CN220093260U - 一种锯条磨齿机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种锯条磨齿机，包括机架、磨齿机构，磨齿机构安装在机架上，磨齿机构包括竖立架和翻转臂，翻转臂一端翻转连接在竖立架上，另一端安装有磨齿砂轮，机架上安装有磨齿驱动机构，翻转臂与磨齿驱动机构传动连接，磨齿驱动机构边侧安装有锯条驱动机构，锯条驱动机构能拉动带状锯条流转通过磨齿砂轮下方位置，本实用新型通过磨齿驱动机构来带动磨齿砂轮间歇升降，通过锯条驱动机构来实现带状锯条的间歇行进，两者配合之下能自动完成对每个锯齿的磨齿修复操作，本实用新型具有自动化程度高的优点，前期人工调试完成后，就能持续自动进行磨齿作业，通过本实用新型能高效完成锯条修复工作。

Description

一种锯条磨齿机

技术领域

本实用新型涉及锯条修复设备技术领域，尤其是涉及一种锯条磨齿机。

背景技术

带状锯条是一种常用的工业用锯条，其多用于木质或金属质材料的切割作业上。锯齿是带状锯条的核心部分，依靠锯齿与材料的摩擦接触才能形成材料的锯切效果。在锯切作业过程中，锯齿会一直存在磨损现象，磨损现象的持续发生导致锯齿逐渐不再锋利，这时锯切的效率会大大降低，锯切缝和锯切面的质量也会越来越差。出于成本考虑，带状锯条不可能直接丢弃，可以通过锯齿的修复操作来重新赋予锯条使用性能。对于锯条生产企业来说，锯条的修复需求也是重要的一项业务。一条带状锯条上会存在数量极多的锯齿，针对全部锯齿的磨齿修复操作是一项十分繁琐且重复性较高的劳动，因此目前锯条生产企业需要有一种高效的自动化设备来完成锯条的磨齿修复作业，本案由此而生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种锯条磨齿机。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种锯条磨齿机，用于带状锯条锯齿的修复作业，包括机架、磨齿机构，所述磨齿机构安装在机架上，所述磨齿机构包括竖立架和翻转臂，所述翻转臂一端翻转连接在竖立架上，另一端安装有磨齿砂轮，所述机架上安装有磨齿驱动机构，所述翻转臂与磨齿驱动机构传动连接，所述磨齿驱动机构边侧安装有锯条驱动机构，所述锯条驱动机构能拉动带状锯条流转通过磨齿砂轮下方位置。

所述磨齿驱动机构包括轴承座、主转轴和电机，两个所述轴承座平行安装在机架上，所述主转轴转动安装在两个轴承座上，所述主转轴两端都延伸到轴承座外侧，所述主转轴一端连接有翻转驱动凸轮，另一端连接有传动带轮，所述电机输出轴上连接有主动带轮，所述主动带轮与传动带轮之间采取皮带连接，所述翻转臂靠近磨齿砂轮端连接有接触座，所述接触座与翻转驱动凸轮外缘保持接触。

所述锯条驱动机构包括触控组件和拨动组件，所述触控组件设于翻转驱动凸轮的运动轨迹线上，能通过翻转驱动凸轮的旋转而触动，所述触控组件和拨动组件沿一直线布置，所述触控组件能联动触发拨动组件。

所述触控组件包括触发杆安装座和触发杆，所述触发杆贯穿插装在触发杆安装座上，所述触发杆一端与翻转驱动凸轮的外缘接触，所述触发杆的另一端朝向拨动组件侧方向设置。

所述触发杆安装座内设有弹簧孔，所述触发杆上连接有导向活塞，所述导向活塞设于弹簧孔内，所述弹簧孔内安装有弹簧，所述弹簧套装在触发杆上，所述弹簧一端连接在导向活塞上，另一端连接在弹簧孔内壁上。

