CN219503099U - 一种可防设备偏移的点胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可防设备偏移的点胶机，包括稳定放置的机体，所述机体的上表面安装有输送带，且所述机体的上方固定安装有支架，并且所述支架的上端外侧固定安装有胶桶，同时所述支架的上表面固定安装有电动伸缩杆，所述支架的下表面固定安装有导轨；还包括：活动架，转动连接于活动座的下表面，所述活动架的下端转动连接有限位辊，且所述活动架的外侧固定安装有压板；固定板，固定安装于活动座的下表面，所述固定板和压板之间固定有气囊，且所述气囊的外侧分别连接有进气管和排气管。该可防设备偏移的点胶机可以对点胶过程中对设备进行自动夹持限位，确保点胶位置的精准，同时可以对设备进行自动清理，提高后续胶水的粘附效果。

Description

一种可防设备偏移的点胶机

技术领域

本实用新型涉及点胶机技术领域，具体为一种可防设备偏移的点胶机。

背景技术

在部分设备加工过程中，需要使用到胶水对部件之间进行粘黏，因此需要使用到点胶机在设备的表面进行自动点胶，但是现有的点胶机仍存在着一些不足。

现有技术中，如公开号为CN209549878U 的一种点胶机，其设置有海绵，点胶阀对工件进行涂胶后，可以经过翻转，利用海绵对点胶嘴上的余胶进行擦拭，擦拭完毕后再将点胶阀进行翻转后继续作业，可以及时防止点胶嘴上的余胶对工件的影响，且无需将点胶阀从机器上拆卸清理，提高了作业的连续性，但是其在使用过程中，设备由输送带进行输送，在点胶过程中缺少限位机构，使得设备容易在胶水粘附作用下进行位置偏移，从而影响点胶位置对的精度，存在着一定的使用缺陷，同时其在点胶前不便对点胶处进行自动清理，使得设备输送过程中表面附着的灰尘会影响后续胶水的粘附度，存在着一定的使用缺陷。

所以我们提出了一种可防设备偏移的点胶机，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可防设备偏移的点胶机，以解决上述背景技术提出的目前市场上点胶机缺少限位机构，使得设备容易在胶水粘附作用下进行位置偏移，从而影响点胶位置对的精度，存在着一定的使用缺陷，同时其在点胶前不便对点胶处进行自动清理，使得设备输送过程中表面附着的灰尘会影响后续胶水的粘附度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可防设备偏移的点胶机，包括稳定放置的机体，所述机体的上表面安装有输送带，且所述机体的上方固定安装有支架，并且所述支架的上端外侧固定安装有胶桶，同时所述支架的上表面固定安装有电动伸缩杆，所述支架的下表面固定安装有导轨，且所述导轨的内侧活动设置有活动座，并且所述活动座的下表面固定安装有点胶头；

还包括：活动架，转动连接于活动座的下表面，所述活动架的下端转动连接有限位辊，且所述活动架的外侧固定安装有压板；

固定板，固定安装于活动座的下表面，所述固定板和压板之间固定有气囊，且所述气囊的外侧分别连接有进气管和排气管。

优选的，所述电动伸缩杆的输出端与活动座固定连接，且所述活动座的端部与导轨滑动连接，并且所述活动座下表面的点胶头与输送带上下对应设置。

通过采用上述技术方案，使得电动伸缩杆进行伸缩时可以带动活动座沿导轨滑动，实现对点胶头的上下位置调节，便于后续的精准点胶。

优选的，所述活动架下端连接的限位辊的位置低于点胶头的高度，且所述限位辊关于点胶头对称设置有两个。

通过采用上述技术方案，使得活动座下移时，可以使得活动架带动限位辊贴合于输送带的表面，使得限位辊可以沿输送带的表面滚动。

优选的，所述活动架的上端与活动座之间连接有扭簧，且所述活动架关于活动座对称设置有两个，并且所述活动架呈倾斜状设置。

通过采用上述技术方案，使得活动座下移时，限位辊接触输送带后，活动架可以进行弹性旋转，从而使得限位辊向设备滚动，从而对输送带上方的代加工设备进行夹持限位，确保后续的点胶精度。

优选的，所述气囊的左右两端分别贴合固定于压板和固定板的外侧，且所述气囊外侧连接的进气管和排气管均为单向流通结构。

通过采用上述技术方案，使得活动架进行旋转时，可以利用压板配合固定板挤压气囊，使得气囊中的气体可以通过排气管排出，而当活动架旋转复位时，可以拉伸气囊，使得气囊通过进气管吸入空气。

优选的，所述进气管的端部固定安装有滤网，所述排气管朝向输送带上方的设备表面。

通过采用上述技术方案，使得气囊受压后可以通过排气管向设备点胶处吹气，实现对点胶处的自动清理，提高后续的点胶效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可防设备偏移的点胶机可以对点胶过程中对设备进行自动夹持限位，确保点胶位置的精准，同时可以对设备进行自动清理，提高后续胶水的粘附效果，具体内容如下；

1、设置有活动架、限位辊，控制电动伸缩杆带动活动座下移，使得点胶头靠近设备，同时限位辊接触输送带时，继续下移活动座，可以使得活动架进行弹性旋转，使得限位辊贴合于输送带表面滚动，从而靠近并夹持设备，避免设备在点胶过程中发生位置偏移而影响点胶位置精度；

2、设置有气囊和排气管，当活动架进行弹性旋转时，活动架外侧的压板会配合固定板挤压气囊，使得气囊中的气体通过排气管吹向设备点胶处，从而实现对点胶处的自动清理，避免设备外侧附着的灰尘等杂质影响胶水的粘附度，有效提高了点胶效果。

