CN106965203B - 机械手 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种机械手,其解决了现有人工手动收集医用软管效率低、成本高的技术问题,其包括第一弧形活动板、第二弧形活动板、第一弧形从动条、第二弧形从动条、第一滑动板、第二滑动板、第一弧形支架、第二弧形支架、固定座、电机和驱动辊,电机与固定座连接,驱动辊与电机连接,第一弧形支架和第二弧形支架相对设置连接于固定座上;第一弧形从动条通过第一滑动板与第一弧形活动板连接,第二弧形从动条通过第二滑动板与第二弧形活动板连接;第一滑动板的一端与第一弧形支架滑动连接,另一端与第二弧形支架滑动连接;所述第二滑动板的一端与第一弧形支架滑动连接,另一端与第二弧形支架滑动连接;第一滑动板和第二滑动板相对设置。本发明广泛用于对物料的自动抓取。
Description
技术领域
本发明涉及自动化生产设备技术领域,具体而言,涉及一种机械手。
背景技术
在医疗器械技术领域,医用软管是经常使用到的一种耗材。在医用软管的加工生产过程中,使用自动剪切设备将长的软管剪切成所要求尺寸的短软管,然后对大量的短软管进行收集作业。针对收集工序,目前主要靠操作工用手拿取、搬运完成,这样就存在效率低、成本高的技术问题。
发明内容
本发明就是为了解决现有人工手动收集医用软管效率低、成本高的技术问题,提供了一种效率高、成本低的机械手。
本发明的技术方案是,提供一种机械手,包括第一弧形活动板、第二弧形活动板、第一弧形从动条、第二弧形从动条、第一滑动板、第二滑动板、第一弧形支架、第二弧形支架、固定座、电机和驱动辊,电机与固定座连接,驱动辊与电机的输出轴连接,第一弧形支架和第二弧形支架相对设置连接于固定座上;
第一弧形从动条通过第一滑动板与第一弧形活动板连接,第二弧形从动条通过第二滑动板与第二弧形活动板连接;
第一滑动板的一端与第一弧形支架滑动连接,另一端与第二弧形支架滑动连接;所述第二滑动板的一端与第一弧形支架滑动连接,另一端与第二弧形支架滑动连接;第一滑动板和第二滑动板相对设置;
驱动辊的圆周上设有施力部,第一弧形从动条和第二弧形从动条的内侧分别设有受力部,第一弧形从动条内侧的受力部与驱动辊圆周上的施力部相切,第二弧形从动条的内侧的受力部与驱动辊圆周上的施力部相切;第一弧形从动条和第二弧形从动条相对设置并位于驱动辊的两侧。
本发明的有益效果是,实现了自动化收集作业,代替了人工手动作业,大幅提高生产效率,同时降低了生产成本,能够完全满足大批量、长时间的生产作业。
本发明进一步的特征,将在以下具体实施方式的描述中,得以清楚地记载。
附图说明
图1是机械手张开状态下的立体图;
图2是机械手张开状态下的立体图;
图3是机械手的主视图;
图4是机械手的右视图;
图5是机械手的左视图;
图6是机械手的仰视图;
图7是机械手的俯视图;
图8是机械手的后视图;
图9是第一弧形支架的结构示意图;
图10是第一弧形从动条通过第一滑动板与第一弧形活动板连接示意图;
图11是机械手闭合状态下的立体图;
图12是机械手闭合状态下的主视图;
图13是机械手使用安装示意图。
图中符号说明:
10.第一弧形活动板,20.第二弧形活动板,30.第一弧形从动条,40.第二弧形从动条,50.第一滑动板,60.第二滑动板,70.第一弧形支架,80.第二弧形支架,90.固定座,100.电机,110.驱动辊,120.第一连接杆,130.第二连接杆,140.底座,150.立柱,160.旋转臂,170.气缸;61.轴承,62.轴承,51.轴承,52.轴承;11.梯形凹槽,12.梯形凸台,21.梯形凹槽,22.梯形凸台;71.第一滑槽,72.第二滑槽,81.第三滑槽,82.第四滑槽。
