CN213104748U - 一种铝单板生产用切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铝单板加工技术领域，尤其是一种铝单板生产用切割装置，针对现有技术中的铝单板加工用切割装置不方便对铝单板为位置进行调整的问题，现提出如下方案，其包括放置台、固定在放置台顶部的第一电动伸缩杆，固定在第一伸缩杆伸长端的推板、固定在放置台顶部的两个支撑板，转动连接在两个支撑板之间的转轴和固定在转轴上用于定位铝单板的挡板、固定在放置台上的安装架、安装在安装架上的安装板。本实用新型结构合理，操作简单，可以方便的在切割铝单板的过程中将铝单板固定住，同时也方便对铝单板的切割位置进行精确调整，方便了操作员工的操作，从而提高了加工的效率。

Description

一种铝单板生产用切割装置

技术领域

本实用新型涉及铝单板加工领域，尤其涉及一种铝单板生产用切割装置。

背景技术

铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料。

在铝单板生产的过程中涉及到切割的工序，现有技术中在对铝单板进行切割的时候，需要人工对铝单板的位置进行调整，从而影响了加工效率的提升，为此，本方案提出了一种铝单板生产用切割装置。

实用新型内容

本实用新型提出的一种铝单板生产用切割装置，解决了现有技术中的铝单板加工用切割装置不方便对铝单板为位置进行调整的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铝单板生产用切割装置，包括放置台、固定在放置台顶部的第一电动伸缩杆，固定在第一电动伸缩杆伸长端的推板、固定在放置台顶部的两个支撑板，转动连接在两个支撑板之间的转轴和固定在转轴上用于定位铝单板的挡板、固定在放置台上的安装架、安装在安装架上的安装板、安装在安装架上用于带动安装板移动的传动机构和安装在安装板底面的切割装置，所述放置台的顶部开设有缓冲槽，其中一个所述支撑板的外壁上安装与转轴传动连接的齿轮，所述放置台的顶部固定有伸缩装置，伸缩装置的顶部固定有齿条，齿条位于齿轮的一侧与齿轮相啮合，所述挡板和推板位于缓冲槽的两侧，所述放置台上安装有控制第一电动伸缩杆、切割装置和伸缩装置运行的控制箱。

优选的，所述切割装置包括两个固定在安装板底面的第二电动伸缩杆、固定在两个第二电动伸缩杆底部的升降板和安装在升降板顶部的切割机，所述升降板的顶部开设有用于切割机的切割轮穿过的连接槽，所述连接槽位于缓冲槽的正上方。

优选的，所述切割装置还包括通过弹簧固定在升降板底面的两个压板，两个压板的底面均安装有多个滚轮，两个所述压板分别位于连接槽的两侧。

优选的，所述安装架由顶板和两个固定在顶板底面的竖板组成，所述传动机构包括开设在顶板底面的安装槽、安装在安装槽的内部的螺纹柱和螺纹连接在螺纹柱外部的移动块，移动块的底部延伸至安装槽的外部与安装板的顶面固定连接，所述传动机构还包括安装在安装架的外壁上用于带动螺纹柱转动的伺服电机。

优选的，所述伸缩装置为电动伸缩杆。

优选的，所述控制箱的内部安装有控制切割装置、伸缩装置和第一电动伸缩杆运行的电路模块。

本实用新型的有益效果：

1、通过第一电动伸缩杆、推板、两个支撑板、转轴、挡板、伸缩装置和齿轮之间的配合，不仅可以方便将待切割的铝单板夹住，而且可以在切割完成后改变铝单板的切割位置再次进行切割，方便了工人的操作，提高了加工的效率。

2、通过弹簧、压板和滚轮之间的配合，可以在切割铝单板的时候将铝单板的顶部压住，避免在切割的时候铝单板发生移动，进一步保证了切割铝单板时的稳定性。

本实用新型结构合理，操作简单，可以方便的在切割铝单板的过程中将铝单板固定住，同时也方便对铝单板的切割位置进行精确调整，方便了操作员工的操作，从而提高了加工的效率。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖视图。

