CN214488544U - 一种导向套模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种导向套模具，属于技术领域。其中，一种导向套模具包括：底座，设置在所述底座上面的用于导向套加工的下压机构，以及设置在所述底座上面的缓冲机构；所述缓冲块为柔性材质，形状和尺寸大于定位块，保证收到外力时所述缓冲块与所述定位块有足够的接触面积，同时为防止出现旋转和脱落现象，所述缓冲块与所述定位块设计为同心通孔的结构，然后安装螺钉紧固，整个过程通过缓冲块的压缩变形吸收大量的撞击动能，当受到冲击时，所述移动板能够根据受力情况在所述凹槽内移动，此时所述弹性体能够起到缓冲作用，避免刚性部件的直接接触，从而也会降低碰撞产生的噪音，延长了模具的使用寿命。

Description

一种导向套模具

技术领域

本实用新型属于导向套加工技术领域，尤其是一种导向套模具。

背景技术

导向套作为工业产品中一种重要的零部件，在工业自动化中起着关键的作用，现有的导向套常为冲压工艺制备，安装相应的的模具，可以得到与模具精度一样的导向套工件，而且冲压加工一般不需要加热毛坯，也不需要大量切削金属，所以不但节能，而且节约原料，并且现在使用的高速压力机每分钟可生产几百上千件，因此这是一种高效率的加工工艺；但在冲压加工过程中，因模具刚性部件高频次的碰撞，会产生很大振动，会影响模具的强度，降低使用寿命，并且振动产生的噪音会分散操作人员注意力，可能导致误操作引起事故。

发明内容

实用新型目的：提供一种导向套模具，以解决现有技术存在的上述问题。

技术方案：一种导向套模具，包括底座，设置在所述底座上面的用于导向套加工的下压机构，以及设置在所述底座上面的缓冲机构；

所述下压机构包括设置在所述底座上面的顶板，设置在所述顶板下面的伸缩柱，设置在所述伸缩柱下面的连接板，固定连接所述连接板一面的上模座，设置在所述上模座下面的固定板，以及固定连接所述固定板下面的凸模冲头；

所述缓冲机构包括设置在所述底座上面的工作台，设置在所述工作台上面的下模座，设置在所述下模座内的凹槽，设置在所述凹槽内的弹性件，以及设置在所述下模座上面的凹模受体。

在进一步的实施例中，所述固定板上面设置有缓冲块、且所述缓冲块选用柔性材料，所述缓冲块上面设置有限位块；所述缓冲块在进行导向套冲压加工产生强烈的撞击时，能够起到缓冲的作用。

在进一步的实施例中，所述缓冲块的体积为所述限位块的1.5倍，所述限位块内设置有螺钉、且所述螺钉延伸至所述缓冲块内；所述缓冲块的体积设置比所述限位块大能够保证在受到外力时，所述缓冲块与所述定位块有足够的接触面积，所述螺钉的设置更好的保持固定，防止缓冲块出现旋转或脱落的现象。

在进一步的实施例中，所述螺钉外侧设置有适配的管套，所述管套外侧设置有倒刺；所述管套能够对所述螺钉保护的同时，所述倒刺能够起到更好的固定作用，防止所述缓冲块和所述定位块之间脱离。

在进一步的实施例中，所述固定板上设置有多组弹簧，所述弹簧设计为氮气弹簧；体积小、弹力大、行程长、工作平稳，制造精密，使用寿命长，弹力曲线平缓，以及不需要预紧，且方便模具安装和调整，能够延长模具的使用寿命，确保冲压的稳定。

在进一步的实施例中，所述凹槽内设置有滑槽，所述滑槽内设置有适配的移动板；所述移动板能够在所述滑槽内进行滑动，能够根据冲压时产生的力进行调整，防止刚性撞击带来的损坏。

