CN219336090U - 一种喷阀加工通用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种喷阀加工通用夹具，包括底座，所述底座的上表面上固定连接有四个支撑板，所述支撑板的上端固定连接有顶板，所述底座的上表面上设置有用于安装固定的安装机构，所述支撑板的上表面上设置有用于升降的升降机构，所述底座的上方设置有用于夹紧物件的夹紧机构，设有安装机构，有利于当需要对打孔器主体进行安装固定时，向两侧拉动拉板，拉板带动移动板在移动槽内部滑动，使得两个安装块向安装槽两侧移动，弹簧处于拉伸状态，将需要进行安装固定的打孔器主体放置在两个安装块之间，松开拉板，在弹簧的作用下，从而实现对打孔器主体的安装固定，无需使用大量螺栓的方式进行固定，简单方便。

Description

一种喷阀加工通用夹具

技术领域

本实用新型涉及喷阀加工技术领域，更具体地涉及一种喷阀加工通用夹具。

背景技术

喷阀作为工业生产中十分重要的组件之一，喷阀在进行生产加工的过程中，需要对喷阀进行夹紧固定，对喷阀进行夹紧固定需要使用到喷阀加工夹具，喷阀加工夹具是一种可以对喷阀进行固定并进行加工的设备，喷阀加工夹具主要由外壳组件、连接组件、夹紧组件和加工组件等组成，喷阀加工夹具具有固定牢固，加工方便，加工后的喷阀合格率高等优点。

常见的喷阀加工夹具在进行使用的过程中，一般具有以下缺陷：

其一：常见的喷阀加工夹具在进行加工的过程中，需要对喷阀进行开孔，在进行开孔之前需要使用到打孔器，常见的打孔器都是通过螺栓的方式进行安装固定，整个过程需要使用到特定工具进行安装，操作工序较为步骤，需要耗费大量的时间，不利于对喷阀进行加工；

其二：常见的喷阀加工夹具在紧锁使用的过程中，需要对喷阀进行夹紧固定，由于常见的喷阀加工夹具的固定尺寸固定，导致只能对特定尺寸的喷阀进行夹紧固定，当需要对不同尺寸的喷阀进行夹紧固定时，需要人为改变固定板的位置，不利于对不同尺寸的喷阀进行固定，通用性较差；

其三：常见的喷阀加工夹具在进行加工的过程中，需要将喷阀进行上下移动，从而使得对喷阀的加工，通常实现上下移动需要使用到动力源和控制器共同作用，从而导致了设备的成本较高，不利于喷阀加工夹具进行使用；

综上所述，常见的喷阀加工夹具在进行使用的过程中，一般具有对打孔器进行安装较为复杂、不利于对不同尺寸的喷阀进行固定和设备的成本较高，不利于喷阀加工夹具进行使用等缺陷。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种喷阀加工通用夹具，以解决上述背景技术中存在的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种喷阀加工通用夹具，包括底座，所述底座的上表面上固定连接有四个支撑板，所述支撑板的上端固定连接有顶板，所述底座的上表面上设置有用于安装固定的安装机构，所述支撑板的上表面上设置有用于升降的升降机构，所述底座的上方设置有用于夹紧物件的夹紧机构；

所述安装机构包括固定连接在底座上表面上的安装板，所述安装板的上表面上开有安装槽，所述安装槽的内部设置有打孔器主体，所述安装槽的底部滑动连接有两个安装块，所述安装板的左右侧壁上均开设有移动槽，所述移动槽的内部滑动连接有移动板，所述移动板的一端与安装块固定连接，所述移动板的另一端延伸至安装板外部并固定连接有拉板，所述安装板的左右侧壁上均固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端与拉板固定连接。

进一步的，四个所述支撑板固定连接在底座的上表面四角处，所述顶板位于底座的正上方。

进一步的，所述安装板固定连接在底座的上表面正中央，所述打孔器主体位于两个安装块之间。

进一步的，所述升降机构包括固定连接在顶板上表面上的支撑台，所述支撑台的侧面上安装有电机，所述顶板的下表面上转动连接有两个圆杆，所述圆杆的外壁上滑动连接有升降板，其中一个所述圆杆的上端贯穿顶板并与电机的输出轴末端固定连接。

