CN220005142U - 一种用于液态物料定量灌装机检定的辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于液态物料定量灌装机检定的辅助装置，涉及灌装机技术领域，用于解决传感器使用时间过长需要对其进行清理，通过人工进行清理非常不便的问题，包括清理机构，所述清理机构包括有安装板，所述安装板固定连接在安装架的左侧壁上，通过设置有清理机构，通过设置有偏心轮与喷雾器，可以实现在偏心轮转动的同时间歇性的挤压喷雾器的按压杆，从而使得喷雾器内的清洗液雾化后喷洒在传感器的表面，通过设置有两组主动齿轮，可以在偏心轮转动的同时带动螺纹杆转动，从而实现从动齿轮的移动，使得清理垫对传感器的表面进行清理，避免传感器长时间使用需要人工进行清理的问题，提高了效率。

Description

一种用于液态物料定量灌装机检定的辅助装置

技术领域

本实用新型涉及灌装机技术领域，特别是涉及一种用于液态物料定量灌装机检定的辅助装置。

背景技术

定量灌装机是一种广泛用于食品、医药、化妆品和日用品等行业的自动化灌装设备。它可以将液体物料定量地灌入包装容器中，具有高速度、高准确性、高可靠性的优点。

在使用定量灌装机进行灌装前，需要通过传感器对瓶子位置进行检定，保证灌装口与瓶口对齐，但传感器使用时间过长需要对其进行清理，通过人工进行清理非常不便，为此，推出一种用于液态物料定量灌装机检定的辅助装置。

实用新型内容

本实用新型提供了一种用于液态物料定量灌装机检定的辅助装置，解决了现有技术中的传感器使用时间过长需要对其进行清理，通过人工进行清理非常不便的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题的方案如下：一种用于液态物料定量灌装机检定的辅助装置，包括传送架，所述传送架的顶部安装有灌装桶，所述传送架顶部的左侧固定连接有安装架，且安装架上安装有传感器，所述传送架顶部的左右两侧固定连接有固定架，所述安装架上设置有清理机构，所述固定架上设置有矫正机构，所述清理机构包括有安装板，所述安装板固定连接在安装架的左侧壁上，所述安装板的前侧壁上安装有驱动电机，且驱动电机的驱动端固定连接有偏心轮，所述安装架的左内壁上安装有喷雾器，所述安装架的顶部连接有储液盒，且储液盒与喷雾器之间连接有导液管，所述安装架的左内壁上转动连接有螺纹杆，所述安装板的后侧壁上转动连接有转动杆，且驱动电机输出端的外表面与转动杆的外表面通过两组传动轮和一组传动带之间传动连接，所述转动杆的外表面与螺纹杆的左端均固定连接有相互啮合的主动齿轮，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有从动齿轮，且从动齿轮上安装有清理垫。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述矫正机构包括有双向丝杠，所述双向丝杠转动连接在固定架的左右内壁之间，所述转动杆的后端与双向丝杠的左端均固定连接有啮合齿轮，且两组啮合齿轮相互啮合，所述双向丝杠的外表面螺纹连接有两组移动架，且两组移动架上均安装有导向轮，所述其中一组移动架的侧壁上固定连接有延伸板，所述延伸板的顶部固定连接有电推杆，且电推杆的延伸端贯穿延伸板并固定连接有固定板，所述固定板的后侧壁上固定连接有滑动杆，且移动架的侧壁上开设有与滑动杆相配合的限位槽，所述固定板的底部安装有清理圆刷。

进一步，所述从动齿轮的上端固定连接有滑块，且安装架的上内壁开设有与滑块相配合的滑槽，所述喷雾器的按压杆贯穿安装架并向左延伸，所述清理垫的顶部与传感器的底部位于同一水平线上。

进一步，所述导液管上安装有阀门，且储液盒与导液管之间安装有抽泵，所述喷雾器的喷雾口呈倾斜的角度安装。

进一步，所述移动架上设置的限位槽长度等于灌装瓶口到瓶底之间的距离，且当滑动杆在限位槽内滑动到最底部时，清理圆刷的底部抵和在灌装瓶的底部。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种用于液态物料定量灌装机检定的辅助装置，具有以下优点：

通过设置有清理机构，通过设置有偏心轮与喷雾器，可以实现在偏心轮转动的同时间歇性的挤压喷雾器的按压杆，从而使得喷雾器内的清洗液雾化后喷洒在传感器的表面，通过设置有两组主动齿轮，可以在偏心轮转动的同时带动螺纹杆转动，从而实现从动齿轮的移动，使得清理垫对传感器的表面进行清理，避免传感器长时间使用需要人工进行清理的问题，提高了效率。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的放大图；