图2为本实用新型的左视图。

图3为本实用新型的加工台的俯视图。

图中标号：1放置台、2安装架、3支撑板、4转轴、5挡板、6 缓冲槽、7推板、8第一电动伸缩杆、9安装槽、10移动块、11安装板、12第二电动伸缩杆、13切割机、14压板、15升降板、16滚轮、 17连接槽、18控制箱、19第三电动伸缩杆、20齿轮、21齿条、22 伺服电机、23螺纹柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种铝单板生产用切割装置，包括放置台1、固定在放置台1顶部的第一电动伸缩杆8，固定在第一电动伸缩杆8伸长端的推板7、固定在放置台1顶部的两个支撑板3，转动连接在两个支撑板3之间的转轴4和固定在转轴4上用于定位铝单板的挡板5、固定在放置台1上的安装架2、安装在安装架2上的安装板11、安装在安装架2上用于带动安装板11移动的传动机构和安装在安装板11 底面的切割装置，放置台1的顶部开设有缓冲槽6，其中一个支撑板 3的外壁上安装与转轴4传动连接的齿轮20，放置台1的顶部固定有伸缩装置19，伸缩装置19的顶部固定有齿条21，齿条21位于齿轮 20的一侧与齿轮20相啮合，挡板5和推板7位于缓冲槽6的两侧，切割装置包括两个固定在安装板11底面的第二电动伸缩杆12、固定在两个第二电动伸缩杆12底部的升降板15和安装在升降板15顶部的切割机13，升降板15的顶部开设有用于切割机13的切割轮穿过的连接槽17，连接槽17位于缓冲槽6的正上方，切割时，通过第一电动伸缩杆8的伸长，将铝单板夹在推板7和挡板15之间，然后再利用切割装置对铝单板进行切割，将铝单板切割穿后，切割机13的切割轮刚好落在缓冲槽6的内部，从而不会对放置台造成损伤。

切割装置还包括通过弹簧固定在升降板15底面的两个压板14，两个压板14的底面均安装有多个滚轮16，两个压板14分别位于连接槽17的两侧，滚轮16距离放置台1的距离小于切割机13的切割轮距离放置台1顶面的距离，切割时，滚轮会先与放置台1顶部的铝单板接触，通过弹簧、压板14个滚轮的设置，可以在切割铝单板的时候将铝单板压紧在放置台1上，起到进一步防止铝单板移动的目的。

安装架2由顶板和两个固定在顶板底面的竖板组成，传动机构包括开设在顶板底面的安装槽9、安装在安装槽9的内部的螺纹柱23 和螺纹连接在螺纹柱23外部的移动块10，移动块10的底部延伸至安装槽9的外部与安装板11的顶面固定连接，移动块10的两侧均与安装槽9的两侧内壁接触，这样可以避免移动块随着螺纹柱23的转动而转动，传动机构还包括安装在安装架2的外壁上用于带动螺纹柱 23转动的伺服电机22，通过伺服电机22的正发转可以带动移动块 10进行往复运动。

放置台1上安装有控制第一电动伸缩杆8、切割装置和伸缩装置运行的控制箱18，控制箱18的内部安装有控制切割装置、伸缩装置和第一电动伸缩杆8运行的电路模块。

工作原理：切割铝单板的时候，将铝单板放置放置台上，然后通过控制箱18启动第一电动伸缩杆8伸长，从而将铝单板夹在压板7 和挡板5之间，然后再启动切割机13，接着再启动第二电动伸缩杆 12伸长，从而使得切割机13的切割轮与铝单板接触，从而对铝单板进行切割，在切割铝单板的时候，滚轮16会压在铝单板的顶部，从而避免在切割铝单板的时候铝单板发生移动，接着启动伺服电机22，伺服电机22转动带动螺纹柱23转动，随着螺纹柱23的转动，移动块10发生移动，从而带动切割装置移动，随着切割装置的移动，切割机在铝单板上移动，从而完成对铝单板的切割，切割完成后，切割装置停止，第二电动伸缩杆12收缩带动升降板15上升，从而使得七个装置上升，当滚轮16脱离与铝单板的接触后，伺服电机22在反转，从而带动切割装置回到初始位置；

