CN212170022U

CN212170022U - 一种陶瓷加工用抛光装置

Info

Publication number: CN212170022U
Application number: CN202020881456.4U
Authority: CN
Inventors: 陈俊杰
Original assignee: Luoshan New Era Ceramics Co ltd
Current assignee: Luoshan New Era Ceramics Co ltd
Priority date: 2020-05-24
Filing date: 2020-05-24
Publication date: 2020-12-18
Anticipated expiration: 2030-05-24

Abstract

本实用新型公开了一种陶瓷加工用抛光装置，涉及陶瓷抛光技术领域，包括箱体，所述箱体的顶端内侧固定连接有液压缸，所述电机箱的内部设有打磨电机所述打磨电机的输出轴固定连接有打磨装置，所述箱体的底部固定连接有底座，所述底座的顶端另一侧固定连接伸缩杆，所述伸缩杆的顶端固定连接有电机固定台，所述螺纹套筒的内侧螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端固定连接有升降电机，所述电机固定台的顶端中部固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴固定连接有旋转台。该陶瓷加工用抛光装置，通过电机箱、打磨电机、压缩弹簧和固定滑轨之间的配合设置，解决了不能打磨带有弧度的陶瓷，提高了装置的实用性和灵活性。

Description

一种陶瓷加工用抛光装置

技术领域

本实用新型涉及陶瓷抛光技术领域，具体为一种陶瓷加工用抛光装置。

背景技术

陶瓷抛光是在陶瓷研磨后为进一步提高表面精度，使用软质弹性或粘弹性的工具和微粉磨料，使工件表面达到镜面的光洁度，为了对应不同的陶瓷产品，出现了多种应对的陶瓷加工用的抛光装置，使陶瓷抛光更加细化精确。

在中国实用新型专利申请号：CN201721887945.5中公开有一种陶瓷抛光机，包括底板和设置在底板上的外壳，底板顶面中部设置有物料固定台和废液回收箱，物料固定台包括两根支撑柱和设置在支撑柱顶面上的固定板，固定板顶面边缘的四周设置有废液收集槽，固定板上设置有与废液收集槽相连通的废液收集孔，废液收集孔通过管道与废液回收箱连通设置，废液回收箱上部设置有过滤网，外壳包括外钢板层、内钢板层和设置在外钢板层和内钢板层之间的吸音棉层，内钢板层的内侧面上设置有通孔，外壳内部顶面上设置有伸缩电机，伸缩电机的顶部固定在外壳上，伸缩电机的伸缩杆的末端固定。该陶瓷抛光机，为一体化的装置造成不能进行移动和不方便维修清理，并且它只能使电机升降，并不能使工作台升降旋转，加工效率低，加工面积少，打磨装置为固定装置只能打磨平面不能打磨带有弧度的陶瓷实用性不强。

因此，提出一种陶瓷加工用抛光装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种陶瓷加工用抛光装置，以解决上述背景技术中提出的现有的陶瓷抛光装置不能使工作台旋转升降，加工效率低，不能打磨带有弧度的陶瓷，不方便维修和清理，不方便移动，实用性不强的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种陶瓷加工用抛光装置，包括箱体，所述箱体的底端一侧固定连接有轮子固定块，所述轮子固定块的底端活动连接有轮子，所述箱体的顶端内侧固定连接有液压缸，所述液压缸的底端固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆远离液压缸的一端固定连接有电机箱，所述电机箱的内部固定连接有隔板，所述电机箱的内部设有打磨电机，所述打磨电机的顶端固定连接有压板，所述压板的顶端固定连接有压缩弹簧，所述电机箱的顶端内侧固定连接有弹簧固定块，所述压缩弹簧与弹簧固定块固定连接，所述打磨电机的两侧活动连接有固定滑轨，所述固定滑轨分别与电机箱和隔板固定连接，所述打磨电机的输出轴固定连接有打磨装置，所述箱体的底部固定连接有底座，所述底座的顶端一侧开设有凹槽，所述底座的顶端另一侧固定连接伸缩杆，所述伸缩杆的顶端固定连接有电机固定台，所述电机固定台底端一侧固定连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的内侧螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端固定连接有升降电机，所述升降电机的外侧与凹槽的内侧固定连接，所述电机固定台的顶端开设有轮轨，所述电机固定台的顶端中部固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴固定连接有旋转台，所述旋转台的顶端固定连接有工作台，所述旋转台的底端一侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底端活动连接有滑轮，所述滑轮与轮轨活动连接。

