CN220109092U - 雾化组件及雾化器 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种雾化组件及雾化器，其中雾化组件包括外壳和储液杯，外壳上设有第一通气口，储液杯设置在外壳的内部，储液杯的内部具有储液腔，其顶面上设有第一过气结构，底面和/或侧面上设有第二过气结构，储液腔通过第一过气结构和/或第二过气结构与气腔相通；本申请的雾化组件，使雾化组件在正放状态下可通过位于顶面上的第一过气结构实现储液腔与外界气压的平衡，在侧放状态下可通过位于侧面或底面上的第二过气结构实现储液腔与外界气压的平衡，在倒放状态下可通过位于底面上的第二过气结构实现储液腔与外界气压的平衡，进而实现在任意方向放置的情况下，储液腔均可通过气腔及过气结构实现泄压。

Description

雾化组件及雾化器

技术领域

本申请涉及雾化技术领域，特别是涉及雾化组件及雾化器。

背景技术

雾化器是气溶胶产生装置的主要部件，用于把雾化液转变成微小颗粒的气溶胶，以供用户使用。

雾化器在周边环境发生变化的情况下，其内部气压与外界气压间易存在一定的压差。为避免该压差易导致雾化器出现漏液现象，现有的雾化器的雾化组件上大多设有气压平衡结构，以使雾化器内部气压与外界气压达到平衡状态。

然而，当前雾化组件的气压平衡结构大多只能适用于正放状态下的雾化器，对其余放置状态下的雾化器不能进行较好的气压平衡工作，使用效果一般。

实用新型内容

基于此，有必要针对现有雾化组件的气压平衡结构不能适用于不同放置状态下的雾化器的问题，提供一种雾化组件及雾化器。

根据本申请的一方面，提供一种雾化组件，包括：

外壳，所述外壳上设有第一通气口；

储液杯，所述储液杯设置在所述外壳的内部，且所述储液杯与所述外壳间具有与所述第一通气口相通的气腔；

所述储液杯的内部具有储液腔，所述储液杯具有顶面、底面以及连接所述顶面和所述底面的侧面，所述顶面上设有第一过气结构，所述底面和/或所述侧面上设有第二过气结构，所述第一过气结构和所述第二过气结构用于拦截液体并供气体通过，所述储液腔通过所述第一过气结构和/或所述第二过气结构与所述气腔相通。

在其中一个实施例中，所述第二过气结构设有多个，且多个所述第二过气结构沿所述储液杯的周向布置在所述侧面上。

在其中一个实施例中，所述第二过气结构设有多个，且多个所述第二过气结构沿所述储液杯的周向布置在所述底面上。

在其中一个实施例中，所述第一过气结构设有多个，且多个所述第一过气结构沿所述储液杯的周向布置在所述顶面上。

在其中一个实施例中，所述第一过气结构包括孔径为0.1-0.5mm的过气孔或槽径为0.1-0.5mm的过气槽，所述第二过气结构包括孔径为0.1-0.5mm的过气孔，所述储液杯的所述底面和所述侧面上均设有所述第二过气结构。

在其中一个实施例中，所述第一过气结构包括孔径为0.1-0.5mm的过气孔或槽径为0.1-0.5mm的过气槽，所述第二过气结构包括槽径为0.1-0.5mm的过气槽，所述储液杯的所述底面上设有所述第二过气结构。

在其中一个实施例中，所述第一过气结构包括过气孔或过气槽，所述第二过气结构包括过气孔，所述储液杯的所述底面和所述侧面上均设有所述第二过气结构，所述第一过气结构和所述第二过气结构均还包括疏水疏油透气件，所述疏水疏油透气件封闭所述过气孔和/或所述过气槽。

在其中一个实施例中，所述第一过气结构包括过气孔或过气槽，所述第二过气结构包括过气槽，所述储液杯的所述底面上设有所述第二过气结构，所述第一过气结构和所述第二过气结构均还包括疏水疏油透气件，所述疏水疏油透气件封闭所述过气孔或所述过气槽。