将铝单板切割完一部分后，可以启动伸缩装置19收缩，从而使得齿条21向下移动，从而带动齿轮20顺时针移动，齿轮20再带动转轴4转动，从而使得挡板5抬起，然后再启动第一伸缩装置8伸长，从而推动铝单板移动，将切割下来的铝单板推出到转轴4和推板7之间，然后将切割下来的铝单板从放置台1上取下，接着再启动伸缩装置19伸长到处置位置，从而将挡板5放下，进而可以将铝单板的一侧抵住，然后在推板7的挤压下，铝单板被夹在挡板5和推板7之间，接着切割装置再开始新一轮的切割。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铝单板生产用切割装置，包括放置台(1)、固定在放置台(1)顶部的第一电动伸缩杆(8)，固定在第一电动伸缩杆(8)伸长端的推板(7)、固定在放置台(1)顶部的两个支撑板(3)，转动连接在两个支撑板(3)之间的转轴(4)和固定在转轴(4)上用于定位铝单板的挡板(5)、固定在放置台(1)上的安装架(2)、安装在安装架(2)上的安装板(11)、安装在安装架(2)上用于带动安装板(11)移动的传动机构和安装在安装板(11)底面的切割装置，其特征在于，所述放置台(1)的顶部开设有缓冲槽(6)，其中一个所述支撑板(3)的外壁上安装与转轴(4)传动连接的齿轮(20)，所述放置台(1)的顶部固定有伸缩装置(19)，伸缩装置(19)的顶部固定有齿条(21)，齿条(21)位于齿轮(20)的一侧与齿轮(20)相啮合，所述挡板(5)和推板(7)位于缓冲槽(6)的两侧，所述放置台(1)上安装有控制第一电动伸缩杆(8)、切割装置和伸缩装置运行的控制箱(18)。

2.根据权利要求1所述的一种铝单板生产用切割装置，其特征在于，所述切割装置包括两个固定在安装板(11)底面的第二电动伸缩杆(12)、固定在两个第二电动伸缩杆(12)底部的升降板(15)和安装在升降板(15)顶部的切割机(13)，所述升降板(15)的顶部开设有用于切割机(13)的切割轮穿过的连接槽(17)，所述连接槽(17)位于缓冲槽(6)的正上方。

3.根据权利要求2所述的一种铝单板生产用切割装置，其特征在于，所述切割装置还包括通过弹簧固定在升降板(15)底面的两个压板(14)，两个压板(14)的底面均安装有多个滚轮(16)，两个所述压板(14)分别位于连接槽(17)的两侧。

4.根据权利要求1所述的一种铝单板生产用切割装置，其特征在于，所述安装架(2)由顶板和两个固定在顶板底面的竖板组成，所述传动机构包括开设在顶板底面的安装槽(9)、安装在安装槽(9)的内部的螺纹柱(23)和螺纹连接在螺纹柱(23)外部的移动块(10)，移动块(10)的底部延伸至安装槽(9)的外部与安装板(11)的顶面固定连接，所述传动机构还包括安装在安装架(2)的外壁上用于带动螺纹柱(23)转动的伺服电机(22)。

5.根据权利要求1所述的一种铝单板生产用切割装置，其特征在于，所述伸缩装置(19)为电动伸缩杆。

6.根据权利要求1所述的一种铝单板生产用切割装置，其特征在于，所述控制箱(18)的内部安装有控制切割装置、伸缩装置和第一电动伸缩杆(8)运行的电路模块。

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