优选的，所述轮轨为圆环状，所述支撑杆为四个，四个所述支撑杆呈等间距环形排列。

优选的，所述隔板有两个，所述电机箱为中空结构，所述电机箱均分为三个空间，所述打磨电机为三个分别位于三个空间内。

优选的，所述伸缩杆有两个，两个所述伸缩杆与螺纹杆呈三角形排列。

优选的，所述箱体的前侧固定连接有观察口，所述观察口的下方设有前开合门，所述前开合门固定连接箱体。

优选的，所述箱体的后侧固定连接有后开合门。

优选的，所述箱体为中空结构。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种陶瓷加工用抛光装置，具备以下有益效果：

1、该陶瓷加工用抛光装置，通过旋转电机、旋转台、螺纹杆、伸缩杆和电机固定台之间的配合设置，解决了不能使工作台旋转升降的问题，使加工面的接触加工效率提高。

2、该陶瓷加工用抛光装置，通过电机箱、打磨电机、压缩弹簧和固定滑轨之间的配合设置，解决了不能打磨带有弧度的陶瓷，提高了装置的实用性和灵活性。

3、该陶瓷加工用抛光装置，通过箱体、轮子、前开合门和后开合门，解决了不便移动和维修清理的问题，使装置可以进行位移搬运和打开门来进行维修，提高了装置的实用性和便携性。

附图说明

图1为本实用新型结构的主视剖面示意图；

图2为本实用新型结构的侧视剖面示意图；

图3为本实用新型结构的后视示意图；

图4为本实用新型结构的主视示意图。

图中：1、箱体；2、轮子固定块；3、轮子；4、液压缸；5、液压伸缩杆；6、电机箱；7、隔板；8、压板；9、压缩弹簧；10、弹簧固定块；11、固定滑轨；12、打磨装置；13、底座；14、凹槽；15、伸缩杆；16、电机固定台；17、螺纹套筒；18、螺纹杆；19、升降电机；20、轮轨；21、旋转电机；22、旋转台；23、工作台；24、支撑杆；25、滑轮；26、观察口；27、前开合门；28、后开合门；29、打磨电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4所示，一种陶瓷加工用抛光装置，包括箱体1，箱体1为中空结构，箱体1的前侧固定连接有观察口26，观察口26的下方设有前开合门27，前开合门27固定连接箱体1，箱体1的后侧固定连接有后开合门28，箱体1的底端一侧固定连接有轮子固定块2，轮子固定块2的底端活动连接有轮子3，箱体1的顶端内侧固定连接有液压缸4，液压缸4的底端固定连接有液压伸缩杆5，液压伸缩杆5远离液压缸4的一端固定连接有电机箱6，电机箱6的内部固定连接有隔板7，隔板7有两个，电机箱6为中空结构，电机箱6均分为三个空间，打磨电机29为三个分别位于三个空间内，电机箱6的内部设有打磨电机29，打磨电机29的顶端固定连接有压板8，压板8的顶端固定连接有压缩弹簧9，电机箱6的顶端内侧固定连接有弹簧固定块10，压缩弹簧9与弹簧固定块10固定连接，打磨电机29的两侧活动连接有固定滑轨11，固定滑轨11分别与电机箱6和隔板7固定连接，打磨电机29的输出轴固定连接有打磨装置12，然后通过启动打磨电机29和旋转电机21，打磨电机29在下降的过程中触碰到陶瓷会使压缩弹簧9压缩，当陶瓷为平面时会压缩到底部，当陶瓷为弧形会分别压缩为贴合孤形的位置，解决了不能打磨带有弧度的陶瓷，提高了装置的实用性和灵活性，箱体1的底部固定连接有底座13，底座13的顶端一侧开设有凹槽14，底座13的顶端另一侧固定连接伸缩杆15，伸缩杆15的顶端固定连接有电机固定台16，电机固定台16底端一侧固定连接有螺纹套筒17，螺纹套筒17的内侧螺纹连接有螺纹杆18，伸缩杆15有两个，两个伸缩杆15与螺纹杆18呈三角形排列，螺纹杆18的底端固定连接有升降电机19，升降电机19的外侧与凹槽14的内侧固定连接，电机固定台16的顶端开设有轮轨20，轮轨20为圆环状，支撑杆24为四个，四个支撑杆24呈等间距环形排列，电机固定台16的顶端中部固定连接有旋转电机21，旋转电机21的输出轴固定连接有旋转台22，通过当需要加工陶瓷时，先让陶瓷固定到工作台23上，然后调整液压伸缩杆5使电机箱6降到合适位置，使螺纹杆18带动螺纹套筒17和伸缩杆15上升到合适位置，当工作台23旋转时会加大打磨电机29与陶瓷的接触面积提高工作效率，解决了不能使工作台23旋转升降的问题，使加工面的接触加工效率提高，旋转台22的顶端固定连接有工作台23，旋转台22的底端一侧固定连接有支撑杆24，支撑杆24的底端活动连接有滑轮25，滑轮25与轮轨20活动连接，通过观察口26即可观察打磨情况，当需要维修清理时，通过前开合门27可从前侧进入，通过后开合门28可从后侧进入，当需要移动时，通过箱体1上的轮子3即可带动箱体1进行位移，解决了不便移动和维修清理的问题，使装置可以进行位移搬运和打开门来进行维修，提高了装置的实用性和便携性。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

