CN220050205U - 一种切割设备 - Google Patents

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张训华
曹德超
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Shandong Lehui Construction Engineering Co ltd
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Shandong Lehui Construction Engineering Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种切割设备,包括底板,所述底板上设置有切割处理结构,所述切割处理结构,包括:门形架、移动驱动座、切割机、升降架、驱动部以及夹紧部,所述门形架固定在所述底板表面相对两端,所述移动驱动座安装在所述底板上。本实用新型在底板上设置有两个门形架,在门形架上同时安装有两个固定结构,先通过支撑轮支撑在管道的底部与顶部,能够进行横向移动,快速调整切割位置,调整好后两侧的伸缩气缸输出端可伸出通过侧夹板快速夹紧保持牢固,随后完成切割,切割完成能够不松开支撑轮的情况下继续调整切割即可,效率高实用性强。

Description

一种切割设备
技术领域
本实用新型涉及机械电气加工技术领域,尤其是涉及一种切割设备。
背景技术
现代生产和科学技术的发展,对机械电气生产加工提出越来越高的要求,一般都采用机械设备来投入生产制造过程中,其中在切割设备使用过程中,现有技术中一般采用的固定方式无非通过螺栓紧固或着手动进行操作,针对圆柱状的工件在固定时更为不方便,而且不够稳定,为此很容易影响工件加工质量,为此,我们需要对其进行改进。
实用新型内容
为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案为,本实用新型提供一种切割设备,包括底板,所述底板上设置有切割处理结构;
所述切割处理结构,包括:门形架、移动驱动座、切割机、升降架、驱动部以及夹紧部;
所述门形架固定在所述底板表面相对两端,所述移动驱动座安装在所述底板上,所述切割机安装在所述移动驱动座输出端,所述升降架通过所述驱动部连接在所述门形架上,所述夹紧部设置在所述门形架与所述升降架上。
更进一步的,所述驱动部,包括:横腔、驱动电机、传动杆、侧腔、竖直丝杠以及传动齿轮;
所述横腔开在所述门形架顶部,所述驱动电机安装在所述门形架顶部,所述传动杆转动连接在所述横腔内,所述侧腔开在所述门形架内相对两端面,所述竖直丝杠转动连接在所述侧腔内且上端位于所述横腔内,所述升降架螺纹套装连接在所述竖直丝杠上,所述传动齿轮安装在所述驱动电机输出端、所述传动杆上以及所述竖直丝杠上端。
更进一步的,所述夹紧部,包括:固定架、支撑轮、伸缩气缸以及侧夹板;
所述固定架固定在所述升降架侧端面,所述支撑轮安装在所述固定架内,所述伸缩气缸固定在所述门形架相对两端面内,所述侧夹板固定在所述伸缩气缸输出端。
优选的,所述固定架与所述支撑轮呈倾斜状结构。
优选的,所述竖直丝杠采用双头螺纹结构且两端螺纹方向分别为正螺旋与反螺旋。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,在底板上设置有两个门形架,在门形架上同时安装有两个固定结构,先通过支撑轮支撑在管道的底部与顶部,能够进行横向移动,快速调整切割位置,调整好后两侧的伸缩气缸输出端可伸出通过侧夹板快速夹紧保持牢固,随后完成切割,切割完成能够不松开支撑轮的情况下继续调整切割即可,效率高实用性强。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实施例提供的一种切割设备的结构示意图;
图2为本实施例提供的一种切割设备的主视图;
图中所示:1、底板;2、门形架;3、移动驱动座;4、切割机;5、升降架;6、横腔;7、驱动电机;8、传动杆;9、侧腔;10、竖直丝杠;11、传动齿轮;12、固定架;13、支撑轮;14、伸缩气缸;15、侧夹板。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例,由说明书附图1-2可知,本方案一种切割设备,包括底板1,所述底板1上设置有切割处理结构;
所述切割处理结构,包括:门形架2、移动驱动座3、切割机4、升降架5、驱动部以及夹紧部;
所述门形架2固定在所述底板1表面相对两端,所述移动驱动座3安装在所述底板1上,所述切割机4安装在所述移动驱动座3输出端,所述升降架5通过所述驱动部连接在所述门形架2上,所述夹紧部设置在所述门形架2与所述升降架5上。
所述驱动部,包括:横腔6、驱动电机7、传动杆8、侧腔9、竖直丝杠10以及传动齿轮11;
所述横腔6开在所述门形架2顶部,所述驱动电机7安装在所述门形架2顶部,所述传动杆8转动连接在所述横腔6内,所述侧腔9开在所述门形架2内相对两端面,所述竖直丝杠10转动连接在所述侧腔9内且上端位于所述横腔6内,所述升降架5螺纹套装连接在所述竖直丝杠10上,所述传动齿轮11安装在所述驱动电机7输出端、所述传动杆8上以及所述竖直丝杠10上端。
所述夹紧部,包括:固定架12、支撑轮13、伸缩气缸14以及侧夹板15;
所述固定架12固定在所述升降架5侧端面,所述支撑轮13安装在所述固定架12内,所述伸缩气缸14固定在所述门形架2相对两端面内,所述侧夹板15固定在所述伸缩气缸14输出端。
由上述内容可知:所述固定架12与所述支撑轮13呈倾斜状结构,可根据管道的直径变化保持贴合状态。
由上述内容可知:所述竖直丝杠10采用双头螺纹结构且两端螺纹方向分别为正螺旋与反螺旋,使上下两端的升降架5同步移动,保证管道的轴心位置。
其中,需要重点指出的是,在具体实施过程中,将管道放在支撑轮13之间,然后驱动电机7输出端通过传动齿轮11带动传动杆8以及竖直丝杠10旋转,升降架5在竖直丝杠10两端同时向中心移动通过支撑轮13将管道夹紧,然后推动管道横向移动调整切割位置,切割前通过伸缩气缸14输出端伸出通过侧夹板15夹紧管道的两侧,保持管道固定进行切割。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (5)

