CN117599289B - 一种可倒放的气雾生成装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种可倒放的气雾生成装置，其包括本体及支撑座，本体包括喷雾嘴、外壳、储液组件、雾化组件、第一驱动磁铁及控制器，在第一状态时，外壳的第二端置于支撑座上，多孔吸液柱覆盖进液孔，第一磁吸件与雾化腔的第一端端壁间隔设置，第二磁吸件与第一驱动磁铁磁性相吸。在第二状态时，本体倒立，外壳的第一端置于支撑座上，第一磁吸件与支撑座磁性相吸，多孔吸液柱滑动至储液腔与喷雾嘴相邻的一端，多孔吸液柱与进液孔分离，第二磁吸件与雾化腔的第二端形成有负压腔，进液孔位于负压腔的腔壁处并与负压腔连通。本发明较好地避免雾化液渗漏至控制器中，避免了现有技术中控制器容易被雾化液浸入而损坏的问题。
Description
技术领域
本发明涉及气雾生成技术领域，更具体地说，涉及一种可倒放的气雾生成装置。
背景技术
气雾生成装置是通过雾化组件将雾化液进行加热后形成气雾，气雾是一种由液体小质点分散并悬浮在气体介质中形成的胶体分散体系，由于气雾可通过呼吸系统被人体吸收，因此，可将能够催眠或者提神等可雾化的雾化液加热而产生。
例如，IPC分类号为A61M，申请号为CN202011503451 .9的中国专利公开了一种气雾生成装置，其包括雾化组件、储液组件和控制组件。使用时，雾化组件和储液组件安装在控制组件上。其中，储液组件用于存储雾化液；雾化组件用于将储液组件中的液体雾化；控制组件包括控制器和安装腔，雾化组件和储液组件安装于安装腔中，控制组件用于将储液组件中的液体输送给雾化组件，并控制雾化组件工作。由于现有的上述气雾生成装置在不使用时，其防置方式只能正立放置，在正立放置时由于储液组件位于控制组件的上方。因此，雾化液容易渗漏至控制器中，导致控制器容易被雾化液浸入而损坏。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种避免雾化液渗漏至控制器内的可倒放的气雾生成装置。
本发明解决上述问题的方案是，构造一种可倒放的气雾生成装置，包括本体及支撑座，所述本体包括喷雾嘴、外壳、储液组件、雾化组件、第一驱动磁铁及控制器，所述喷雾嘴与所述外壳的第一端相连，所述喷雾嘴设置有排雾孔；所述储液组件位于所述外壳内，并位于所述喷雾嘴与所述控制器之间，所述储液组件设置有雾化腔及储液腔，所述雾化腔与所述排雾孔连通，所述雾化腔的腔壁处设置有与所述储液腔连通的进液孔，所述储液腔内收纳有多孔吸液柱、第一磁吸件及第二磁吸件，所述多孔吸液柱活动设置于所述储液腔内，所述多孔吸液柱的第一端与所述多孔吸液柱的第二端位置相对设置；所述第一磁吸件设置于所述多孔吸液柱的第一端；所述第二磁吸件设置于所述多孔吸液柱的第二端，并位于所述第一磁吸件与所述第一驱动磁铁之间；
所述雾化组件位于所述雾化腔内，并覆盖所述进液孔的出液口；所述第一驱动磁铁固定于所述外壳内；在第一状态时，所述外壳的第二端置于所述支撑座上，所述多孔吸液柱覆盖所述进液孔，所述第一磁吸件与所述雾化腔的第一端端壁间隔设置，所述第二磁吸件与所述第一驱动磁铁磁性相吸；在第二状态时，所述本体倒立，所述外壳的第一端置于所述支撑座上，所述第一磁吸件与所述支撑座磁性相吸，所述多孔吸液柱滑动至所述储液腔与所述喷雾嘴相邻的一端，所述多孔吸液柱与所述进液孔分离，所述第二磁吸件与所述雾化腔的第二端形成有负压腔，所述进液孔位于所述负压腔的腔壁处并与所述负压腔连通。
优选地，所述本体还包括阻液件，所述阻液件安装在所述雾化腔内，并位于所述雾化组件与所述喷雾嘴之间，用于在第二状态时阻挡雾化组件上的雾化液朝所述喷雾嘴流动。
优选地，所述阻液件与所述雾化组件之间设置有回流槽，所述回流槽用于在第二状态时存储所述雾化组件流下来的雾化液，以在所述本体再正立时将所述回流槽内的雾化液补充至所述雾化组件。
