CN216992858U - 一种具有横向稳定开合模功能的注塑模具 - Google Patents

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邵晓珊
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Abstract

本实用新型公开了一种具有横向稳定开合模功能的注塑模具,包括驱动控制齿轮、驱动杆、第一模具、电动机、同步驱动带、驱动轮、第二模具和限位底板和限位滑动杆,所述第一模具和第二模具的底端对称固定连接有滑动卡块,所述第一模具的两侧均匀固定安装有第一驱动齿板,所述第一模具的上端中部固定安装有注料管,所述第二模具的两侧均匀固定安装有第二驱动齿板,所述第二模具的上端对称固定安装有限位框,所述驱动控制齿轮转动啮合连接在第一驱动齿板和第二驱动齿板之间,所述驱动杆固定连接在驱动控制齿轮的中部之间。本实用新型使用的过程中可以稳定的自动的横向的开模和闭模处理,并且开模闭模过程中稳定不会出现偏差,使得成品质量更佳。

Description

一种具有横向稳定开合模功能的注塑模具
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域,具体为一种具有横向稳定开合模功能的注塑模具。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具;也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品。现有使用的一些体积较大的注塑模具在进行开合模的过程中容易晃动,并且不能够稳定方便的进行开合模的控制和处理,使得模具在不断的开合过程中发生偏移使得加工的产品质量不佳,因此急需要一种装置来解决上述的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有横向稳定开合模功能的注塑模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有横向稳定开合模功能的注塑模具,包括驱动控制齿轮、驱动杆、第一模具、电动机、同步驱动带、驱动轮、第二模具和限位底板和限位滑动杆,所述第一模具和第二模具的底端对称固定连接有滑动卡块,所述第一模具的两侧均匀固定安装有第一驱动齿板,所述第一模具的上端中部固定安装有注料管,所述第二模具的两侧均匀固定安装有第二驱动齿板,所述第二模具的上端对称固定安装有限位框,所述驱动控制齿轮转动啮合连接在第一驱动齿板和第二驱动齿板之间,所述驱动杆固定连接在驱动控制齿轮的中部之间,所述电动机固定连接在位于一侧的所述驱动杆的上端,所述驱动轮固定连接在驱动杆的上部,所述同步驱动带转动绕接在驱动轮之间。
优选的,所述限位底板的中部贯穿开设有排料槽。
优选的,所述第一模具和第二模具通过滑动卡块滑动卡接在限位底板上。
优选的,所述限位滑动杆滑动卡接在限位框的内部。
优选的,所述限位底板上均匀开设有螺纹固定孔。
优选的,分布在所述第一模具和第二模具两侧的所述第一驱动齿板和第二驱动齿板以及驱动控制齿轮的数量不少于三个。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型在使用过程中可以控制第一模具和第二模具之间稳定的横向滑动闭合和打开,并且闭合打开的过程中第一模具和第二模具可以稳定的滑动,使得第一模具和第二模具在反复的闭合打开后第一模具和第二模具之间不会存在偏移,并且使得第一模具和第二模具内部成型的产品质量更佳。
附图说明
图1为本实用新型的主体结构示意图;
图2为本实用新型的第一模具结构示意图;
图3为本实用新型的第二模具结构示意图;
图4为本实用新型的限位底板结构示意图。
图中:1-驱动控制齿轮、2-驱动杆、3-第一模具、4-电动机、5-同步驱动带、6-驱动轮、7-第二模具、8-限位底板、9-第一驱动齿板、10-注料管、 11-限位滑动杆、12-滑动卡块、13-第二驱动齿板、14-限位框、15-排料槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种具有横向稳定开合模功能的注塑模具,包括驱动控制齿轮1、驱动杆2、第一模具3、电动机4、同步驱动带5、驱动轮6、第二模具7和限位底板8和限位滑动杆11,第一模具3和第二模具7的底端对称固定连接有滑动卡块12,第一模具3的两侧均匀固定安装有第一驱动齿板9,第一模具3的上端中部固定安装有注料管10,第二模具7的两侧均匀固定安装有第二驱动齿板13,第二模具7的上端对称固定安装有限位框14,驱动控制齿轮1转动啮合连接在第一驱动齿板9和第二驱动齿板13之间,驱动杆2固定连接在驱动控制齿轮1的中部之间,电动机4固定连接在位于一侧的驱动杆2的上端,驱动轮6固定连接在驱动杆2 的上部,同步驱动带5转动绕接在驱动轮6之间,可以控制第一模具3和第二模具7之间稳定的横向滑动闭合和打开,并且闭合打开的过程中第一模具3 和第二模具7可以稳定的滑动,使得第一模具3和第二模具7在反复的闭合打开后第一模具3和第二模具7之间不会存在偏移,并且使得第一模具3和第二模具7内部成型的产品质量更佳。
