CN219582323U - 一种减震型立式加工中心 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种减震型立式加工中心,涉及立式加工中心技术领域,包括加工底座,所述加工底座顶部的一端固定安装有立式板,所述立式板的侧面活动安装有削切机,所述加工底座的中部活动安装有移动板,所述移动板的顶部设置有加工板。本实用新型通过活动块震动晃动时,伸缩板受力在缓冲块内部移动,推挤活动环板抵压在推挤板的表面,推挤板带动伸缩推板伸缩移动,使得连接杆受力带动推动块在连接板向两侧移动,在活动环板移动时,拉动连接块和拉簧柱伸缩移动,利用回弹力,达到缓冲作用力的功能,解决了装置的减震功能较差,影响装置的稳定加工的问题,有利于装置增加减震功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及立式加工中心技术领域,具体涉及一种减震型立式加工中心。
背景技术
立式加工中心是将金属毛坯加工成机器零件的机器,它是制造机器的机器。现代机械制造中加工机械零件的方法很多,但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件,一般都需在加工中心上用切削的方法进行最终加工。
现有的技术方案中,提出了公开号:CN217728038U,一种减震型立式加工中心,包括装置本体,所述装置本体的内部设置有支撑台和支撑板,所述支撑台的内表面设置有定位筒和移动机构,所述移动机构包括十二个稳固柱、十二个第二弹簧、十二个定位柱和移动框,所述定位柱位于稳固柱和移动框之间,所述第二弹簧套设在定位柱的外侧,所述定位筒的内部设置有第一弹簧,所述支撑板底部的中心位置设置有限位柱,所述支撑板底部的边侧位置设置有限位圆柱,所述支撑台表面设有两个旋转螺杆。
为了解决现有的数控铣床内安装夹具底座,夹具底座与支撑台受到振动力作用,影响夹具底座稳定性的问题,现有技术是采用将支撑板放置在支撑台上,装置本体运行加工工件,支撑台与支撑板产生振动力,第一弹簧与第二弹簧产生的弹力抵消振动力,第一弹簧与第二弹簧起到缓冲减震作用,保证支撑台、支撑板的稳定性的方式进行处理,但是还会出现装置的减震功能较差的情况,进而影响装置的稳定加工的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种减震型立式加工中心,以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种减震型立式加工中心,包括加工底座,所述加工底座顶部的一端固定安装有立式板,所述立式板的侧面活动安装有削切机,所述加工底座的中部活动安装有移动板,所述移动板的顶部设置有加工板。
所述加工板内腔的底部设置有活动块,所述活动块的两侧设置有减震机构。
所述移动板的底部活动安装有卡接块,所述卡接块的内部设置有上料机构。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述减震机构包括弹压板,所述弹压板一端的顶部设置有伸缩柱,所述伸缩柱的顶部设置在加工板内腔的顶部。
采用上述技术方案,通过弹压板和伸缩柱相互配合,达到减震防护的功能。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述活动块的两侧固定安装有缓冲块,所述缓冲块的侧面活动安装有伸缩板。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述缓冲块的内部活动安装有活动环板,所述活动环板底部的一侧设置有连接块,所述连接块的侧面设置有拉簧柱,所述拉簧柱的另一端设置在缓冲块内腔的底部。
采用上述技术方案,通过活动环板、连接块和拉簧柱相互配合,达到拉力回弹缓冲的功能。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述活动环板远离连接块的一端活动安装有推挤板,推挤板的侧面设置有连接板。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述连接板的侧面活动安装有伸缩推板,所述伸缩推板的两端活动安装有连接杆,所述连接杆的另一端活动安装有推动块,所述推动块的外侧活动安装在连接板的两端。
