CN220092936U - 一种蜂窝板加工用铆接设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及蜂窝板加工技术领域，尤其是一种蜂窝板加工用铆接设备，包括铆接设备本体和支架，所述铆接设备本体的表面与支架的端部固定相连接，所述支架的表面与第二电动伸缩杆的固定连接，所述第二电动伸缩杆的输出端与安装板的外壁固定连接，所述安装板的表面安装有铆接枪。通过加工装置中的电机带动减速箱转动，减速箱带动丝杠转动，丝杠带动丝杠螺母移动，两个丝杠螺母在滑杆中滑动，两个丝杠螺母带动立块移动，两个立块带动固定装置，第一工作台和第二工作台进行移动，设置铆接设备在对蜂窝板进行铆接时，通过安装多个工作台来对蜂窝板进行铆接加工，减少了取料和上料的时间，提高了该铆接设备工作效率。

Description

一种蜂窝板加工用铆接设备

技术领域

本实用新型涉及蜂窝板加工技术领域，具体为一种蜂窝板加工用铆接设备。

背景技术

蜂窝板是由两块较薄的面板，牢固地粘结在一层较厚的蜂窝状芯材两面而制成的板材，亦称蜂窝夹层结构，在蜂窝板进行加工时，需要通过铆接设备来对蜂窝板进行加工。

例如授权公告号为CN218361870U的一种蜂窝板加工用铆接设备，包括底座和铆接枪，所述底座的顶部设置有位移组件，所述位移组件与铆接枪连接，所述位移组件具有一定的位移行程，在上述所述的行程内，虽然上述文件能够实现移组件带动铆接枪做上下左右运动，使铆接枪的工作范围更广，同时使铆接枪的高度可调，无论多厚的蜂窝板，仅需要匹配相应的铆钉即可完成相对应的铆接工作，提高了使用时的可调节能力；

但是在使用时，该铆接设备在对蜂窝板进行铆接的过程当中，将蜂窝板固定到底座的上方，来对其蜂窝板进行铆接加工，当其加工完毕后，需要解除蜂窝板的固定，将加工完毕的蜂窝板取出，再将下一个蜂窝板固定到底座的上方，继续对其进行加工，导致在取料和上料的过程当中，需要花费一定时间，来完成取料和上料，从而降低了该铆接设备工作效率；同时在对蜂窝板进行固定的时候，通过复位弹簧的回弹将蜂窝板进行固定，在对其进行铆接加工，由于复位弹簧在长时间进行使用后，复位弹簧的抗疲劳性减弱，随之复位弹簧的弹力也会减弱，此时在对蜂窝板进行固定时，可能会出现固定不牢固的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决降低了该铆接设备工作效率和可能会出现固定不牢固的情况问题，而提出的一种蜂窝板加工用铆接设备。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

设计一种蜂窝板加工用铆接设备，包括铆接设备本体和支架，所述铆接设备本体的表面与支架的端部固定相连接，所述支架的表面与第二电动伸缩杆的固定连接，所述第二电动伸缩杆的输出端与安装板的外壁固定连接，所述安装板的表面安装有铆接枪，所述铆接设备本体的内部设有加工装置，所述铆接设备本体的外壁设有固定装置。

优选的，所述加工装置包括电机、减速箱和丝杠，所述电机通过电机套固接在铆接设备本体的外壁上，所述电机的输出轴通过减速箱与丝杠固定连接，所述丝杠与丝杠螺母螺纹连接，两个所述丝杠螺母的外壁均与立块的外部固定相连接，两个所述丝杠螺母均与滑杆滑动连接。

优选的，所述减速箱固接在设备本体的外壁上，所述丝杠的两端均通过轴承与设备本体的内部转动连接，两个所述滑杆的两端均与设备本体的内部固定连接，两个所述立块的端部分别安装有第一工作台和第二工作台。

优选的，所述铆接设备本体的外壁分别设有第一工作台和第二工作台，所述第一工作台的表面和第二工作台的表面分别与空心柱的端部固定连接。

优选的，所述固定装置包括第一电动伸缩杆和横板，所述第一电动伸缩杆安装在立块的内部，所述第一电动伸缩杆的输出轴固接有横板，所述横板的表面固接有竖柱，两个所述竖柱的端部均固接有压板。

优选的，两个所述竖柱均与空心柱的内部滑动连接，两个所述压板均与空心柱的内部滑动连接，所述第一工作台和第二工作台的表面放置有蜂窝板。

本实用新型提出的一种蜂窝板加工用铆接设备，有益效果在于：通过加工装置中的电机带动减速箱转动，减速箱带动丝杠转动，丝杠带动丝杠螺母移动，两个丝杠螺母在滑杆中滑动，两个丝杠螺母带动立块移动，两个立块带动固定装置，第一工作台和第二工作台进行移动，设置铆接设备在对蜂窝板进行铆接时，通过安装多个工作台来对蜂窝板进行铆接加工，减少了取料和上料的时间，提高了该铆接设备工作效率。