进一步的，其中一个所述圆杆的外壁设置有往复螺纹且与升降板螺纹连接。

进一步的，所述夹紧机构包括开设在升降板下表面上的夹紧槽，所述夹紧槽的顶部滑动连接有两个夹紧块，所述升降板的侧面上开设有传动槽，所述夹紧槽的侧壁上转动连接有双头螺纹杆，所述双头螺纹杆的一端与两个夹紧块螺纹连接且延伸至传动槽内部，所述双头螺纹杆位于传动槽的一端外壁上套设有传动轮，所述升降板的侧面上固定连接有固定板，所述固定板的侧面上转动连接有传动杆，所述传动杆的一端外壁上套设有传动轮，所述传动杆的另一端贯穿固定板并开设有限制槽，所述传动槽的顶壁滑动连接有滑动板，所述传动槽的顶壁上安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端与滑动板固定连接，所述滑动板的侧壁上抓到你连接有滑动杆，所述滑动杆的一端外壁上套设有第二锥齿轮，所述滑动杆的另一端贯穿滑动板并固定连接有限制杆，所述圆杆位于传动槽的内部部分外壁上套设与第一锥齿轮。

进一步的，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮适配，所述限制杆位于限制槽内部且两者纵截面均为矩形，两个所述传动轮之间通过皮带传动连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1.本实用新型通过设有安装机构，有利于当需要对打孔器主体进行安装固定时，向两侧拉动拉板，拉板带动移动板在移动槽内部滑动，使得两个安装块向安装槽两侧移动，弹簧处于拉伸状态，将需要进行安装固定的打孔器主体放置在两个安装块之间，松开拉板，在弹簧的作用下，从而实现对打孔器主体的安装固定，无需使用大量螺栓的方式进行固定，简单方便。

2.本实用新型通过设有升降机构，有利于当需要对喷阀进行加工时，启动电机，电机带动其中一个圆杆旋转，由于其中一个圆杆的外壁设置有往复螺纹且与升降板螺纹连接，圆杆旋转可以实现升降板的上下移动，从而实现对夹紧槽内部的喷阀上下移动，从而实现加工的进行，无需使用到控制器进行控制，节约了成本。

3.本实用新型通过设有夹紧机构，有利于当需要对不同尺寸的喷阀进行夹紧固定时，启动电动伸缩杆，电动伸缩杆带动滑动板滑动，滑动板带动滑动杆移动，使得限制杆在限制槽内部移动，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，圆杆会通过第一锥齿轮与第二锥齿轮实现滑动杆旋转，由于限制杆位于限制槽内部且两者纵截面均为矩形，滑动杆会带动传动杆旋转，在传动轮的作用下，实现双头螺纹杆旋转，由于双头螺纹杆与两个夹紧块螺纹连接，可以改变两个夹紧块的间距，便于对不同尺寸的喷阀进行夹紧固定，适用性较强，而且只使用到一个动力源，节约了资源的使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的安装机构结构示意图。

图3为图2中安装槽结构爆炸示意图。

图4为本实用新型的升降机构结构示意图。

图5为本实用新型的夹紧机构结构示意图。

图6为图5中传动槽结构示意图。

图7为图6中限制槽结构爆炸示意图。

附图标记为：1、底座；2、支撑板；3、顶板；4、安装机构；401、安装板；402、打孔器主体；403、移动板；404、拉板；405、弹簧；406、安装槽；407、移动槽；408、安装块；5、升降机构；501、支撑台；502、电机；503、圆杆；504、升降板；6、夹紧机构；601、夹紧槽；602、夹紧块；603、传动槽；604、双头螺纹杆；605、传动轮；606、固定板；607、传动杆；608、滑动板；609、第一锥齿轮；610、第二锥齿轮；611、滑动杆；612、电动伸缩杆；613、限制槽；614、限制杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本实用新型所涉及的一种喷阀加工通用夹具并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-7，本实用新型提供了一种喷阀加工通用夹具，包括底座1，底座1的上表面上固定连接有四个支撑板2，支撑板2的上端固定连接有顶板3，底座1的上表面上设置有用于安装固定的安装机构4，支撑板2的上表面上设置有用于升降的升降机构5，底座1的上方设置有用于夹紧物件的夹紧机构6，通过设置有安装机构4、升降机构5和夹紧机构6，可以对打孔器主体402的安装固定，对夹紧槽601内部的喷阀上下移动，便于对不同尺寸的喷阀进行夹紧固定；

安装机构4包括固定连接在底座1上表面上的安装板401，安装板401的上表面上开有安装槽406，安装槽406的内部设置有打孔器主体402，安装槽406的底部滑动连接有两个安装块408，安装板401的左右侧壁上均开设有移动槽407，移动槽407的内部滑动连接有移动板403，移动板403的一端与安装块408固定连接，移动板403的另一端延伸至安装板401外部并固定连接有拉板404，安装板401的左右侧壁上均固定连接有弹簧405，弹簧405的另一端与拉板404固定连接，通过设有安装机构4，有利于当需要对打孔器主体402进行安装固定时，向两侧拉动拉板404，拉板404带动移动板403在移动槽407内部滑动，使得两个安装块408向安装槽406两侧移动，弹簧405处于拉伸状态，将需要进行安装固定的打孔器主体402放置在两个安装块408之间，松开拉板404，在弹簧405的作用下，从而实现对打孔器主体402的安装固定，无需使用大量螺栓的方式进行固定，简单方便。

