CN220095343U - 一种一行位带多行位的模具结构 - Google Patents
一种一行位带多行位的模具结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220095343U CN220095343U CN202320878889.8U CN202320878889U CN220095343U CN 220095343 U CN220095343 U CN 220095343U CN 202320878889 U CN202320878889 U CN 202320878889U CN 220095343 U CN220095343 U CN 220095343U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- small
- row
- bit
- mold
- small line
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 10
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 7
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 7
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 7
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 6
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 claims description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012797 qualification Methods 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型涉及模具设备技术领域，尤其涉及一种一行位带多行位的模具结构。其技术方案包括模具座、安装在模具座上侧的模具主体以及安装在模具主体一侧的主行位，主行位上加工有多个小行位槽；还包括安装在多个小行位槽内的小行位组，小行位组包括第一小行位、第二小行位、第三小行位以及第四小行位，第一小行位、第二小行位、第三小行位以及第四小行位均通过销钉安装在对应的小行位槽内；第一小行位、第二小行位、第三小行位以及第四小行位的另一端均安装在成型模具的对应位置。本实用新型通过主行位在斜导柱的作用下，向其移动方向移动，在主行位往后运动时，每个小行位只能顺着自己的脱模方向运动，直至倒扣脱模完成，从而减少模具成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具设备技术领域，尤其涉及一种一行位带多行位的模具结构。
背景技术
在使用模具生产时，现有技术一般采用油缸对产品进行脱模，油缸整体脱模时，由于脱模面积大，脱模过程中受力不均匀，容易造成产品发生变形，降低产品的合格率。
而部分模具行位结构具有多个脱模方向不同的行位，如果按普通行位的做法，每个行位都是一个独立的存在，导致模具太大，模具成本和模具加工量会成倍增加，为此，我们提出一种一行位带多行位的模具结构来解决上述问题。
实用新型内容
针对背景技术中存在的问题，本实用新型提出一种减少模具成本。避免模具过大的一行位带多行位的模具结构。
本实用新型的技术方案：一种一行位带多行位的模具结构，用于使成型模具注塑成型并脱离，包括模具座、安装在模具座上侧的模具主体以及安装在模具主体一侧的主行位，所述主行位上加工有多个小行位槽；
还包括安装在多个所述小行位槽内的小行位组，所述小行位组包括第一小行位、第二小行位、第三小行位以及第四小行位，所述第一小行位、第二小行位、第三小行位以及第四小行位均通过销钉安装在对应的小行位槽内；
所述第一小行位、第二小行位、第三小行位以及第四小行位的另一端均安装在成型模具的对应位置。
优选的，还包括斜向插入主行位的斜导柱，所述斜导柱设置有两个，在两个所述斜导柱的作用下可驱使主行位向远离模具主体的方向移动。
优选的，主行位上设置有压板，所述压板限制第一小行位、第二小行位、第三小行位以及第四小行位脱离对应的小行位槽。
优选的，所述小行位槽内以及压板的一侧表面均设置有长形槽，所述销钉的两端分别位于两个长形槽内。
优选的，所述第一小行位、第二小行位、第三小行位以及第四小行位的内壁之间具有第一间隙和第二间隙。
优选的，所述第二间隙的大小为1～2mm。
优选的，所述第一间隙的大小为小行位脱模时相对方向的移动距离额外增加2mm。
优选的，所述主行位上加工有限制小行位组沿其脱模方向移动的导向槽。
优选的，还包括注料模具，所述注料模具与模具主体完全契合，用于向模具主体的成型槽内输入物料。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
