CN220095327U - 一种注塑加工用挡料装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及注塑加工技术领域,且公开了一种注塑加工用挡料装置,包括工作台、模具和注塑机,所述模具和注塑机分别设置在工作台的顶部,所述工作台上开设有放置槽,所述放置槽内设置有放置板,所述放置板上设置有收集盒。通过设置放置板配合收集盒,便于对残余的塑料原料进行收集,通过设置两个电动缸便于调节收集盒的高度,从而方便残料的收集和收集盒的取出,通过在滑杆的外壁上设置两个弹簧配合两个滑块,在将收集盒放置在放置板上时,利用两个弹簧的弹力使得两个夹板对收集盒的两边起到夹持效果,从而便于对收集盒进行固定,且便于拆卸,从而便于将收集盒取出清理。

Description

一种注塑加工用挡料装置
技术领域
本实用新型涉及注塑加工技术领域,具体为一种注塑加工用挡料装置。
背景技术
目前,注塑是一种工业产品生产造型的方法,产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑,注塑机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,注塑机在工作时,注塑机的出料口与定模上的进胶口相连通,以实现注胶。
如公开号为:CN214137223U中提出的,当注塑机需要将使用的原料进行更换去成型另一种产品时,如将白色的原料更换为黑色的原料,此时需要将注塑机与模具之间分离开,之后启动注塑机将注塑机内残余的塑胶原料挤出,注塑机在将残余的塑胶原料挤出时,塑胶原料容易向两侧飞溅,而且塑胶原料温度较高,容易对两侧的工作人员造成烫伤,使用安全性有待提高,该公开号在使用时,先将注塑机的注塑管从模具的注胶口内抽出,然后启动两个电机,两个电机反向转动,带动转轴和挡板向外翻转九十度,使得挡板与工作台的台面相垂直,然后将注塑机的注塑管移动至两个挡板之间,将残余的塑胶原料挤出,飞溅的塑胶原料会被两侧的挡板所阻挡,起到防飞溅的作用,避免塑胶原料溅射到两侧的工作人员,以此提高使用安全性,被挡板所阻挡的塑胶原料掉落到收集箱的收集内胆内,便于对塑胶原料进行收集,方便后续清理,提高使用便捷性。
但是,该现有技术在使用时,收集箱采用固定安装的方式,不便于后续对收集箱进行清理。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种注塑加工用挡料装置。其优点在于通过设置固定机构,可以较好的将收集盒固定在放置板上,且便于拆卸,从而方便后续对收集盒进行清理。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种注塑加工用挡料装置,包括工作台、模具和注塑机,所述模具和注塑机分别设置在工作台的顶部,所述工作台上开设有放置槽,所述放置槽内设置有放置板,所述放置板上设置有收集盒,所述放置板上设置有固定机构,所述收集盒上设置有挡料机构,所述放置板的底部固定安装有两个电动缸。通过设置放置板配合收集盒,便于对残余的塑料原料进行收集,通过设置两个电动缸便于调节收集盒的高度,从而方便残料的收集和收集盒的取出。
优选的,所述固定机构包括:凹槽,所述凹槽开设在放置板的顶部,所述凹槽的内部固定连接有滑杆,所述滑杆的外壁上对称套设有两个弹簧,两个所述弹簧的一端分别固定连接在所述凹槽的两侧外壁上,所述滑杆的外壁上活动套设有两个滑块,两个所述弹簧的另一端分别与两个滑块固定连接,两个所述滑块相互靠近的一侧分别固定连接有夹板。通过在滑杆的外壁上设置两个弹簧配合两个滑块,在将收集盒放置在放置板上时,利用两个弹簧的弹力使得两个夹板对收集盒的两边起到夹持效果,从而便于对收集盒进行固定,且便于拆卸。
优选的,所述凹槽开设有两个,且两个所述凹槽的内部分别相同设置有滑杆、两个弹簧和两个滑块,一个所述夹板分别与两个所述凹槽内部相对应的两个滑块固定连接。通过在两个凹槽的内部分别相同设置有滑杆、两个弹簧和两个滑块,且一个所述夹板分别与两个所述凹槽内部相对应的两个滑块固定连接,可以进一步提升两个夹板的夹持效果与稳定性。
