CN210477914U - 多工位自动化模具旋转机构 - Google Patents

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薛士春
张岭
朱月明
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Abstract

本实用新型属于旋转机构技术领域,尤其是一种多工位自动化模具旋转机构,针对现有的模具发生抖动,脱模率高,影响产品质量的问题,现提出如下方案,其包括工作台,所述工作台的顶部开设有旋转槽,旋转槽的两侧内壁上均开设有弧板槽,弧板槽内滑动安装有弧形夹板,两个弧板槽相互远离的一侧内壁上均开设有矩形槽,矩形槽内滑动安装有矩形杆,两个矩形杆相互远离的一端均开设有螺纹槽,螺纹槽内螺纹连接有螺杆,所述螺杆的外侧套设有回拉弹簧,回拉弹簧的一端焊接于矩形槽的顶部内壁上。本实用新型实用性好,有效的在旋转的同时对金属模具进行夹持稳定,防止了模具抖动,提高了工作效率,结构简单,操作便捷。

Description

多工位自动化模具旋转机构
技术领域
本实用新型涉及旋转机构技术领域,尤其涉及一种多工位自动化模具旋转机构。
背景技术
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成;
当前使用一般是金属模具进行加工,同时为了减少离心力的作用,一般使用的是环形模具,在模具旋转中容易发生抖动,导致模具脱模率较高,影响产品质量,当前一般是现手动将模具夹持固定,再进行旋转模具,由于模具为金属的,不仅费力,还使得工作效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在模具发生抖动,脱模率高,影响产品质量的缺点,而提出的多工位自动化模具旋转机构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
多工位自动化模具旋转机构,包括工作台,所述工作台的顶部开设有旋转槽,旋转槽的两侧内壁上均开设有弧板槽,弧板槽内滑动安装有弧形夹板,两个弧板槽相互远离的一侧内壁上均开设有矩形槽,矩形槽内滑动安装有矩形杆,两个矩形杆相互远离的一端均开设有螺纹槽,螺纹槽内螺纹连接有螺杆,所述螺杆的外侧套设有回拉弹簧,回拉弹簧的一端焊接于矩形槽的顶部内壁上,回拉弹簧的另一端焊接于矩形杆的一侧,两个矩形槽相互远离的一侧内壁上均开设有竖腔,两个螺杆相互远离的一端分别延伸至两竖腔内,且转动安装于两个竖腔相互远离的一侧内壁上,两个螺杆上均焊接有第一链轮,两个竖腔相互靠近的一侧内壁上均开设有转杆孔,两个转杆孔内均转动安装有转杆,两个转杆相互远离的一端均焊接有第二链轮,第二链轮与第一链轮上啮合有同一个链条,所述工作台上开设有啮合腔,两个转杆相互靠近的一端均延伸至啮合腔内,且均焊接有第一锥形齿轮,所述工作台的底部固定安装有电机,电机上焊接有转轴,转轴延伸至啮合腔,且焊接有第二锥形齿轮,两个第一锥形齿轮均与第二锥形齿轮相啮合。
优选的,两个矩形杆相互远离的一端均开设有安装槽,安装槽内固定安装有环形块,环形块的一侧开设有环形孔,螺杆转动安装于环形孔内,环形孔便于螺杆脱离螺纹槽时不会与矩形杆脱离。
优选的,所述旋转槽的底部内壁上开设有托盘槽,托盘槽内转动安装有磁铁盘。
优选的,所述转轴的顶端延伸至托盘槽内,且焊接于磁铁盘的底部,磁铁盘上套设有防滑橡胶垫,磁铁盘通过与转轴相焊接,实现同步转动。
优选的,两个弧形夹板相互靠近的一侧均滚动安装有多个滚珠,多个滚珠具有减少摩擦力的作用。
本实用新型中,所述多工位自动化模具旋转机构通过:电机、转轴、第二锥形齿轮、第一锥形齿轮、转杆、第二链轮、链条、第一链轮、螺杆、矩形杆、回拉弹簧、弧形夹板和磁铁盘相互配合,电机的输出轴带动转轴转动,转轴带动磁铁盘转动同时带动第二锥形齿轮转动,第二锥形齿轮带动第一锥形齿轮转动,第一锥形齿轮带动转杆转动,转杆带动第二链轮转动,第二链轮带动链条转动,链条带动第一链轮转动,第一链轮带动螺杆转动,螺杆带动矩形杆滑动,矩形杆拉伸回拉弹簧,同时矩形杆带动弧形夹板移动;
本实用新型实用性好,有效的在旋转的同时对金属模具进行夹持稳定,防止了模具抖动,提高了工作效率,结构简单,操作便捷。
附图说明
图1为本实用新型提出的多工位自动化模具旋转机构的结构示意图;
图2为本实用新型提出的多工位自动化模具旋转机构A部分的结构示意图;
图3为本实用新型提出的多工位自动化模具旋转机构弧形夹板的立体结构示意图。