优选地，所述雾化组件包括导液棉管及电热元件，所述导液棉管位于所述雾化腔内并覆盖所述进液孔的出液口，所述导液棉管内形成有导气孔，所述电热元件位于所述导气孔内并附着在所述导液棉管上，所述控制器与所述电热元件电连接；
所述阻液件包括阻液环部，所述阻液环部的外周面与所述雾化腔的腔壁密封连接，所述阻液环部的内周缘朝所述雾化组件延伸形成有延伸管部，所述雾化腔的腔壁与所述液环部及所述延伸管部之间形成所述回流槽，所述导液棉管的端面面向所述回流槽设置。
优选地，所述延伸管部插设在所述导气孔内，所述导气孔的孔壁夹持在所述延伸管部的外周面上。
优选地，所述多孔吸液柱为弹性柱体，在第一状态时，所述进液孔所在位置的高度高于所述电热元件所在位置的高度。
优选地，所述本体还包括多孔导液件，所述多孔导液件插设在所述进液孔内并与所述雾化组件接触，用于将所述储液腔内的雾化液传送至所述雾化组件。
优选地，所述第一磁吸件设置有第一换气孔，在第一状态时，所述第一磁吸件与所述雾化腔的第一端形成有储气腔，所述第一换气孔与所述多孔吸液柱及所述储气腔连通。
优选地，所述第二磁吸件设置有第二换气孔，在第二状态时，所述第二换气孔与所述多孔吸液柱及所述负压腔连通。
优选地，所述支撑座包括支撑块及第二驱动磁铁，所述支撑块设置有插槽及插孔，所述插孔位于所述插槽的底壁处，所述第二磁吸件位于所述支撑块内；在第二状态时，所述外壳的第一端端部插设在所述插槽内，所述喷雾嘴延伸至所述插孔内，所述第二驱动磁铁与所述第一磁吸件相磁吸。
本发明的有益效果如下：由于本发明包括第一状态及第二状态，在第一状态时，所述本体正立，所述外壳的第二端置于所述支撑座上，所述多孔吸液柱覆盖所述进液孔，所述第一磁吸件与所述雾化腔的第一端端壁间隔设置，所述第二磁吸件与所述第一驱动磁铁磁性相吸，此时，所述多孔吸液柱可以为所述雾化组件可靠提供雾化液；
在第二状态时，所述本体倒立，所述外壳的第一端置于所述支撑座上，所述第一磁吸件与所述支撑座磁性相吸，所述多孔吸液柱由于重力及磁力的作用而滑动至所述储液腔与所述喷雾嘴相邻的一端，所述多孔吸液柱与所述进液孔分离，所述第二磁吸件与所述雾化腔的第二端形成有负压腔，所述进液孔位于所述负压腔的腔壁处并与所述负压腔连通。因此，不仅可以避免多孔吸液柱的雾化液朝所述雾化组件流动，而且此时负压腔的压强小于所述雾化腔的压强，从而使雾化组件内的至少部分雾化液通过所述进液孔回流至所述负压腔内，因此，较好地避免雾化液渗漏至控制器中，避免了现有技术中控制器容易被雾化液浸入而损坏的问题。
附图说明
以下结合附图对本发明进行说明，其中：
图1为本发明可倒放的气雾生成装置在第一状态时一种实施例的结构示意图；
图2为图1所示可倒放的气雾生成装置在第二状态时的结构示意图；
图3为图1所示可倒放的气雾生成装置的A区域的放大图；
图4为图1所示可倒放的气雾生成装置的本体的立体图；
图5为本发明另一种实施例的可倒放的气雾生成装置在第一状态时的结构示意图；
图6为图5所示可倒放的气雾生成装置的B区域的放大图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。
请参阅图1至图4，本发明提供了一种可倒放的气雾生成装置，包括本体100及与本体100可拆卸连接的支撑座200，本体100包括喷雾嘴1、外壳2、储液组件3、雾化组件4、第一驱动磁铁5、控制器6及电池7，喷雾嘴1与外壳2的第一端相连，喷雾嘴1设置有排雾孔11，排雾孔11用于将气雾排出至本体100外。外壳2包括壳套21及底盖22，壳套21呈圆柱形，壳套21与喷雾嘴1为一体成型结构，底盖22与壳套21的底端插接相连。可以理解的是，喷雾嘴1也可以与壳套21可拆卸连接，其连接方式在此不做具体限定。