采用上述技术方案,通过伸缩推板、连接杆和推动块相互配合,达到伸缩推挤的功能。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述上料机构包括驱动滑杆,所述驱动滑杆的另一端固定安装有限位块,所述限位块的底部固定安装在加工底座一端的顶部。
由于采用了上述技术方案,本实用新型相对现有技术来说,取得的技术进步是:
1、本实用新型提供一种减震型立式加工中心,通过震动力传递到加工板上,使得活动块带动弹压板压缩移动,利用弹压板亚克力板柔韧性的弹力,进行缓冲作用,在压缩极限时,加工板的顶部推动伸缩柱,进行伸缩移动,提高缓冲减震的功能,解决了装置在切削加工时,容易产生震动力,导致装置加工质量降低的问题。
2、本实用新型提供一种减震型立式加工中心,通过活动块震动晃动时,伸缩板受力在缓冲块内部移动,推挤活动环板抵压在推挤板的表面,推挤板带动伸缩推板伸缩移动,使得连接杆受力带动推动块在连接板向两侧移动,在活动环板移动时,拉动连接块和拉簧柱伸缩移动,利用回弹力,达到缓冲作用力的功能,解决了装置的减震功能较差,影响装置的稳定加工的问题,有利于装置增加减震功能。
3、本实用新型提供一种减震型立式加工中心,通过加工件配合削切机进行切削加工,利用电力驱使卡接块带动卡接块在驱动滑杆外侧滑动,使得移动板带动加工件向外侧移动,方便工作人员远离削切机的情况下,便捷的拿取加工件,从而提高装置的安全性能,解决了装置的在人工上下料时,削切机构容易造成工人受伤的问题,有利于装置便捷上下料,增加装置的安全性能。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的加工板结构示意图;
图3为本实用新型的缓冲块结构示意图;
图4为本实用新型的推挤板结构示意图;
图5为本实用新型的A处放大图。
图中:1、加工底座;2、立式板;3、削切机;4、限位块;5、移动板;51、卡接块;52、驱动滑杆;6、加工板;61、活动块;62、弹压板;63、伸缩柱;64、缓冲块;641、活动环板;642、推挤板;643、连接块;644、拉簧柱;645、连接板;646、伸缩推板;647、连接杆;648、推动块;65、伸缩板。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明:
实施例1
如图1-5所示,本实用新型提供了一种减震型立式加工中心,包括加工底座1,加工底座1顶部的一端固定安装有立式板2,立式板2的侧面活动安装有削切机3,加工底座1的中部活动安装有移动板5,移动板5的顶部设置有加工板6,加工板6内腔的底部设置有活动块61,活动块61的两侧设置有减震机构,减震机构包括弹压板62,弹压板62一端的顶部设置有伸缩柱63,伸缩柱63的顶部设置在加工板6内腔的顶部。
本实施例中,通过加工件放置在加工板6的顶部,削切机3调节好高度,方便装置便捷的加工,在削切产生的震动力,传递到加工板6上,使得活动块61带动弹压板62压缩移动,利用弹压板62亚克力板柔韧性的弹力,进行缓冲作用,在压缩极限时,加工板6的顶部推动伸缩柱63,进行伸缩移动,提高缓冲减震的功能。
实施例2
如图1-5所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,活动块61的两侧固定安装有缓冲块64,缓冲块64的侧面活动安装有伸缩板65,缓冲块64的内部活动安装有活动环板641,活动环板641底部的一侧设置有连接块643,连接块643的侧面设置有拉簧柱644,拉簧柱644的另一端设置在缓冲块64内腔的底部,活动环板641远离连接块643的一端活动安装有推挤板642,推挤板642的侧面设置有连接板645,连接板645的侧面活动安装有伸缩推板646,伸缩推板646的两端活动安装有连接杆647,连接杆647的另一端活动安装有推动块648,推动块648的外侧活动安装在连接板645的两端。
