CN215703704U - 一种多工位保压设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多工位保压设备，包括主体，所述主体的内部设有若干注料筒，主体的两侧内壁均固定连接有若干固定块，若干所述固定块之间固定连接有同一个成型仓，若干所述注料筒的底部均与所述成型仓相适配，若干注料筒的内部分别开设有柱形凹槽和两个空腔，若干注料筒在柱形凹槽的内部均设有保压块，若干所述保压块的两侧均设有连接板，注料筒在柱形凹槽的两侧内壁均开设有条形滑孔，若干注料筒在若干条形滑孔的内部设有连接杆。本实用新型通过设置注料筒、固定架、密封片、保压块、导料块、连接杆、限位杆、活塞块、连接板、蜗轮、减震底座、移动轮，使用本装置时，本装置多工位作业，作业效率好，效果好，操作简单，稳定实用。

Description

一种多工位保压设备

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种多工位保压设备。

背景技术

保压是注塑机操作中，射胶动作完成后，螺杆继续保持一定的压力保持不变一段时间，保证物料注射得到饱满，冷却过程中不会出现收缩现象。同时，可提前使螺杆重新注料作业，以此提高注塑作业效果，为此我们提出一种多工位保压设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多工位保压设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种多工位保压设备，包括主体，所述主体的内部设有若干注料筒，主体的两侧内壁均固定连接有若干固定块，若干所述固定块之间固定连接有同一个成型仓，若干所述注料筒的底部均与所述成型仓相适配，若干注料筒的内部分别开设有柱形凹槽和两个空腔，若干注料筒在柱形凹槽的内部均设有保压块，若干所述保压块的两侧均设有连接板，注料筒在柱形凹槽的两侧内壁均开设有条形滑孔，若干注料筒在若干条形滑孔的内部设有连接杆，若干所述连接杆的一端均延伸至注料筒的空腔内部，注料筒在空腔的内部均设有齿条，若干连接杆的两端分别与所述连接板的一侧和所述齿条的一侧固定连接，若干注料筒的空腔内部均转动连接有转轴，若干所述转轴的中部均固定连接齿轮，所述齿轮与齿条相啮合，保压块的顶部和底部分别固定连接有导料块和活塞块，若干注料筒的内部设有限位机构和密封机构，若干注料筒的外部设有驱动机构。

进一步的，所述限位机构包括若干限位杆，若干所述齿条的内部均开设有圆形滑孔，若干所述限位杆分别与若干齿条的圆形滑孔的内部滑动连接，若干限位杆两端分别与所述注料筒的空腔的顶部和底部内壁固定连接。

进一步的，所述密封机构包括若干密封片，若干所述密封片分别套设与若干连接杆的外部，两个所述密封片分别与所述注料筒的条形滑孔的两侧相适配。

进一步的，所述驱动机构包括若干电机，若干所述注料筒的一侧均固定连接有四个支架，两个所述支架之间转动连接有蜗杆，若干所述转轴的一端均贯穿至所述注料筒的外部一侧，若干转轴的一端均固定连接有蜗轮，若干所述蜗轮和所述蜗杆相啮合，若干所述电机分别与若干注料筒的一侧固定连接，电机的输出轴的一端通过皮带分别与两个蜗杆的一端转动连接。

进一步的，若干所述注料筒的外部套设有同一个固定架，所述主体的底部设有减震底座。

进一步的，所述减震底座的底部设有移动轮。

本实用新型的有益效果为：

1、通过设置注料筒、固定架、密封片、保压块、导料块、连接杆、限位杆、活塞块、连接板、连接板、蜗轮、蜗杆，使用本装置时，可通过注料机将物料导入注料筒中，物料注入成型仓中冷却成型时，若干电机通过皮带分别带动两个支架上的蜗杆带动蜗轮，两个蜗轮通过转轴带动两个齿轮，两个齿轮带动两个齿条上的连接杆，两个连接杆均通过连接板同时带动保压块底部的活塞块与注料孔适配，将注料孔堵住，以此达到保压目的，然后可通过电机带动其复位，以便后续作业，本装置多工位作业，作业效率好，效果好；

2、通过设置减震底座，使用本装置时，减震底座可大大提高装置的稳定性，保证装置的作业效果；

3、通过设置移动轮，使用本装置时，移动轮可提高装置的机动性，增加了装置的实用性。

通过设置注料筒、固定架、密封片、保压块、导料块、连接杆、限位杆、活塞块、连接板、蜗轮、蜗杆、减震底座、移动轮，使用本装置时，本装置多工位作业，作业效率好，效果好，操作简单，稳定实用。

附图说明

图1为实施例1提出的一种多工位保压设备的正面剖视结构示意图；

图2为实施例1提出的一种多工位保压设备的背面剖视结构示意图；

图3为实施例2提出的一种多工位保压设备的移动轮的结构示意图。

图中：1主体、2注料筒、3固定架、4转轴、5齿条、6密封片、7保压块、8导料块、9连接杆、10齿轮、11限位杆、12活塞块、13连接板、14减震底座、15固定块、16成型仓、17蜗轮、18支架、19蜗杆、20移动轮。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

参照图1-2，一种多工位保压设备，包括主体1，主体1的内部设有若干注料筒2，主体1的两侧内壁均固定连接有若干固定块15，若干固定块15之间固定连接有同一个成型仓16，若干注料筒2的底部均与成型仓16相适配，若干注料筒2的内部分别开设有柱形凹槽和两个空腔，若干注料筒2在柱形凹槽的内部均设有保压块7，若干保压块7的两侧均设有连接板13，注料筒2在柱形凹槽的两侧内壁均开设有条形滑孔，若干注料筒2在若干条形滑孔的内部设有连接杆9，若干连接杆9的一端均延伸至注料筒2的空腔内部，注料筒2在空腔的内部均设有齿条5，若干连接杆9的两端分别与连接板13的一侧和齿条5的一侧固定连接，若干注料筒2的空腔内部均转动连接有转轴5，若干转轴5的中部均固定连接齿轮10，齿轮10与齿条5相啮合，保压块7的顶部和底部分别固定连接有导料块8和活塞块12，若干注料筒2的内部设有限位机构和密封机构，若干注料筒2的外部设有驱动机构。

其中，限位机构包括若干限位杆11，若干齿条5的内部均开设有圆形滑孔，若干限位杆11分别与若干齿条5的圆形滑孔的内部滑动连接，若干限位杆11两端分别与注料筒2的空腔的顶部和底部内壁固定连接。

其中，密封机构包括若干密封片6，若干密封片6分别套设与若干连接杆9的外部，两个密封片6分别与注料筒2的条形滑孔的两侧相适配。

其中，驱动机构包括若干电机，若干注料筒2的一侧均固定连接有四个支架18，两个支架18之间转动连接有蜗杆19，若干转轴4的一端均贯穿至注料筒2的外部一侧，若干转轴4的一端均固定连接有蜗轮17，若干蜗轮17和蜗杆19相啮合，若干电机分别与若干注料筒2的一侧固定连接，电机的输出轴的一端通过皮带分别与两个蜗杆19的一端转动连接，可通过注料机将物料导入注料筒2中，物料注入成型仓16中冷却成型时，若干Y2-631-4型电机通过皮带分别带动两个支架18上的蜗杆19带动蜗轮17，两个蜗轮17通过转轴4带动两个齿轮10，两个齿轮10带动两个齿条5上的连接杆9，两个连接杆9均通过连接板13同时带动保压块7底部的活塞块12与注料孔适配，将注料孔堵住，以此达到保压目的，然后可通过电机带动其复位，以便后续作业，本装置多工位作业，作业效率好，效果好；

其中，若干注料筒2的外部套设有同一个固定架3，主体1的底部设有减震底座14，固定架13和减震底座14可大大提高装置的稳定性，保证装置的作业效果。

工作原理：使用本装置时，可通过注料机将物料导入注料筒2中，物料注入成型仓16中冷却成型时，若干电机通过皮带分别带动两个支架18上的蜗杆19带动蜗轮17，两个蜗轮17通过转轴4带动两个齿轮10，两个齿轮10带动两个齿条5上的连接杆9，两个连接杆9均通过连接板13同时带动保压块7底部的活塞块12与注料孔适配，将注料孔堵住，以此达到保压目的，然后可通过电机带动其复位，以便后续作业，本装置多工位作业，作业效率好，效果好；

减震底座14可大大提高装置的稳定性，保证装置的作业效果。

实施例2

参照图3，一种多工位保压设备，本实施例相较于实施例1，为了增加装置的实用性，减震底座14的底部设有移动轮20，移动轮20可提高装置的机动性，增加了装置的实用性。

工作原理：使用本装置时，可通过注料机将物料导入注料筒2中，物料注入成型仓16中冷却成型时，若干电机通过皮带分别带动两个支架18上的蜗杆19带动蜗轮17，两个蜗轮17通过转轴4带动两个齿轮10，两个齿轮10带动两个齿条5上的连接杆9，两个连接杆9均通过连接板13同时带动保压块7底部的活塞块12与注料孔适配，将注料孔堵住，以此达到保压目的，然后可通过电机带动其复位，以便后续作业，本装置多工位作业，作业效率好，效果好；

减震底座14可大大提高装置的稳定性，保证装置的作业效果。

使用本装置时，移动轮20可提高装置的机动性，增加了装置的实用性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种多工位保压设备，包括主体(1)，其特征在于，所述主体(1)的内部设有若干注料筒(2)，主体(1)的两侧内壁均设有若干固定块(15)，若干所述固定块(15)之间设有同一个成型仓(16)，若干所述注料筒(2)的底部均与所述成型仓(16)相适配，若干注料筒(2)的内部分别开设有柱形凹槽和两个空腔，若干注料筒(2)在柱形凹槽的内部均设有保压块(7)，若干所述保压块(7)的两侧均设有连接板(13)，注料筒(2)在柱形凹槽的两侧内壁均开设有条形滑孔，若干注料筒(2)在若干条形滑孔的内部设有连接杆(9)，若干所述连接杆(9)的一端均延伸至注料筒(2)的空腔内部，注料筒(2)在空腔的内部均设有齿条(5)，若干连接杆(9)的两端分别与所述连接板(13)的一侧和所述齿条(5)的一侧固定连接，若干注料筒(2)的空腔内部均设有转轴(4)，若干所述转轴(4)的中部均固定连接齿轮(10)，所述齿轮(10)与齿条(5)相啮合，保压块(7)的顶部和底部分别设有导料块(8)和活塞块(12)，若干注料筒(2)的内部设有限位机构和密封机构，若干注料筒(2)的外部设有驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种多工位保压设备，其特征在于，所述限位机构包括若干限位杆(11)，若干所述齿条(5)的内部均开设有圆形滑孔，若干所述限位杆(11)分别与若干齿条(5)的圆形滑孔的内部滑动连接，若干限位杆(11)两端分别与所述注料筒(2)的空腔的顶部和底部内壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种多工位保压设备，其特征在于，所述密封机构包括若干密封片(6)，若干所述密封片(6)分别套设与若干连接杆(9)的外部，两个所述密封片(6)分别与所述注料筒(2)的条形滑孔的两侧相适配。

4.根据权利要求3所述的一种多工位保压设备，其特征在于，所述驱动机构包括若干电机，若干所述注料筒(2)的一侧均设有四个支架(18)，两个所述支架(18)之间设有蜗杆(19)，若干所述转轴(4)的一端均贯穿至所述注料筒(2)的外部一侧，若干转轴(4)的一端均设有蜗轮(17)，若干所述蜗轮(17)和所述蜗杆(19)相啮合，若干所述电机分别与若干注料筒(2)的一侧固定连接，电机的输出轴的一端通过皮带分别与两个蜗杆(19)的一端转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种多工位保压设备，其特征在于，若干所述注料筒(2)的外部套设有同一个固定架(3)，所述主体(1)的底部设有减震底座(14)。

6.根据权利要求5所述的一种多工位保压设备，其特征在于，所述减震底座(14)的底部设有移动轮(20)。

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