在其中一个实施例中，所述疏水疏油透气件设置在所述储液杯的外周面和/或内周面上，并覆盖所述过气孔和/或所述过气槽。

上述雾化组件，通过在储液杯的顶面上设置第一过气结构，在储液杯的底面和/或侧面上设置第二过气结构，使雾化组件在正放状态下可通过位于顶面上的第一过气结构实现储液腔与外界气压的平衡，在侧放状态下可通过位于侧面或底面上的第二过气结构实现储液腔与外界气压的平衡，在倒放状态下可通过位于底面上的第二过气结构实现储液腔与外界气压的平衡，进而实现在任意方向放置的情况下，储液腔均可通过气腔及过气结构实现泄压，保证雾化组件的储液腔与外界达到气压平衡，进而保证雾化组件的使用效果。

根据本申请的一方面，提供一种雾化器，包括供电组件和上述雾化组件，所述供电组件设置在所述雾化组件上。

上述雾化器，可通过供电组件对雾化组件进行供电，并利用雾化组件在任意方向放置的情况下，其储液腔均可通过气腔及不同位置的第一过气结构和/或第二过气结构实现泄压效果，使雾化组件的储液腔与外界达到气压平衡，进而保证雾化器的使用效果。

附图说明

图1为本申请一些实施例的雾化组件的结构示意图。

图2为本申请一些实施例的雾化组件的部分结构示意图。

图3为本申请一些实施例的雾化组件的储液杯的结构示意图。

图4为本申请一些实施例的雾化组件在正放状态下的结构示意图。

图5为本申请一些实施例的雾化组件在侧放状态下的结构示意图。

图6为本申请一些实施例的雾化组件在倒放状态下的结构示意图。

附图标记：

1、外壳；11、气腔；12、气道管；13、第二通气口；14、壳体；15、密封座；

2、储液杯；21、储液腔；22、雾化液；23、雾化芯；24、雾化管道；25、环状贴合部；

3、第一过气结构；

4、第二过气结构。

具体实施方式

为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，若有出现这些术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等，这些术语指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，若有出现这些术语“第一”、“第二”，这些术语仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，若有出现术语“多个”，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，若有出现术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等，这些术语应做广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，若有出现第一特征在第二特征“上”或“下”等类似的描述，其含义可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，若元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。若一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。如若存在，本申请所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

雾化器在周边环境发生变化的情况下，其内部气压与外界气压间易存在一定的压差。当雾化器内部气压大于外界气压时，在雾化器内部气压与外界气压的压差作用下，雾化器储液腔内的雾化液会被挤压到导液介质中，以使雾化器内部气压与外界气压达到平衡状态。此过程中，雾化液被持续挤压到导液介质中，当雾化液的导入量超出导液介质的储液量后，多余的雾化液容易由雾化器的出烟口或进气口渗出，因此导致雾化器出现漏油现象，严重影响雾化器的运输和使用。为此，现有的雾化器的雾化组件上大多设有气压平衡结构，以使雾化器内部气压与外界气压达到平衡状态。

现有雾化组件上的气压平衡结构大多结构复杂且只能适用于正放状态下的雾化器，对其余放置状态下的雾化器不能进行较好的气压平衡工作，使用效果一般。对此，本申请提供一种雾化组件及雾化器，以解决上述气压平衡结构的结构复杂且不能适用于不同放置状态下的雾化器的问题。

参阅图1和图4，图1示出了本申请一实施例中的雾化组件的结构示意图，图4示出了本申请一实施例中的雾化组件在正放状态下的结构示意图。

本申请一实施例提供了一种雾化组件，包括外壳1和储液杯2。其中，外壳1用于对储液杯2进行遮挡保护。储液杯2用于容纳雾化液22和雾化芯23，以使雾化芯23在通电后可对雾化液22进行加热，生成供用户吸食的雾化气体。

具体设置时，外壳1的内部具有容纳腔，外壳1上设有与容纳腔相通的第一通气口和第二通气口13。外壳1外部的气体可经第一通气口进入到容纳腔内，并经第二通气口13被用户抽出。

储液杯2设置在外壳1的内部。具体地，外壳1的内周面上设有筋条或骨位结构，储液杯2设置在容纳腔内，并通过筋条或骨位结构与外壳1间隙配合(图中未示出)。参阅图1，储液杯2与外壳1间具有与第一通气口相通的气腔11，该气腔11由外壳1的内周面、储液杯2的外周面及筋条或骨位结构配合围成，外壳1外部的气体可经第一通气口进入到气腔11内，使得外壳1内的气腔11可与外界达到气压平衡。