储液组件3位于外壳2内，并位于喷雾嘴1与控制器6之间，储液组件3包括储液管31、通气管32、第一密封塞33及第二密封塞34，储液管31位于外壳2的第一端内，通气管32插设在储液管31内并与储液管31同轴设置，通气管32内设置有雾化腔35，雾化腔35与排雾孔11连通。通气管32与储液管31之间形成有用于存储雾化液的储液腔36，储液腔36呈管状结构。雾化腔35的腔壁处设置有与储液腔36连通的进液孔37。其中，雾化液可以含有柠檬或者薄荷等可提神的物质，其可以根据需要进行选择。
第一密封塞33盖设在储液管31的第一端，第二密封塞34盖设在储液管31的第二端。储液腔36内收纳有多孔吸液柱81、第一磁吸件82及第二磁吸件83，多孔吸液柱81活动设置于储液腔36内，并沿储液腔36的纵向延伸设置，用于吸附储液腔36内的雾化液。多孔吸液柱81为中空的柱状结构，并与储液腔36同轴设置，在受到沿储液腔36纵向的作用力时，多孔吸液柱81能够沿储液腔36的纵向运动。多孔吸液柱81的第一端与多孔吸液柱81的第二端位置相对设置，多孔吸液柱81的第一端端面面向喷雾嘴1设置，多孔吸液柱81的第二端端面背向喷雾嘴1设置。在本实施例中，多孔吸液柱81为弹性柱体，多孔吸液柱81可以由人造纤维或者天然纤维材料制成。
第一磁吸件82呈圆环形，并设置于多孔吸液柱81的第一端端面处。第二磁吸件83呈圆环形，第二磁吸件83设置于多孔吸液柱81的第二端，并位于第一磁吸件82与第一驱动磁铁5之间。其中，第一磁吸件82与多孔吸液柱81的第一端端面粘接相连，第二磁吸件83与多孔吸液柱81的第二端端面粘接相连。
第一磁吸件82及第二磁性件均由可以被磁铁吸的金属材料制成，较佳地，第一磁吸件82及第二磁性件均由铁磁性材料制成，因而可以被磁铁吸住。即第一磁吸件82及第二磁性件可以由铁、钴、镍等铁磁性材料制成。可以理解的是，为了避免生锈，第一磁吸件82及第二磁性件的表面可以镀有保护膜。
雾化组件4位于雾化腔35内，并覆盖进液孔37的出液口。雾化组件4包括导液棉管41及电热元件42，导液棉管41位于雾化腔35内并覆盖进液孔37的出液口，以吸附从出液口排出的雾化液，导液棉管41内形成有导气孔411。电热元件42位于导气孔411内并附着在导液棉管41上，用于雾化导液棉管41内的雾化液。其中，电热元件42可以是电热丝或者电热网等，其只要在通电时发热即可。
第一驱动磁铁5固定于外壳2内，并位于储液组件3背向喷雾嘴1的一侧。本发明包括第一状态及第二状态，在第一状态时，本体100正立，外壳2的第二端置于支撑座200上，多孔吸液柱81覆盖进液孔37，第一磁吸件82与雾化腔35的第一端端壁间隔设置，第二磁吸件83与储液腔36的底壁抵接并与第一驱动磁铁5磁性相吸，因而多孔吸液柱81可以稳定地置于储液腔36内，从而可以为雾化组件4稳定地提供雾化液，避免多孔吸液柱81在生产时装配不到位，以致不利于供液的问题。此外，由于多孔吸液柱81为弹性柱体，因此，通过第一磁吸件82的重力及第一磁吸件82与第一驱动磁铁5的磁力作用，弹性柱体受到上述作用力而变形，因而可利于将雾化液挤压至进液孔37内。
在第二状态时，本体100倒立，外壳2的第一端置于支撑座200上，第一磁吸件82与支撑座200磁性相吸，多孔吸液柱81由于重力及磁力的作用滑动至储液腔36与喷雾嘴1相邻的一端，多孔吸液柱81与进液孔37分离，第二磁吸件83与雾化腔35的第二端形成有负压腔91，进液孔37位于负压腔91的腔壁处并与负压腔91连通。负压腔91的压强小于雾化腔35的压强，从而使雾化组件4内的至少部分雾化液通过进液孔37回流至负压腔91内，因而不仅避免储液腔36内的雾化液从进液孔37流出，而且避免雾化组件4内的雾化液过饱和而渗漏。可以理解的是，当用户不使用时，可以将本发明设为第二状态。
此外，在第一状态时，进液孔37所在位置的高度高于电热元件42所在位置的高度。因此，在当本体100从第二状态转为第一状态时，多孔吸液柱81的雾化液能够通过重力的作用而快速的通过进液孔37流动至雾化组件4内，避免供液不足的问题发生。