1.一种切割设备,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)上设置有切割处理结构;
所述切割处理结构,包括:门形架(2)、移动驱动座(3)、切割机(4)、升降架(5)、驱动部以及夹紧部;
所述门形架(2)固定在所述底板(1)表面相对两端,所述移动驱动座(3)安装在所述底板(1)上,所述切割机(4)安装在所述移动驱动座(3)输出端,所述升降架(5)通过所述驱动部连接在所述门形架(2)上,所述夹紧部设置在所述门形架(2)与所述升降架(5)上。
2.根据权利要求1所述的一种切割设备,其特征在于,所述驱动部,包括:横腔(6)、驱动电机(7)、传动杆(8)、侧腔(9)、竖直丝杠(10)以及传动齿轮(11);
所述横腔(6)开在所述门形架(2)顶部,所述驱动电机(7)安装在所述门形架(2)顶部,所述传动杆(8)转动连接在所述横腔(6)内,所述侧腔(9)开在所述门形架(2)内相对两端面,所述竖直丝杠(10)转动连接在所述侧腔(9)内且上端位于所述横腔(6)内,所述升降架(5)螺纹套装连接在所述竖直丝杠(10)上,所述传动齿轮(11)安装在所述驱动电机(7)输出端、所述传动杆(8)上以及所述竖直丝杠(10)上端。
3.根据权利要求1所述的一种切割设备,其特征在于,所述夹紧部,包括:固定架(12)、支撑轮(13)、伸缩气缸(14)以及侧夹板(15);
所述固定架(12)固定在所述升降架(5)侧端面,所述支撑轮(13)安装在所述固定架(12)内,所述伸缩气缸(14)固定在所述门形架(2)相对两端面内,所述侧夹板(15)固定在所述伸缩气缸(14)输出端。
4.根据权利要求3所述的一种切割设备,其特征在于,所述固定架(12)与所述支撑轮(13)呈倾斜状结构。
5.根据权利要求2所述的一种切割设备,其特征在于,所述竖直丝杠(10)采用双头螺纹结构且两端螺纹方向分别为正螺旋与反螺旋。
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