优选的,所述收集盒的顶部为开口设置,所述挡料机构包括:安装架,固定安装在收集盒的一侧外壁上,所述安装架上固定安装有机箱,所述机箱的内部固定安装有电机,所述收集盒的一侧通过两个轴承转动连接有两个一号转杆,一个所述一号转杆远离收集盒的一端通过联轴器固定连接在所述电机的输出端,两个所述一号转杆的外壁上分别固定套设有齿轮,且两个所述齿轮相互啮合连接,所述收集盒的一侧还通过两个轴承转动连接有两个二号转杆,两个所述二号转杆的一端分别活动贯穿收集盒的一侧外壁并向收集盒的另一侧延伸,且延伸端分别通过轴承转动连接在收集盒的另一侧外壁上,两个所述一号转杆和两个二号转杆的外壁上分别对应固定套设有链轮,相对应的两个链轮之间通过链条传动连接,两个所述二号转杆的外壁上分别固定套设有挡料板。通过设置电机,启动电机带动一个一号转杆转动,通过设置两个齿轮传动,一个一号转杆转动时使得另一个一号转杆反向旋转,通过在两个一号转杆和两个二号转杆的外壁上分别相对应固定套设链轮并配合链条传动,两个一号转杆朝着相反的方向转动时带动两个二号转杆朝着相反的方向转动,从而使得两个挡料板展开,对注塑机上注塑管的两侧进行遮挡,起到防飞溅的作用,避免塑胶原料溅射到两侧的工作人员,以此提高使用的安全性。
优选的,两个所述挡料板的大小与所述收集盒的顶部开口处相适配。通过设置两个挡料板的大小与收集盒的顶部开口处相适配,可以在两个挡料板不使用时对收集盒的顶部开口处起到遮挡关闭的效果。
优选的,所述工作台的顶部安装有两个滑轨,所述模具的底部滑动连接在两个滑轨上。通过设置两个滑轨,便于调节模具与注塑机之间的距离,从而方便对模具的注塑工作和收集盒的使用。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种注塑加工用挡料装置,具备以下有益效果:
1、该一种注塑加工用挡料装置,通过设置放置板配合收集盒,便于对残余的塑料原料进行收集,通过设置两个电动缸便于调节收集盒的高度,从而方便残料的收集和收集盒的取出,通过在滑杆的外壁上设置两个弹簧配合两个滑块,在将收集盒放置在放置板上时,利用两个弹簧的弹力使得两个夹板对收集盒的两边起到夹持效果,从而便于对收集盒进行固定,且便于拆卸,从而便于将收集盒取出清理。
2、该一种注塑加工用挡料装置,通过设置电机,启动电机带动一个一号转杆转动,通过设置两个齿轮传动,一个一号转杆转动时使得另一个一号转杆反向旋转,通过在两个一号转杆和两个二号转杆的外壁上分别相对应固定套设链轮并配合链条传动,两个一号转杆朝着相反的方向转动时带动两个二号转杆朝着相反的方向转动,从而使得两个挡料板展开,对注塑机上注塑管的两侧进行遮挡,起到防飞溅的作用,避免塑胶原料溅射到两侧的工作人员,以此提高使用的安全性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型放置槽的俯视结构示意图;
图3为本实用新型A的放大图;
图4为本实用新型收集盒的侧视图;
图5为本实用新型放置槽的结构示意图。
图中:1、工作台;2、模具;3、注塑机;4、放置槽;5、放置板;6、收集盒;7、固定机构;701、凹槽;702、滑杆;703、弹簧;704、滑块;705、夹板;8、挡料机构;801、安装架;802、机箱;803、一号转杆;804、齿轮;805、二号转杆;806、链轮;807、挡料板;9、电动缸;10、滑轨。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