图中:1工作台、2旋转槽、3弧板槽、4弧形夹板、5矩形槽、6矩形杆、7螺纹槽、8螺杆、9回拉弹簧、10环形块、11竖腔、12第一链轮、13转杆孔、14转杆、15第二链轮、16链条、17啮合腔、18第一锥形齿轮、19电机、20转轴、21第二锥形齿轮、22托盘槽、23磁铁盘、24滚珠。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,多工位自动化模具旋转机构,包括工作台1,工作台1的顶部开设有旋转槽2,旋转槽2的两侧内壁上均开设有弧板槽3,弧板槽3内滑动安装有弧形夹板4,两个弧板槽3相互远离的一侧内壁上均开设有矩形槽5,矩形槽5内滑动安装有矩形杆6,两个矩形杆6相互远离的一端均开设有螺纹槽7,螺纹槽7内螺纹连接有螺杆8,螺杆8的外侧套设有回拉弹簧9,回拉弹簧9的一端焊接于矩形槽5的顶部内壁上,回拉弹簧9的另一端焊接于矩形杆6的一侧,两个矩形槽5相互远离的一侧内壁上均开设有竖腔11,两个螺杆8相互远离的一端分别延伸至两竖腔11内,且转动安装于两个竖腔11相互远离的一侧内壁上,两个螺杆8上均焊接有第一链轮12,两个竖腔11相互靠近的一侧内壁上均开设有转杆孔13,两个转杆孔13内均转动安装有转杆14,两个转杆14相互远离的一端均焊接有第二链轮15,第二链轮15与第一链轮12上啮合有同一个链条16,工作台1上开设有啮合腔17,两个转杆14相互靠近的一端均延伸至啮合腔17内,且均焊接有第一锥形齿轮18,工作台1的底部固定安装有电机19,电机19上焊接有转轴20,转轴20延伸至啮合腔17,且焊接有第二锥形齿轮21,两个第一锥形齿轮18均与第二锥形齿轮21相啮合。
本实用新型中,两个矩形杆6相互远离的一端均开设有安装槽,安装槽内固定安装有环形块10,环形块10的一侧开设有环形孔,螺杆8转动安装于环形孔内,环形孔便于螺杆8脱离螺纹槽7时不会与矩形杆6脱离。
本实用新型中,旋转槽2的底部内壁上开设有托盘槽22,托盘槽22内转动安装有磁铁盘23。
本实用新型中,转轴20的顶端延伸至托盘槽22内,且焊接于磁铁盘23的底部,磁铁盘23上套设有防滑橡胶垫,磁铁盘23通过与转轴20相焊接,实现同步转动。
本实用新型中,两个弧形夹板4相互靠近的一侧均滚动安装有多个滚珠24,多个滚珠24具有减少摩擦力的作用。
本实用新型中,电机19上设置有开关,电机19由蓄电池供电,模具为环形金属模具,当需要夹持时,螺杆8需要完全脱离螺纹槽7内,使得两个弧形夹板4之间的距离与需要夹持的金属模具的大小相匹配,当需要工作时,首先将金属模具放置在磁铁盘23上,磁铁盘23对金属模具具有吸附作用,同时磁铁盘23上的防滑橡胶垫使得金属模具不会发生滑动,再启动电机19,电机19的输出轴带动转轴20转动,转轴20带动磁铁盘23转动,磁铁盘23带动金属模具转动,同时转轴20带动第二锥形齿轮21转动,第二锥形齿轮21带动第一锥形齿轮18转动,第一锥形齿轮18带动转杆14在转杆孔13内转动,转杆14带动第二链轮15转动,第二链轮15带动链条16转动,链条16带动第一链轮12转动,第一链轮12带动螺杆8在螺纹槽7内转动,螺杆8带动矩形杆6在矩形槽5内滑动,当螺杆8完全脱离螺纹槽7内时,螺杆8与环形块10上的环形孔转动接触,矩形杆6拉伸回拉弹簧9,同时两个矩形杆6带动弧形夹板4相互靠近,两个弧形夹板4对金属模具进行夹持,此时滚珠24与金属模具的外侧滚动接触,当旋转结束,取出金属模具,再控制电机19反向转动,由于回拉弹簧9的拉力,螺杆8与螺纹槽7吻合,使得螺杆8在螺纹槽7内转动,螺杆8带动矩形杆6和弧形夹板4复位。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.多工位自动化模具旋转机构,包括工作台,其特征在于,所述工作台的顶部开设有旋转槽,旋转槽的两侧内壁上均开设有弧板槽,弧板槽内滑动安装有弧形夹板,两个弧板槽相互远离的一侧内壁上均开设有矩形槽,矩形槽内滑动安装有矩形杆,两个矩形杆相互远离的一端均开设有螺纹槽,螺纹槽内螺纹连接有螺杆,所述螺杆的外侧套设有回拉弹簧,回拉弹簧的一端焊接于矩形槽的顶部内壁上,回拉弹簧的另一端焊接于矩形杆的一侧,两个矩形槽相互远离的一侧内壁上均开设有竖腔,两个螺杆相互远离的一端分别延伸至两竖腔内,且转动安装于两个竖腔相互远离的一侧内壁上,两个螺杆上均焊接有第一链轮,两个竖腔相互靠近的一侧内壁上均开设有转杆孔,两个转杆孔内均转动安装有转杆,两个转杆相互远离的一端均焊接有第二链轮,第二链轮与第一链轮上啮合有同一个链条,所述工作台上开设有啮合腔,两个转杆相互靠近的一端均延伸至啮合腔内,且均焊接有第一锥形齿轮,所述工作台的底部固定安装有电机,电机上焊接有转轴,转轴延伸至啮合腔,且焊接有第二锥形齿轮,两个第一锥形齿轮均与第二锥形齿轮相啮合,其中,两个矩形杆相互远离的一端均开设有安装槽,安装槽内固定安装有环形块,环形块的一侧开设有环形孔,螺杆转动安装于环形孔内,所述旋转槽的底部内壁上开设有托盘槽,托盘槽内转动安装有磁铁盘。
2.根据权利要求1所述的多工位自动化模具旋转机构,其特征在于,所述转轴的顶端延伸至托盘槽内,且焊接于磁铁盘的底部,磁铁盘上套设有防滑橡胶垫。
3.根据权利要求1所述的多工位自动化模具旋转机构,其特征在于,两个弧形夹板相互靠近的一侧均滚动安装有多个滚珠。
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