所述拨动组件包括拨动架，所述拨动架上连接有开关座，所述开关座上安装有触发开关，所述触发开关朝向触发杆方向安装。

所述拨动组件还包括第一推缸和第二推缸，所述第一推缸安装在拨动架上，所述第一推缸与流转通过磨齿位置的带状锯条保持平行，所述第一推缸活塞杆端连接有滑动座，所述第二推缸安装在滑动座上，所述第二推缸与第一推缸采取九十度设置安装，所述第二推缸活塞杆端连接有拨动杆，所述拨动杆能插入到带状锯条的齿间空隙位置。

所述拨动架上还螺纹安装有限位螺杆，所述限位螺杆阻挡在滑动座的运动轨迹线上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过磨齿驱动机构来带动磨齿砂轮间歇升降，通过锯条驱动机构来实现带状锯条的间歇行进，两者配合之下能自动完成对每个锯齿的磨齿修复操作，本实用新型具有自动化程度高的优点，前期人工调试完成后，就能持续自动进行磨齿作业，通过本实用新型能高效完成锯条修复工作，能有效降低人工成本的投入，使得企业在该业务上具备较强的竞争力。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的锯条驱动机构的俯视结构图；

图3为本实用新型的触控组件的结构示意图。

图中：带状齿条1、导向托举座11、机架2、磨齿机构3、竖立架31、翻转臂32、接触座321、磨齿砂轮33、磨齿驱动机构4、轴承座41、主转轴42、翻转驱动凸轮43、传动带轮44、电机45、主动带轮46、锯条驱动机构5、触控组件51、触发杆安装座511、弹簧孔5111、触发杆512、导向活塞5121、弹簧513、拨动组件52、拨动架521、开关座522、触发开关523、第一推缸524、滑动座525、第二推缸526、拨动杆5261、限位螺杆527。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述，本实用新型中的“左”、“右”等描述均是以图1为参照方向：

如图1～图3所示，一种锯条磨齿机，用于带状锯条1锯齿的修复作业，包括机架2、磨齿机构3，磨齿机构3安装在机架2上，磨齿机构3包括竖立架31和翻转臂32，翻转臂32一端翻转连接在竖立架31上，另一端安装有磨齿砂轮33，机架2上安装有磨齿驱动机构4，翻转臂32与磨齿驱动机构4传动连接，磨齿驱动机构4能驱动翻转臂32翻转，从而实现磨齿砂轮33的升降运动控制，磨齿驱动机构4边侧安装有锯条驱动机构5，在本实用新型中，需要修复的带状锯条1被置放在若干个导向托举座11上，导向托举座11接触面光滑，不影响锯条的拉动，只起到锯条运动的导向作用，还有起到锯条的托举效果，通过锯条驱动机构5能拉动带状锯条1间歇流转通过磨齿砂轮33下方位置，配合磨齿砂轮33的间歇升降，就能实现对带状锯条1上每个锯齿的磨齿修复操作，本实用新型具有自动化程度高的优点，前期人工调试完成后，就能持续自动进行磨齿作业，通过本实用新型能高效完成锯条修复工作，本实用新型的应用能减少在该工作上的人力投入，能有效降低业务成本。

如图1所示，磨齿驱动机构4包括轴承座41、主转轴42和电机45，两个轴承座41平行安装在机架2上，主转轴42转动安装在两个轴承座41上，主转轴42两端都延伸到轴承座41外侧，主转轴42一端连接有翻转驱动凸轮43，另一端连接有传动带轮44，电机45输出轴上连接有主动带轮46，主动带轮46与传动带轮44之间采取皮带连接，通过电机45能带动主转轴42转动，从而实现带动翻转驱动凸轮43的转动，翻转臂32靠近磨齿砂轮33端连接有接触座321，接触座321与翻转驱动凸轮43外缘保持接触，在翻转驱动凸轮43转动的情况下，通过接触座321能驱动翻转臂32的翻转(翻转驱动凸轮43凸出段与接触座321接触时，翻转臂32被翻转抬起，翻转驱动凸轮43平滑段与接触座321接触时，翻转臂32会随之翻转下降)，翻转驱动凸轮43每旋转一次，翻转臂32形成一次翻转过程，磨齿砂轮33完成一次升降过程，完成一个锯齿的磨齿操作。

