CN220005490U - 一种电液同步的液压折弯机设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及折弯机技术领域，且公开了一种电液同步的液压折弯机设备，包括底座，底座顶端固定安装有安装座，安装座顶端开设有滑槽，安装座侧端安装有电机，电机输出轴固定安装有螺纹杆，螺纹杆外壁套设有滑块，滑块顶端固定安装有安装块，安装块顶端固定安装有固定组件，底座顶端固定安装有固定柱，固定柱顶端安装有安装有定位杆，折弯杆侧端固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆侧端安装有抵紧块，固定组件包括固定板、固定块、调节螺栓、连接弹簧与移动板。该电液同步的液压折弯机设备通过设置固定组件，可以将板材进行夹持固定，防止板材位置发生偏移，且通过设置抵紧块，便于根据板材的尺寸，调节折弯杆和定位杆的距离。
Description
技术领域
本实用新型涉及折弯机技术领域，具体为一种电液同步的液压折弯机设备。
背景技术
折弯机是利用所配备的模具将冷态下的金属板材折弯成各种几何截面形状的工件，它是为冷轧钣金加工设计的板材成型机械，广泛应用于汽车、飞机制造、轻工、造船、集装箱、电梯、铁道车辆等行业的板材折弯加工。
现有的折弯机在对不同大小的板材进行弯折时，由于板材的直径不同，使得板材在装置内容易发生偏移，这样会使得板材弯折不准确，加工出现较大误差，且现有的折弯机由于折弯杆和定位杆的位置为固定，无法根据板材的尺寸，调节折弯杆和定位杆的距离，所以需要对现有装置进行改进，以满足实际需求。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电液同步的液压折弯机设备，具备固定板材和调节折弯杆和定位杆的距离等优点，解决了上述技术问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电液同步的液压折弯机设备，包括底座，所述底座顶端固定安装有安装座，所述安装座顶端开设有滑槽，所述安装座侧端安装有电机，所述电机输出轴固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆外壁套设有滑块，所述滑块顶端固定安装有安装块，所述安装块顶端固定安装有固定组件，所述底座顶端固定安装有固定柱，所述固定柱外壁套设有转盘，所述固定柱顶端安装有安装有定位杆，所述转盘顶端固定安装有折弯杆，所述折弯杆侧端固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆侧端安装有抵紧块。
优选的，所述电机固定安装于安装座侧端。
通过上述技术方案，启动电机，电机带动螺纹杆转动。
优选的，所述滑块内壁和螺纹杆外壁相齿合。
通过上述技术方案，螺纹杆转动带动滑块移动，滑块移动带动固定的板材向前移动。
优选的，所述转盘可转动安装于固定柱外壁。
通过上述技术方案，转盘顶端的折弯杆和固定柱顶端的定位杆配合工作将板材进行折弯。
优选的，所述抵紧块固定安装于电动伸缩杆侧端。
通过上述技术方案，由于板材的尺寸不同，无法调节折弯杆和定位杆的距离无法调节，因此无法抵紧板材，抵紧块可以充当折弯杆的作用，启动电动伸缩杆，电动伸缩杆带动抵紧块向定位杆方向移动，从而可以将板材抵紧。
优选的，所述固定组件包括固定板、固定块、调节螺栓、连接弹簧与移动板，所述固定板固定安装于安装块顶端，所述固定块固定安装于安装块顶端，且侧端贯穿螺纹安装有调节螺栓，所述连接弹簧对称固定安装于固定块侧端，所述移动板固定安装于连接弹簧侧端。
通过上述技术方案，将板材放置在固定板侧端，转动调节螺栓，调节螺栓向固定板方向移动，此时连接弹簧被拉伸，调节螺栓侧端和移动板侧端相接触，调节螺栓移动带动移动板移动，直至板材被夹紧在固定板和移动板之间，当需要松开板材的时候，反向转动调节螺栓，调节螺栓远离固定板方向移动，移动板在连接弹簧拉力作用下向远离固定板方向移动，从而松开板材。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种电液同步的液压折弯机设备，具备以下有益效果：
1、本实用新型通过将板材放置在固定板侧端，转动调节螺栓，调节螺栓向固定板方向移动，此时连接弹簧被拉伸，调节螺栓侧端和移动板侧端相接触，调节螺栓移动带动移动板移动，直至板材被夹紧在固定板和移动板之间。
2、本实用新型通过启动电动伸缩杆，电动伸缩杆带动抵紧块向定位杆方向移动，从而可以将板材抵紧在抵紧块和定位杆之间，便于板材折弯启动电机，电机带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动滑块移动，滑块移动带动固定的板材向前移动，当需要松开板材的时候，反向转动调节螺栓，调节螺栓远离固定板方向移动，移动板在连接弹簧拉力作用下向远离固定板方向移动，从而松开板材。
附图说明
图1为本实用新型结构液压折弯机设备示意图；
图2为本实用新型结构液压折弯机设备上视示意图；
图3为本实用新型结构液压折弯机设备前视剖切示意图；