在一个优选的实施方式中，四个支撑板2固定连接在底座1的上表面四角处，顶板3位于底座1的正上方，支撑板2对顶板3起到支撑的作用。

在一个优选的实施方式中，安装板401固定连接在底座1的上表面正中央，打孔器主体402位于两个安装块408之间，松开拉板404，在弹簧405的作用下，从而实现对打孔器主体402的安装固定。

在一个优选的实施方式中，升降机构5包括固定连接在顶板3上表面上的支撑台501，支撑台501的侧面上安装有电机502，顶板3的下表面上转动连接有两个圆杆503，圆杆503的外壁上滑动连接有升降板504，其中一个圆杆503的上端贯穿顶板3并与电机502的输出轴末端固定连接，通过设有升降机构5，有利于当需要对喷阀进行加工时，启动电机502，电机502带动其中一个圆杆503旋转，由于其中一个圆杆503的外壁设置有往复螺纹且与升降板504螺纹连接，圆杆503旋转可以实现升降板504的上下移动，从而实现对夹紧槽601内部的喷阀上下移动，从而实现加工的进行，无需使用到控制器进行控制，节约了成本。

在一个优选的实施方式中，其中一个圆杆503的外壁设置有往复螺纹且与升降板504螺纹连接，圆杆503旋转可以实现升降板504的上下移动，从而实现对夹紧槽601内部的喷阀上下移动，从而实现加工的进行。

在一个优选的实施方式中，夹紧机构6包括开设在升降板504下表面上的夹紧槽601，夹紧槽601的顶部滑动连接有两个夹紧块602，升降板504的侧面上开设有传动槽603，夹紧槽601的侧壁上转动连接有双头螺纹杆604，双头螺纹杆604的一端与两个夹紧块602螺纹连接且延伸至传动槽603内部，双头螺纹杆604位于传动槽603的一端外壁上套设有传动轮605，升降板504的侧面上固定连接有固定板606，固定板606的侧面上转动连接有传动杆607，传动杆607的一端外壁上套设有传动轮605，传动杆607的另一端贯穿固定板606并开设有限制槽613，传动槽603的顶壁滑动连接有滑动板608，传动槽603的顶壁上安装有电动伸缩杆612，电动伸缩杆612的伸缩端与滑动板608固定连接，滑动板608的侧壁上抓到你连接有滑动杆611，滑动杆611的一端外壁上套设有第二锥齿轮610，滑动杆611的另一端贯穿滑动板608并固定连接有限制杆614，圆杆503位于传动槽603的内部部分外壁上套设与第一锥齿轮609，通过设有夹紧机构6，有利于当需要对不同尺寸的喷阀进行夹紧固定时，启动电动伸缩杆612，电动伸缩杆612带动滑动板608滑动，滑动板608带动滑动杆611移动，使得限制杆614在限制槽613内部移动，第一锥齿轮609与第二锥齿轮610啮合，圆杆503会通过第一锥齿轮609与第二锥齿轮610实现滑动杆611旋转，由于限制杆614位于限制槽613内部且两者纵截面均为矩形，滑动杆611会带动传动杆607旋转，在传动轮605的作用下，实现双头螺纹杆604旋转，由于双头螺纹杆604与两个夹紧块602螺纹连接，可以改变两个夹紧块602的间距，便于对不同尺寸的喷阀进行夹紧固定，适用性较强，而且只使用到一个动力源，节约了资源的使用。

在一个优选的实施方式中，第一锥齿轮609与第二锥齿轮610适配，限制杆614位于限制槽613内部且两者纵截面均为矩形，两个传动轮605之间通过皮带传动连接，双头螺纹杆604旋转可以改变两个夹紧块602的间距，便于对不同尺寸的喷阀进行夹紧固定。

本实用新型的工作原理：当需要对打孔器主体402进行安装固定时，向两侧拉动拉板404，拉板404带动移动板403在移动槽407内部滑动，使得两个安装块408向安装槽406两侧移动，弹簧405处于拉伸状态，将需要进行安装固定的打孔器主体402放置在两个安装块408之间，松开拉板404，在弹簧405的作用下，从而实现对打孔器主体402的安装固定，无需使用大量螺栓的方式进行固定，简单方便；

当需要对喷阀进行加工时，启动电机502，电机502带动其中一个圆杆503旋转，由于其中一个圆杆503的外壁设置有往复螺纹且与升降板504螺纹连接，圆杆503旋转可以实现升降板504的上下移动，从而实现对夹紧槽601内部的喷阀上下移动，从而实现加工的进行，无需使用到控制器进行控制，节约了成本；