限位底板8的中部贯穿开设有排料槽15,当第一模具3和第二模具7打开后产品可以由排料槽15中自动的排出。
第一模具3和第二模具7通过滑动卡块12滑动卡接在限位底板8上。
限位滑动杆11滑动卡接在限位框14的内部,起到辅助限位的作用。
限位底板8上均匀开设有螺纹固定孔,可以将限位底板8固定,从而利用限位底板8起到支撑限位的作用。
分布在第一模具3和第二模具7两侧的第一驱动齿板9和第二驱动齿板 13以及驱动控制齿轮1的数量不少于三个,使得第一模具3和第二模具7的两侧可以均匀的受力,使得第一模具3和第二模具7开模闭模稳定。
工作原理:通过启动电动机4可以利用驱动杆2带动一侧的驱动控制齿轮1同步的转动,并且在同步驱动带5和驱动轮6的作用下可以使得分布在第一模具3和第二模具7两侧的驱动控制齿轮1同步的转动,由于第一驱动齿板9和第二驱动齿板13分布在驱动控制齿轮1的两侧,从而正反转动的驱动控制齿轮1通过第一驱动齿板9和第二驱动齿板13可以使得第一模具3和第二模具7之间闭合和打开,由于第一驱动齿板9和第二驱动齿板13均匀对称的分布在第一模具3和第二模具7的两侧,并且第一模具3上端固定安装的限位滑动杆11可以滑动的卡接在限位框14的内部,第一模具3和第二模具7的底端通过滑动卡块12滑动卡接在限位底板8上,从而使得第一模具3 和第二模具7在闭合和打开的过程中可以横向稳定的滑动,使得第一模具3 和第二模具7经过反复的闭合打开后可以稳定的合模,并且当第一模具3和第二模具7打开后产品可以由排料槽15中自动的排出,本装置使用的过程中可以稳定的自动的横向的开模和闭模处理,并且开模闭模过程中稳定不会出现偏差,使得成品质量更佳。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有横向稳定开合模功能的注塑模具,包括驱动控制齿轮(1)、驱动杆(2)、第一模具(3)、电动机(4)、同步驱动带(5)、驱动轮(6)、第二模具(7)和限位底板(8)和限位滑动杆(11),其特征在于:所述第一模具(3)和第二模具(7)的底端对称固定连接有滑动卡块(12),所述第一模具(3)的两侧均匀固定安装有第一驱动齿板(9),所述第一模具(3)的上端中部固定安装有注料管(10),所述第二模具(7)的两侧均匀固定安装有第二驱动齿板(13),所述第二模具(7)的上端对称固定安装有限位框(14),所述驱动控制齿轮(1)转动啮合连接在第一驱动齿板(9)和第二驱动齿板(13)之间,所述驱动杆(2)固定连接在驱动控制齿轮(1)的中部之间,所述电动机(4)固定连接在位于一侧的所述驱动杆(2)的上端,所述驱动轮(6)固定连接在驱动杆(2)的上部,所述同步驱动带(5)转动绕接在驱动轮(6)之间。
2.根据权利要求1所述的一种具有横向稳定开合模功能的注塑模具,其特征在于:所述限位底板(8)的中部贯穿开设有排料槽(15)。
3.根据权利要求2所述的一种具有横向稳定开合模功能的注塑模具,其特征在于:所述第一模具(3)和第二模具(7)通过滑动卡块(12)滑动卡接在限位底板(8)上。
4.根据权利要求3所述的一种具有横向稳定开合模功能的注塑模具,其特征在于:所述限位滑动杆(11)滑动卡接在限位框(14)的内部。
5.根据权利要求4所述的一种具有横向稳定开合模功能的注塑模具,其特征在于:所述限位底板(8)上均匀开设有螺纹固定孔。
6.根据权利要求5所述的一种具有横向稳定开合模功能的注塑模具,其特征在于:分布在所述第一模具(3)和第二模具(7)两侧的所述第一驱动齿板(9)和第二驱动齿板(13)以及驱动控制齿轮(1)的数量不少于三个。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN115106510A (zh) * 2022-08-30 2022-09-27 海门市刘氏铸造有限公司 一种压铸机的锁模机构
CN115230109A (zh) * 2022-09-21 2022-10-25 济南国宏建材有限公司 一种塑料异形材生产用挤出成型装置

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