CN112295839A - 一种点胶机出胶装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及点胶设备技术领域，更具体地说，它涉及一种点胶机出胶装置，包括机架、安装于机架上的压力桶和沿压力桶轴线方向滑动连接于机架的滑杆，所述滑杆的底端安装有用于挤出压力桶内胶水的压块；还包括转动连接于机架的齿轮，所述滑杆的轴向设有与齿轮啮合的齿槽，所述机架设有驱动齿轮转动和定位齿轮的驱动部。该出胶装置工作时，通过驱动部带动齿轮旋转，使得齿槽与齿轮啮合，从而滑杆沿压力桶的轴线方向滑动，达到挤出胶水的目的，齿轮传动相比现有技术中气缸推动的精度更高，进而出胶装置的出胶质量更好。
Description
技术领域
本申请涉及点胶设备技术领域，更具体地说，它涉及一种点胶机出胶装置。
背景技术
AB点胶机，又称AB双液点胶机，是一种专门用于点双组份胶水的机器，同普通单液点胶机有着明显的区别，首先，AB点胶机有两个料桶，其中A料桶用于装本胶，例如树脂，填料，磨料等的混合物；B料桶用于装催化剂，比如固化剂、表面活性剂、填料等的混合物，当本胶遇到催化剂时，胶水才开始固化；其次，胶水是通过机器来实现自动混合，用于生产量比较大的产品的点胶，由于AB料桶是分开的，是通过点胶泵将胶水抽到混合管中，因此不用担心胶水在桶中发生固化。
目前市面推广使用的AB点胶装置，往往采用气缸+压力桶，通过气缸推动压块进而挤出压力桶中的胶水，然而气缸在实际使用中，行程位置控制精度不够，从而影响AB胶水的质量。
申请内容
针对上述现有技术的不足，本申请的目的是提供一种点胶机出胶装置，具有精度高、出胶质量好的优点。
本申请的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种点胶机出胶装置，包括机架、安装于机架上的压力桶和沿压力桶轴线方向滑动连接于机架的滑杆，所述滑杆的底端安装有用于挤出压力桶内胶水的压块；还包括转动连接于机架的齿轮，所述滑杆的轴向设有与齿轮啮合的齿槽，所述机架设有驱动齿轮转动和定位齿轮的驱动部。
优选的，所述压力桶、所述滑杆、所述齿轮和所述压块的数量分别设置有两个。
优选的，两个所述齿轮相互啮合，所述驱动部为刹车马达，所述刹车马达和其中一个齿轮同轴连接。
优选的，还包括控制模块，所述刹车马达和所述控制模块电连接。
优选的，两个所述滑杆上端连接有顶杆，所述机架上端安装有用于抵接顶杆的行程开关，所述行程开关和所述控制模块电连接。
优选的，还包括滑动连接于机架的底座，两个所述压力桶安装于底座。
优选的，所述底座的下方安装有多个移动轮。
综上所述，本申请具有的有益效果：该出胶装置工作时，通过驱动部带动齿轮旋转，使得齿槽与齿轮啮合，从而滑杆沿压力桶的轴线方向滑动，达到挤出胶水的目的，齿轮传动相比现有技术中气缸推动的精度更高，进而出胶装置的出胶质量更好。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图；
图2是本申请实施例的部分示意图；
图3是本申请实施例的连接关系图。
附图标记：1、机架；11、齿轮；2、压力桶；3、滑杆；31、齿槽；4、压块；5、驱动部；6、控制模块；7、顶杆；8、行程开关；9、底座；10、移动轮。
具体实施方式
为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
需说明的是，当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者间接在该另一个部件上。当一个部件被称为是“连接于”另一个部件，它可以是直接或者间接连接至该另一个部件上。
需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
一种点胶机出胶装置，参见图1至图3，包括机架1、安装于机架1上的压力桶2和沿压力桶2轴线方向滑动连接于机架1的滑杆3，所述滑杆3的底端安装有用于挤出压力桶2内胶水的压块4；还包括转动连接于机架1的齿轮11，所述滑杆3的轴向设有与齿轮11啮合的齿槽31，所述机架1设有驱动齿轮11转动和定位齿轮11的驱动部5。
该出胶装置工作时，通过驱动部5带动齿轮11旋转，使得齿槽31与齿轮11啮合，从而滑杆3沿压力桶2的轴线方向滑动，达到挤出胶水的目的，齿轮11传动相比现有技术中气缸推动的精度更高，进而出胶装置的出胶质量更好。
具体的，所述压力桶2、所述滑杆3、所述齿轮11和所述压块4的数量分别设置有两个。在本实施例中，出胶装置适用于AB胶压力桶2，因此均设置两个。
具体的，两个所述齿轮11相互啮合，所述驱动部5为刹车马达，所述刹车马达和其中一个齿轮11同轴连接。刹车马达能够同时实现驱动和停止，驱动两个啮合的齿轮11同步反向转动，进而带动两个滑杆3同步上下滑动。当然根据实际情况，驱动部5还可以采用电机驱动的蜗轮蜗杆结构。
具体的，还包括控制模块6，所述刹车马达和所述控制模块6电连接。在本实施例中，控制模块6的型号为SC200控制器。
具体的，两个所述滑杆3上端连接有顶杆7，所述机架1上端安装有用于抵接顶杆7的行程开关8，所述行程开关8和所述控制模块6电连接。行程开关8的设置，能够限制刹车马达带动滑杆3移动的距离，从而避免滑杆3底部的压块4与压力桶2的桶底发生碰撞磨损。
具体的，还包括滑动连接于机架1的底座9，两个所述压力桶2安装于底座9，这样设置的底座9，利于工人更换压力桶2。
具体的，所述底座9的下方安装有多个移动轮10。移动轮10的设置便于工人移动出胶装置的位置。
上述实施例仅仅是对本申请的解释，其并不是对本申请的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (7)
1.一种点胶机出胶装置，其特征是：包括机架、安装于机架上的压力桶和沿压力桶轴线方向滑动连接于机架的滑杆，所述滑杆的底端安装有用于挤出压力桶内胶水的压块；还包括转动连接于机架的齿轮，所述滑杆的轴向设有与齿轮啮合的齿槽，所述机架设有驱动齿轮转动和定位齿轮的驱动部。
2.根据权利要求1所述的一种点胶机出胶装置，其特征是：所述压力桶、所述滑杆、所述齿轮和所述压块的数量分别设置有两个。
3.根据权利要求2所述的一种点胶机出胶装置，其特征是：两个所述齿轮相互啮合，所述驱动部为刹车马达，所述刹车马达和其中一个齿轮同轴连接。
4.根据权利要求3所述的一种点胶机出胶装置，其特征是：还包括控制模块，所述刹车马达和所述控制模块电连接。
5.根据权利要求4所述的一种点胶机出胶装置，其特征是：两个所述滑杆上端连接有顶杆，所述机架上端安装有用于抵接顶杆的行程开关，所述行程开关和所述控制模块电连接。
6.根据权利要求5所述的一种点胶机出胶装置，其特征是：还包括滑动连接于机架的底座，两个所述压力桶安装于底座。
7.根据权利要求6所述的一种点胶机出胶装置，其特征是：所述底座的下方安装有多个移动轮。
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