如图1-5所示,本实用新型提供了一种注塑加工用挡料装置,包括工作台1、模具2和注塑机3,模具2和注塑机3分别设置在工作台1的顶部,工作台1上开设有放置槽4,放置槽4内设置有放置板5,放置板5上设置有收集盒6,放置板5上设置有固定机构7,收集盒6上设置有挡料机构8,放置板5的底部固定安装有两个电动缸9,通过设置放置板5配合收集盒6,便于对残余的塑料原料进行收集,通过设置两个电动缸9便于调节收集盒6的高度,从而方便残料的收集和收集盒6的取出,固定机构7包括:凹槽701,凹槽701开设在放置板5的顶部,凹槽701的内部固定连接有滑杆702,滑杆702的外壁上对称套设有两个弹簧703,两个弹簧703的一端分别固定连接在凹槽701的两侧外壁上,滑杆702的外壁上活动套设有两个滑块704,两个弹簧703的另一端分别与两个滑块704固定连接,两个滑块704相互靠近的一侧分别固定连接有夹板705,通过在滑杆702的外壁上设置两个弹簧703配合两个滑块704,在将收集盒6放置在放置板5上时,利用两个弹簧703的弹力使得两个夹板705对收集盒6的两边起到夹持效果,从而便于对收集盒6进行固定,且便于拆卸,凹槽701开设有两个,且两个凹槽701的内部分别相同设置有滑杆702、两个弹簧703和两个滑块704,一个夹板705分别与两个凹槽701内部相对应的两个滑块704固定连接,通过在两个凹槽701的内部分别相同设置有滑杆702、两个弹簧703和两个滑块704,且一个夹板705分别与两个凹槽701内部相对应的两个滑块704固定连接,可以进一步提升两个夹板705的夹持效果与稳定性。
在本实施例中,通过设置放置板5配合收集盒6,便于对残余的塑料原料进行收集,通过设置两个电动缸9便于调节收集盒6的高度,从而方便残料的收集和收集盒6的取出,通过在滑杆702的外壁上设置两个弹簧703配合两个滑块704,在将收集盒6放置在放置板5上时,利用两个弹簧703的弹力使得两个夹板705对收集盒6的两边起到夹持效果,从而便于对收集盒6进行固定,且便于拆卸,从而便于将收集盒6取出清理。
实施例2
如图1-5所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,收集盒6的顶部为开口设置,挡料机构8包括:安装架801,固定安装在收集盒6的一侧外壁上,安装架801上固定安装有机箱802,机箱802的内部固定安装有电机,收集盒6的一侧通过两个轴承转动连接有两个一号转杆803,一个一号转杆803远离收集盒6的一端通过联轴器固定连接在电机的输出端,两个一号转杆803的外壁上分别固定套设有齿轮804,且两个齿轮804相互啮合连接,收集盒6的一侧还通过两个轴承转动连接有两个二号转杆805,两个二号转杆805的一端分别活动贯穿收集盒6的一侧外壁并向收集盒6的另一侧延伸,且延伸端分别通过轴承转动连接在收集盒6的另一侧外壁上,两个一号转杆803和两个二号转杆805的外壁上分别对应固定套设有链轮806,相对应的两个链轮806之间通过链条传动连接,两个二号转杆805的外壁上分别固定套设有挡料板807,通过设置电机,启动电机带动一个一号转杆803转动,通过设置两个齿轮804传动,一个一号转杆803转动时使得另一个一号转杆803反向旋转,通过在两个一号转杆803和两个二号转杆805的外壁上分别相对应固定套设链轮806并配合链条传动,两个一号转杆803朝着相反的方向转动时带动两个二号转杆805朝着相反的方向转动,从而使得两个挡料板807展开,对注塑机3上注塑管的两侧进行遮挡,起到防飞溅的作用,避免塑胶原料溅射到两侧的工作人员,以此提高使用的安全性,两个挡料板807的大小与收集盒6的顶部开口处相适配,通过设置两个挡料板807的大小与收集盒6的顶部开口处相适配,可以在两个挡料板807不使用时对收集盒6的顶部开口处起到遮挡关闭的效果,工作台1的顶部安装有两个滑轨10,模具2的底部滑动连接在两个滑轨10上,通过设置两个滑轨10,便于调节模具2与注塑机3之间的距离,从而方便对模具2的注塑工作和收集盒6的使用。
在本实施例中,通过设置电机,启动电机带动一个一号转杆803转动,通过设置两个齿轮804传动,一个一号转杆803转动时使得另一个一号转杆803反向旋转,通过在两个一号转杆803和两个二号转杆805的外壁上分别相对应固定套设链轮806并配合链条传动,两个一号转杆803朝着相反的方向转动时带动两个二号转杆805朝着相反的方向转动,从而使得两个挡料板807展开,对注塑机3上注塑管的两侧进行遮挡,起到防飞溅的作用,避免塑胶原料溅射到两侧的工作人员,以此提高使用的安全性。
下面具体说一下该一种注塑加工用挡料装置的工作原理。
