筒314与双向螺杆311螺纹连接，双向螺杆311两端表面螺纹方向相反，进而启动第一电机312驱动双向螺杆311转动，能带动螺纹套筒314同步相向移动，进而带动横向调节机构32下方安装的夹持件34相向移动，进而本实用新型通过夹持件34对齿轮夹持固定时，通过纵向调节机构31、横向调节机构32能对夹持件34水平横向以及纵向位置进行调整，能方便对夹持件34位置进行调节，以适应不同规格的齿轮夹持固定以及适应不同雕铣加工位置的需求；夹持件34包括夹持气缸341、推杆342、弧形夹持板343，夹持气缸341驱动推杆342伸缩带动弧形夹持板343伸缩，通过弧形夹持板343从齿轮两侧对齿轮进行夹持固定，采用气动夹持替代传统螺纹杆挤压固定的方式，简化夹持固定的操作，使夹持更快捷，提高加工效率，同时夹持件34通过纵向调节机构31、横向调节机构32能水平横向以及纵向位置进行调整，进而能通过调整使对不同规格的齿轮夹持固定时夹持效果更好。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种具有夹持机构的齿轮生产用雕铣机，包括雕铣机主体(1)，其特征在于：所述雕铣机主体(1)的内部固定安装有工作台(2)，所述工作台(2)上固定安装有夹持机构(3)，所述夹持机构(3)包括纵向调节机构(31)，所述纵向调节机构(31)包括两个对称分布的第一匚形槽(310)，所述第一匚形槽(310)内部设置有双向螺杆(311)，所述双向螺杆(311)两端表面螺纹方向相反，所述双向螺杆(311)固定安装在第一电机(312)的输出端，另一端通过第一轴承(313)与第一匚形槽(310)内壁转动连接，所述双向螺杆(311)上螺纹连接有螺纹套筒(314)，两个所述第一匚形槽(310)之间设置有横向调节机构(32)，所述横向调节机构(32)包括第二匚形槽(321)，所述第二匚形槽(321)两端分别与螺纹套筒(314)固定连接，所述第二匚形槽(321)内壁固定连接有限位杆(322)，所述限位杆(322)一侧设置有螺杆(323)，所述螺杆(323)一端固定安装在第二电机(324)的输出端，另一端通过第二轴承(325)与第二匚形槽(321)内壁转动连接，所述限位杆(322)、螺杆(323)上套设有调节块(326)，所述调节块(326)上开设有限位孔(3261)和螺纹孔(3262)，所述调节块(326)通过限位孔(3261)套设在限位杆(322)上，所述调节块(326)通过螺纹孔(3262)与螺杆(323)螺纹传动连接，所述调节块(326)一侧固定安装有支架(33)，所述支架(33)上固定安装有夹持件(34)。

2.根据权利要求1所述的一种具有夹持机构的齿轮生产用雕铣机，其特征在于：所述夹持件(34)包括夹持气缸(341)、推杆(342)和弧形夹持板(343)，所述夹持气缸(341)固定安装在支架(33)上，所述推杆(342)固定安装在夹持气缸(341)的输出端且贯穿支架(33)与弧形夹持板(343)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有夹持机构的齿轮生产用雕铣机，其特征在于：所述第一电机(312)固定安装在第一匚形槽(310)上，所述第一电机(312)通过导线与外部电源电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有夹持机构的齿轮生产用雕铣机，其特征在于：所述螺纹套筒(314)截面为矩形。

5.根据权利要求1所述的一种具有夹持机构的齿轮生产用雕铣机，其特征在于：所述螺纹套筒(314)一侧壁固定粘连有滑动板(315)，所述滑动板(315)与第一匚形槽(310)内壁接触。

6.根据权利要求1所述的一种具有夹持机构的齿轮生产用雕铣机，其特征在于：所述第二电机(324)固定安装在第二匚形槽(321)上，所述第二电机(324)通过导线与外部电源电性连接。

7.根据权利要求2所述的一种具有夹持机构的齿轮生产用雕铣机，其特征在于：所述弧形夹持板(343)凹面固定粘连有防滑垫。

Images