CN210475254U - 一种模具使用后的冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种模具使用后的冷却装置。所述一种模具使用后的冷却装置,包括:冷却箱;L型框,所述L型框的一侧固定于所述冷却箱的内壁的一侧,并且所述L型框的内壁的底部转动连接有转动杆,所述转动杆的顶端固定连接有放置板,并且所述转动杆的表面固定连接有第一锥形齿轮;水箱,所述水箱的右侧固定于所述冷却箱的左侧的顶部,并且所述水箱的顶部固定连接有水泵;导管,所述导管的顶部设置于所述冷却箱的内壁的顶部,并且所述导管的底部设置有喷头。本实用新型提供的一种模具使用后的冷却装置。具有水源的重复循环利用,整个装置使冷却水能循环使用,节省资源,降低生产成本,并且环保性,具有市场发展推广力。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具冷却设备领域,尤其涉及一种模具使用后的冷却装置。
背景技术
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造,以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。
现有的模具使用后在进行冷却的时候,不能对模具进行全面的冷却,效率低下,并且冷却水不能能有效的回收利用,导致水资源的大大浪费,且浪费成本。
因此,有必要提供一种模具使用后的冷却装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种模具使用后的冷却装置,解决了现有的模具冷却效率低下,水源浪费严重的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种模具使用后的冷却装置,包括:冷却箱;L型框,所述L型框的一侧固定于所述冷却箱的内壁的一侧,并且所述L型框的内壁的底部转动连接有转动杆,所述转动杆的顶端固定连接有放置板,并且所述转动杆的表面固定连接有第一锥形齿轮;水箱,所述水箱的右侧固定于所述冷却箱的左侧的顶部,并且所述水箱的顶部固定连接有水泵;导管,所述导管的顶部设置于所述冷却箱的内壁的顶部,并且所述导管的底部设置有喷头;冷风机,所述冷风机的底部通过支撑板固定于所述冷却箱的右侧,并且所述冷风机的出风口设置有出风架;回收箱,所述回收箱的底部设置于所述冷却箱的内壁的底部;循环泵,所述循环泵的底部固定于所述冷却箱的左侧的底部,并且所述循环泵的吸口连通有吸附管,所述循环泵的排口连通有输送管。
优选的,所述L型框的内壁的左侧固定连接有转动电机,并且所述转动电机的输出轴固定连接有活动杆,所述活动杆的表面固定连接有第二锥形齿轮。
优选的,所述放置板的顶部的两侧均固定连接有连接板,并且所述连接板的一侧贯穿有挤压杆,所述挤压杆的表面套设有挤压弹簧。
优选的,所述挤压杆的一端固定连接有拉架,并且所述挤压杆的另一端固定连接有夹板。
优选的,所述水泵的吸口连通有吸水管,并且所述水泵的排口连通有排水管。
优选的,所述冷却箱的底部固定连接有底架,所述回收箱的右侧的底部连通有排渣管。
优选的,所述冷却箱的表面的顶部通过合页铰接有箱门,并且所述冷却箱的表面的底部设置有控制开关。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种模具使用后的冷却装置具有如下有益效果:通过将模具放置在整个放置板的顶部,随后利用挤压杆带动夹板对模具进行固定防护,防止遗落,随后在整个冷却箱的内部利用喷头对模具的表面进行喷洒,完成降温,利用转动杆带动放置板进行旋转,完成均匀的降温,进行冷却;
