CN206779607U - 铜件筛选倒角机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铜件筛选倒角机，该铜件筛选倒角机包括传送装置、供料机架、铜件振动盘、检测装置、不良品盒、倒角装置和成品料盒，所述传送装置左侧设有供料机架，供料机架的上平板上安装有铜件振动盘，铜件振动盘里装有铜件，铜件振动盘的直线送料器对着传送装置的进料口，传送装置的底板上安装有检测装置，检测装置后侧设有不良品盒，底板右端安装有倒角装置，倒角装置右侧设有成品料盒。通过上述方式，本实用新型结构简单，运行平稳，能够替代人工自动对铜件进行去屑、检测和倒角处理，提高工作效率，减少劳动成本。

Description

铜件筛选倒角机

技术领域

本实用新型涉及机械自动化领域，特别是涉及一种铜件筛选倒角机。

背景技术

目前，市场上工件的去屑、检测和倒角为几个不同的工序，分为三台设备进行操作，同一批产品经过几道工序，传统的检验多采用人工筛选，人工筛选劳动强度大且效率低下，操作繁杂，浪费资源，基于以上缺陷，设计出一款铜件筛选倒角机。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种铜件筛选倒角机，结构简单，运行平稳，能够替代人工自动对铜件进行去屑、检测和倒角处理，提高工作效率，减少劳动成本。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种铜件筛选倒角机，该铜件筛选倒角机包括传送装置、供料机架、铜件振动盘、检测装置、不良品盒、倒角装置和成品料盒，所述传送装置左侧设有供料机架，供料机架的上平板上安装有铜件振动盘，铜件振动盘里装有铜件，铜件振动盘的直线送料器对着传送装置的进料口，传送装置的底板上安装有检测装置，检测装置后侧设有不良品盒，底板右端安装有倒角装置，倒角装置右侧设有成品料盒。

优选的是，所述传送装置还包括传送机架、支撑块、导向板、挡板、滑槽、推料组件、导向滑槽和玻璃挡板，所述传送机架的上端面安装有两个支撑块，支撑块上端安装有底板，底板上安装有导向板，导向板上设有横向的导向滑轨，导向滑轨两侧安装有挡板，导向滑轨左侧后端安装有滑槽，滑槽的进料口与铜件振动盘的直线送料器相对，滑槽的出料口对着导向滑轨，导向滑轨左侧设有推料组件，所述推料组件包括导向块、推料安装板、推料气缸、铜件推板、感应开关支架和感应开关，所述导向板左端安装有导向块，支撑块左端安装有推料安装板，推料安装板上安装有推料气缸，推料气缸的活塞杆法兰板上安装有铜件推板，铜件推板穿过导向块且铜件推板的伸出端置于导向滑轨里，导向块上安装有感应开关支架，感应开关支架的水平板上安装有感应开关，感应开关对着导向滑轨里的铜件，导向滑轨右端安装有导向滑槽，导向滑槽出料口下方的传送机架上安装有成品料盒，检测装置和倒角装置之间的底板上安装有玻璃挡板，导向板穿过玻璃挡板。

优选的是，所述检测装置包括立柱、检测安装板、薄形气缸、升降板、导向柱、导向套、定位环、固定夹、去屑杆、去屑压头、压块基座、压块和卸料组件，四根立柱通过底座固定于底板上，立柱上端安装有检测安装板，检测安装板上安装有薄形气缸，薄形气缸的活塞杆穿过检测安装板且活塞杆与升降板固定，升降板上平面安装有四根导向柱，检测安装板上设置有与之对应的导向套，导向柱穿过导向套，导向柱穿过检测安装板的一端安装有定位环，升降板上安装有固定夹，固定夹上安装有去屑杆，去屑杆的下端安装有去屑压头，所述去屑压头可穿过铜件的安装孔，去屑压头下方的导向板和底板上设有排料孔，升降板下平面安装有压块基座，压块基座上安装有压块，压块下方的底板下端面安装有卸料组件的卸料安装板。