当需要对不同尺寸的喷阀进行夹紧固定时，启动电动伸缩杆612，电动伸缩杆612带动滑动板608滑动，滑动板608带动滑动杆611移动，使得限制杆614在限制槽613内部移动，第一锥齿轮609与第二锥齿轮610啮合，圆杆503会通过第一锥齿轮609与第二锥齿轮610实现滑动杆611旋转，由于限制杆614位于限制槽613内部且两者纵截面均为矩形，滑动杆611会带动传动杆607旋转，在传动轮605的作用下，实现双头螺纹杆604旋转，由于双头螺纹杆604与两个夹紧块602螺纹连接，可以改变两个夹紧块602的间距，便于对不同尺寸的喷阀进行夹紧固定，适用性较强，而且只使用到一个动力源，节约了资源的使用。

Claims (7)

1.一种喷阀加工通用夹具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面上固定连接有四个支撑板(2)，所述支撑板(2)的上端固定连接有顶板(3)，所述底座(1)的上表面上设置有用于安装固定的安装机构(4)，所述支撑板(2)的上表面上设置有用于升降的升降机构(5)，所述底座(1)的上方设置有用于夹紧物件的夹紧机构(6)；

所述安装机构(4)包括固定连接在底座(1)上表面上的安装板(401)，所述安装板(401)的上表面上开有安装槽(406)，所述安装槽(406)的内部设置有打孔器主体(402)，所述安装槽(406)的底部滑动连接有两个安装块(408)，所述安装板(401)的左右侧壁上均开设有移动槽(407)，所述移动槽(407)的内部滑动连接有移动板(403)，所述移动板(403)的一端与安装块(408)固定连接，所述移动板(403)的另一端延伸至安装板(401)外部并固定连接有拉板(404)，所述安装板(401)的左右侧壁上均固定连接有弹簧(405)，所述弹簧(405)的另一端与拉板(404)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种喷阀加工通用夹具，其特征在于：四个所述支撑板(2)固定连接在底座(1)的上表面四角处，所述顶板(3)位于底座(1)的正上方。

3.根据权利要求1所述的一种喷阀加工通用夹具，其特征在于：所述安装板(401)固定连接在底座(1)的上表面正中央，所述打孔器主体(402)位于两个安装块(408)之间。

4.根据权利要求1所述的一种喷阀加工通用夹具，其特征在于：所述升降机构(5)包括固定连接在顶板(3)上表面上的支撑台(501)，所述支撑台(501)的侧面上安装有电机(502)，所述顶板(3)的下表面上转动连接有两个圆杆(503)，所述圆杆(503)的外壁上滑动连接有升降板(504)，其中一个所述圆杆(503)的上端贯穿顶板(3)并与电机(502)的输出轴末端固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种喷阀加工通用夹具，其特征在于：其中一个所述圆杆(503)的外壁设置有往复螺纹且与升降板(504)螺纹连接。

6.根据权利要求4所述的一种喷阀加工通用夹具，其特征在于：所述夹紧机构(6)包括开设在升降板(504)下表面上的夹紧槽(601)，所述夹紧槽(601)的顶部滑动连接有两个夹紧块(602)，所述升降板(504)的侧面上开设有传动槽(603)，所述夹紧槽(601)的侧壁上转动连接有双头螺纹杆(604)，所述双头螺纹杆(604)的一端与两个夹紧块(602)螺纹连接且延伸至传动槽(603)内部，所述双头螺纹杆(604)位于传动槽(603)的一端外壁上套设有传动轮(605)，所述升降板(504)的侧面上固定连接有固定板(606)，所述固定板(606)的侧面上转动连接有传动杆(607)，所述传动杆(607)的一端外壁上套设有传动轮(605)，所述传动杆(607)的另一端贯穿固定板(606)并开设有限制槽(613)，所述传动槽(603)的顶壁滑动连接有滑动板(608)，所述传动槽(603)的顶壁上安装有电动伸缩杆(612)，所述电动伸缩杆(612)的伸缩端与滑动板(608)固定连接，所述滑动板(608)的侧壁上抓到你连接有滑动杆(611)，所述滑动杆(611)的一端外壁上套设有第二锥齿轮(610)，所述滑动杆(611)的另一端贯穿滑动板(608)并固定连接有限制杆(614)，所述圆杆(503)位于传动槽(603)的内部部分外壁上套设与第一锥齿轮(609)。

7.根据权利要求6所述的一种喷阀加工通用夹具，其特征在于：所述第一锥齿轮(609)与第二锥齿轮(610)适配，所述限制杆(614)位于限制槽(613)内部且两者纵截面均为矩形，两个所述传动轮(605)之间通过皮带传动连接。

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