图3为本实用新型图1的局部图；

图4为本实用新型图3的局部图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、传送架；111、安装板；112、驱动电机；113、偏心轮；114、喷雾器；115、储液盒；116、导液管；117、螺纹杆；118、转动杆；119、主动齿轮；120、从动齿轮；121、清理垫；2、灌装桶；211、双向丝杠；212、啮合齿轮；213、移动架；214、导向轮；215、延伸板；216、电推杆；217、固定板；218、滑动杆；219、清理圆刷；3、安装架；4、传感器；5、固定架。

具体实施方式

以下结合附图1-图3对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

如图1-图4所示，本实用新型提供了一种用于液态物料定量灌装机检定的辅助装置，包括传送架1，传送架1的顶部安装有灌装桶2，传送架1顶部的左侧固定连接有安装架3，且安装架3上安装有传感器4，传送架1顶部的左右两侧固定连接有固定架5，安装架3上设置有清理机构，固定架5上设置有矫正机构，清理机构包括有安装板111，安装板111固定连接在安装架3的左侧壁上，安装板111的前侧壁上安装有驱动电机112，且驱动电机112的驱动端固定连接有偏心轮113，安装架3的左内壁上安装有喷雾器114，安装架3的顶部连接有储液盒115，且储液盒115与喷雾器114之间连接有导液管116，安装架3的左内壁上转动连接有螺纹杆117，安装板111的后侧壁上转动连接有转动杆118，且驱动电机112输出端的外表面与转动杆118的外表面通过两组传动轮和一组传动带之间传动连接，转动杆118的外表面与螺纹杆117的左端均固定连接有相互啮合的主动齿轮119，螺纹杆117的外表面螺纹连接有从动齿轮120，且从动齿轮120上安装有清理垫121，清理垫121通过连接板与从动齿轮120相连接，且清理垫121安装在连接板内设置的驱动马达输出端。

在本实用新型的具体实施例中，在需要对传感器4进行清理时，首先将储液盒115内的部分清洗液通过导液管116输送至喷雾器114内，随后启动驱动电机112正转，使得偏心轮113开始转动，间歇性的向右挤压喷雾器114的按压杆，使得按压杆带动内部的活塞开始挤压，将清洗液雾化后喷洒在传感器4的表面，在驱动电机112驱动端转动的同时，转动杆118通过两组主动齿轮119带动螺纹杆117转动，使得从动齿轮120在螺纹杆117的外表面开始向右移动，当清理垫121移动到传感器4的底部时，喷雾器114内输送的清洗液喷洒完，随后通过清理垫121对传感器4进行清理，避免传感器4长时间使用需要人工进行清理的问题。

具体的，矫正机构包括有双向丝杠211，双向丝杠211转动连接在固定架5的左右内壁之间，转动杆118的后端与双向丝杠211的左端均固定连接有啮合齿轮212，且两组啮合齿轮212相互啮合，双向丝杠211的外表面螺纹连接有两组移动架213，两组移动架213的顶部均滑动连接在固定架5的上内壁，且两组移动架213上均安装有导向轮214，其中一组移动架213的侧壁上固定连接有延伸板215，延伸板215的顶部固定连接有电推杆216，且电推杆216的延伸端贯穿延伸板215并固定连接有固定板217，固定板217的后侧壁上固定连接有滑动杆218，且移动架213的侧壁上开设有与滑动杆218相配合的限位槽，固定板217的底部安装有清理圆刷219。

本实施例中：当传感器4检测到灌装瓶的位置发生偏移时，启动驱动电机112反转，使得转动杆118通过两组啮合齿轮212带动啮合齿轮212转动，此时两组移动架213在双向丝杠211向中间移动，从而使得两组导向轮214对灌装瓶的位置进行矫正，当检测到灌装瓶内存在杂质时，在两组导向轮214对灌装瓶的位置进行矫正后，启动电推杆216延伸，使得固定板217向下移动，带动清理圆刷219向下移动伸入灌装瓶内，对灌装瓶内部的杂质进行清理。

具体的，从动齿轮120的上端固定连接有滑块，且安装架3的上内壁开设有与滑块相配合的滑槽，喷雾器114的按压杆贯穿安装架3并向左延伸，清理垫121的顶部与传感器4的底部位于同一水平线上。

