CN2186640Y - 高速自动切片机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型是一种高速自动切片机。它包括电 机1、活齿波减速器4、送料筒9、磨刀油石11。电机 1通过活齿波减速器主轴与大齿轮6相联，通过活齿 波减速器的针齿架5与小齿轮7相联。因此，小齿轮 7除获得高速自转外，还有绕大齿轮6的公转。切刀 轴12由端面凸轮14控制上下移动，实现不同的切 片厚度。送料筒9由调速机构10调整，以适于不同 直径的肉卷。磨刀油石由手动操纵，随时可进行磨 刀。本实用新型效率高，劳动强度低。

Description

本实用新型涉及食品加工机械，具体是一种高速自动切片机。
目前市场上销售的切片机，靠送料机构的不断往复运动完成切片目的，存在的问题是往复运动造成冲击，尤其快速往复送料冲击更加严重，因此只能降低送料速度，这样必然限制生产效率的提高。此外，切片厚度也不能根据需要随时进行调整，并有连刀现象，需人手加压，劳动强度大。每分钟只能切70片左右，不能满足消费者急需。
本实用新型的目的是针对目前切片机切片效率低、劳动强度大的问题，提供一种自动化程度高、效率高、成本低、劳动强度低的高速自动切片机。
本实用新型是这样实现的：高速自动切片机包括电机1、活齿波减速器4、送料筒9、磨刀油石11。电机1通过联轴器2与活齿波减速器主轴3的下端相连。活齿波减速器主轴3的上端与大齿轮6相连。活齿波减速器4的针齿架5通过轴承与切刀轴12相连。切刀轴12上装有与大齿轮6啮合的小齿轮7。切刀轴12的下端曲面在弹簧13的作用下压向端面凸轮14。切刀轴12的上端装有切刀8。送料筒9为对开式，其可动部分与调整机构10相连。磨刀油石11通过轴16、弹簧17、压板18安装在支承体15上。
高速自动切片机的工作原理是：电机1通过联轴器2、减速器主轴3使大齿轮6旋转。大齿轮6通过小齿轮7带动切刀轴12高速旋转。与此同时，切刀轴12在活齿波减速器4的针齿架5的带动下产生一个绕大齿轮6的慢速公转运动。在切刀自身高速旋转和慢速公转的配合下实现对肉卷的切片运动。在切刀轴12公转过程中，切刀轴12在端面凸轮14的作用下产生向上的轴向移动，并带动切刀8移动，从而切出一定厚度的肉片。调整凸轮位置可切出不同厚度的肉片。通过调整机构10可使送料筒放置不同直径的肉卷。磨刀油石11一般情况下在张力弹簧17的作用下脱离切刀8，磨刀时只需手揿压板18，油石11即可与切刀接触进行磨刀。
本实用新型切片效率高，每小时可切肉片720公斤，切片时无需用手帮助，劳动强度低，自动程度高，成本低。
附图是高速自动切片机的构造图。
附图所示的高速自动切片机电机转速为3000转／分，通过大齿轮6、小齿轮7增速后，切刀转速达6000／分。经过活齿波减速器4减速后，针齿架5带动切刀轴12的公转速度为200转／分。本实用新型所采用的活齿波减速器为我国首创，曾在1985年日内瓦第13届世界发明和新技术展览会上荣获金奖，现已被国家列为标准设计。附图所示实施例中切刀共3把，送料筒为两个。送料筒的调整机构为齿轮齿条装置。调整机构也可采用螺旋副装置或其他装置。送料筒9中的肉卷靠自身重力向切刀8送进。端面凸轮14是一个圆环体，端面凸轮设计行程高度为4mm。端面凸轮14与两个送料筒9相对应的两段圆环为等高圆环。切刀轴12位于该段圆环时，切刀8进行切片。

Claims (1)

1、一种高速自动切片机，包括电机(1)、活齿波减速器(4)、送料筒(9)、磨刀油石(11)，其特征在于电机(1)通过联轴器(2)与活齿波减速器主轴(3)的下端相连；活齿波减速器主轴(3)的上端与大齿轮(6)相连；活齿波减速器(4)的针齿架(5)通过轴承与切刀轴(12)相连；切刀轴(12)上装有与大齿轮(6)啮合的小齿轮(7)；切刀轴(12)的下端曲面在弹簧(13)的作用下压向端面凸轮(14)；切刀轴(12)的上端装有切刀8；送料筒(9)为对开式，其可动部分与调整机构(10)相连；磨刀油石(11)通过轴(16)、弹簧(17)、压板(18)安装在支承体(15)上。
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