本实施例中,通过活动块61震动晃动时,伸缩板65受力在缓冲块64内部移动,推挤活动环板641抵压在推挤板642的表面,推挤板642带动伸缩推板646伸缩移动,使得连接杆647受力带动推动块648在连接板645向两侧移动,在活动环板641移动时,拉动连接块643和拉簧柱644伸缩移动,利用回弹力进行缓冲作用力,有利于装置增加减震功能。
实施例3
如图1-5所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,移动板5的底部活动安装有卡接块51,卡接块51的内部设置有上料机构,上料机构包括驱动滑杆52,驱动滑杆52的另一端固定安装有限位块4,限位块4的底部固定安装在加工底座1一端的顶部。
本实施例中,通过加工件配合削切机3进行切削加工,利用电力驱使卡接块51带动卡接块51在驱动滑杆52外侧滑动,使得移动板5带动加工件向外侧移动,方便工作人员远离削切机3的情况下,便捷的拿取加工件,从而提高装置的安全性能。
下面具体说一下该减震型立式加工中心的工作原理。
如图1-5所示,通过加工件放置在加工板6的顶部,削切机3调节好高度,方便装置便捷的加工,在削切产生的震动力,传递到加工板6上,使得活动块61带动弹压板62压缩移动,利用弹压板62亚克力板柔韧性的弹力,进行缓冲作用,在压缩极限时,加工板6的顶部推动伸缩柱63,进行伸缩移动,提高缓冲减震的功能,活动块61震动晃动时,伸缩板65受力在缓冲块64内部移动,推挤活动环板641抵压在推挤板642的表面,推挤板642带动伸缩推板646伸缩移动,使得连接杆647受力带动推动块648在连接板645向两侧移动,在活动环板641移动时,拉动连接块643和拉簧柱644伸缩移动,利用回弹力进行缓冲作用力,再通过加工件配合削切机3进行切削加工,利用电力驱使卡接块51带动卡接块51在驱动滑杆52外侧滑动,使得移动板5带动加工件向外侧移动,方便工作人员远离削切机3的情况下,便捷的拿取加工件。
上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种减震型立式加工中心,包括加工底座(1),其特征在于:所述加工底座(1)顶部的一端固定安装有立式板(2),所述立式板(2)的侧面活动安装有削切机(3),所述加工底座(1)的中部活动安装有移动板(5),所述移动板(5)的顶部设置有加工板(6);
所述加工板(6)内腔的底部设置有活动块(61),所述活动块(61)的两侧设置有减震机构;
所述移动板(5)的底部活动安装有卡接块(51),所述卡接块(51)的内部设置有上料机构。
2.根据权利要求1所述的一种减震型立式加工中心,其特征在于:所述减震机构包括弹压板(62),所述弹压板(62)一端的顶部设置有伸缩柱(63),所述伸缩柱(63)的顶部设置在加工板(6)内腔的顶部。
3.根据权利要求1所述的一种减震型立式加工中心,其特征在于:所述活动块(61)的两侧固定安装有缓冲块(64),所述缓冲块(64)的侧面活动安装有伸缩板(65)。
4.根据权利要求3所述的一种减震型立式加工中心,其特征在于:所述缓冲块(64)的内部活动安装有活动环板(641),所述活动环板(641)底部的一侧设置有连接块(643),所述连接块(643)的侧面设置有拉簧柱(644),所述拉簧柱(644)的另一端设置在缓冲块(64)内腔的底部。
5.根据权利要求4所述的一种减震型立式加工中心,其特征在于:所述活动环板(641)远离连接块(643)的一端活动安装有推挤板(642),推挤板(642)的侧面设置有连接板(645)。
6.根据权利要求5所述的一种减震型立式加工中心,其特征在于:所述连接板(645)的侧面活动安装有伸缩推板(646),所述伸缩推板(646)的两端活动安装有连接杆(647),所述连接杆(647)的另一端活动安装有推动块(648),所述推动块(648)的外侧活动安装在连接板(645)的两端。
7.根据权利要求1所述的一种减震型立式加工中心,其特征在于:所述上料机构包括驱动滑杆(52),所述驱动滑杆(52)的另一端固定安装有限位块(4),所述限位块(4)的底部固定安装在加工底座(1)一端的顶部。
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