CN220073046U - 一种具有限位功能的轴承套圈加工用单点压力机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于单点压力机技术领域，公开了一种具有限位功能的轴承套圈加工用单点压力机。该一种具有限位功能的轴承套圈加工用单点压力机，包括底座，所述底座的上端通过开设放置槽固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有连接块，所述底座的顶端固定安装有缓冲弹簧的一端，且缓冲弹簧的另一端与连接块底端固定安装。该一种具有限位功能的轴承套圈加工用单点压力机，通过调节夹持组件内限位压板对工件的夹持，阻尼垫对工件与加工台之间加大摩擦力，并通过底座上液压缸与液压杆所提供的缓冲减震，从而可以更好的对设备加工所产生的冲击力进行缓冲，避免工件产生位移，起到稳定夹持的作用。

Description

一种具有限位功能的轴承套圈加工用单点压力机

技术领域

本实用新型涉及单点压力机的技术领域，具体为一种具有限位功能的轴承套圈加工用单点压力机。

背景技术

压力机(包括冲床、液压机)是一种结构精巧的通用性压力机。具有用途广泛，生产效率高等特点，压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件。机械压力机工作时由电动机通过三角皮带驱动大皮带轮(通常兼作飞轮)，经过齿轮副和离合器带动曲柄滑块机构，使滑块和凸模直线下行。机械压力机在锻压工作完成后滑块程上行，离合器自动脱开，同时曲柄轴上的自动器接通，使滑块停止在上止点附近。

现在的压力机在对轴承套圈进行加工时，采用的装夹方式较为单一，且压力机在进行冲孔时，冲击力较大，工件如果没有很好的与加工台表面贴合夹持，可能会因为冲击力过大而导致工件产生位移，影响加工的准确性，还可能因为工件偏移而导致冲孔位置与预定位置产生偏差，因此，我们急需一种具有限位功能的轴承套圈加工用单点压力机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种具有限位功能的轴承套圈加工用单点压力机，该一种具有限位功能的轴承套圈加工用单点压力机，提高了对于工件的夹持度，减少加工台在被冲击时产生的冲击力，减小了对于工件夹持的影响。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种具有限位功能的轴承套圈加工用单点压力机，包括底座，所述底座的上端通过开设放置槽固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有连接块，其特征在于：所述底座的顶端固定安装有缓冲弹簧的一端，且缓冲弹簧的另一端与连接块底端固定安装，所述连接块的外侧固定安装有安装环，所述底座的上表面固定安装有液压杆，且液压杆的输出端与安装环外侧固定安装，所述连接块上固定安装有加工台，所述加工台上设置有夹持机构，所述夹持机构内包括调节夹持组件、放置槽、放置底座。

通过上述技术方案，通过在底座内添加液压缸，并配合多个液压杆进行配合，从而可以减弱压力机加工时所带来的冲击力，避免工件产生位移，冲击力冲击后，液压缸向下移动，液压杆可以将冲击力分散并向外侧移动，并通过液压杆的缓速回弹，可以对冲击力大大减弱。

优选的，所述调节夹持组件内包括U形板，所述U形板固定安装在加工台上表面且位于四边角位置，所述放置槽开设在加工台上表面中心位置，所述放置底座固定安装在加工台上放置槽内，所述放置底座的上表面设置有阻尼，所述U形板之间设置有转动杆，且转动杆的左右两端均与U形板的对应内壁固定安装，所述转动杆上通过轴承套接有转动板。

通过上述技术方案，通过阻尼的设置，可以更好的加大对于工件接触面的摩擦，在通过其余元件的夹持，可以更好的对加工工件进行稳定夹持。

优选的，所述转动板且远离放置底座的一侧固定安装有三角座，所述加工台的外侧四角位置均固定安装有伸缩液压杆，且伸缩液压杆的输出端固定安装有三角支撑架，所述三角座与三角支撑架均与加工台对应侧面存有空隙，所述转动板的上表面固定安装有横板，且横板上开设有圆形槽，所述圆形槽内均固定安装有缓冲器，且缓冲器的输出端与长板固定连接。

通过上述技术方案，缓冲器为液压杆、弹簧组成，从而可以在对加工工件进行夹持后，在受到冲击力后，所带来的横向冲击可以减弱，避免加工工件产生因为过大的冲击力和不稳定的夹持而导致产生偏差。

优选的，所述长板的上表面固定安装有限位压板，所述限位压板的表面固定安装有硅胶垫，所述加工台的下表面固定安装有加强筋。

通过上述技术方案，限位压板具有伸缩性。

优选的，所述液压杆的数量为六个，呈环形排列固定安装在底座上。

优选的，所述缓冲器的单边数量为五个，所述底座的左右两侧固定安装有压力机。

通过上述技术方案，本申请。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、该一种具有限位功能的轴承套圈加工用单点压力机，通过调节夹持组件内限位压板对工件的夹持，阻尼垫对工件与加工台之间加大摩擦力，并通过底座上液压缸与液压杆所提供的缓冲减震，从而可以更好的对设备加工所产生的冲击力进行缓冲，避免工件产生位移，起到稳定夹持的作用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型图2中A-A结构示意图。

图中：1底座、2液压缸、3连接块、4缓冲弹簧、5安装环、6液压杆、7加工台、

8夹持机构、81调节夹持组件、82放置槽、83放置底座、84U形板、85阻尼、86转动杆、87转动板、88三角座、89伸缩液压杆、810三角支撑架、811横板、812圆形槽、813缓冲器、814长板、815限位压板、816硅胶垫、817加强筋、