优选的是，所述卸料组件还包括卸料升降气缸、阻料块、气缸底板、卸料推拉气缸、卸料推块、传感器安装板和高度传感器，所述卸料安装板上安装有卸料升降气缸，卸料升降气缸的活塞杆上安装有阻料块，阻料块穿过底板和导向板，阻料块两侧的挡板上均设有卸料滑槽，卸料滑槽前侧的底板上安装有气缸底板，气缸底板上安装有卸料推拉气缸，卸料推拉气缸的活塞杆法兰板上安装有卸料推块，卸料推块的伸出端位于卸料滑槽里，卸料滑槽后侧的底板上安装有传感器安装板，传感器安装板上安装有高度传感器，高度传感器下方的传送机架上安装有不良品盒。

优选的是，所述倒角装置包括竖直板、滑轨、滑块、推板、倒角推拉气缸、限位板、倒角组件、固定安装板、固定气缸和铜件固定块，所述竖直板固定于底板右端，竖直板上设有避让开口，导向滑槽穿过避让开口，竖直板侧面安装有两根互相平行的滑轨，滑轨上安装有滑块，滑块均固定于推板上，推板上方的竖直板上安装有倒角推拉气缸，倒角推拉气缸的活塞杆与推板固定，推板下方的竖直板上安装有限位板，推板侧面安装有倒角组件，所述倒角组件包括轴承座、转轴、电机安装板、电机和倒角钻，所述推板上安装有轴承座，转轴插装于轴承座上，电机安装板固定于推板上，电机安装板上安装有电机，电机驱动转轴转动，转轴下端安装有倒角钻，倒角钻前侧底板上安装有固定安装板，固定安装板上安装有固定气缸，固定气缸的活塞杆法兰板上安装有铜件固定块，所述铜件固定块穿过挡板，铜件固定块的前端设有“V”形开口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：结构简单，运行平稳，能够替代人工自动对铜件进行去屑、检测和倒角处理，提高工作效率，减少劳动成本。

附图说明

图1为铜件筛选倒角机的结构示意图。

图2为铜件筛选倒角机的第一部分结构示意图。

图3为铜件筛选倒角机的第二部分结构示意图。

图4为铜件筛选倒角机的导向板结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型较佳实施例进行详细阐述，以使实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1至图4，本实用新型实施例包括：

一种铜件筛选倒角机，该铜件筛选倒角机包括传送装置1、供料机架2、铜件振动盘3、检测装置4、不良品盒5、倒角装置6和成品料盒7，所述传送装置1左侧设有供料机架2，供料机架2的上平板上安装有铜件振动盘3，铜件振动盘3里装有铜件，铜件振动盘3的直线送料器31对着传送装置1的进料口，传送装置1的底板11上安装有检测装置4，检测装置4后侧设有不良品盒5，底板11右端安装有倒角装置6，倒角装置6右侧设有成品料盒7。

所述传送装置1还包括传送机架12、支撑块13、导向板14、挡板15、滑槽16、推料组件17、导向滑槽18和玻璃挡板19，所述传送机架12的上端面安装有两个支撑块13，支撑块13上端安装有底板11，底板11上安装有导向板14，导向板14上设有横向的导向滑轨141，导向滑轨141两侧安装有挡板15，导向滑轨141左侧后端安装有滑槽16，滑槽 16的进料口与铜件振动盘3的直线送料器31相对，滑槽16的出料口对着导向滑轨141，导向滑轨141左侧设有推料组件17，所述推料组件17包括导向块171、推料安装板172、推料气缸173、铜件推板174、感应开关支架175和感应开关176，所述导向板14左端安装有导向块171，支撑块13左端安装有推料安装板172，推料安装板172上安装有推料气缸173，推料气缸173的活塞杆法兰板上安装有铜件推板174，铜件推板174穿过导向块 171且铜件推板174的伸出端置于导向滑轨141里，导向块171上安装有感应开关支架175，感应开关支架175的水平板上安装有感应开关176，感应开关176对着导向滑轨141里的铜件，导向滑轨141右端安装有导向滑槽18，导向滑槽18出料口下方的传送机架12上安装有成品料盒7，检测装置4和倒角装置6之间的底板11上安装有玻璃挡板19，导向板 14穿过玻璃挡板19。

