CN220004992U - 一种水泥助磨剂检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水泥助磨剂检测装置，包括工作台，以及位于工作台下方的支撑台；所述工作台上设置有通孔，所述通孔内设置有与该通孔配合的转动圆盘，所述转动圆盘的底部中心部位设置有转动轴，所述转动轴与所述支撑台之间转动连接，并由驱动电机带动转动轴旋转；所述转动圆盘上环绕其中心部位设置有若干个用于放置助磨剂检测瓶的凹槽；所述凹槽内设置有用于将助磨剂检测瓶从凹槽中顶升的顶升组件；所述工作台上设置有安装架，所述安装架上设置有可以上下移动的检测组件；所述工作台上设置有用于将助磨剂检测瓶从转动圆盘上移动至工作台上的推移组件。

Description

一种水泥助磨剂检测装置

技术领域

本实用新型涉及水泥助磨剂检测技术领域，具体为一种水泥助磨剂检测装置。

背景技术

水泥助磨剂为水泥熟料在粉磨过程中，加入少量的外加物质，例如液体或者固体物料，能够显著提高粉磨效率或者降低能耗，同时又不损伤水泥性能的化学添加剂。

现有技术中的水泥助磨剂检测装置多种多样，有传送带式的，也有转盘式的，例如CN214041035U，该专利的技术方案中记载了一种转盘式的水泥助磨剂检测装置，检测组件位于上方，转盘带动水泥助磨剂依次经过检测组件下方，检测组件中的密度检测计依次对样品进行检测，检测后在人工将检测后不合格的产品一一剔除，该过程过于繁琐，不能进行自动筛选，需要检测后再跟根据检测结果与试验品的编号对比进行一一筛选。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可以方便筛选不合格样品的水泥助磨剂检测装置。为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型的一种水泥助磨剂检测装置，包括工作台，以及位于工作台下方的支撑台；所述工作台上设置有通孔，所述通孔内设置有与该通孔配合的转动圆盘，所述转动圆盘的底部中心部位设置有转动轴，所述转动轴与所述支撑台之间转动连接，并由驱动电机带动转动轴旋转；所述转动圆盘上环绕其中心部位设置有若干个用于放置助磨剂检测瓶的凹槽；所述凹槽内设置有用于将助磨剂检测瓶从凹槽中顶升的顶升组件；所述工作台上设置有安装架，所述安装架上设置有可以上下移动的检测组件；所述工作台上设置有用于将助磨剂检测瓶从转动圆盘上移动至工作台上的推移组件。

进一步地，所述顶升组件包括位于凹槽内的顶升板，以及位于顶升板下方的顶杆；所述支撑台上、与检测组件对应的位置处设置有顶升气缸；所述顶升板位于所述助磨剂检测瓶的下方，所述顶杆贯穿所述凹槽并延伸至所述工作台的下方；所述顶升气缸的伸缩杆上设置有推动板；所述推动板位于所述顶杆的下方；所述推动板用于推动所述顶杆向上移动。

进一步地，所述推移组件包括设置在安装架上的安装杆，固定在安装杆上的电动推杆，以及推板；所述安装杆向下延伸，所述电动推杆的伸缩杆水平设置，且朝向所述顶升气缸的方向延伸；所述推板设置在所述电动推杆的伸缩杆上，且其形状与所述助磨剂检测瓶的形状配合。

进一步地，所述工作台上嵌设有传送带，所述传动带位于所述顶升气缸的一侧，且所述传送带的上表面高度与工作台表面平齐或者低于与工作台表面的高度。

进一步地，所述顶升气缸伸长时，所述顶升板的高度与所述工作台的高度平齐或者高于所述工作台的高度。

进一步地，所述传送带的输送方向的前端设置有防护栏。

进一步地，所述检测组件包括设置在安装架上的伸缩杆向下延伸的升降气缸，所述升降气缸的伸缩端设置有密度检测计。

本实用新型采用以下技术方案：本实用新型的转动圆盘上设置有凹槽，助磨剂检测瓶放在所述凹槽内，转动圆盘转动带动多个检测瓶依次经过检测组件下方，检测组件对样品检测后，检测结果合格的，顶升组件带动样品上升，直至检测瓶的底部与工作台表面平齐，然后推移组件将样品从转动圆盘上推动到工作台上，完成了对于合格样品的筛选，而不合格的样品则留在转动圆盘上，工作人员直接取出即可。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的A-A向结构示意图；

