CN220094107U - 一种打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种打磨装置，涉及打磨设备技术领域。本实用新型包括打磨室，打磨室的底部固定连接有底座，底座的内部开设有收集腔，底座的下表面插接有延伸至收集腔内部的排料管，打磨室的左侧开设有开口，开口的左侧设置有转动连接在打磨室左侧外壁的封盖，打磨室的上表面设置有电动升降杆，电动升降杆的底部固定连接有设置在打磨室内部的打磨组件。本实用新型通过设置夹持机构，可以对待打磨件进行夹持固定，并达到良好的限位效果，以此防止待打磨件在打磨过程中发生移位，从而保障打磨效果不受影响，同时能够对打磨时产生的飞溅碎屑进行阻挡和收集处理，以此解决因打磨碎屑飞溅而造成的难清理和误伤工作人员的问题。

Description

一种打磨装置

技术领域

本实用新型涉及打磨设备技术领域，具体为一种打磨装置。

背景技术

矿山机械是直接用于矿物开采和富选等作业的机械，包括采矿机械和选矿机械，在进行矿山机结构件的生产加工时，需要用到打磨装置对其进行打磨处理。

在中国专利CN 107471047 A公开了一种打磨装置，包括限位板、L形支撑臂、磨片、传动轴、第一电动机、底座、皮带、皮带轮、第二电动机转盘、第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆、运动板、固定板、液压缸、直杆、压板和斜杆，所述底座的上表面固定连接有第一电动机，所述第一电动机的输出端通过联轴器与传动轴的一端连接。本产品不需要人工手持打磨装置对物件进行打磨，可以减少工人的工作量，降低工作强度，本产品半自动化操作，能够提升打磨速度，进而提升打磨效率，且打磨质量稳定可控，能够保证产品的统一性，便于物件的装配和流水线生产；本产品可以控制物件的打磨程度，从而可以完成不同打磨程度要求的打磨，从而实用性更强。但是该打磨装置利用压板和固定板对待打磨件进行固定的方式并不能达到很好的限位效果，待打磨件可能会在打磨过程中发生移位，导致打磨效果受到影响，并且在进行打磨时，产生的碎屑四处飞溅，不仅难以清理，而且可能会误伤到工作人员。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种打磨装置，该打磨装置，通过设置夹持机构，可以对待打磨件进行夹持固定，并达到良好的限位效果，以此防止待打磨件在打磨过程中发生移位，从而保障打磨效果不受影响，同时能够对打磨时产生的飞溅碎屑进行阻挡和收集处理，以此解决因打磨碎屑飞溅而造成的难清理和误伤工作人员的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种打磨装置，包括打磨室，所述打磨室的底部固定连接有底座，所述底座的内部开设有收集腔，所述底座的下表面插接有延伸至收集腔内部的排料管，所述打磨室的左侧开设有开口，所述开口的左侧设置有转动连接在打磨室左侧外壁的封盖，所述打磨室的上表面设置有电动升降杆，所述电动升降杆的底部固定连接有设置在打磨室内部的打磨组件，所述打磨室的右侧设置有电动推杆，所述电动推杆的左侧固定连接有设置在打磨室内部的工作台，所述工作台上设置有夹持机构。

优选的，所述打磨室的正面开设有透明窗。

优选的，所述底座的下表面设置有万向轮。

优选的，所述收集腔与打磨室之间开设有相互连通的导料孔。

优选的，所述打磨组件包括打磨电机以及与打磨电机固定连接的打磨片。

优选的，所述工作台的内部分别滑动连接有与打磨室内壁固定连接的导向杆。

优选的，所述夹持机构包括开设在工作台内部的空腔以及开设在工作台上表面且与空腔连通的滑槽，所述空腔的内部转动连接有转轴，所述转轴的外侧固定连接有大齿轮，所述大齿轮的右侧啮合有小齿轮，所述小齿轮的底部固定连接有驱动电机，所述转轴的顶部固定连接有转盘，所述转盘的上表面分别开设有弧形槽，所述弧形槽的内部均滑动连接有凸起，所述凸起的顶部均固定连接有与滑槽滑动连接的卡板。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型可在夹持机构各组件的配合作用下带动卡板相向运动，使卡板对待打磨件进行夹持固定，并达到良好的限位效果，以此防止待打磨件在打磨过程中发生移位，从而保障打磨效果不受影响，同时在对待打磨件进行打磨的过程中，通过打磨室内壁和封盖对打磨时产生的碎屑进行阻挡，并利用收集腔对打磨碎屑进行收集处理，以此解决因打磨碎屑飞溅而造成的难清理和误伤工作人员的问题。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型整体结构剖视图；

图3是本实用新型工作台结构组件示意图；

图4是本实用新型工作台结构组件俯视图；

图5是本实用新型转盘结构组件俯视图。

图中标号：1为打磨室；2为底座；3为收集腔；4为排料管；5为万向轮；6为开口；7为封盖；8为电动升降杆；9为打磨组件；10为电动推杆；11为工作台；12为透明窗；13为空腔；14为转轴；15为大齿轮；16为小齿轮；17为驱动电机；18为转盘；19为弧形槽；20为凸起；21为滑槽；22为卡板；23为导料孔；24为导向杆。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