工作原理：当需要加工陶瓷时，先让陶瓷固定到工作台23上，然后调整液压伸缩杆5使电机箱6降到合适位置，使螺纹杆18带动螺纹套筒17和伸缩杆15上升到合适位置，然后启动打磨电机29和旋转电机21，打磨电机29在下降的过程中触碰到陶瓷会使压缩弹簧9压缩，当陶瓷为平面时会压缩到底部，当陶瓷为弧形会分别压缩为贴合孤形的位置，当工作台23旋转时会加大打磨电机29与陶瓷的接触面积提高工作效率，当需要观察时，通过观察口26即可观察打磨情况，当需要维修清理时，通过前开合门27可从前侧进入，通过后开合门28可从后侧进入，当需要移动时，通过箱体1上的轮子3即可带动箱体1进行位移。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种陶瓷加工用抛光装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的底端一侧固定连接有轮子固定块（2），所述轮子固定块（2）的底端活动连接有轮子（3），所述箱体（1）的顶端内侧固定连接有液压缸（4），所述液压缸（4）的底端固定连接有液压伸缩杆（5），所述液压伸缩杆（5）远离液压缸（4）的一端固定连接有电机箱（6），所述电机箱（6）的内部固定连接有隔板（7），所述电机箱（6）的内部设有打磨电机（29），所述打磨电机（29）的顶端固定连接有压板（8），所述压板（8）的顶端固定连接有压缩弹簧（9），所述电机箱（6）的顶端内侧固定连接有弹簧固定块（10），所述压缩弹簧（9）与弹簧固定块（10）固定连接，所述打磨电机（29）的两侧活动连接有固定滑轨（11），所述固定滑轨（11）分别与电机箱（6）和隔板（7）固定连接，所述打磨电机（29）的输出轴固定连接有打磨装置（12），所述箱体（1）的底部固定连接有底座（13），所述底座（13）的顶端一侧开设有凹槽（14），所述底座（13）的顶端另一侧固定连接伸缩杆（15），所述伸缩杆（15）的顶端固定连接有电机固定台（16），所述电机固定台（16）底端一侧固定连接有螺纹套筒（17），所述螺纹套筒（17）的内侧螺纹连接有螺纹杆（18），所述螺纹杆（18）的底端固定连接有升降电机（19），所述升降电机（19）的外侧与凹槽（14）的内侧固定连接，所述电机固定台（16）的顶端开设有轮轨（20），所述电机固定台（16）的顶端中部固定连接有旋转电机（21），所述旋转电机（21）的输出轴固定连接有旋转台（22），所述旋转台（22）的顶端固定连接有工作台（23），所述旋转台（22）的底端一侧固定连接有支撑杆（24），所述支撑杆（24）的底端活动连接有滑轮（25），所述滑轮（25）与轮轨（20）活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工用抛光装置，其特征在于：所述轮轨（20）为圆环状，所述支撑杆（24）为四个，四个所述支撑杆（24）呈等间距环形排列。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工用抛光装置，其特征在于：所述隔板（7）有两个，所述电机箱（6）为中空结构，所述电机箱（6）均分为三个空间，所述打磨电机（29）为三个分别位于三个空间内。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工用抛光装置，其特征在于：所述伸缩杆（15）有两个，两个所述伸缩杆（15）与螺纹杆（18）呈三角形排列。

5.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工用抛光装置，其特征在于：所述箱体（1）的前侧固定连接有观察口（26），所述观察口（26）的下方设有前开合门（27），所述前开合门（27）固定连接箱体（1）。

6.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工用抛光装置，其特征在于：所述箱体（1）的后侧固定连接有后开合门（28）。

7.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工用抛光装置，其特征在于：所述箱体（1）为中空结构。