CN220073058U - 一种冲床专用送料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冲床加工技术领域，公开了一种冲床专用送料机构，包括冲床，冲床上分别设置有上模具、下模具，上模具与下模具之间设置有立座，立座上设置有送料组件，送料组件包括滑轨，滑轨上设置有滑块，滑块上设置有连接架，连接架顶部设置有气缸，气缸输出端设置有安装座，安装座上设置有横架，横架上呈并排状设置有多个夹具。由上料机将钢管上至冲床内，滑块沿滑轨滑动，气缸控制横架的高度进行调整，并由夹具对其钢管装夹，送至下模具内，一次冲压后，升降气缸控制驱动背板调整，由翻转夹具对钢管端部进行装夹，旋转电机控制其旋转，实现钢管翻料，以便于二次冲压加工，本方案结构新颖，操作简便，能够批量对钢管进行送料，提升加工效率。

Description

一种冲床专用送料机构

技术领域

本实用新型涉及冲床加工技术领域，具体为一种冲床专用送料机构。

背景技术

冲床的设计原理是将圆周运动转换为直线运动，由主电动机出力，带动飞轮，经离合器带动齿轮、曲轴(或偏心齿轮)、连杆等运转，来达成滑块的直线运动，从主电动机到连杆的运动为圆周运动，冲压生产主要是针对板材的，通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域。

目前，在对冲床的使用过程中，尤其涉及管状料件的加工，针对管状料件加工时，需要进行送料，而现有送料方式多为手动操作，且均为单次上料，该方式不仅费时费力，大大降低了生产加工效率，导致实用性不高。

因此，基于上述技术问题，本领域的技术人员有必要研发一种冲床专用送料机构。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种冲床专用送料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种冲床专用送料机构技术方案，包括冲床，所述冲床上分别设置有上模具、下模具，所述上模具与下模具之间设置有立座，所述立座上设置有送料组件，所述送料组件包括滑轨，所述滑轨上设置有滑块，所述滑块上设置有连接架，所述连接架顶部设置有气缸，所述气缸输出端设置有安装座，所述安装座上设置有横架，所述横架上呈并排状设置有多个夹具。

作为一种优选的技术方案，所述立座上设置有翻转组件，所述翻转组件包括升降气缸，所述升降气缸输出端设置有背板，所述背板上设置有多个旋转电机，每个所述旋转电机输出端均设置有翻转夹具。

作为一种优选的技术方案，所述上模具与下模具一侧设置有上料机，另一侧设置有下料组件，所述下料组件包括呈对称状分布的下料架，所述下料架之间设置有连杆，所述连杆上设置有多个导向条，所述导向条呈倾斜状分布。

作为一种优选的技术方案，所述翻转夹具、夹具均为气动夹具，且翻转夹具与夹具为一一对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型为一种冲床专用送料机构，设置的送料组件、翻转组件，使用时，由上料机将钢管上至冲床内，滑块沿滑轨滑动，气缸控制横架的高度进行调整，并由夹具对其钢管装夹，送至下模具内，一次冲压后，升降气缸控制驱动背板调整，由翻转夹具对钢管端部进行装夹，旋转电机控制其旋转，实现钢管翻料，以便于二次冲压加工，本方案结构新颖，操作简便，能够批量对钢管进行送料，从而提升加工效率。

(2)本实用新型为一种冲床专用送料机构，设置的下料组件，由导向条方便对加工完成后的钢管排出。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1中送料组件结构示意图；

图3为图1中翻转组件结构示意图；

图4为图1中下料组件结构示意图

附图标记中：1、冲床；11、上模具；12、下模具；2、上料机；3、立座；4、送料组件；41、滑轨；42、滑块；43、连接架；44、气缸；45、安装座；46、横架；47、夹具；5、翻转组件；51、升降气缸；52、背板；53、旋转电机；54、翻转夹具；6、下料组件；61、下料架；62、连杆；63、导向条。

具体实施方式

下面将详细描述本实用新型的各个方面的特征和示例性实施例，为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施例，对本实用新型进行进一步详细描述。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本实用新型的示例来提供对本实用新型更好的理解。

如图1、图2和图3所示，本实用新型提供一种冲床专用送料机构技术方案：包括冲床1，冲床1上分别设置有上模具11、下模具12，上模具11与下模具12之间设置有立座3，立座3上设置有送料组件4，送料组件4包括滑轨41，滑轨41上设置有滑块42，具体的，滑轨41与滑块42为电驱动，滑块42上设置有连接架43，连接架43顶部设置有气缸44，气缸44输出端设置有安装座45，安装座45上设置有横架46，横架46上呈并排状设置有多个夹具47；

立座3上设置有翻转组件5，翻转组件5包括升降气缸51，升降气缸51输出端设置有背板52，背板52上设置有多个旋转电机53，每个旋转电机53输出端均设置有翻转夹具54，翻转夹具54、夹具47均为气动夹具，且翻转夹具54与夹具47为一一对应。

在本实施方式中，滑块42沿滑轨41滑动，使连接架43横向移动，气缸44控制横架46的高度进行调整，并由夹具47对其钢管装夹，送至下模具12内，一次冲压后，升降气缸51控制驱动背板52调整，由翻转夹具54对钢管端部进行装夹，旋转电机53控制其旋转，实现钢管翻料，以便于二次冲压加工。

如图1和图4所示，其中，上模具11与下模具12一侧设置有上料机2，具体的，上料机2为适用于钢管加工的专用上料机，另一侧设置有下料组件6，下料组件6包括呈对称状分布的下料架61，下料架61之间设置有连杆62，连杆62上设置有多个导向条63，导向条63呈倾斜状分布。

在本实施方式中，对冲压完成后的钢管，再次由滑块42沿滑轨41滑动，使连接架43横向移动，若干夹具47同步将未冲压加工的钢管及完成冲压加工的钢管同步进行装夹，已加工的钢管取出，将未加工的钢管送至下模具内，依次重复，由导向条63方便对加工完成后的钢管排出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

依照本实用新型如上文的实施例，这些实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施例。显然，根据以上描述，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地利用本实用新型以及在本实用新型基础上的修改使用。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种冲床专用送料机构，其特征在于，包括冲床(1)，所述冲床(1)上分别设有上模具(11)、下模具(12)，所述上模具(11)与下模具(12)之间设有立座(3)，所述立座(3)上设有送料组件(4)，所述送料组件(4)包括滑轨(41)，所述滑轨(41)上设有滑块(42)，所述滑块(42)上设有连接架(43)，所述连接架(43)顶部设有气缸(44)，所述气缸(44)输出端设有安装座(45)，所述安装座(45)上设有横架(46)，所述横架(46)上呈并排状设有多个夹具(47)。

2.根据权利要求1所述的一种冲床专用送料机构，其特征在于：所述立座(3)上设有翻转组件(5)，所述翻转组件(5)包括升降气缸(51)，所述升降气缸(51)输出端设有背板(52)，所述背板(52)上设有多个旋转电机(53)，每个所述旋转电机(53)输出端均设有翻转夹具(54)。

3.根据权利要求1所述的一种冲床专用送料机构，其特征在于：所述上模具(11)与下模具(12)一侧设有上料机(2)，另一侧设有下料组件(6)，所述下料组件(6)包括呈对称状分布的下料架(61)，所述下料架(61)之间设有连杆(62)，所述连杆(62)上设有多个导向条(63)，所述导向条(63)呈倾斜状分布。

4.根据权利要求2所述的一种冲床专用送料机构，其特征在于：所述翻转夹具(54)、夹具(47)均为气动夹具，且翻转夹具(54)与夹具(47)为一一对应。