在进行冷却的过程中,设置在冷却箱内壁底部的回收箱对喷洒的水进行回收,并且通过循环泵的动力带动吸附管进行回收吸附,利用输送管在输送到整个水箱的内部,完成水源的重复循环利用,整个装置使冷却水能循环使用,节省资源,降低生产成本,并且环保性,具有市场发展推广力。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种模具使用后的冷却装置的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示的A处的局部放大示意图。
图3为图2所示的A处的局部放大示意图。
图4为一种模具使用后的冷却装置外部的结构示意图。
图中标号:1、冷却箱,2、L型框,3、转动杆,4、放置板,5、第一锥形齿轮,6、水箱,7、水泵,8、导管,9、喷头,10、冷风机,11、出风架, 12、回收箱,13、循环泵,14、吸附管,15、输送管,16、转动电机,17、活动杆,18、第二锥形齿轮,19、连接板,20、挤压杆,21、挤压弹簧,22、拉架,23、夹板,24、吸水管,25、排水管,26、底架,27、排渣管,28、箱门, 29、控制开关。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3和图4,其中,图1为本实用新型提供的一种模具使用后的冷却装置的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示的 A处的局部放大示意图;图3为图1所示的A处的局部放大示意图;图4为一种模具使用后的冷却装置外部的结构示意图。一种模具使用后的冷却装置包括:冷却箱1;L型框2,所述L型框2的一侧固定于所述冷却箱1的内壁的一侧,并且所述L型框2的内壁的底部转动连接有转动杆3,所述转动杆3的顶端固定连接有放置板4,转动杆3的顶端贯穿并延伸至L型框2的顶部,转动杆3位于L型框2外部的一端固定连接有放置板4,并且所述转动杆3的表面固定连接有第一锥形齿轮5,转动杆3位于L型框2内部一端的表面固定连接有第一锥形齿轮5;水箱6,所述水箱6的右侧固定于所述冷却箱1的左侧的顶部,水箱6的表面的顶部开设有进水口,并且所述水箱6的顶部固定连接有水泵7;导管8,所述导管8的顶部设置于所述冷却箱1的内壁的顶部,并且所述导管8的底部设置有喷头9;冷风机10,所述冷风机10的底部通过支撑板固定于所述冷却箱1的右侧,并且所述冷风机10的出风口设置有出风架 11,出风架11位于冷却箱1的内壁的右侧;回收箱12,所述回收箱12的底部设置于所述冷却箱1的内壁的底部;循环泵13,所述循环泵13的底部固定于所述冷却箱1的左侧的底部,并且所述循环泵13的吸口连通有吸附管14,吸附管14远离循环泵13的一端贯穿回收箱12并延伸至回收箱12的内部,所述循环泵13的排口连通有输送管15,输送管15远离循环泵13的一端贯穿水箱6并延伸至水箱6的内部。
所述L型框2的内壁的左侧固定连接有转动电机16,转动电机16的输出轴设置有减速机,并且所述转动电机16的输出轴固定连接有活动杆17,所述活动杆17的表面固定连接有第二锥形齿轮18,第二锥形齿轮18的表面与第一锥形齿轮5的表面通过齿牙相啮合。
所述放置板4的顶部的两侧均固定连接有连接板19,并且所述连接板19 的一侧贯穿有挤压杆20,所述挤压杆20的表面套设有挤压弹簧21,夹板23 的一侧与连接板19的一侧之间且位于挤压杆20的表面套设有挤压弹簧21。
所述挤压杆20的一端固定连接有拉架22,并且所述挤压杆20的另一端固定连接有夹板23,夹板23对模具的两侧进行卡紧。
所述水泵7的吸口连通有吸水管24,吸水管24远离水泵7的一端贯穿并延伸至水箱6的内部,并且所述水泵7的排口连通有排水管25,排水管25远离水泵7的一端贯穿冷却箱1并且与导管8连通。
所述冷却箱1的底部固定连接有底架26,所述回收箱12的右侧的底部连通有排渣管27,排渣管27的表面设置有控制阀。
所述冷却箱1的表面的顶部通过合页铰接有箱门28,并且所述冷却箱1 的表面的底部设置有控制开关29。
本实用新型提供的一种模具使用后的冷却装置的工作原理如下:
第一步:首先打开箱门28,将模具放置在放置板4的顶部,接着挤压杆 20带动夹板23对模具的两侧进行夹紧,接着关闭箱门28,利用控制开关29,启动转动电机16,转动电机16带动活动杆17和第二锥形齿轮18进行转动,随着第二锥形齿轮18的转动就会带动第一锥形齿轮5和转动杆3进行转动,从而带动放置板4旋转;
第二步:接着启动水泵7,水泵7带动吸水管24将水箱6的内部的水进行吸附,在利用排水管25排放到导管8的内部,接着通过喷头9进行冷却,同时启动冷风机10,利用出风架11对模具表面进行降温,在进行冷却的过程中,使用后的水流入到回收箱12的内部,接着通过循环泵13的动力带动吸附管14进行回收吸附,利用输送管15在输送到整个水箱6的内部,完成水源的重复循环利用。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种模具使用后的冷却装置具有如下有益效果:通过将模具放置在整个放置板4的顶部,随后利用挤压杆20带动夹板23对模具进行固定防护,防止遗落,随后在整个冷却箱1的内部利用喷头9对模具的表面进行喷洒,完成降温,利用转动杆3带动放置板4进行旋转,完成均匀的降温,进行冷却;
在进行冷却的过程中,设置在冷却箱1内壁底部的回收箱12对喷洒的水进行回收,并且通过循环泵13的动力带动吸附管14进行回收吸附,利用输送管15在输送到整个水箱6的内部,完成水源的重复循环利用,整个装置使冷却水能循环使用,节省资源,降低生产成本,并且环保性,具有市场发展推广力。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种模具使用后的冷却装置,其特征在于,包括:
冷却箱;
L型框,所述L型框的一侧固定于所述冷却箱的内壁的一侧,并且所述L型框的内壁的底部转动连接有转动杆,所述转动杆的顶端固定连接有放置板,并且所述转动杆的表面固定连接有第一锥形齿轮;
水箱,所述水箱的右侧固定于所述冷却箱的左侧的顶部,并且所述水箱的顶部固定连接有水泵;
导管,所述导管的顶部设置于所述冷却箱的内壁的顶部,并且所述导管的底部设置有喷头;
冷风机,所述冷风机的底部通过支撑板固定于所述冷却箱的右侧,并且所述冷风机的出风口设置有出风架;
回收箱,所述回收箱的底部设置于所述冷却箱的内壁的底部;
循环泵,所述循环泵的底部固定于所述冷却箱的左侧的底部,并且所述循环泵的吸口连通有吸附管,所述循环泵的排口连通有输送管。
2.根据权利要求1所述的一种模具使用后的冷却装置,其特征在于,所述L型框的内壁的左侧固定连接有转动电机,并且所述转动电机的输出轴固定连接有活动杆,所述活动杆的表面固定连接有第二锥形齿轮。
3.根据权利要求1所述的一种模具使用后的冷却装置,其特征在于,所述放置板的顶部的两侧均固定连接有连接板,并且所述连接板的一侧贯穿有挤压杆,所述挤压杆的表面套设有挤压弹簧。
4.根据权利要求3所述的一种模具使用后的冷却装置,其特征在于,所述挤压杆的一端固定连接有拉架,并且所述挤压杆的另一端固定连接有夹板。
5.根据权利要求1所述的一种模具使用后的冷却装置,其特征在于,所述水泵的吸口连通有吸水管,并且所述水泵的排口连通有排水管。
6.根据权利要求1所述的一种模具使用后的冷却装置,其特征在于,所述冷却箱的底部固定连接有底架,所述回收箱的右侧的底部连通有排渣管。
7.根据权利要求1所述的一种模具使用后的冷却装置,其特征在于,所述冷却箱的表面的顶部通过合页铰接有箱门,并且所述冷却箱的表面的底部设置有控制开关。
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CN112296135A (zh) * | 2020-10-28 | 2021-02-02 | 梁能舟 | 一种用于金属表面热处理的冷却校直装置 |
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