有益效果：一种导向套模具，设置有下压机构，所述缓冲块为柔性材质，形状和尺寸大于定位块，保证收到外力时所述缓冲块与所述定位块有足够的接触面积，同时为防止出现旋转和脱落现象，所述缓冲块与所述定位块设计为同心通孔的结构，然后安装螺钉紧固，整个过程通过缓冲块的压缩变形吸收大量的撞击动能，设置有缓冲机构，当受到冲击时，所述移动板能够根据受力情况在所述凹槽内移动，此时所述弹性体能够起到缓冲作用，避免刚性部件的直接接触，从而也会降低碰撞产生的噪音，延长了模具的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的左视图。

图3是本实用新型A处的放大结构示意图。

附图标记为：底座1、固定柱2、顶板3、伸缩柱4、连接板5、上模座6、氮气弹簧7、缓冲块8、限位块9、螺钉10、管套11、倒刺12、固定板13、凸模冲头14、凹模受体15、移动板16、弹性件17、滑槽18、凹槽19、下模座20、工作台21。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

如图1所示，一种导向套模具包括：底座1、固定柱2、顶板3、伸缩柱4、连接板5、上模座6、氮气弹簧7、缓冲块8、限位块9、螺钉10、管套11、倒刺12、固定板13、凸模冲头14、凹模受体15、移动板16、弹性件17、滑槽18、凹槽19、下模座20、工作台21。

如图1至图3所示，所述底座1固定安装在指定位置，所述固定柱2与所述底座1上表面连接在一起，所述顶板3与所述固定柱2上表面连接在一起，所述伸缩柱4与所述顶板3下表面连接在一起，所述连接板5上表面与所述伸缩柱4一端连接在一起，所述上模座6与所述连接板5下表面连接在一起，所述上模座6下面设置有固定板13，所述氮气弹簧7设置有多组，所述氮气弹簧7一端与所述上模座6下面固定连接在一起、另一端与所述固定板13上面固定连接在一起，所述缓冲块8下表面与所述固定板13上表面连接在一起，所述限位块9上面与所述上模座6下面连接在一起，所述螺钉10设置在所述限位块9的中部、延伸至所述缓冲块8内将所述限位块9与所述缓冲块8固定连接在一起，所述管套11适配设置在所述螺钉10外侧，所述倒刺12设置在所述管套11侧面，所述凸模冲头14与所述固定板13下面连接在一起，所述工作台21与所述底座1上面连接在一起，所述下模座20与所述工作台21上表面连接在一起，所述凹槽19设置在所述下模座20内，所述滑槽18设置有2组，分别设置在所述凹槽19两端的内壁上，所述移动板16滑动配合所述滑槽18，所述弹性件17一端与所述移动板16一侧连接在一起、一端与所述凹槽19内壁连接在一起，所述移动板16上面与所述凹模受体15底部连接在一起，所述凹模受体15设置在所述凸模冲头14正下方、且与所述凸模冲头14适配使用。

作为一个优选方案，在导向套冲压加工过程中，因模具刚性部件高频次的碰撞，会产生很大振动，会影响模具的强度，降低使用寿命，并且振动产生的噪音会分散操作人员注意力，可能导致误操作引起事故；其中一种导向套模具，所述底座1固定安装在指定位置，所述固定柱2与所述底座1上表面连接在一起，所述顶板3与所述固定柱2上表面连接在一起，所述伸缩柱4与所述顶板3下表面连接在一起，所述连接板5上表面与所述伸缩柱4一端连接在一起，所述上模座6与所述连接板5下表面连接在一起，所述上模座6下面设置有固定板13，所述氮气弹簧7设置有多组，所述氮气弹簧7一端与所述上模座6下面固定连接在一起、另一端与所述固定板13上面固定连接在一起，所述缓冲块8下表面与所述固定板13上表面连接在一起，所述限位块9上面与所述上模座6下面连接在一起，所述螺钉10设置在所述限位块9的中部、延伸至所述缓冲块8内将所述限位块9与所述缓冲块8固定连接在一起，所述管套11适配设置在所述螺钉10外侧，所述倒刺12设置在所述管套11侧面，所述凸模冲头14与所述固定板13下面连接在一起，所述缓冲块8选用柔性材料聚氨酯，所述缓冲块8在进行导向套冲压加工产生强烈的撞击时，能够起到缓冲的作用，所述缓冲块8的体积设置比所述限位块9大能够保证在受到外力时，所述缓冲块8与所述定位块有足够的接触面积，所述螺钉10的设置更好的保持固定，防止缓冲块8出现旋转或脱落的现象，所述螺钉10外侧设置有适配的管套11，所述管套11外侧设置有倒刺12；所述管套11能够对所述螺钉10保护的同时，所述倒刺12能够起到更好的固定作用，防止所述缓冲块8和所述定位块之间脱离，所述弹簧设计为氮气弹簧7；体积小、弹力大、行程长、工作平稳，制造精密，使用寿命长，弹力曲线平缓，以及不需要预紧，且方便模具安装和调整，能够延长模具的使用寿命，确保冲压的稳定。