本实用新型通过主行位在斜导柱的作用下，向其移动方向移动，第一小行位、第二小行位、第三小行位以及第四小行位由于导向槽的限制，以及销钉两端留有距离间隙，所以主行位往后运动时，每个小行位只能顺着自己的脱模方向运动，直至倒扣脱模完成，从而减少模具成本。
附图说明
图1给出了本实用新型一种实施例的结构示意图；
图2给出了本实用新型中模具主体的结构示意图；
图3为图2中A处局部放大图；
图4为本实用新型中长形槽的开设位置示意图；
图5为本实用新型中小行位组的安装结构示意图；
附图标记：10模具座；20模具主体；30主行位；31小行位槽；32斜导柱；40注料模具；50小行位组；51第一小行位；52第二小行位；53第三小行位；54第四小行位；61第一间隙；62第二间隙；63长形槽；100成型模具；101销钉。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“竖”、“横”“内”、“外”、“正面”、“背面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例
如图1、图2和图3所示，本实用新型提出的一种一行位带多行位的模具结构，用于使成型模具100注塑成型并脱离，包括模具座10、安装在模具座10上侧的模具主体20以及安装在模具主体20一侧的主行位30，结合图4所示，主行位30上加工有多个小行位槽31；
结合图5所示，还包括安装在多个小行位槽31内的小行位组50，小行位组50包括第一小行位51、第二小行位52、第三小行位53以及第四小行位54，第一小行位51、第二小行位52、第三小行位53以及第四小行位54均通过销钉101安装在对应的小行位槽31内；
第一小行位51、第二小行位52、第三小行位53以及第四小行位54的另一端均安装在成型模具100的对应位置。
还包括斜向插入主行位30的斜导柱32，斜导柱32设置有两个，在两个斜导柱32的作用下可驱使主行位30向远离模具主体20的方向移动。
主行位30上设置有压板，压板限制第一小行位51、第二小行位52、第三小行位53以及第四小行位54脱离对应的小行位槽31。
小行位槽31内以及压板的一侧表面均设置有长形槽63，销钉101的两端分别位于两个长形槽63内。使主行位30移动时，通过长形槽63以及销钉101的配合使第一小行位51、第二小行位52、第三小行位53以及第四小行位54沿其各自的脱模方向移动。
第一小行位51、第二小行位52、第三小行位53以及第四小行位54的内壁之间具有第一间隙61和第二间隙62。
第二间隙62的大小为1～2mm。
第一间隙61的大小为小行位脱模时相对方向的移动距离额外增加2mm。其目的是为了提供主行位30以及小行位组50的移动位置，从而完成脱模的动作。
主行位30上加工有限制小行位组50沿其脱模方向移动的导向槽。第一小行位51、第二小行位52、第三小行位53以及第四小行位54与导向槽紧密贴合，其目的是为了使小行位组50与模具主体20之间无间隙，起到对第一小行位51、第二小行位52、第三小行位53以及第四小行位54固定的作用。
具体的，主行位30在斜导柱32的作用下，向其移动方向移动，第一小行位51、第二小行位52、第三小行位53以及第四小行位54由于导向槽的限制，以及销钉101两端留有距离间隙，所以主行位30往后运动时，每个小行位只能顺着自己的脱模方向运动。直至倒扣脱模完成。
还包括注料模具40，注料模具40与模具主体20完全契合，用于向模具主体20的成型槽内输入物料，使其形成成型模具100。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的一种或几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
Claims (9)
1.一种一行位带多行位的模具结构，用于使成型模具(100)注塑成型并脱离，其特征在于：包括模具座(10)、安装在模具座(10)上侧的模具主体(20)以及安装在模具主体(20)一侧的主行位(30)，所述主行位(30)上加工有多个小行位槽(31)；
还包括安装在多个所述小行位槽(31)内的小行位组(50)，所述小行位组(50)包括第一小行位(51)、第二小行位(52)、第三小行位(53)以及第四小行位(54)，所述第一小行位(51)、第二小行位(52)、第三小行位(53)以及第四小行位(54)均通过销钉(101)安装在对应的小行位槽(31)内；
所述第一小行位(51)、第二小行位(52)、第三小行位(53)以及第四小行位(54)的另一端均安装在成型模具(100)的对应位置。
2.根据权利要求1所述的一种一行位带多行位的模具结构，其特征在于，还包括斜向插入主行位(30)的斜导柱(32)，所述斜导柱(32)设置有两个，在两个所述斜导柱(32)的作用下可驱使主行位(30)向远离模具主体(20)的方向移动。
3.根据权利要求2所述的一种一行位带多行位的模具结构，其特征在于，主行位(30)上设置有压板，所述压板限制第一小行位(51)、第二小行位(52)、第三小行位(53)以及第四小行位(54)脱离对应的小行位槽(31)。