如图2所示，锯条驱动机构5包括触控组件51和拨动组件52，触控组件51设于翻转驱动凸轮43的运动轨迹线上，能通过翻转驱动凸轮43的旋转而触动，触控组件51和拨动组件52沿一直线布置，触控组件51能联动触发拨动组件52，在本实用新型中，锯条驱动机构5需要满足带状锯条1的间歇性流转运动，以配合磨齿砂轮33完成磨齿修复操作，由于磨齿砂轮33由翻转驱动凸轮43传动控制升降，因此带状锯条1的间歇性流转也设计成由翻转驱动凸轮43触发控制，翻转驱动凸轮43旋转过程中，能触动触控组件51去触发拨动组件52启动，从而实现拉动带状锯条1流转的效果，翻转驱动凸轮43没旋转一转，形成一次触发效果，带状锯条1被拉动一次。

如图2和图3所示，触控组件51包括触发杆安装座511和触发杆512，触发杆512贯穿插装在触发杆安装座511上，触发杆512一端与翻转驱动凸轮43的外缘接触，触发杆512的另一端朝向拨动组件52侧方向设置，当翻转驱动凸轮43旋转时，触发杆512能被随之带动，当翻转驱动凸轮43凸出点与触发杆512接触时，触发杆512能触发拨动组件52。

如图3所示，触发杆安装座511内设有弹簧孔5111，触发杆512上连接有导向活塞5121，导向活塞5121设于弹簧孔5111内，弹簧孔5111内安装有弹簧513，弹簧513套装在触发杆512上，弹簧513一端连接在导向活塞5121上，另一端连接在弹簧孔5111内壁上，导向活塞5121起到触发杆512的运动导向作用，弹簧513能赋予触发杆512弹性力，使得触发杆512一端能始终与翻转驱动凸轮43的外缘保持接触状态。

如图2所示，拨动组件52包括拨动架521，拨动架521上连接有开关座522，开关座522上安装有触发开关523，触发开关523朝向触发杆512方向安装，在翻转驱动凸轮43凸出点与触发杆512接触时，触发杆512能被顶动朝触发开关523方向运动，直至触压到触发开关523上，形成启动电信号输出。

如图2所示，拨动组件52还包括第一推缸524和第二推缸526，第一推缸524安装在拨动架521上，第一推缸524与流转通过磨齿位置的带状锯条1保持平行，第一推缸524活塞杆端连接有滑动座525，第二推缸526安装在滑动座525上，第二推缸526与第一推缸524采取九十度设置安装，第二推缸526活塞杆端连接有拨动杆5261，拨动杆5261能插入到带状锯条1的齿间空隙位置，本实用新型中，触发开关523与第一推缸524、第二推缸526线路连接，触发开关523电信号传来后，第二推缸526驱动拨动杆5261插入到带状锯条1的齿间空隙位置，第一推缸524驱动滑动座525平移，两者配合，形成拉动带状锯条1运动的效果。