储液杯2的内部具有储液腔21，储液杯2具有顶面、底面以及连接顶面和底面的侧面，顶面上设有第一过气结构3，底面和/或侧面上设有第二过气结构4，第一过气结构3和第二过气结构4用于拦截液体并供气体通过，储液腔通过第一过气结构3和/或第二过气结构4与气腔相通。具体地，储液杯2的内部具有储液腔21，储液杯2的顶面上设有第一过气结构3，储液杯2底面和/或侧面上设有第二过气结构4，气腔11内的气体可经第一过气结构3和/或第二过气结构4进入到储液腔21内，使得气腔11可与储液腔21达到气压平衡，保证储液腔21内的气压、气腔11内的气压和外壳1外部的气压可保持一致。

更具体地，储液杯2的内部设有雾化管道24，雾化液22可容纳在储液杯2和雾化管道24之间。雾化芯23设置在雾化管道24内，雾化管道24上设有与雾化芯23抵接的进液口，雾化液22可经进液口浸入到雾化芯23内，以使雾化芯23可对雾化液22进行加热雾化，产生供用户吸食的雾气。外壳1具有气道管12，第二通气口13位于气道管12的轴向另一端，气道管12的轴向另一端与雾化管道24过盈配合，以使雾化管道24内的雾气可经气道管12抽出到第二通气口13处，进而被用户吸食。

气道管12的外周面上设有单槽或多槽的换气结构，且该换气结构与储液杯2顶面上的第一过气结构3连通，雾化管道24可通过上述换气结构和第一过气结构3与储液腔21相通，进而使得雾化管道24内的气压可通过上述换气结构和第一过气结构3与储液腔21内的气压保持一致。由于雾化管道24内的气压可通过第二通气口13与外壳1外部的气压保持一致，因此通过上述换气结构和第一过气结构3使雾化管道24与储液腔21相通，可进一步保证储液腔21内的气压与外界气压达到平衡状态。

本申请的雾化组件，通过在储液杯2的顶面上设置第一过气结构3，在储液杯2的侧面和/或底面上设置第二过气结构4，使雾化组件在正放状态下可通过位于顶面上的第一过气结构3实现储液腔21与外界气压的平衡，在侧放状态下可通过位于侧面或底面上的第二过气结构4实现储液腔21与外界气压的平衡，在倒放状态下可通过位于底面上的第二过气结构4实现储液腔21与外界气压的平衡，进而实现在任意方向放置的情况下，储液腔21均可通过气腔11及第一过气结构3和第二过气结构4实现泄压，保证雾化组件的储液腔21与外界达到气压平衡，使雾化液22在非工作状态时可始终保持在储液杯2内，在工作状态时可因无负压作用均匀导入至雾化芯23内，进而保证雾化组件的使用效果。雾化组件在不同放置状态下的具体结构图可参阅图4-图6。

在其中一个实施例中，第一过气结构3设有多个，且多个第一过气结构3沿储液杯2的周向布置在顶面上。具体地，当储液杯2的顶面上具有第一过气结构3时，为保证雾化组件在不同倾斜角度的正放状态下均可实现储液腔21与外界气压平衡的效果，储液杯2的顶面上的第一过气结构3设有多个，且多个第一过气结构3沿储液杯2的周向均匀布置在储液杯2的顶面上。

在其中一个实施例中，第二过气结构4设有多个，且多个第二过气结构4沿储液杯2的周向布置在侧面上。具体地，当储液杯2的侧面上具有第二过气结构4时，为保证雾化组件在不同的侧放状态下均可实现储液腔21与外界气压平衡的效果，储液杯2的侧面上的第二过气结构4设有多个，且多个第二过气结构4沿储液杯2的周向均匀布置在储液杯2的侧面上。