4.根据权利要求3所述的一种一行位带多行位的模具结构，其特征在于，所述小行位槽(31)内以及压板的一侧表面均设置有长形槽(63)，所述销钉(101)的两端分别位于两个长形槽(63)内。
5.根据权利要求4所述的一种一行位带多行位的模具结构，其特征在于，所述第一小行位(51)、第二小行位(52)、第三小行位(53)以及第四小行位(54)的内壁之间具有第一间隙(61)和第二间隙(62)。
6.根据权利要求5所述的一种一行位带多行位的模具结构，其特征在于，所述第二间隙(62)的大小为1～2mm。
7.根据权利要求5所述的一种一行位带多行位的模具结构，其特征在于，所述第一间隙(61)的大小为小行位脱模时相对方向的移动距离额外增加2mm。
8.根据权利要求5所述的一种一行位带多行位的模具结构，其特征在于，所述主行位(30)上加工有限制小行位组(50)沿其脱模方向移动的导向槽。
9.根据权利要求8所述的一种一行位带多行位的模具结构，其特征在于，还包括注料模具(40)，所述注料模具(40)与模具主体(20)完全契合，用于向模具主体(20)的成型槽内输入物料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320878889.8U CN220095343U (zh) | 2023-04-19 | 2023-04-19 | 一种一行位带多行位的模具结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320878889.8U CN220095343U (zh) | 2023-04-19 | 2023-04-19 | 一种一行位带多行位的模具结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220095343U true CN220095343U (zh) | 2023-11-28 |
Family
ID=88865359
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202320878889.8U Active CN220095343U (zh) | 2023-04-19 | 2023-04-19 | 一种一行位带多行位的模具结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220095343U (zh) |
-
2023
- 2023-04-19 CN CN202320878889.8U patent/CN220095343U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110861254A (zh) | 一种拉片全自动摆放注塑包胶机器 | |
| CN220095343U (zh) | 一种一行位带多行位的模具结构 | |
| CN109774075B (zh) | 一种双色模具及其注塑工艺 | |
| CN214290839U (zh) | 一种弯管内腔r角的制作工具 | |
| CN216885002U (zh) | 一种软硬胶注塑模具 | |
| CN216465959U (zh) | 一种塑模的抽芯机构 | |
| CN211440865U (zh) | 一种拉片全自动摆放注塑包胶机器 | |
| CN210590340U (zh) | 一种后模组件及一次注塑成型模具 | |
| CN220052652U (zh) | 侧抽芯注塑成型模具 | |
| CN221271930U (zh) | 一种把手成型模具 | |
| CN219466837U (zh) | 一种按键成型模具 | |
| CN221271901U (zh) | 中控台盖板的成型模具 | |
| CN219543893U (zh) | 一种用于制备显示器卡扣的模具结构 | |
| CN217968197U (zh) | 一种具有顶出机构的注塑模具 | |
| CN211662530U (zh) | 一种32芯连接器插座注塑模具 | |
| CN212920231U (zh) | 一种用于生产汽车饰条安装支架的注塑模具 | |
| CN218366342U (zh) | 一种注塑设备 | |
| CN210679561U (zh) | 一种便于脱模的注塑模具 | |
| CN220280356U (zh) | 一种适用于双排线一体注塑密封塞的模具结构 | |
| CN218593540U (zh) | 具有复杂分型面的注塑模具 | |
| CN221212594U (zh) | 一种注塑模具的模仁结构 | |
| CN214163811U (zh) | 一种可铸造不同形状的注塑模具 | |
| CN219338422U (zh) | 一种带有角度的滑块自动脱模模具结构 | |
| CN215825863U (zh) | 一种打印机壳体注塑件的注塑成型模具 | |
| CN115366350B (zh) | 一种显示模组胶框以及用于生产显示模组胶框的模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |