CN220241157U - 一种模具用砂处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具用砂处理设备，属于模具砂处理领域，一种模具用砂处理设备，包括壳体，所述壳体的内部固定连接有输送框，所述输送框的两侧均延伸至壳体的外部，所述输送框的内部设置有输送组件，所述壳体的内部设置有喷砂组件，所述壳体内壁的正面和背面均转动设置有用于对模具进行电动夹持的夹紧组件。本实用新型通过在输送框的内部设置有输送组件，可以对需要进行砂处理的模具输送至处理的区域，而且通过两个夹紧组件的设置以及其中一个夹紧组件与输送组件传动连接，进而可以对喷砂过程的模具夹紧翻转，进而提高其砂处理的全面性，不仅具有连续砂处理功能，而且提高了对模具砂处理的全面性。

Description

一种模具用砂处理设备

技术领域

本实用新型涉及模具砂处理技术领域，具体为一种模具用砂处理设备。

背景技术

公开号为CN209256699U的中国实用新型专利公开了一种冰箱托盘加工模具表面喷砂处理装置，包括底座，所述底座上端两侧通过安装座固定设置有第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮外表面固定设置有齿条，所述齿条上表面活动放置有模具，所述第一齿轮轴外部固定连接有摇杆，所述底座上端两侧通过安装座固定设置有横杆，所述横杆外表面固定套设有若干喷砂头，若干所述喷砂头上端通过连接管固定设置有喷箱，所述底座中部下端固定设置有沙箱，所述沙箱上端通过金属管与喷箱固定连接，所述底座靠近第二齿轮一侧通过安装座固定设置有电机。本实用新型可以实现对多种模具的表面喷砂处理，并可以实现模具位置的移动，有效实现模具表面的喷砂均匀性。

相关技术中，现有的砂处理设备为了方便对批量的模具进行砂处理，一般采用输送带的方式进行模具的输送，然而模具在输送喷砂的过程中，无法对模具的底部进行砂处理，存在相应的盲区，需要工作人员将模具翻转再进行模具的传输喷砂工作，不能利用模具传输的驱动力进行模具的翻边工作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模具用砂处理设备，以解决无法对模具的底部进行砂处理，存在相应盲区的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具用砂处理设备，包括壳体，所述壳体的内部固定连接有输送框，所述输送框的两侧均延伸至壳体的外部，所述输送框的内部设置有输送组件，所述壳体的内部设置有喷砂组件，所述壳体内壁的正面和背面均转动设置有用于对模具进行电动夹持的夹紧组件，所述输送组件的旋转端与其中一个夹紧组件连接，所述输送框的内部固定连接有用于对模具进行吸附的电磁铁，所述壳体的底部固定连通有排出框。

作为本技术方案的进一步优选的，所述输送组件包括转动连接于所述输送框内部的两个传动辊，两个所述传动辊通过输送带传动连接，所述输送框正面的一侧固定连接有电机，且电机的输出轴与其中一个传动辊的一端固定连接。

作为本技术方案的进一步优选的，所述夹紧组件包括转动连接于所述壳体内部的转动轴，且转动轴的一端固定连接有保护筒，所述保护筒的内部固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩端延伸至保护筒的外部，且伸缩气缸的伸缩端固定连接有夹紧板。

作为本技术方案的进一步优选的，所述转动轴的另一端延伸至壳体的外部，所述传动辊的另一端延伸至输送框的外部，且转动轴和传动辊的另一端均固定连接有皮带轮，两个所述皮带轮通过皮带传动连接。

作为本技术方案的进一步优选的，所述喷砂组件包括滑动连接于所述壳体内部的料框，且料框的底部固定连通有若干个喷砂嘴，所述料框的顶部固定连通有注砂管，且注砂管的另一端延伸至壳体的外部，所述壳体的顶部固定连接有两个电动伸缩杆，且两个电动伸缩杆的伸缩端均固定于料框的顶部。

作为本技术方案的进一步优选的，所述输送框内壁底部的两侧均设置为倾斜面，且输送框内壁的底部开设有排出口。

本实用新型提供了一种模具用砂处理设备，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过在输送框的内部设置有输送组件，可以对需要进行砂处理的模具输送至处理的区域，通过壳体内部的喷砂组件，即可对模具进行砂处理，而且通过两个夹紧组件的设置以及其中一个夹紧组件与输送组件传动连接，进而可以对喷砂过程的模具夹紧翻转，进而提高其砂处理的全面性，不仅具有连续砂处理功能，而且提高了对模具砂处理的全面性。

(2)本实用新型通过两个电动伸缩杆的设置，可以带动料框上下运动，通过料框的运动，以便于对喷砂嘴与模具之间的间距进行调节，进而提高其喷砂的效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的结构后视图；

图3为本实用新型的结构剖视图；

图4为本实用新型输送框的结构剖视图；

图5为本实用新型壳体的结构剖视图；

图6为本实用新型夹紧组件的结构示意图。

图中：1、壳体；2、输送框；3、输送组件；31、传动辊；32、输送带；33、电机；4、喷砂组件；41、料框；42、喷砂嘴；43、注砂管；44、电动伸缩杆；5、夹紧组件；51、转动轴；52、保护筒；53、伸缩气缸；54、夹紧板；6、电磁铁；7、排出框；8、皮带轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本实用新型提供技术方案：如图1-6所示，本实施例中，一种模具用砂处理设备，包括壳体1，壳体1的内部固定连接有输送框2，输送框2的两侧均延伸至壳体1的外部，输送框2的内部设置有输送组件3，壳体1的内部设置有喷砂组件4，壳体1内壁的正面和背面均转动设置有用于对模具进行电动夹持的夹紧组件5，输送组件3的旋转端与其中一个夹紧组件5连接，输送框2的内部固定连接有用于对模具进行吸附的电磁铁6，壳体1的底部固定连通有排出框7；

壳体1的两侧均开设有进口，且两个进口的内部均铰接有挡板，便于对砂处理区域进行防护处理；

通过在输送框2的内部设置有输送组件3，可以对需要进行砂处理的模具输送至处理的区域，通过壳体1内部的喷砂组件4，即可对模具进行砂处理；

通过两个夹紧组件5的设置以及其中一个夹紧组件5与输送组件3传动连接，进而可以对喷砂过程的模具夹紧翻转，进而提高其砂处理的全面性，不仅具有连续砂处理功能，而且提高了对模具砂处理的全面性；

通过对电磁铁6的通电，使得电磁铁6产生吸附力，即可对位于砂处理位置的金属模具进行吸附，进而保证其砂处理的稳定性。

如图4所示，输送组件3包括转动连接于输送框2内部的两个传动辊31，两个传动辊31通过输送带32传动连接，输送框2正面的一侧固定连接有电机33，且电机33的输出轴与其中一个传动辊31的一端固定连接；

电机33与外界的电源和控制开关连接，为正反转电动机，采用现有技术的连接方式和编码方式进行设置，用于带动其中一个传动辊31进行旋转，进而可以配合另一个传动辊31带动输送带32进行旋转运动，实现砂处理模具的传输工作，进而便于对模具进行连续性的砂处理工作，输送带32为现有技术的橡胶输送带，具有一定的弹性，便于两个夹紧组件5对模具的翻转工作。

如图6所示，夹紧组件5包括转动连接于壳体1内部的转动轴51，且转动轴51的一端固定连接有保护筒52，保护筒52的内部固定连接有伸缩气缸53，伸缩气缸53的伸缩端延伸至保护筒52的外部，且伸缩气缸53的伸缩端固定连接有夹紧板54；

通过保护筒52的设置，用于对伸缩气缸53进行防护，通过伸缩气缸53的启动，可以带动对应的夹紧板54进行左右运动，通过两个夹紧板54相对方向的运动，即可对位于输送带32上的模具进行夹持，以便于后续的翻边工作，提高其砂处理的全面性，无需人工手动进行翻边。

如图2和图5-6所示，转动轴51的另一端延伸至壳体1的外部，传动辊31的另一端延伸至输送框2的外部，且转动轴51和传动辊31的另一端均固定连接有皮带轮8，两个皮带轮8通过皮带传动连接；

通过传动辊31的旋转，不仅可以带动输送带32进行旋转运动，进行模具的运输工作，而且可以通过皮带和两个皮带轮8带动其中一个转动轴51进行旋转，通过转动轴51的旋转，即可配合另一个夹紧组件5对模具进行翻边处理，提高其模具砂处理的均匀性和全面性。

如图5所示，喷砂组件4包括滑动连接于壳体1内部的料框41，且料框41的底部固定连通有若干个喷砂嘴42，料框41的顶部固定连通有注砂管43，且注砂管43的另一端延伸至壳体1的外部，壳体1的顶部固定连接有两个电动伸缩杆44，且两个电动伸缩杆44的伸缩端均固定于料框41的顶部；

两个电动伸缩杆44均与外界的电源和控制开关连接，用于带动料框41上下运动，通过料框41上下的运动，以便于对喷砂嘴42与模具之间的间距进行调节，进而提高其喷砂的效果，注砂管43的另一端与外界的供砂处连接，用于向料框41的内部注入砂，形成后续的模具砂处理工作。

如图4所示，输送框2内壁底部的两侧均设置为倾斜面，且输送框2内壁的底部开设有排出口；

通过输送框2内壁两侧设置为倾斜面，便于进入到输送框2内部的砂向中间汇集，最后通过排出口排进壳体1的底部，最后通过排出框7进行排出。

本实用新型提供一种模具用砂处理设备，具体工作原理如下：

将需要砂处理的模具放置于输送带32的顶部，通过电机33的启动，可以带动其中一个传动辊31进行旋转，进而可以配合另一个传动辊31带动输送带32进行旋转运动，实现砂处理模具的传输工作，进而便于将模具输送至加工区域，通过两个电动伸缩杆44的启动，可以带动料框41上下运动，通过料框41向下的运动，即可带动若干个喷砂嘴42向下运动，拉进于模具之间的距离；

通过两个伸缩气缸53的启动，可以带动对应的夹紧板54进行左右运动，通过两个夹紧板54相对方向的运动，即可对位于输送带32上的模具进行夹持，通过两个皮带轮8传动连接，使得传动辊31的旋转，可以带动其中一个夹紧组件5进行旋转，进而可以配合另一个夹紧组件5带动模具进行翻转，实现其不同面的处理工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种模具用砂处理设备，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内部固定连接有输送框(2)，所述输送框(2)的两侧均延伸至壳体(1)的外部，所述输送框(2)的内部设置有输送组件(3)，所述壳体(1)的内部设置有喷砂组件(4)，所述壳体(1)内壁的正面和背面均转动设置有用于对模具进行电动夹持的夹紧组件(5)，所述输送组件(3)的旋转端与其中一个夹紧组件(5)连接，所述输送框(2)的内部固定连接有用于对模具进行吸附的电磁铁(6)，所述壳体(1)的底部固定连通有排出框(7)；

所述输送组件(3)包括转动连接于所述输送框(2)内部的两个传动辊(31)，两个所述传动辊(31)通过输送带(32)传动连接，所述输送框(2)正面的一侧固定连接有电机(33)，且电机(33)的输出轴与其中一个传动辊(31)的一端固定连接，所述夹紧组件(5)包括转动连接于所述壳体(1)内部的转动轴(51)，且转动轴(51)的一端固定连接有保护筒(52)，所述保护筒(52)的内部固定连接有伸缩气缸(53)，所述伸缩气缸(53)的伸缩端延伸至保护筒(52)的外部，且伸缩气缸(53)的伸缩端固定连接有夹紧板(54)，所述转动轴(51)的另一端延伸至壳体(1)的外部，所述传动辊(31)的另一端延伸至输送框(2)的外部，且转动轴(51)和传动辊(31)的另一端均固定连接有皮带轮(8)，两个所述皮带轮(8)通过皮带传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种模具用砂处理设备，其特征在于：所述喷砂组件(4)包括滑动连接于所述壳体(1)内部的料框(41)，且料框(41)的底部固定连通有若干个喷砂嘴(42)，所述料框(41)的顶部固定连通有注砂管(43)，且注砂管(43)的另一端延伸至壳体(1)的外部，所述壳体(1)的顶部固定连接有两个电动伸缩杆(44)，且两个电动伸缩杆(44)的伸缩端均固定于料框(41)的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种模具用砂处理设备，其特征在于：所述输送框(2)内壁底部的两侧均设置为倾斜面，且输送框(2)内壁的底部开设有排出口。