图4为本实用新型结构图1中A的局部放大示意图。
其中：1、底座；2、安装座；3、滑槽；4、电机；5、螺纹杆；6、滑块；7、安装块；8、固定组件；9、固定柱；10、转盘；11、定位杆；12、折弯杆；13、电动伸缩杆；14、抵紧块；81、固定板；82、固定块；83、调节螺栓；84、连接弹簧；85、移动板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一：
请参阅图1-3，一种电液同步的液压折弯机设备，包括底座1，底座1顶端固定安装有安装座2，安装座2顶端开设有滑槽3，安装座2侧端安装有电机4，电机4输出轴固定安装有螺纹杆5，螺纹杆5外壁套设有滑块6，滑块6顶端固定安装有安装块7，安装块7顶端固定安装有固定组件8，底座1顶端固定安装有固定柱9，固定柱9外壁套设有转盘10，固定柱9顶端安装有安装有定位杆11，转盘10顶端固定安装有折弯杆12，折弯杆12侧端固定安装有电动伸缩杆13，电动伸缩杆13侧端安装有抵紧块14。
具体的，电机4固定安装于安装座2侧端，优点是，启动电机4，电机4带动螺纹杆5转动。
具体的，滑块6内壁和螺纹杆5外壁相齿合，优点是，螺纹杆5转动带动滑块6移动，滑块6移动带动固定的板材向前移动。
具体的，转盘10可转动安装于固定柱9外壁，优点是，转盘10顶端的折弯杆12和固定柱9顶端的定位杆11配合工作将板材进行折弯。
具体的，抵紧块14固定安装于电动伸缩杆13侧端，优点是，由于板材的尺寸不同，无法调节折弯杆12和定位杆11的距离无法调节，因此无法抵紧板材，抵紧块14可以充当折弯杆12的作用，启动电动伸缩杆13，电动伸缩杆13带动抵紧块14向定位杆11方向移动，从而可以将板材抵紧。
实施例二：
如图4所示，作为上一实施例的改进，固定组件8包括固定板81、固定块82、调节螺栓83、连接弹簧84与移动板85，固定板81固定安装于安装块7顶端，固定块82固定安装于安装块7顶端，且侧端贯穿螺纹安装有调节螺栓83，连接弹簧84对称固定安装于固定块82侧端，移动板85固定安装于连接弹簧84侧端，优点是，将板材放置在固定板81侧端，转动调节螺栓83，调节螺栓83向固定板81方向移动，此时连接弹簧84被拉伸，调节螺栓83侧端和移动板85侧端相接触，调节螺栓83移动带动移动板85移动，直至板材被夹紧在固定板81和移动板85之间，当需要松开板材的时候，反向转动调节螺栓83，调节螺栓83远离固定板81方向移动，移动板85在连接弹簧84拉力作用下向远离固定板81方向移动，从而松开板材。
在使用时，通过将板材放置在固定板81侧端，转动调节螺栓83，调节螺栓83向固定板81方向移动，此时连接弹簧84被拉伸，调节螺栓83侧端和移动板85侧端相接触，调节螺栓83移动带动移动板85移动，直至板材被夹紧在固定板81和移动板85之间，通过启动电动伸缩杆13，电动伸缩杆13带动抵紧块14向定位杆11方向移动，从而可以将板材抵紧在抵紧块14和定位杆11之间，便于板材折弯启动电机4，电机4带动螺纹杆5转动，螺纹杆5转动带动滑块6移动，滑块6移动带动固定的板材向前移动，当需要松开板材的时候，反向转动调节螺栓83，调节螺栓83远离固定板81方向移动，移动板85在连接弹簧84拉力作用下向远离固定板81方向移动，从而松开板材。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种电液同步的液压折弯机设备，包括底座，其特征在于：所述底座顶端固定安装有安装座，所述安装座顶端开设有滑槽，所述安装座侧端安装有电机，所述电机输出轴固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆外壁套设有滑块，所述滑块顶端固定安装有安装块，所述安装块顶端固定安装有固定组件，所述底座顶端固定安装有固定柱，所述固定柱外壁套设有转盘，所述固定柱顶端安装有安装有定位杆，所述转盘顶端固定安装有折弯杆，所述折弯杆侧端固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆侧端安装有抵紧块。
2.根据权利要求1所述的一种电液同步的液压折弯机设备，其特征在于：所述电机固定安装于安装座侧端。
3.根据权利要求1所述的一种电液同步的液压折弯机设备，其特征在于：所述滑块内壁和螺纹杆外壁相齿合。
4.根据权利要求1所述的一种电液同步的液压折弯机设备，其特征在于：所述转盘可转动安装于固定柱外壁。
5.根据权利要求1所述的一种电液同步的液压折弯机设备，其特征在于：所述抵紧块固定安装于电动伸缩杆侧端。
6.根据权利要求1所述的一种电液同步的液压折弯机设备，其特征在于：所述固定组件包括固定板、固定块、调节螺栓、连接弹簧与移动板，所述固定板固定安装于安装块顶端，所述固定块固定安装于安装块顶端，且侧端贯穿螺纹安装有调节螺栓，所述连接弹簧对称固定安装于固定块侧端，所述移动板固定安装于连接弹簧侧端。
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