如图2所示，拨动架521上还螺纹安装有限位螺杆527，限位螺杆527阻挡在滑动座525的运动轨迹线上，限位螺杆527起到滑动座525的行程控制作用，滑动座525的运动行程代表了带状锯条1的拉动行程，本实用新型中，带状锯条1每被拉动一次，运动一个锯齿的行程，这样才能配合磨齿砂轮33来完成对全部锯齿的磨齿修复操作，由于不同规格齿带的齿间距各不相同，可以通过限位螺杆527来调节出每次作业所需的拉动行程。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种锯条磨齿机，用于带状锯条(1)锯齿的修复作业，包括机架(2)、磨齿机构(3)，其特征在于：所述磨齿机构(3)安装在机架(2)上，所述磨齿机构(3)包括竖立架(31)和翻转臂(32)，所述翻转臂(32)一端翻转连接在竖立架(31)上，另一端安装有磨齿砂轮(33)，所述机架(2)上安装有磨齿驱动机构(4)，所述翻转臂(32)与磨齿驱动机构(4)传动连接，所述磨齿驱动机构(4)边侧安装有锯条驱动机构(5)，所述锯条驱动机构(5)能拉动带状锯条(1)流转通过磨齿砂轮(33)下方位置。

2.如权利要求1所述的一种锯条磨齿机，其特征在于：所述磨齿驱动机构(4)包括轴承座(41)、主转轴(42)和电机(45)，两个所述轴承座(41)平行安装在机架(2)上，所述主转轴(42)转动安装在两个轴承座(41)上，所述主转轴(42)两端都延伸到轴承座(41)外侧，所述主转轴(42)一端连接有翻转驱动凸轮(43)，另一端连接有传动带轮(44)，所述电机(45)输出轴上连接有主动带轮(46)，所述主动带轮(46)与传动带轮(44)之间采取皮带连接，所述翻转臂(32)靠近磨齿砂轮(33)端连接有接触座(321)，所述接触座(321)与翻转驱动凸轮(43)外缘保持接触。

3.如权利要求2所述的一种锯条磨齿机，其特征在于：所述锯条驱动机构(5)包括触控组件(51)和拨动组件(52)，所述触控组件(51)设于翻转驱动凸轮(43)的运动轨迹线上，能通过翻转驱动凸轮(43)的旋转而触动，所述触控组件(51)和拨动组件(52)沿一直线布置，所述触控组件(51)能联动触发拨动组件(52)。

4.如权利要求3所述的一种锯条磨齿机，其特征在于：所述触控组件(51)包括触发杆安装座(511)和触发杆(512)，所述触发杆(512)贯穿插装在触发杆安装座(511)上，所述触发杆(512)一端与翻转驱动凸轮(43)的外缘接触，所述触发杆(512)的另一端朝向拨动组件(52)侧方向设置。

5.如权利要求4所述的一种锯条磨齿机，其特征在于：所述触发杆安装座(511)内设有弹簧孔(5111)，所述触发杆(512)上连接有导向活塞(5121)，所述导向活塞(5121)设于弹簧孔(5111)内，所述弹簧孔(5111)内安装有弹簧(513)，所述弹簧(513)套装在触发杆(512)上，所述弹簧(513)一端连接在导向活塞(5121)上，另一端连接在弹簧孔(5111)内壁上。

6.如权利要求4所述的一种锯条磨齿机，其特征在于：所述拨动组件(52)包括拨动架(521)，所述拨动架(521)上连接有开关座(522)，所述开关座(522)上安装有触发开关(523)，所述触发开关(523)朝向触发杆(512)方向安装。

7.如权利要求6所述的一种锯条磨齿机，其特征在于：所述拨动组件(52)还包括第一推缸(524)和第二推缸(526)，所述第一推缸(524)安装在拨动架(521)上，所述第一推缸(524)与流转通过磨齿位置的带状锯条(1)保持平行，所述第一推缸(524)活塞杆端连接有滑动座(525)，所述第二推缸(526)安装在滑动座(525)上，所述第二推缸(526)与第一推缸(524)采取九十度设置安装，所述第二推缸(526)活塞杆端连接有拨动杆(5261)，所述拨动杆(5261)能插入到带状锯条(1)的齿间空隙位置。

8.如权利要求7所述的一种锯条磨齿机，其特征在于：所述拨动架(521)上还螺纹安装有限位螺杆(527)，所述限位螺杆(527)阻挡在滑动座(525)的运动轨迹线上。