9压力机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有限位功能的轴承套圈加工用单点压力机，包括底座1，底座1的上端通过开设放置槽固定安装有液压缸2，液压缸2的输出端固定连接有连接块3，底座1的顶端固定安装有缓冲弹簧4的一端，且缓冲弹簧4的另一端与连接块3底端固定安装，连接块3的外侧固定安装有安装环5，底座1的上表面固定安装有液压杆6，且液压杆6的输出端与安装环5外侧固定安装，连接块3上固定安装有加工台7，加工台7上设置有夹持机构8，夹持机构8内包括调节夹持组件81、放置槽82、放置底座83，通过在底座1内添加液压缸2，并配合多个液压杆6进行配合，从而可以减弱压力机加工时所带来的冲击力，避免工件产生位移，冲击力冲击后，液压缸2向下移动，液压杆6可以将冲击力分散并向外侧移动，并通过液压杆2的缓速回弹，可以对冲击力大大减弱，调节夹持组件81内包括U形板84，U形板84固定安装在加工台7上表面且位于四边角位置，放置槽82开设在加工台7上表面中心位置，放置底座83固定安装在加工台7上放置槽82内，放置底座83的上表面设置有阻尼85，U形板84之间设置有转动杆86，且转动杆86的左右两端均与U形板84的对应内壁固定安装，转动杆86上通过轴承套接有转动板87，通过阻尼85的设置，可以更好的加大对于工件接触面的摩擦，在通过其余元件的夹持，可以更好的对加工工件进行稳定夹持；

转动板87且远离放置底座83的一侧固定安装有三角座88，加工台7的外侧四角位置均固定安装有伸缩液压杆89，且伸缩液压杆89的输出端固定安装有三角支撑架810，三角座88与三角支撑架810均与加工台7对应侧面存有空隙，转动板87的上表面固定安装有横板811，且横板811上开设有圆形槽812，圆形槽812内均固定安装有缓冲器813，且缓冲器813的输出端与长板814固定连接，缓冲器813为液压杆、弹簧组成，从而可以在对加工工件进行夹持后，在受到冲击力后，所带来的横向冲击可以减弱，避免加工工件产生因为过大的冲击力和不稳定的夹持而导致产生偏差，长板814的上表面固定安装有限位压板815，限位压板815的表面固定安装有硅胶垫816，加工台7的下表面固定安装有加强筋817，液压杆6的数量为六个，呈环形排列固定安装在底座1上，缓冲器813的单边数量为五个，底座1的左右两侧固定安装有压力机9。

该一种具有限位功能的轴承套圈加工用单点压力机工作时，将加工工件放置在加工台7上放置底座83上，并通过所设置阻尼85加大工件与加工台7之间的摩擦力，伸缩液压杆89带动三角支撑架810向上移动，三角支撑架810与三角座88接触并向上运动，三角座88移动后，转动板87配合转动杆86进行转动，限位压板815在转动板87转动后一侧与加工台7接触，并配合限位压板815自带的伸缩性对工件外侧进行夹持，从而实现对于工件的稳定限位。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有限位功能的轴承套圈加工用单点压力机，包括底座(1)，所述底座(1)的上端通过开设放置槽固定安装有液压缸(2)，所述液压缸(2)的输出端固定连接有连接块(3)，其特征在于：所述底座(1)的顶端固定安装有缓冲弹簧(4)的一端，且缓冲弹簧(4)的另一端与连接块(3)底端固定安装，所述连接块(3)的外侧固定安装有安装环(5)，所述底座(1)的上表面固定安装有液压杆(6)，且液压杆(6)的输出端与安装环(5)外侧固定安装，所述连接块(3)上固定安装有加工台(7)，所述加工台(7)上设置有夹持机构(8)，所述夹持机构(8)内包括调节夹持组件(81)、放置槽(82)、放置底座(83)。

2.根据权利要求1所述的一种具有限位功能的轴承套圈加工用单点压力机，其特征在于：所述调节夹持组件(81)内包括U形板(84)，所述U形板(84)固定安装在加工台(7)上表面且位于四边角位置，所述放置槽(82)开设在加工台(7)上表面中心位置，所述放置底座(83)固定安装在加工台(7)上放置槽(82)内，所述放置底座(83)的上表面设置有阻尼(85)，所述U形板(84)之间设置有转动杆(86)，且转动杆(86)的左右两端均与U形板(84)的对应内壁固定安装，所述转动杆(86)上通过轴承套接有转动板(87)。

3.根据权利要求2所述的一种具有限位功能的轴承套圈加工用单点压力机，其特征在于：所述转动板(87)且远离放置底座(83)的一侧固定安装有三角座(88)，所述加工台(7)的外侧四角位置均固定安装有伸缩液压杆(89)，且伸缩液压杆(89)的输出端固定安装有三角支撑架(810)，所述三角座(88)与三角支撑架(810)均与加工台(7)对应侧面存有空隙，所述转动板(87)的上表面固定安装有横板(811)，且横板(811)上开设有圆形槽(812)，所述圆形槽(812)内均固定安装有缓冲器(813)，且缓冲器(813)的输出端与长板(814)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种具有限位功能的轴承套圈加工用单点压力机，其特征在于：所述长板(814)的上表面固定安装有限位压板(815)，所述限位压板(815)的表面固定安装有硅胶垫(816)，所述加工台(7)的下表面固定安装有加强筋(817)。

5.根据权利要求4所述的一种具有限位功能的轴承套圈加工用单点压力机，其特征在于：所述液压杆(6)的数量为六个，呈环形排列固定安装在底座(1)上。

6.根据权利要求5所述的一种具有限位功能的轴承套圈加工用单点压力机，其特征在于：所述缓冲器(813)的单边数量为五个，所述底座(1)的左右两侧固定安装有压力机(9)。