通过固定装置中的第一电动伸缩杆带动横板下降，横板带动竖柱在空心柱中滑动，两个竖柱带动压板下降，两个压板与蜂窝板的表面接触，将其固定住，设置在对蜂窝板进行固定时，通过电动伸缩杆来带动对应的机械结构进行移动，来对蜂窝板进行固定，不通过弹簧来对其进行固定，不会会出现固定不牢固的情况。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的正剖结构示意图；

图3为图1的侧剖结构示意图；

图4为图2中A处放大结构示意图。

图中：1、铆接设备本体，2、加工装置，201、电机，202、减速箱，203、丝杠，204、丝杠螺母，205、立块，206、滑杆，2a1、支撑腿，2a2、连接柱，2a3、橡胶垫，3、固定装置，301、第一电动伸缩杆，302、横板，303、竖柱，304、压板，4、第一工作台，5、第二工作台，6、空心柱，7、支架，8、第二电动伸缩杆，9、安装板，10、铆接枪。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1

参照附图1-4：本实施例中，一种蜂窝板加工用铆接设备，包括铆接设备本体1和支架7，铆接设备本体1的表面与支架7的端部固定相连接，支架7的表面与第二电动伸缩杆8的固定连接，第二电动伸缩杆8型号根据实际需求选择，满足工作即可，第二电动伸缩杆8的输出端与安装板9的外壁固定连接，安装板9的表面安装有铆接枪10，第二电动伸缩杆8带动安装板9下降，安装板9带动铆接枪10下降，启动铆接枪10，铆接枪10开始对蜂窝板进行铆接加工，铆接设备本体1的内部设有加工装置2，铆接设备本体1的外壁设有固定装置3，加工装置2包括电机201、减速箱202和丝杠203，电机201型号根据实际需求选择，满足工作即可，电机201通过电机套固接在铆接设备本体1的外壁上，电机201的输出轴通过减速箱202与丝杠203固定连接，电机201带动减速箱202转动，减速箱202带动丝杠203转动，丝杠203与丝杠螺母204螺纹连接，丝杠203带动丝杠螺母204移动，两个丝杠螺母204的外壁均与立块205的外部固定相连接，两个丝杠螺母204带动立块205移动，两个丝杠螺母204均与滑杆206滑动连接，两个丝杠螺母204在滑杆206中滑动，两个立块205带动固定装置3，第一工作台4和第二工作台5进行移动，将第一工作台4移动到铆接枪10的正下方，将第二工作台5移动到铆接设备本体1的右端，减速箱202型号根据实际需求选择，满足工作即可，减速箱202固接在设备本体1的外壁上，丝杠203的两端均通过轴承与设备本体1的内部转动连接，两个滑杆206的两端均与设备本体1的内部固定连接；

通过加工装置2中的电机201带动减速箱202转动，减速箱202带动丝杠203转动，丝杠203带动丝杠螺母204移动，两个丝杠螺母204在滑杆206中滑动，两个丝杠螺母204带动立块205移动，两个立块205带动固定装置3，第一工作台4和第二工作台5进行移动，设置铆接设备在对蜂窝板进行铆接时，通过安装多个工作台来对蜂窝板进行铆接加工，减少了取料和上料的时间，提高了该铆接设备工作效率。

参照附图1-4：本实施例中，铆接设备本体1的外壁分别设有第一工作台4和第二工作台5，第一工作台4的表面和第二工作台5的表面分别与空心柱6的端部固定连接，两个立块205的端部分别安装有第一工作台4和第二工作台5，固定装置3包括第一电动伸缩杆301和横板302，第一电动伸缩杆301型号根据实际需求选择，满足工作即可，第一电动伸缩杆301安装在立块205的内部，第一电动伸缩杆301的输出轴固接有横板302，第一电动伸缩杆301带动横板302下降，横板302的表面固接有竖柱303，横板302带动竖柱303在空心柱6中滑动，两个竖柱303的端部均固接有压板304，两个竖柱303带动压板304下降，两个压板304与蜂窝板的表面接触，将其固定住，两个竖柱303均与空心柱6的内部滑动连接，两个压板304均与空心柱6的内部滑动连接，第一工作台4和第二工作台5的表面放置有蜂窝板，将蜂窝板放在第二工作台6的表面，通过第二工作台5内的固定装置3，将蜂窝板进行固定；

通过固定装置3中的第一电动伸缩杆301带动横板302下降，横板302带动竖柱303在空心柱6中滑动，两个竖柱303带动压板304下降，两个压板304与蜂窝板的表面接触，将其固定住，设置在对蜂窝板进行固定时，通过电动伸缩杆来带动对应的机械结构进行移动，来对蜂窝板进行固定，不通过弹簧来对其进行固定，不会会出现固定不牢固的情况。

工作原理：

该蜂窝板加工用铆接设备进行工作时，首先将蜂窝板放在第二工作台6的表面，通过第二工作台5内的固定装置3，将蜂窝板进行固定，然后启动第二电动伸缩杆8，第二电动伸缩杆8带动安装板9下降，安装板9带动铆接枪10下降，启动铆接枪10，铆接枪10开始对蜂窝板进行铆接加工，此时将下一个蜂窝板放在第一工作台4上，通过第一工作台4上的固定装置3将其固定，当第二工作台5上的蜂窝板加工完毕后，第二电动伸缩杆8带动安装板9和铆接枪10上升回到初始位置，停止第二电动伸缩杆8和铆接枪10，启动加工装置2，将第一工作台4移动到铆接枪10的正下方，将第二工作台5移动到铆接设备本体1的右端，开始对第一工作台4上的蜂窝板进行铆接加工，此时将第二工作台5上加工完毕的蜂窝板取下，放上下一个蜂窝板并且对其进行固定，具体的加工装置工作过程和固定过程如下：

1.加工装置工作过程：

电机201接入外接电源，电机201带动减速箱202转动，减速箱202带动丝杠203转动，丝杠203带动丝杠螺母204移动，两个丝杠螺母204在滑杆206中滑动，两个丝杠螺母204带动立块205移动，两个立块205带动固定装置3，第一工作台4和第二工作台5进行移动，当第一工作台4移动到铆接枪10的正下方时，停止电机201，当反方向转动电机201，第一工作台4回到初始位置上；

2.固定过程：

启动第一电动伸缩杆301，第一电动伸缩杆301带动横板302下降，横板302带动竖柱303在空心柱6中滑动，两个竖柱303带动压板304下降，两个压板304与蜂窝板的表面接触，将其固定住，停止第一电动伸缩杆301，当需要解除蜂窝板的固定时，再次启动第一电动伸缩杆301，从而带动两个压板304上升，回到初始位置上，解除蜂窝板的固定。

实施例2

参照附图1-4：本实施例中，加工装置2还包括支撑腿2a1、连接柱2a2和橡胶垫2a3，支撑腿2a1固接在铆接设备本体1的底部，连接柱2a2的两端均与立块205的外壁固定连接，橡胶垫2a3固接在压板304的内部，进而使，支撑腿2a1对铆接设备本体1进行支撑，连接柱2a2起到连接的作用，可以使两个立块205同时进行移动，对蜂窝板进行固定时，压板304带动橡胶垫2a3移动，将蜂窝板进行固定，橡胶垫2a3起到保护作用。

工作原理：

进而使，支撑腿2a1对铆接设备本体1进行支撑，连接柱2a2起到连接的作用，可以使两个立块205同时进行移动，对蜂窝板进行固定时，压板304带动橡胶垫2a3移动，将蜂窝板进行固定，橡胶垫2a3起到保护作用。

虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims (6)

1.一种蜂窝板加工用铆接设备，包括铆接设备本体（1）和支架（7），所述铆接设备本体（1）的表面与支架（7）的端部固定相连接，其特征在于：所述支架（7）的表面与第二电动伸缩杆（8）的固定连接，所述第二电动伸缩杆（8）的输出端与安装板（9）的外壁固定连接，所述安装板（9）的表面安装有铆接枪（10），所述铆接设备本体（1）的内部设有加工装置（2），所述铆接设备本体（1）的外壁设有固定装置（3）。

2.根据权利要求1所述的一种蜂窝板加工用铆接设备，其特征在于：所述加工装置（2）包括电机（201）、减速箱（202）和丝杠（203），所述电机（201）通过电机套固接在铆接设备本体（1）的外壁上，所述电机（201）的输出轴通过减速箱（202）与丝杠（203）固定连接，所述丝杠（203）与丝杠螺母（204）螺纹连接，两个所述丝杠螺母（204）的外壁均与立块（205）的外部固定相连接，两个所述丝杠螺母（204）均与滑杆（206）滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种蜂窝板加工用铆接设备，其特征在于：所述减速箱（202）固接在设备本体（1）的外壁上，所述丝杠（203）的两端均通过轴承与设备本体（1）的内部转动连接，两个所述滑杆（206）的两端均与设备本体（1）的内部固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种蜂窝板加工用铆接设备，其特征在于：所述铆接设备本体（1）的外壁分别设有第一工作台（4）和第二工作台（5），所述第一工作台（4）的表面和第二工作台（5）的表面分别与空心柱（6）的端部固定连接，两个所述立块（205）的端部分别安装有第一工作台（4）和第二工作台（5）。

5.根据权利要求4所述的一种蜂窝板加工用铆接设备，其特征在于：所述固定装置（3）包括第一电动伸缩杆（301）和横板（302），所述第一电动伸缩杆（301）安装在立块（205）的内部，所述第一电动伸缩杆（301）的输出轴固接有横板（302），所述横板（302）的表面固接有竖柱（303），两个所述竖柱（303）的端部均固接有压板（304）。

6.根据权利要求5所述的一种蜂窝板加工用铆接设备，其特征在于：两个所述竖柱（303）均与空心柱（6）的内部滑动连接，两个所述压板（304）均与空心柱（6）的内部滑动连接，所述第一工作台（4）和第二工作台（5）的表面放置有蜂窝板。