如图1-5所示,使用时,通过设置放置板5配合收集盒6,便于对残余的塑料原料进行收集,通过设置两个电动缸9便于调节收集盒6的高度,从而方便残料的收集和收集盒6的取出,通过在滑杆702的外壁上设置两个弹簧703配合两个滑块704,在将收集盒6放置在放置板5上时,利用两个弹簧703的弹力使得两个夹板705对收集盒6的两边起到夹持效果,从而便于对收集盒6进行固定,且便于拆卸,从而便于将收集盒6取出清理,通过设置电机,启动电机带动一个一号转杆803转动,通过设置两个齿轮804传动,一个一号转杆803转动时使得另一个一号转杆803反向旋转,通过在两个一号转杆803和两个二号转杆805的外壁上分别相对应固定套设链轮806并配合链条传动,两个一号转杆803朝着相反的方向转动时带动两个二号转杆805朝着相反的方向转动,从而使得两个挡料板807展开,对注塑机3上注塑管的两侧进行遮挡,起到防飞溅的作用,避免塑胶原料溅射到两侧的工作人员,以此提高使用的安全性,通过设置两个滑轨10,便于调节模具2与注塑机3之间的距离,从而方便对模具2的注塑工作和收集盒6的使用。

Claims (6)

1.一种注塑加工用挡料装置,包括工作台(1)、模具(2)和注塑机(3),所述模具(2)和注塑机(3)分别设置在工作台(1)的顶部,其特征在于:所述工作台(1)上开设有放置槽(4),所述放置槽(4)内设置有放置板(5),所述放置板(5)上设置有收集盒(6),所述放置板(5)上设置有固定机构(7),所述收集盒(6)上设置有挡料机构(8),所述放置板(5)的底部固定安装有两个电动缸(9)。
2.根据权利要求1所述的一种注塑加工用挡料装置,其特征在于:所述固定机构(7)包括:凹槽(701),所述凹槽(701)开设在放置板(5)的顶部,所述凹槽(701)的内部固定连接有滑杆(702),所述滑杆(702)的外壁上对称套设有两个弹簧(703),两个所述弹簧(703)的一端分别固定连接在所述凹槽(701)的两侧外壁上,所述滑杆(702)的外壁上活动套设有两个滑块(704),两个所述弹簧(703)的另一端分别与两个滑块(704)固定连接,两个所述滑块(704)相互靠近的一侧分别固定连接有夹板(705)。
3.根据权利要求2所述的一种注塑加工用挡料装置,其特征在于:所述凹槽(701)开设有两个,且两个所述凹槽(701)的内部分别相同设置有滑杆(702)、两个弹簧(703)和两个滑块(704),一个所述夹板(705)分别与两个所述凹槽(701)内部相对应的两个滑块(704)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种注塑加工用挡料装置,其特征在于:所述收集盒(6)的顶部为开口设置,所述挡料机构(8)包括:安装架(801),固定安装在收集盒(6)的一侧外壁上,所述安装架(801)上固定安装有机箱(802),所述机箱(802)的内部固定安装有电机,所述收集盒(6)的一侧通过两个轴承转动连接有两个一号转杆(803),一个所述一号转杆(803)远离收集盒(6)的一端通过联轴器固定连接在所述电机的输出端,两个所述一号转杆(803)的外壁上分别固定套设有齿轮(804),且两个所述齿轮(804)相互啮合连接,所述收集盒(6)的一侧还通过两个轴承转动连接有两个二号转杆(805),两个所述二号转杆(805)的一端分别活动贯穿收集盒(6)的一侧外壁并向收集盒(6)的另一侧延伸,且延伸端分别通过轴承转动连接在收集盒(6)的另一侧外壁上,两个所述一号转杆(803)和两个二号转杆(805)的外壁上分别对应固定套设有链轮(806),相对应的两个链轮(806)之间通过链条传动连接,两个所述二号转杆(805)的外壁上分别固定套设有挡料板(807)。
5.根据权利要求4所述的一种注塑加工用挡料装置,其特征在于:两个所述挡料板(807)的大小与所述收集盒(6)的顶部开口处相适配。
6.根据权利要求1所述的一种注塑加工用挡料装置,其特征在于:所述工作台(1)的顶部安装有两个滑轨(10),所述模具(2)的底部滑动连接在两个滑轨(10)上。
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