实施例一

如图1-5所示的一种打磨装置，包括打磨室1，打磨室1的底部内壁为锥形设计，便于打磨产生的碎屑下落，打磨室1的底部固定连接有底座2，底座2的内部开设有收集腔3，收集腔3与打磨室1之间开设有相互连通的导料孔23，打磨室1内部的打磨碎屑可通过导料孔23进入收集腔3内部，以此完成对打磨碎屑的收集，底座2的下表面插接有延伸至收集腔3内部的排料管4，收集腔3内部收集的打磨碎屑可通过排料管4排出，底座2的下表面设置有万向轮5，便于打磨装置进行移动，打磨室1的左侧开设有开口6，开口6的左侧设置有转动连接在打磨室1左侧外壁的封盖7，打磨室1的上表面设置有电动升降杆8，电动升降杆8的底部固定连接有设置在打磨室1内部的打磨组件9，打磨组件9包括打磨电机以及与打磨电机固定连接的打磨片，打磨电机带动打磨片转动，对待打磨件进行打磨处理，打磨室1的右侧设置有电动推杆10，电动推杆10的左侧固定连接有设置在打磨室1内部的工作台11，工作台11的内部分别滑动连接有与打磨室1内壁固定连接的导向杆24，提高工作台11左右移动时的稳定性，工作台11上设置有夹持机构，夹持机构包括开设在工作台11内部的空腔13以及开设在工作台11上表面且与空腔13连通的滑槽21，空腔13的内部转动连接有转轴14，转轴14的外侧固定连接有大齿轮15，大齿轮15的右侧啮合有小齿轮16，小齿轮16的底部固定连接有驱动电机17，转轴14的顶部固定连接有转盘18，转盘18的上表面分别开设有弧形槽19，弧形槽19的内部均滑动连接有凸起20，凸起20的顶部均固定连接有与滑槽21滑动连接的卡板22。

使用时，首先打开封盖7，然后通过电动推杆10带动工作台11左移伸出打磨室1，此时，可将待打磨件放置在工作台11的上表面且置于卡板22之间，接着启动驱动电机17，通过驱动电机17带动小齿轮16转动，小齿轮16转动时再通过与大齿轮15的啮合作用带动转轴14转动，转轴14再带动转盘18转动，转盘18转动时会带动其上表面开设的弧形槽19同步转动，进而在滑槽21的配合作用下通过滑动连接在弧形槽19内部的凸起20带动卡板22相向运动，使卡板22分别抵持在待打磨件侧壁并对待打磨件进行夹持固定，以此达到良好的限位效果，从而防止待打磨件在打磨过程中发生移位，保障打磨效果不受影响，固定完毕后通过电动推杆10带动工作台11右移复位，并使封盖7重新封闭开口6，最后通过电动升降杆8带动打磨组件9下移对待打磨件进行打磨处理，并在打磨过程中通过打磨室1内壁和封盖7对打磨时产生的碎屑进行阻挡，使碎屑在重力作用下通过导料孔23进入收集腔3的内部，以此完成对打磨碎屑的收集处理。

实施例二

参照图1，作为另一优选实施例，与实施例一的区别在于，打磨室1的正面开设有透明窗12，通过设置透明窗12，便于对打磨室1内部的打磨情况进行观察。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种打磨装置，包括打磨室(1)，其特征在于：所述打磨室(1)的底部固定连接有底座(2)，所述底座(2)的内部开设有收集腔(3)，所述底座(2)的下表面插接有延伸至收集腔(3)内部的排料管(4)，所述打磨室(1)的左侧开设有开口(6)，所述开口(6)的左侧设置有转动连接在打磨室(1)左侧外壁的封盖(7)，所述打磨室(1)的上表面设置有电动升降杆(8)，所述电动升降杆(8)的底部固定连接有设置在打磨室(1)内部的打磨组件(9)，所述打磨室(1)的右侧设置有电动推杆(10)，所述电动推杆(10)的左侧固定连接有设置在打磨室(1)内部的工作台(11)，所述工作台(11)上设置有夹持机构。

2.根据权利要求1所述的一种打磨装置，其特征在于：所述打磨室(1)的正面开设有透明窗(12)。

3.根据权利要求1所述的一种打磨装置，其特征在于：所述底座(2)的下表面设置有万向轮(5)。

4.根据权利要求1所述的一种打磨装置，其特征在于：所述收集腔(3)与打磨室(1)之间开设有相互连通的导料孔(23)。

5.根据权利要求1所述的一种打磨装置，其特征在于：所述打磨组件(9)包括打磨电机以及与打磨电机固定连接的打磨片。

6.根据权利要求1所述的一种打磨装置，其特征在于：所述工作台(11)的内部分别滑动连接有与打磨室(1)内壁固定连接的导向杆(24)。

7.根据权利要求1所述的一种打磨装置，其特征在于：所述夹持机构包括开设在工作台(11)内部的空腔(13)以及开设在工作台(11)上表面且与空腔(13)连通的滑槽(21)，所述空腔(13)的内部转动连接有转轴(14)，所述转轴(14)的外侧固定连接有大齿轮(15)，所述大齿轮(15)的右侧啮合有小齿轮(16)，所述小齿轮(16)的底部固定连接有驱动电机(17)，所述转轴(14)的顶部固定连接有转盘(18)，所述转盘(18)的上表面分别开设有弧形槽(19)，所述弧形槽(19)的内部均滑动连接有凸起(20)，所述凸起(20)的顶部均固定连接有与滑槽(21)滑动连接的卡板(22)。