附图说明

图1为本实用新型立体主视结构示意图；

图2为本实用新型立体后视结构示意图；

图3为本实用新型导轨和活动座连接结构示意图；

图4为本实用新型活动架安装结构示意图；

图5为本实用新型气囊立体结构示意图。

图中：1、机体；2、输送带；3、支架；4、胶桶；5、电动伸缩杆；6、导轨；7、活动座；8、点胶头；9、活动架；10、限位辊；11、压板；12、固定板；13、气囊；14、进气管；15、滤网；16、排气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种可防设备偏移的点胶机，包括稳定放置的机体1，机体1的上表面安装有输送带2，且机体1的上方固定安装有支架3，并且支架3的上端外侧固定安装有胶桶4，同时支架3的上表面固定安装有电动伸缩杆5，支架3的下表面固定安装有导轨6，且导轨6的内侧活动设置有活动座7，并且活动座7的下表面固定安装有点胶头8；

还包括：活动架9，转动连接于活动座7的下表面，活动架9的下端转动连接有限位辊10，且活动架9的外侧固定安装有压板11；电动伸缩杆5的输出端与活动座7固定连接，且活动座7的端部与导轨6滑动连接，并且活动座7下表面的点胶头8与输送带2上下对应设置。活动架9下端连接的限位辊10的位置低于点胶头8的高度，且限位辊10关于点胶头8对称设置有两个。活动架9的上端与活动座7之间连接有扭簧，且活动架9关于活动座7对称设置有两个，并且活动架9呈倾斜状设置；

如图1-4所示，通过输送带2对待点胶设备进行等距输送，当设备输送至点胶头8下方时，控制电动伸缩杆5推动活动座7沿导轨6下移，此时限位辊10会先接触输送带2，继续控制活动座7下移，使得活动架9进行弹性旋转，使得活动架9端部的限位辊10可以沿输送带2滚动，从而靠近并夹持设备，进而避免设备点胶过程中发生位置偏移而影响点胶位置的精度；

固定板12，固定安装于活动座7的下表面，固定板12和压板11之间固定有气囊13，且气囊13的外侧分别连接有进气管14和排气管16。气囊13的左右两端分别贴合固定于压板11和固定板12的外侧，且气囊13外侧连接的进气管14和排气管16均为单向流通结构。进气管14的端部固定安装有滤网15，排气管16朝向输送带2上方的设备表面；

如图3-5所示，随着活动架9的旋转，其外侧的压板11会配合固定板12挤压气囊13，使得气囊13中的气体通过排气管16排出并吹向设备点胶处，从而实现对点胶处的自动清理，避免残留的灰尘等影响胶水粘附度，然后控制点胶头8对设备表面进行点胶，点胶完成后，控制活动座7上移复位，此时活动架9逐渐旋转复位，从而使得压板11拉伸气囊13，使得气囊13通过进气管14吸入空气，便于后续清洁时使用。

工作原理：在使用该可防设备偏移的点胶机时，首先，如图1-5所示，利于输送带2对设备进行逐一等距输送，当设备输送至点胶头8下方时，控制活动座7下移，使得限位辊10可以对设备进行自动夹持、限位，避免点胶过程中发生位置偏移，同时气囊13受压后可以利用排气管16向设备点胶处吹气，实现对设备点胶处的自动清理，提高后续的点胶效果，然后控制点胶头8在设备表面自动点胶，点胶完成后，控制活动座7上移复位，同时启动输送带2对设备进行再次输送，从而完成一系列工作。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可防设备偏移的点胶机，包括稳定放置的机体（1），所述机体（1）的上表面安装有输送带（2），且所述机体（1）的上方固定安装有支架（3），并且所述支架（3）的上端外侧固定安装有胶桶（4），同时所述支架（3）的上表面固定安装有电动伸缩杆（5），所述支架（3）的下表面固定安装有导轨（6），且所述导轨（6）的内侧活动设置有活动座（7），并且所述活动座（7）的下表面固定安装有点胶头（8）；

其特征在于，还包括：

活动架（9），转动连接于活动座（7）的下表面，所述活动架（9）的下端转动连接有限位辊（10），且所述活动架（9）的外侧固定安装有压板（11）；

固定板（12），固定安装于活动座（7）的下表面，所述固定板（12）和压板（11）之间固定有气囊（13），且所述气囊（13）的外侧分别连接有进气管（14）和排气管（16）。

2.根据权利要求1所述的一种可防设备偏移的点胶机，其特征在于：所述电动伸缩杆（5）的输出端与活动座（7）固定连接，且所述活动座（7）的端部与导轨（6）滑动连接，并且所述活动座（7）下表面的点胶头（8）与输送带（2）上下对应设置。

3.根据权利要求1所述的一种可防设备偏移的点胶机，其特征在于：所述活动架（9）下端连接的限位辊（10）的位置低于点胶头（8）的高度，且所述限位辊（10）关于点胶头（8）对称设置有两个。

4.根据权利要求1所述的一种可防设备偏移的点胶机，其特征在于：所述活动架（9）的上端与活动座（7）之间连接有扭簧，且所述活动架（9）关于活动座（7）对称设置有两个，并且所述活动架（9）呈倾斜状设置。

5.根据权利要求1所述的一种可防设备偏移的点胶机，其特征在于：所述气囊（13）的左右两端分别贴合固定于压板（11）和固定板（12）的外侧，且所述气囊（13）外侧连接的进气管（14）和排气管（16）均为单向流通结构。

6.根据权利要求1所述的一种可防设备偏移的点胶机，其特征在于：所述进气管（14）的端部固定安装有滤网（15），所述排气管（16）朝向输送带（2）上方的设备表面。