CN221269316U - 一种六角螺母冷挤压模具结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种六角螺母冷挤压模具结构,包括冷挤压架,冷挤压架的内侧固定安装有两个上料框,两个上料框的两端均固定安装有上料转杆,上料转杆的两端固定安装有链轮,链轮的外侧分别套设有多个内链板、外链板和链杆,多个链杆的一端固定安装有夹座,夹座的一侧固定安装有电动伸缩杆,本实用新型的有益效果:通过设置的上模具和下模具能够更便于对其之间的原材料进行冷挤压处理,还通过设置的链杆带动夹座在上料框内侧的传动,从而能够更便于通过夹板对六角螺母进行冷挤压处理时原材料进行输送至上模具以及下模具之间进行冷挤压操作,且更便于冷挤压处理后将六角螺母从下模具上进行取出并移动,继而提高了整体冷挤压模具结构使用的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于冷挤压技术领域,具体涉及一种六角螺母冷挤压模具结构。
背景技术
冷挤压是精密塑性体积成形技术中的一个重要组成部分。冷挤压模具是指在冷态下将金属毛坯放入的模具,型腔内在强大的压力和一定的速度作用下,迫使金属从模腔中挤出,从而获得所需形状、尺寸以及具有一定力学性能的挤压件。目前冷挤压模具结构主要存在以下共识的缺陷:
在传统的冷挤压模具对六角螺母进行冷挤压处理时,由于六角螺母是将原材料送至冷挤压模具之间进行冷挤压处理,而传统对原材料输送时通过传送带等进行输送,从而使得六角螺母在通过上下模具进行冷挤压时不便于进行上料,或在通过整体单个模具进行直接冷挤压时,便需要提高冷挤压模具下压位置材料的质量,从而降低了整体冷挤压模具结构对六角螺母进行冷挤压以及冷挤压上料操作的工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种六角螺母冷挤压模具结构,旨在解决现有技术中使得六角螺母在通过上下模具进行冷挤压时不便于进行上料的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种六角螺母冷挤压模具结构,包括冷挤压架,所述冷挤压架的内侧固定安装有两个上料框,两个所述上料框的两端均固定安装有上料转杆,所述上料转杆的两端固定安装有链轮,所述链轮的外侧分别套设有多个内链板、外链板和链杆,多个所述链杆的一端固定安装有夹座,所述夹座的一侧固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的伸缩端固定安装有夹板。
作为本实用新型一种优选的,所述冷挤压架的两端内壁均固定安装有多根电动液压杆,多根所述电动液压杆的伸缩端均固定安装有冷挤压座,所述冷挤压座的一侧分别螺纹连接有上模具和下模具。
作为本实用新型一种优选的,所述上模具和下模具的一侧均固定安装有多个定位块,所述上模具和下模具的一侧均开设有多个定位孔。
作为本实用新型一种优选的,所述外链板的两端内壁与链杆的外侧固定连接,所述内链板的两端内壁与链杆的外侧转动连接。
作为本实用新型一种优选的,所述上料转杆的一端固定安装有电机。
作为本实用新型一种优选的,所述冷挤压架的外侧固定安装有开关面板,所述开关面板的表面分别固定安装有电动伸缩杆开关、电动液压杆开关和电机开关,所述电动伸缩杆、电动液压杆和电机分别通过电动伸缩杆开关、电动液压杆开关和电机开关与外接电源电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1)通过设置的上模具和下模具能够更便于对其之间的原材料进行冷挤压处理,还通过设置的链杆带动夹座在上料框内侧的传动,从而能够更便于通过夹板对六角螺母进行冷挤压处理时原材料进行输送至上模具以及下模具之间进行冷挤压操作,且更便于冷挤压处理后将六角螺母从下模具上进行取出并移动,继而提高了整体冷挤压模具结构使用的工作效率。
2)通过设置的上模具和下模具在对原材料进行冷挤压操作时,便能够通过电动液压杆分别对上模具和下模具的作用,使得上模具和下模具能够同时向原材料位置靠近,在将原材料放置于下模具上后,便可进行冷挤压处理,且上模具和下模具之间的定位块和定位孔能够降低整体模具结构的偏移,继而提高了整体冷挤压模具结构的使用效果。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的夹座结构示意图;
图3为本实用新型的冷挤压架结构示意图;
图4为本实用新型的上模具结构示意图;
图5为本实用新型的下模具结构示意图。