在其中一个实施例中，第二过气结构4设有多个，且多个第二过气结构4沿储液杯2的周向布置在底面上。具体地，当储液杯2的底面上具有第二过气结构4时，为保证雾化组件在不同倾斜角度的倒放状态下均可实现储液腔21与外界气压平衡的效果，储液杯2的底面上的第二过气结构4设有多个，且多个第二过气结构4沿储液杯2的周向均匀布置在储液杯2的底面上。在其中一个实施例中，第一过气结构包括孔径为0.1-0.5mm的过气孔或槽径为0.1-0.5mm的过气槽，第二过气结构包括孔径为0.1-0.5mm的过气孔，储液杯的底面和侧面上均设有第二过气结构。

具体地，在一种实施例中，储液杯2的顶面、底面和侧面上均设有孔径为0.1-0.5mm的过气孔，且多个过气孔沿储液杯的周向布置在顶面、侧面和底面上(图中未示出)。由于孔径为0.1-0.5mm的过气孔属于微孔，雾化液22本身具有黏性，在与孔径为0.1-0.5mm的过气孔接触时会形成表面张力，使得雾化液22不会从过气孔中渗出，使过气孔能够起到透气但是不透液体的目的，进而保证雾化组件可在正放状态下通过位于顶面上的过气孔实现储液腔21与外界气压的平衡，在侧放状态下可通过位于侧面上的过气孔实现储液腔21与外界气压的平衡，在倒放状态下可通过位于底面上的过气孔实现储液腔21与外界气压的平衡。

在另一种实施例中，储液杯2的顶面上设有槽径为0.1-0.5mm过气槽，且多个过气槽沿储液杯的周向布置在顶面上(如图2)，储液杯2的底面和侧面上均设有孔径为0.1-0.5mm的过气孔，且多个过气孔沿储液杯的周向布置在侧面和底面上(图中未示出)。由于槽径为0.1-0.5mm的过气槽属于微槽，孔径为0.1-0.5mm的过气孔属于微孔，雾化液22本身具有黏性，在与孔径为0.1-0.5mm的过气孔以及槽径为0.1-0.5mm的过气槽接触时会形成表面张力，使得雾化液22不会从过气孔和过气槽中渗出，使过气孔和过气槽能够起到透气但是不透液体的目的，进而保证雾化组件可在正放状态下通过位于顶面上的过气槽实现储液腔21与外界气压的平衡，在侧放状态下可通过位于侧面上的过气孔实现储液腔21与外界气压的平衡，在倒放状态下可通过位于底面上的过气孔实现储液腔21与外界气压的平衡。

此外，上述过气槽为方形槽，该槽径指方形槽的长度和高度。即，过气槽具有槽长、槽宽和槽高，该过气槽的槽长和槽高均为0.1-0.5mm。参阅图2，以位于储液杯2的底面上的过气槽举例，该过气槽开口在储液杯2的底面上，并向上延伸一段距离，延伸距离为过气槽的槽高，开口占用储液杯2杯壁的弧长为过气槽的槽长，储液杯2的杯壁厚度为过气槽的槽宽。

在其中一个实施例中，第一过气结构包括孔径为0.1-0.5mm的过气孔或槽径为0.1-0.5mm的过气槽，第二过气结构包括槽径为0.1-0.5mm的过气槽，储液杯的底面上设有第二过气结构。只需在储液杯的底面上开槽即可实现雾化组件在侧放状态和倒放状态下，储液腔21与外界气压的平衡，节省加工工序。

具体地，在一种实施例中，储液杯2的顶面上设有孔径为0.1-0.5mm的过气孔，且多个过气孔沿储液杯的周向布置在顶面上(图中未示出)，储液杯2的底面上设有槽径为0.1-0.5mm的过气槽，且多个过气槽沿储液杯的周向布置在底面上。该过气槽开口在储液杯2的底面上，并向上延伸一段距离。由于孔径为0.1-0.5mm的过气孔属于微孔，槽径为0.1-0.5mm的过气槽属于微槽，雾化液22本身具有黏性，在与孔径为0.1-0.5mm的过气孔和槽径为0.1-0.5mm的过气槽接触时会形成表面张力，使得雾化液22不会从过气孔中渗出，使过气孔能够起到透气但是不透液体的目的，进而保证雾化组件可在正放状态下通过位于顶面上的过气孔实现储液腔21与外界气压的平衡，在侧放状态和倒放状态下可通过位于底面上的过气槽实现储液腔21与外界气压的平衡。