相对的，导向套在向下冲压过程中，会因向下冲击产生撞击动能，长时间的加工操作，造成模具的损坏从而影响模具的精度；其中，一种导向套模具，所述工作台21与所述底座1上面连接在一起，所述下模座20与所述工作台21上表面连接在一起，所述凹槽19设置在所述下模座20内，所述滑槽18设置有2组，分别设置在所述凹槽19两端的内壁上，所述移动板16滑动配合所述滑槽18，所述弹性件17一端与所述移动板16一侧连接在一起、一端与所述凹槽19内壁连接在一起，所述移动板16上面与所述凹模受体15底部连接在一起，所述凹模受体15设置在所述凸模冲头14正下方、且与所述凸模冲头14适配使用，所述凹槽19内设置有滑槽18，所述滑槽18内设置有适配的移动板16；所述移动板16能够在所述滑槽18内进行滑动，能够根据冲压时产生的力进行调整，防止刚性撞击带来的损坏。

本实用的工作原理如下：将加工料放置到所述凹模受体15中，所述伸缩杆向下运动，所述凸模冲头14实现同步向下运动，当进行冲压时会产生撞击，且冲击动能较大，所述氮气弹簧7能够进行缓冲保护，此时所述缓冲块8也能够压缩变形吸收大量的撞击动能，同时，所述弹性件17根据冲力进行压缩调整，所述移动板16在所述滑槽18内同时进行向下移动，直到适应冲击力的大小，所述弹性件17回弹，所述移动板16向上移动，完成导向套的加工操作。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种导向套模具，其特征在于，包括底座，设置在所述底座上面的用于导向套加工的下压机构，以及设置在所述底座上面的缓冲机构；

所述下压机构包括设置在所述底座上面的顶板，设置在所述顶板下面的伸缩柱，设置在所述伸缩柱下面的连接板，固定连接所述连接板一面的上模座，设置在所述上模座下面的固定板，以及固定连接所述固定板下面的凸模冲头；

所述缓冲机构包括设置在所述底座上面的工作台，设置在所述工作台上面的下模座，设置在所述下模座内的凹槽，设置在所述凹槽内的弹性件，以及设置在所述下模座上面的凹模受体。

2.如权利要求1所述的一种导向套模具，其特征在于，所述固定板上面设置有缓冲块、且所述缓冲块选用柔性材料，所述缓冲块上面设置有限位块。

3.如权利要求2所述的一种导向套模具，其特征在于，所述缓冲块的体积为所述限位块的1.5倍，所述限位块内设置有螺钉、且所述螺钉延伸至所述缓冲块内。

4.如权利要求3所述的一种导向套模具，其特征在于，所述螺钉外侧设置有适配的管套，所述管套外侧设置有倒刺。

5.如权利要求1所述的一种导向套模具，其特征在于，所述固定板上设置有多组弹簧，所述弹簧设计为氮气弹簧。

6.如权利要求1所述的一种导向套模具，其特征在于，所述凹槽内设置有滑槽，所述滑槽内设置有适配的移动板。

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