图中:1、冷挤压架;2、上料框;3、上料转杆;4、链轮;5、内链板;6、外链板;7、链杆;8、夹座;9、电动伸缩杆;10、夹板;11、电动液压杆;12、冷挤压座;13、上模具;14、下模具;15、定位块;16、定位孔;17、电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供以下技术方案:一种六角螺母冷挤压模具结构,包括冷挤压架1,冷挤压架1的内侧固定安装有两个上料框2,两个上料框2的两端均固定安装有上料转杆3,上料转杆3的两端固定安装有链轮4,链轮4的外侧分别套设有多个内链板5、外链板6和链杆7,多个链杆7的一端固定安装有夹座8,夹座8的一侧固定安装有电动伸缩杆9,电动伸缩杆9的伸缩端固定安装有夹板10。
具体使用时,在使用该冷挤压模具对六角螺母进行冷挤压操作时,首先可通过上料转杆3在上料框2内的转动,从而能够带动链轮4在上料框2的内侧转动,再通过链轮4外侧内链板5、外链板6和链杆7的相互作用,使得链杆7能够在传动的同时带动夹座8进行传动,在六角螺母原材料通过夹板10进行夹取后,便可夹座8向前移动至冷挤压位置,再通过电动伸缩杆9在夹座8和夹板10之间的伸缩,从而能够将原材料移动至冷挤压位置的中心点,更便于将其通过冷挤压模具进行冷挤压处理。
优选的,冷挤压架1的两端内壁均固定安装有多根电动液压杆11,多根电动液压杆11的伸缩端均固定安装有冷挤压座12,冷挤压座12的一侧分别螺纹连接有上模具13和下模具14。
具体使用时,在六角螺母原材料移动至冷挤压中心位置时,便可通过电动液压杆11分别对上模具13和下模具14的作用,使得原材料的内圈能够被放置于下模具14上,并通过下模具14的继续下降移动,从而通过上模具13和下模具14将原材料冷挤压成六角螺母,当需要对不同型号六角螺母进行冷挤压时,便可通过上模具13和下模具14分别在冷挤压座12上的转动,将上模具13和下模具14从冷挤压座12上进行拆卸,从而更便于对冷挤压所需模具的更换。
优选的,上模具13和下模具14的一侧均固定安装有多个定位块15,上模具13和下模具14的一侧均开设有多个定位孔16。
具体使用时,在上模具13和下模具14相互进行靠近移动时,便能够通过定位块15与定位孔16的相互对应,将定位块15插入定位孔16内部,防止上模具13和下模具14的偏移。
优选的,外链板6的两端内壁与链杆7的外侧固定连接,内链板5的两端内壁与链杆7的外侧转动连接。
具体使用时,在链轮4进行转动时,便能够通过链杆7对内链板5和外链板6进行连接,继而更便于带动六角螺母进行传动。
优选的,上料转杆3的一端固定安装有电机17。
具体使用时,当需要六角螺母通过夹板10带动其传动时,便可通过电机17带动上料转杆3进行转动。
优选的,冷挤压架1的外侧固定安装有开关面板,开关面板的表面分别固定安装有电动伸缩杆开关、电动液压杆开关和电机开关,电动伸缩杆9、电动液压杆11和电机17分别通过电动伸缩杆开关、电动液压杆开关和电机开关与外接电源电性连接。
具体使用时,通过开关面板上的设置的设备开关便于对六角螺母冷挤压模具结构进行操控。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种六角螺母冷挤压模具结构,包括冷挤压架(1),其特征在于,所述冷挤压架(1)的内侧固定安装有两个上料框(2),两个所述上料框(2)的两端均固定安装有上料转杆(3),所述上料转杆(3)的两端固定安装有链轮(4),所述链轮(4)的外侧分别套设有多个内链板(5)、外链板(6)和链杆(7),多个所述链杆(7)的一端固定安装有夹座(8),所述夹座(8)的一侧固定安装有电动伸缩杆(9),所述电动伸缩杆(9)的伸缩端固定安装有夹板(10)。
2.根据权利要求1所述的一种六角螺母冷挤压模具结构,其特征在于:所述冷挤压架(1)的两端内壁均固定安装有多根电动液压杆(11),多根所述电动液压杆(11)的伸缩端均固定安装有冷挤压座(12),所述冷挤压座(12)的一侧分别螺纹连接有上模具(13)和下模具(14)。
3.根据权利要求2所述的一种六角螺母冷挤压模具结构,其特征在于:所述上模具(13)和下模具(14)的一侧均固定安装有多个定位块(15),所述上模具(13)和下模具(14)的一侧均开设有多个定位孔(16)。
4.根据权利要求1所述的一种六角螺母冷挤压模具结构,其特征在于:所述外链板(6)的两端内壁与链杆(7)的外侧固定连接,所述内链板(5)的两端内壁与链杆(7)的外侧转动连接。
5.根据权利要求2所述的一种六角螺母冷挤压模具结构,其特征在于:所述上料转杆(3)的一端固定安装有电机(17)。
6.根据权利要求5所述的一种六角螺母冷挤压模具结构,其特征在于:所述冷挤压架(1)的外侧固定安装有开关面板,所述开关面板的表面分别固定安装有电动伸缩杆开关、电动液压杆开关和电机开关,所述电动伸缩杆(9)、电动液压杆(11)和电机(17)分别通过电动伸缩杆开关、电动液压杆开关和电机开关与外接电源电性连接。
Publications (1)
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