参阅图2和图3，在另一种实施例中，储液杯2的顶面和底面上均设有槽径为0.1-0.5mm过气槽，且多个过气槽沿储液杯的周向布置在顶面和底面上。雾化组件可在正放状态下通过位于顶面上的过气槽实现储液腔21与外界气压的平衡，在侧放和倒放状态下可通过位于底面上的过气槽实现储液腔21与外界气压的平衡。

在其中一个实施例中，第一过气结构3包括过气孔或过气槽，第二过气结构4包括过气孔，储液杯的底面和侧面上均设有第二过气结构4，第一过气结构3和第二过气结构4均还包括疏水疏油透气件，疏水疏油透气件封闭过气孔和/或过气槽(图中未示出)。

具体地，在一种实施例中，储液杯2的顶面、底面和侧面上均设有多个过气孔，且多个过气孔沿储液杯2的周向布置在顶面、底面和侧面上，多个过气孔的内部均设有疏水疏油透气件。在另一种实施例中，储液杯2的顶面上设有多个过气槽，且多个过气槽沿储液杯2的周向布置在顶面上，储液杯2的底面和侧面上均设有多个过气孔，且多个过气孔沿储液杯2的周向布置在底面和侧面上，多个过气槽和过气孔的内部均设有疏水疏油透气件。

参阅图2和图3，在其中一个实施例中，第一过气结构包括过气孔或过气槽，第二过气结构包括过气槽，储液杯的底面上设有第二过气结构，第一过气结构和第二过气结构均还包括疏水疏油透气件，疏水疏油透气件封闭过气孔或过气槽。

具体地，在一种实施例中，储液杯2的顶面上设有多个过气孔，且多个过气孔沿储液杯2的周向布置在顶面上，储液杯2的底面上设有多个过气槽，且多个过气槽沿储液杯2的周向布置在底面上，各个过气孔和过气槽的内部均设有疏水疏油透气件。在另一种实施例中，储液杯2的顶面和底面上均设有多个过气槽，且多个过气槽沿储液杯2的周向布置在顶面和底面上，各个过气槽的内部均设有疏水疏油透气件。

其中，上述疏水疏油透气件为疏水疏油透气膜或防水防油透气膜等任意具有只透气不透液体的特性的材料。疏水疏油透气膜具有0.1～10微米左右的微孔，可达到能供气体通过的同时，对液体进行有效阻隔，防止漏液的效果。防水防油透气膜具有小于传统防水膜的表面孔隙，使防水防油透气膜可与液体形成了较大的表面张力，使液体难以贴附或者穿透疏水疏油透气膜。

即，通过在过气孔或过气槽的内部设置疏水疏油透气件，使疏水疏油透气件可利用其只透气不透液体的特性，对雾化液22进行有效阻隔，使储液腔21内气压与气腔11内的气压平衡的同时，防止储液腔21内的雾化液22经过气孔或过气槽进入到气腔11内部。

在其中一个实施例中，疏水疏油透气件设置在储液杯2的外周面或内周面上，并覆盖在过气孔或过气槽上(图中未示出)。具体地，储液杯2的顶面、底面和/或侧面上均设有过气孔或过气槽，疏水疏油透气件贴附在储液杯2的外周面或内周面上，并对各个过气孔或过气槽进行覆盖。其中，该疏水疏油透气件为疏水疏油透气膜或防水防油透气膜等任意具有只透气不透液体的特性的材料。过气孔或过气槽可在疏水疏油透气件的作用下，只供气体通过，不供雾化液22通过，使储液腔21内气压与气腔11内的气压平衡的同时，防止储液腔21内的雾化液22经过气孔或过气槽进入到气腔11内部。此外，通过直接将疏水疏油透气件贴附在储液杯2的外周面或内周面上，使疏水疏油透气件可同时对多个过气孔或过气槽进行覆盖，方便生成安装。

参阅图1和图2，具体地，储液杯2的顶面上设有向下凹陷的环状贴合部25，外壳1上的气道管12插入至环状贴合部25内并与环状贴合部25的内周面过盈配合连接，保证外壳1与储液杯2间的结构稳固性。多个第一过气结构3沿储液杯2的轴向均匀设置在环状贴合部25上，气道管12外周面上设有多个槽状换气结构，多个槽状换气结构分别与多个第一过气结构3相通，使雾化管道24可通过槽状换气结构和第一过气结构3与储液腔21相通，进而使得雾化管道24内的气压可通过上述换气结构和第一过气结构3与储液腔21内的气压保持一致。