附图标记：1、工作台；2、转动圆盘；3、支撑台；4、转动轴；5、顶升气缸；6、推动板；7、助磨剂检测瓶；8、顶升板；9、顶杆；10、凹槽；11、传送带；12、电动推杆；13、安装杆；14、推板；15、升降气缸；16、安装架；17、防护栏；18、密度检测计。

实施方式

以下将结合附图1-2和实施例对本实用新型的技术方案进行进一步地说明，以期本领域技术人员能够更清楚地理解该技术方案的内容。

实施例

本实施例中一种水泥助磨剂检测装置，包括工作台1，以及位于工作台1下方的支撑台3；所述工作台1上设置有通孔，所述通孔内设置有与该通孔配合的转动圆盘2，所述转动圆盘2的底部中心部位设置有转动轴4，所述转动轴4与所述支撑台3之间转动连接，并由驱动电机带动转动轴4旋转；所述转动圆盘的表面与所述工作台的表面平齐，或者略高于工作台的表面。所述工作台1上设置有安装架16，所述安装架16上设置有可以上下移动的检测组件；所述检测组件包括设置在安装架16上的伸缩杆向下延伸的升降气缸15，所述升降气缸15的伸缩端设置有密度检测计18。

所述转动圆盘2上环绕其中心部位设置有若干个用于放置助磨剂检测瓶7的凹槽10；所述凹槽10均匀间隔分布。每个所述凹槽10内位于所述助磨剂检测瓶的下方均设置有顶升板8，所述顶升板的下方设置有顶杆，该顶杆9贯穿所述凹槽10并延伸至所述工作台1的下方；所述支撑台3上、与所述密度检测计对应的位置处设置有顶升气缸5；所述顶杆的截面为矩形，上下移动时不易发生晃动。所述顶升气缸5的伸缩杆上设置有推动板6；所述顶升板8位于所述助磨剂检测瓶7的下方；所述推动板6位于所述顶杆9的下方，也即转动圆盘转动时，顶杆不会与推动板之间接触。所述推动板6用于推动所述顶杆9向上移动。所述顶升气缸5伸长时，所述顶升板8的高度与所述工作台1的高度平齐或者略高于所述工作台1的高度。

本实施例中具体实施时，转动圆盘转动到检测组件下方时，升降气缸带动密度检测计下移，使得密度检测计插入到助磨剂检测瓶内，从而测量样品的参数。

所述工作台1上设置有用于将助磨剂检测瓶7从转动圆盘2上移动至工作台1上的推移组件。所述推移组件包括设置在安装架16上的安装杆13，固定在安装杆13上的电动推杆12，以及推板14；所述安装杆13向下延伸，所述电动推杆12的伸缩杆水平设置，且朝向所述顶升组件的方向延伸；所述推板14设置在所述电动推杆12的伸缩杆上，且其形状与所述助磨剂检测瓶7的形状配合。

本实施例中可以增设控制器，密度传感器的输出端与该控制器相连接，控制器的输出端则分别与顶升气缸、电动推杆之间连接；使用时，密度检测计检测样品的参数，如果参数符合要求，此处控制器控制顶升气缸，推动检测样品上移，直至顶升板的表面与工作台表面平齐，此时，控制器控制电动推杆伸长，使得合格样品被推动板推动到工作台上，而当样品不合格时，顶升气缸则不伸长，从而将不合格的样品留在转动圆盘上，当一轮检测结束后，工作人员将不合格样品从转动圆盘上取下即可，本实施例中实现对于合格样品和不合格样品的分离。另外，关于检测组件的升降频率以及转动圆盘的启停频率与转动速度，本领域技术人员可以经过有限次试验得到，均不是本实用新型的保护点，本实用新型主要是对于结构方便的改进以实现可以筛选样品的功能。