具体实施方式
以下参照附图,以具体实施例对本发明作进一步详细说明。
如图1-8所示,机械手包括第一弧形活动板10、第二弧形活动板20、第一弧形从动条30、第二弧形从动条40、第一滑动板50、第二滑动板60、第一弧形支架70、第二弧形支架80、固定座90、电机100、驱动辊110,电机100安装在固定座90上,驱动辊110与电机100的输出轴连接,第一弧形支架70和第二弧形支架80相对设置安装在固定座90上。驱动辊110设置在第一弧形支架70和第二弧形支架80之间。
如图9所示,第一弧形支架70设有第一滑槽71和第二滑槽72,第一滑槽71和第二滑槽72对称设置。
第二弧形支架80与第一弧形支架70的结构相同,第二弧形支架80设有第三滑槽81和第四滑槽82,第三滑槽81和第四滑槽82对称设置。
第一弧形活动板10与第一滑动板50的一个边固定连接,第一弧形从动条30与第一滑动板50的另一个边固定连接。第一滑动板50的一端连接有轴承51,另一端连接有轴承52。轴承51设于第一弧形支架70的第一滑槽71中,轴承52设于第二弧形支架80的第四滑槽82中。可见,第一滑动板50通过轴承支撑在第一弧形支架70和第二弧形支架80之间。
参考图10和2,第一弧形从动条30内侧的受力部与驱动辊110圆周上的施力部相切。驱动辊110转动后,其圆周上的施力部能够给第一弧形从动条30内侧的受力部提供扭矩,从而使第一弧形从动条30移动。
第二弧形活动板20与第一弧形活动板10的结构相同,第二滑动板60与第一滑动板50的结构相同,第二弧形从动条40与第一弧形从动条30的结构相同。第二弧形活动板20与第二滑动板60的一个边固定连接,第二弧形从动条40与第二滑动板60的另一个边固定连接。第二滑动板60的一端连接有轴承61,另一端连接有轴承62。轴承61设于第一弧形支架70的第二滑槽72中,轴承62设于第二弧形支架80的第三滑槽81中。可见,第二滑动板60通过轴承支撑在第一弧形支架70和第二弧形支架80之间。
第二弧形从动条40的内侧的受力部与驱动辊110圆周上的施力部相切,驱动辊110转动后,其圆周上的施力部能够给第二弧形从动条40内侧的受力部提供扭矩,从而使第二弧形从动条40移动。
参考图6,可以清楚的看到,第一弧形从动条30和第二弧形从动条40相对设置在驱动辊110的两侧。
第二连接杆130的一端与第一弧形支架70的左侧末端连接,另一端与第二弧形支架80的左侧末端连接。第一连接杆120的一端与第一弧形支架70的右侧末端连接,另一端与第二弧形支架80的右侧末端连接。
第一弧形活动板10的自由末端设有梯形凹槽11和梯形凸台12,第二弧形活动板20的自由末端设有梯形凹槽21和梯形凸台22。梯形凹槽11能够和梯形凸台22咬合。梯形凸台12能够与梯形凹槽21咬合。
参考图10,驱动辊110可以是摩擦轮,摩擦轮的圆周上设有滚花部,该滚花部可以是直纹滚花部、网纹滚花部或斜纹滚花部。第一弧形从动条30内侧的受力部可以是采用滚花工艺加工而成的滚花部,该滚花部可以是直纹滚花部、网纹滚花部或斜纹滚花部。同理,第二弧形从动条40内侧的受力部可以是采用滚花工艺加工而成的滚花部,该滚花部可以是直纹滚花部、网纹滚花部或斜纹滚花部。
对于驱动辊110和两个弧形从动条的驱动结构,可以采用以下结构,驱动辊110采用齿轮;第一弧形从动条30和第二弧形从动条40采用齿条结构,其内侧的受力部为齿纹部。
需要说明的是,第一滑动板50两端的轴承可以设置两个、三个或更多个。第二滑动板60两端的轴承可以设置两个、三个或更多个。电机100可以使用步进电机或伺服电机等。
参考图11和12,下面介绍机械手的工作过程,将机械手伸入待收集的若干个医用短软管上方,电机100带动驱动辊110转动,第一弧形从动条30向右移动,第二弧形从动条40向左移动。第一弧形从动条30带动第一滑动板50在第一弧形支架70和第二弧形支架80中的滑槽中从上到下做弧线滑动,第一滑动板50带动第一弧形活动板10做弧线移动。第二弧形从动条40带动第二滑动板60在第一弧形支架70和第二弧形支架80中的滑槽中从上到下做弧线滑动,第二滑动板60带动第二弧形活动板20做弧线移动。最终,第一弧形活动板10和第二弧形活动板20的自由末端接触并咬合在一起,这样,一些医用短软管就被抓取到两个弧形活动板上。
如图13所示,可以将机械手安装在相应的设备上,立柱150与底座150连接,旋转臂160与立柱150活动连接,气缸170安装在旋转臂160末端,将机械手安装在气缸170的活塞杆上即可。
以上所述仅对本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。
Claims (8)
1.一种机械手,其特征在于,包括第一弧形活动板、第二弧形活动板、第一弧形从动条、第二弧形从动条、第一滑动板、第二滑动板、第一弧形支架、第二弧形支架、固定座、电机和驱动辊,所述电机与固定座连接,所述驱动辊与电机的输出轴连接,所述第一弧形支架和第二弧形支架相对设置连接于固定座上;
所述第一弧形从动条通过第一滑动板与第一弧形活动板连接,第二弧形从动条通过第二滑动板与第二弧形活动板连接;
所述第一滑动板的一端与第一弧形支架滑动连接,另一端与第二弧形支架滑动连接;所述第二滑动板的一端与第一弧形支架滑动连接,另一端与第二弧形支架滑动连接;第一滑动板和第二滑动板相对设置;
所述驱动辊的圆周上设有施力部,所述第一弧形从动条和第二弧形从动条的内侧分别设有受力部,所述第一弧形从动条内侧的受力部与驱动辊圆周上的施力部相切,所述第二弧形从动条的内侧的受力部与驱动辊圆周上的施力部相切;第一弧形从动条和第二弧形从动条相对设置并位于驱动辊的两侧。
2.根据权利要求1所述的机械手,其特征在于,所述驱动辊为摩擦轮,摩擦轮的圆周上设有滚花部;所述第一弧形从动条内侧的受力部为滚花部;所述第二弧形从动条内侧的受力部为滚花部。
3.根据权利要求1所述的机械手,其特征在于,所述驱动辊为齿轮,所述第一弧形从动条内侧的受力部为齿纹部,第二弧形从动条内侧的受力部为齿纹部。
4.根据权利要求1、2或3所述的机械手,其特征在于,所述第一弧形支架设有第一滑槽和第二滑槽,第一滑槽和第二滑槽对称设置,所述第二弧形支架设有第三滑槽和第四滑槽,第三滑槽和第四滑槽对称设置;第一滑动板的一端与第一弧形支架的第一滑槽滑动连接,另一端与第二弧形支架的第四滑槽滑动连接;第二滑动板的一端与第一弧形支架的第二滑槽滑动连接,另一端与第二弧形支架的第三滑槽滑动连接。
5.根据权利要求4所述的机械手,其特征在于,所述第一滑动板的一端通过轴承支撑在第一弧形支架的第一滑槽中,另一端通过轴承支撑在第二弧形支架的第四滑槽中;第二滑动板的一端通过轴承支撑在第一弧形支架的第二滑槽中,另一端通过轴承支撑在第二弧形支架的第三滑槽中。
6.根据权利要求5所述的机械手,其特征在于,第一弧形支架和第二弧形支架之间通过连接杆连接在一起。
7.根据权利要求6所述的机械手,其特征在于,第一弧形活动板设有自由末端,第二弧形活动板设有自由末端;所述第一弧形活动板的自由末端设有梯形凹槽和梯形凸台,所述第二弧形活动板的自由末端设有梯形凹槽和梯形凸台。
8.根据权利要求7所述的机械手,其特征在于,所述电机为步进电机。
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