本发明的本体100还包括阻液件84，阻液件84安装在雾化腔35内，并位于雾化组件4与喷雾嘴1之间，用于在第二状态时阻挡雾化组件4上的雾化液朝喷雾嘴1流动，因而可以阻止雾化液从喷雾嘴1处泄露出来。阻液件84与雾化组件4之间设置有回流槽85，回流槽85用于在第二状态时存储雾化组件4流下来的雾化液，以在本体100再正立时将回流槽85内的雾化液补充至雾化组件4。通过设置回流槽85，因而在再次将本体100正立时，及时向雾化组件4补充雾化液，避免雾化组件4由于供液不足而干烧。
阻液件84包括阻液环部841，阻液环部841的外周面与雾化腔35的腔壁密封连接，阻液环部841的内周缘朝雾化组件4延伸形成有延伸管部842，雾化腔35的腔壁与阻液环部841及延伸管部842之间形成回流槽85，导液棉管41的端面面向回流槽85设置。延伸管部842插设在导气孔411内，导气孔411的孔壁夹持在延伸管部842的外周面上，因而避免本体100从第二状态转为第一状态时，回流槽85内的雾化液散落。
本发明的本体100还包括多孔导液件86，多孔导液件86插设在进液孔37内并与雾化组件4接触，用于将储液腔36内的雾化液传送至雾化组件4，因而提高了供液效率，避免供液不足以致干烧的问题。控制器6及电池7均位于外壳2的第二端内，控制器6与电热元件42及电池7电连接，用于控制电池7给电热元件42供电，以对雾化液进行雾化。
支撑座200包括支撑块201及第二驱动磁铁202，支撑块201设置有插槽203及插孔204，插孔204位于插槽203的底壁处，第二磁吸件83位于支撑块201内。在第一状态时，外壳2的第二端端部插设在插槽203内，因而可对本体100进行可靠固定。在第二状态时，外壳2的第一端端部插设在插槽203内，喷雾嘴1延伸至插孔204内，第二驱动磁铁202与第一磁吸件82相磁吸。
请参阅图5及图6，在另一种实施例中，第一磁吸件82设置有第一换气孔821，第一换气孔821贯穿第一磁吸件82位置相对的两端端面。在第一状态时，第一磁吸件82与雾化腔35的第一端形成有储气腔92，第一换气孔821与多孔吸液柱81及储气腔92连通，因而利于储液腔36内的雾化液向下流动，以对雾化组件4进行供液。
第二磁吸件83设置有第二换气孔831，第二换气孔831贯穿第一磁吸件82位置相对的两端端面。在第二状态时，第二换气孔831与多孔吸液柱81及负压腔91连通，因而可使在从第一状态转换成第二状态后，多孔吸液柱81内的气体能够缓缓排入负压腔91内，以逐渐增加负压腔91内的压强，避免过度将雾化组件4内的雾化液吸入负压腔91内，而导致本体100再次正立使用时，雾化组件4内的雾化液供液不足以致干烧的问题。
综上所述，由于本发明包括第一状态及第二状态，在第一状态时，本体100正立，外壳2的第二端置于支撑座200上，多孔吸液柱81覆盖进液孔37，第一磁吸件82与雾化腔35的第一端端壁间隔设置，第二磁吸件83与第一驱动磁铁5磁性相吸，此时，多孔吸液柱81可以为雾化组件4可靠提供雾化液；
在第二状态时，本体100倒立，外壳2的第一端置于支撑座200上，第一磁吸件82与支撑座200磁性相吸，多孔吸液柱81由于重力及磁力的作用而滑动至储液腔36与喷雾嘴1相邻的一端，多孔吸液柱81与进液孔37分离，第二磁吸件83与雾化腔35的第二端形成有负压腔91，进液孔37位于负压腔91的腔壁处并与负压腔91连通。因此，不仅可以避免多孔吸液柱81的雾化液朝雾化组件4流动，而且此时负压腔91的压强小于雾化腔35的压强，从而使雾化组件4内的至少部分雾化液通过进液孔37回流至负压腔91内，因此，较好地避免雾化液渗漏至控制器6中，避免了现有技术中控制器6容易被雾化液浸入而损坏的问题。