实施例

为了防止样品无序的放在工作台上，在本实施例中位于所述工作台1上嵌设有传送带11，所述传动带位于所述顶升组件的一侧，且所述传送带11的上表面高度与工作台1表面平齐或者低于与工作台1表面的高度。所述传送带11的输送方向的前端设置有防护栏17。为了便于控制，在本实施例中的传动带驱动装置与控制器之间连接，当样品被推动板推动到传送带上后，传动带启动，使得样品向前移动一个位置后，传送带停止，然后进行循环，使得下一个样品被推动到传送带上时，不会触碰到前一个样品。因此最终合格样品在传送带上时排成一列的形式，便于收集。

上述实施例中，关于控制器与各个组件之间的连接控制方式均为现有技术中的常规手段，且该控制方式并非本实用新型的改进点，本实用新型主要在于保护对于结构设置方式的改进。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (7)

1.一种水泥助磨剂检测装置，其特征在于：包括工作台(1)，以及位于工作台(1)下方的支撑台(3)；所述工作台(1)上设置有通孔，所述通孔内设置有与该通孔配合的转动圆盘(2)，所述转动圆盘(2)的底部中心部位设置有转动轴(4)，所述转动轴(4)与所述支撑台(3)之间转动连接，并由驱动电机带动转动轴(4)旋转；所述转动圆盘(2)上环绕其中心部位设置有若干个用于放置助磨剂检测瓶(7)的凹槽(10)；所述凹槽(10)内设置有用于将助磨剂检测瓶(7)从凹槽(10)中顶升的顶升组件；所述工作台(1)上设置有安装架(16)，所述安装架(16)上设置有可以上下移动的检测组件；所述工作台(1)上设置有用于将助磨剂检测瓶(7)从转动圆盘(2)上移动至工作台(1)上的推移组件。

2.如权利要求1所述的一种水泥助磨剂检测装置，其特征在于：所述顶升组件包括位于凹槽(10)内的顶升板(8)，以及位于顶升板(8)下方的顶杆(9)；所述支撑台(3)上、与检测组件对应的位置处设置有顶升气缸(5)；所述顶杆(9)贯穿所述凹槽(10)并延伸至所述工作台(1)的下方；所述顶升气缸(5)的伸缩杆上设置有推动板(6)；所述顶升板(8)位于所述助磨剂检测瓶(7)的下方；所述推动板(6)位于所述顶杆(9)的下方；所述推动板(6)用于推动所述顶杆(9)向上移动。

3.如权利要求2所述的一种水泥助磨剂检测装置，其特征在于：所述推移组件包括设置在安装架(16)上的安装杆(13)，固定在安装杆(13)上的电动推杆(12)，以及推板(14)；所述安装杆(13)向下延伸，所述电动推杆(12)的伸缩杆水平设置，且朝向所述顶升气缸(5)的方向延伸；所述推板(14)设置在所述电动推杆(12)的伸缩杆上，且其形状与所述助磨剂检测瓶(7)的形状配合。

4.如权利要求2所述的一种水泥助磨剂检测装置，其特征在于：所述工作台(1)上嵌设有传送带(11)，传动带位于所述顶升气缸(5)的一侧，且所述传送带(11)的上表面高度与工作台(1)表面平齐或者低于与工作台(1)表面的高度。

5.如权利要求2所述的一种水泥助磨剂检测装置，其特征在于：所述顶升气缸(5)伸长时，所述顶升板(8)的高度与所述工作台(1)的高度平齐或者高于所述工作台(1)的高度。

6.如权利要求4所述的一种水泥助磨剂检测装置，其特征在于：所述传送带(11)的输送方向的前端设置有防护栏(17)。

7.如权利要求1所述的一种水泥助磨剂检测装置，其特征在于：所述检测组件包括设置在安装架(16)上的伸缩杆向下延伸的升降气缸(15)，所述升降气缸(15)的伸缩端设置有密度检测计(18)。