更具体地，第一过气结构3选用槽径为0.1-0.5mm的过气槽，该过气槽开口在环状贴合部25的底面上，并向上延伸0.1-0.5mm。

本申请的实施例还提供了一种雾化器，包括供电组件和上述雾化组件，供电组件设置在雾化组件上。具体地，供电组件设置在外壳1上，并与雾化芯23电连接。通过供电组件对雾化芯23进行供电，使雾化芯23对雾化液22进行加热雾化。

参阅图1，更具体地，外壳1包括壳体14和密封座15，壳体14的底部设有开口，密封座15设置在开口内，并与壳体14过盈密封。储液杯2和雾化管道24均设置在壳体14内部，并均与密封座15过盈密封。

本申请的雾化器，可通过供电组件对雾化组件进行供电，并利用雾化组件在任意方向放置的情况下，其储液腔21均可通过气腔11及不同位置的第一过气结构3和/或第二过气结构4实现泄压效果，使雾化组件的储液腔21与外界达到气压平衡，进而保证雾化器的使用效果。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种雾化组件，其特征在于，所述雾化组件包括：

外壳，所述外壳上设有第一通气口；

储液杯，所述储液杯设置在所述外壳的内部，且所述储液杯与所述外壳间具有与所述第一通气口相通的气腔；

所述储液杯的内部具有储液腔，所述储液杯具有顶面、底面以及连接所述顶面和所述底面的侧面，所述顶面上设有第一过气结构，所述底面和/或所述侧面上设有第二过气结构，所述第一过气结构和所述第二过气结构用于拦截液体并供气体通过，所述储液腔通过所述第一过气结构和/或所述第二过气结构与所述气腔相通。

2.根据权利要求1所述的雾化组件，其特征在于，所述第二过气结构设有多个，且多个所述第二过气结构沿所述储液杯的周向布置在所述侧面上。

3.根据权利要求1所述的雾化组件，其特征在于，所述第二过气结构设有多个，且多个所述第二过气结构沿所述储液杯的周向布置在所述底面上。

4.根据权利要求1所述的雾化组件，其特征在于，所述第一过气结构设有多个，且多个所述第一过气结构沿所述储液杯的周向布置在所述顶面上。

5.根据权利要求1所述的雾化组件，其特征在于，所述第一过气结构包括孔径为0.1-0.5mm的过气孔或槽径为0.1-0.5mm的过气槽，所述第二过气结构包括孔径为0.1-0.5mm的过气孔，所述储液杯的所述底面和所述侧面上均设有所述第二过气结构。

6.根据权利要求1所述的雾化组件，其特征在于，所述第一过气结构包括孔径为0.1-0.5mm的过气孔或槽径为0.1-0.5mm的过气槽，所述第二过气结构包括槽径为0.1-0.5mm的过气槽，所述储液杯的所述底面上设有所述第二过气结构。

7.根据权利要求1所述的雾化组件，其特征在于，所述第一过气结构包括过气孔或过气槽，所述第二过气结构包括过气孔，所述储液杯的所述底面和所述侧面上均设有所述第二过气结构，所述第一过气结构和所述第二过气结构还均包括疏水疏油透气件，所述疏水疏油透气件封闭所述过气孔和/或所述过气槽。

8.根据权利要求1所述的雾化组件，其特征在于，所述第一过气结构包括过气孔或过气槽，所述第二过气结构包括过气槽，所述储液杯的所述底面上设有所述第二过气结构，所述第一过气结构和所述第二过气结构还均包括疏水疏油透气件，所述疏水疏油透气件封闭所述过气孔或所述过气槽。

9.根据权利要求7或8所述的雾化组件，其特征在于，所述疏水疏油透气件设置在所述储液杯的外周面和/或内周面上，并覆盖所述过气孔和/或所述过气槽。

10.一种雾化器，其特征在于，包括供电组件和如权利要求1-9任意一项所述的雾化组件，所述供电组件设置在所述雾化组件上。