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种可倒放的气雾生成装置，其特征在于，包括本体及支撑座，所述本体包括喷雾嘴、外壳、储液组件、雾化组件、第一驱动磁铁及控制器，所述喷雾嘴与所述外壳的第一端相连，所述喷雾嘴设置有排雾孔；所述储液组件位于所述外壳内，并位于所述喷雾嘴与所述控制器之间，所述储液组件设置有雾化腔及储液腔，所述雾化腔与所述排雾孔连通，所述雾化腔的腔壁处设置有与所述储液腔连通的进液孔，所述储液腔内收纳有多孔吸液柱、第一磁吸件及第二磁吸件，所述多孔吸液柱活动设置于所述储液腔内，所述多孔吸液柱的第一端与所述多孔吸液柱的第二端位置相对设置；所述第一磁吸件设置于所述多孔吸液柱的第一端；所述第二磁吸件设置于所述多孔吸液柱的第二端，并位于所述第一磁吸件与所述第一驱动磁铁之间；
所述雾化组件位于所述雾化腔内，并覆盖所述进液孔的出液口；所述第一驱动磁铁固定于所述外壳内；在第一状态时，所述外壳的第二端置于所述支撑座上，所述多孔吸液柱覆盖所述进液孔，所述第一磁吸件与所述雾化腔的第一端端壁间隔设置，所述第二磁吸件与所述第一驱动磁铁磁性相吸；在第二状态时，所述本体倒立，所述外壳的第一端置于所述支撑座上，所述第一磁吸件与所述支撑座磁性相吸，所述多孔吸液柱滑动至所述储液腔与所述喷雾嘴相邻的一端，所述多孔吸液柱与所述进液孔分离，所述第二磁吸件与所述雾化腔的第二端形成有负压腔，所述进液孔位于所述负压腔的腔壁处并与所述负压腔连通；
所述本体还包括阻液件，所述阻液件安装在所述雾化腔内，并位于所述雾化组件与所述喷雾嘴之间，用于在第二状态时阻挡雾化组件上的雾化液朝所述喷雾嘴流动；
所述阻液件与所述雾化组件之间设置有回流槽，所述回流槽用于在第二状态时存储所述雾化组件流下来的雾化液，以在所述本体再正立时将所述回流槽内的雾化液补充至所述雾化组件；
所述雾化组件包括导液棉管及电热元件，所述导液棉管位于所述雾化腔内并覆盖所述进液孔的出液口，所述导液棉管内形成有导气孔，所述电热元件位于所述导气孔内并附着在所述导液棉管上，所述控制器与所述电热元件电连接；
所述阻液件包括阻液环部，所述阻液环部的外周面与所述雾化腔的腔壁密封连接，所述阻液环部的内周缘朝所述雾化组件延伸形成有延伸管部，所述雾化腔的腔壁与所述液环部及所述延伸管部之间形成所述回流槽，所述导液棉管的端面面向所述回流槽设置。
2.根据权利要求1所述的可倒放的气雾生成装置，其特征在于，所述延伸管部插设在所述导气孔内，所述导气孔的孔壁夹持在所述延伸管部的外周面上。
3.根据权利要求1所述的可倒放的气雾生成装置，其特征在于，所述多孔吸液柱为弹性柱体，在第一状态时，所述进液孔所在位置的高度高于所述电热元件所在位置的高度。
4.根据权利要求1所述的可倒放的气雾生成装置，其特征在于，所述本体还包括多孔导液件，所述多孔导液件插设在所述进液孔内并与所述雾化组件接触，用于将所述储液腔内的雾化液传送至所述雾化组件。
5.根据权利要求1所述的可倒放的气雾生成装置，其特征在于，所述第一磁吸件设置有第一换气孔，在第一状态时，所述第一磁吸件与所述雾化腔的第一端形成有储气腔，所述第一换气孔与所述多孔吸液柱及所述储气腔连通。
6.根据权利要求1所述的可倒放的气雾生成装置，其特征在于，所述第二磁吸件设置有第二换气孔，在第二状态时，所述第二换气孔与所述多孔吸液柱及所述负压腔连通。
7.根据权利要求1所述的可倒放的气雾生成装置，其特征在于，所述支撑座包括支撑块及第二驱动磁铁，所述支撑块设置有插槽及插孔，所述插孔位于所述插槽的底壁处，所述第二磁吸件位于所述支撑块内；在第二状态时，所述外壳的第一端端部插设在所述插槽内，所述喷雾嘴延伸至所述插孔内，所述第二驱动磁铁与所述第一磁吸件相磁吸。
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