本实施例中：通过清理垫121的顶部与传感器4的底部位于同一水平线上，保证清理垫121对传感器4的清理效果。

具体的，导液管116上安装有阀门，且储液盒115与导液管116之间安装有抽泵，喷雾器114的喷雾口呈倾斜的角度安装。

本实施例中：通过抽泵，将储液盒115内的清洗液通过导液管116定量输送至喷雾器114内。

具体的，移动架213上设置的限位槽长度等于灌装瓶口到瓶底之间的距离，且当滑动杆218在限位槽内滑动到最底部时，清理圆刷219的底部抵和在灌装瓶的底部。

本实施例中：保证清理圆刷219在对灌装瓶内的杂质进行清理时，不会造成灌装瓶底部的磨损，实现了限位的作用。

本实用新型的具体工作原理及使用方法为：

步骤一：在需要对传感器4进行清理时，首先将储液盒115内的部分清洗液通过导液管116输送至喷雾器114内，随后启动驱动电机112正转，使得偏心轮113开始转动，间歇性的向右挤压喷雾器114的按压杆，使得按压杆带动内部的活塞开始挤压，将清洗液雾化后喷洒在传感器4的表面，在驱动电机112驱动端转动的同时，转动杆118通过两组主动齿轮119带动螺纹杆117转动，使得从动齿轮120在螺纹杆117的外表面开始向右移动，当清理垫121移动到传感器4的底部时，喷雾器114内输送的清洗液喷洒完，随后通过清理垫121对传感器4进行清理；

步骤二：当传感器4检测到灌装瓶的位置发生偏移时，启动驱动电机112反转，使得转动杆118通过两组啮合齿轮212带动啮合齿轮212转动，此时两组移动架213在双向丝杠211向中间移动，从而使得两组导向轮214对灌装瓶的位置进行矫正，当检测到灌装瓶内存在杂质时，在两组导向轮214对灌装瓶的位置进行矫正后，启动电推杆216延伸，使得固定板217向下移动，带动清理圆刷219向下移动伸入灌装瓶内，对灌装瓶内部的杂质进行清理。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于液态物料定量灌装机检定的辅助装置，包括传送架(1)，所述传送架(1)的顶部安装有灌装桶(2)，其特征在于，所述传送架(1)顶部的左侧固定连接有安装架(3)，且安装架(3)上安装有传感器(4)，所述传送架(1)顶部的左右两侧固定连接有固定架(5)，所述安装架(3)上设置有清理机构，所述固定架(5)上设置有矫正机构，所述清理机构包括有安装板(111)，所述安装板(111)固定连接在安装架(3)的左侧壁上，所述安装板(111)的前侧壁上安装有驱动电机(112)，且驱动电机(112)的驱动端固定连接有偏心轮(113)，所述安装架(3)的左内壁上安装有喷雾器(114)，所述安装架(3)的顶部连接有储液盒(115)，且储液盒(115)与喷雾器(114)之间连接有导液管(116)，所述安装架(3)的左内壁上转动连接有螺纹杆(117)，所述安装板(111)的后侧壁上转动连接有转动杆(118)，且驱动电机(112)输出端的外表面与转动杆(118)的外表面通过两组传动轮和一组传动带之间传动连接，所述转动杆(118)的外表面与螺纹杆(117)的左端均固定连接有相互啮合的主动齿轮(119)，所述螺纹杆(117)的外表面螺纹连接有从动齿轮(120)，且从动齿轮(120)上安装有清理垫(121)。

2.根据权利要求1所述的用于液态物料定量灌装机检定的辅助装置，其特征在于，所述矫正机构包括有双向丝杠(211)，所述双向丝杠(211)转动连接在固定架(5)的左右内壁之间，所述转动杆(118)的后端与双向丝杠(211)的左端均固定连接有啮合齿轮(212)，且两组啮合齿轮(212)相互啮合，所述双向丝杠(211)的外表面螺纹连接有两组移动架(213)，且两组移动架(213)上均安装有导向轮(214)，所述其中一组移动架(213)的侧壁上固定连接有延伸板(215)，所述延伸板(215)的顶部固定连接有电推杆(216)，且电推杆(216)的延伸端贯穿延伸板(215)并固定连接有固定板(217)，所述固定板(217)的后侧壁上固定连接有滑动杆(218)，且移动架(213)的侧壁上开设有与滑动杆(218)相配合的限位槽，所述固定板(217)的底部安装有清理圆刷(219)。

3.根据权利要求2所述的用于液态物料定量灌装机检定的辅助装置，其特征在于，所述从动齿轮(120)的上端固定连接有滑块，且安装架(3)的上内壁开设有与滑块相配合的滑槽，所述喷雾器(114)的按压杆贯穿安装架(3)并向左延伸，所述清理垫(121)的顶部与传感器(4)的底部位于同一水平线上。

4.根据权利要求3所述的用于液态物料定量灌装机检定的辅助装置，其特征在于，所述导液管(116)上安装有阀门，且储液盒(115)与导液管(116)之间安装有抽泵，所述喷雾器(114)的喷雾口呈倾斜的角度安装。

5.根据权利要求4所述的用于液态物料定量灌装机检定的辅助装置，其特征在于，所述移动架(213)上设置的限位槽长度等于灌装瓶口到瓶底之间的距离，且当滑动杆(218)在限位槽内滑动到最底部时，清理圆刷(219)的底部抵和在灌装瓶的底部。