所述检测装置4包括立柱41、检测安装板42、薄形气缸43、升降板44、导向柱45、导向套46、定位环47、固定夹48、去屑杆49、去屑压头410、压块基座411、压块412 和卸料组件413，四根立柱41通过底座固定于底板11上，立柱41上端安装有检测安装板 42，检测安装板42上安装有薄形气缸43，薄形气缸43的活塞杆穿过检测安装板42且活塞杆与升降板44固定，升降板44上平面安装有四根导向柱45，检测安装板42上设置有与之对应的导向套46，导向柱45穿过导向套46，导向柱45穿过检测安装板42的一端安装有定位环47，升降板44上安装有固定夹48，固定夹48上安装有去屑杆49，去屑杆49 的下端安装有去屑压头410，所述去屑压头410可穿过铜件的安装孔，去屑压头410下方的导向板14和底板11上设有排料孔142，升降板44下平面安装有压块基座411，压块基座411上安装有压块412，压块412下方的底板11下端面安装有卸料组件413的卸料安装板4131。

所述卸料组件413还包括卸料升降气缸4132、阻料块4133、气缸底板4134、卸料推拉气缸4135、卸料推块4136、传感器安装板4137和高度传感器4138，所述卸料安装板 4131上安装有卸料升降气缸4132，卸料升降气缸4132的活塞杆上安装有阻料块4133，阻料块4133穿过底板11和导向板14，阻料块4133两侧的挡板15上均设有卸料滑槽151，卸料滑槽151前侧的底板11上安装有气缸底板4134，气缸底板4134上安装有卸料推拉气缸4135，卸料推拉气缸4135的活塞杆法兰板上安装有卸料推块4136，卸料推块4136的伸出端位于卸料滑槽151里，卸料滑槽151后侧的底板11上安装有传感器安装板4137，传感器安装板4137上安装有高度传感器4138，高度传感器4138下方的传送机架12上安装有不良品盒5。

所述倒角装置6包括竖直板61、滑轨62、滑块63、推板64、倒角推拉气缸65、限位板66、倒角组件67、固定安装板68、固定气缸69和铜件固定块610，所述竖直板61固定于底板11右端，竖直板61上设有避让开口，导向滑槽18穿过避让开口，竖直板61侧面安装有两根互相平行的滑轨62，滑轨62上安装有滑块63，滑块63均固定于推板64上，推板64上方的竖直板61上安装有倒角推拉气缸65，倒角推拉气缸65的活塞杆与推板64 固定，推板64下方的竖直板61上安装有限位板66，推板64侧面安装有倒角组件67，所述倒角组件67包括轴承座671、转轴672、电机安装板673、电机674和倒角钻675，所述推板64上安装有轴承座671，转轴672插装于轴承座671上，电机安装板673固定于推板64上，电机安装板673上安装有电机674，电机674驱动转轴672转动，转轴672下端安装有倒角钻675，倒角钻675前侧底板11上安装有固定安装板68，固定安装板68上安装有固定气缸69，固定气缸69的活塞杆法兰板上安装有铜件固定块610，所述铜件固定块610穿过挡板15，铜件固定块610的前端设有“V”形开口。

本实用新型铜件筛选倒角机工作时，铜件振动盘3里的铜件通过直线送料器31和滑槽16移至导向滑轨141里，待感应开关176检测到铜件后，推料组件17工作将导向滑轨141里的铜件移至右侧，推料组件17复位，重复以上步骤，待铜件移至去屑压头410下方时，薄形气缸43的活塞杆伸展带动去屑压头410向下移动，去屑压头410向下移动将铜件安装孔里的切削屑去除，切削屑从排料孔142排出，待铜件移至压块412下方，薄形气缸43的活塞杆伸展带动压块412向下移动，压块412紧贴铜件上端面，高度传感器4138，的感应端靠近升降板44，高度传感器4138检测铜件的高度，待检测为不合格品时，卸料升降气缸4132的活塞杆收缩带动阻料块4133向下移动，卸料推拉气缸4135工作带动卸料推块4136移动，卸料推块4136将铜件推至不良品盒5里，待检测为合格品时，推料组件17工作将铜件移至右侧，铜件经过玻璃挡板19，玻璃挡板19将铜件端面切削屑去除去除，铜件移至倒角组件67下方，固定气缸69工作带动铜件固定块610移动，铜件固定块 610的“V”形开口卡住铜件，倒角推拉气缸65工作将倒角钻675的倒角端移至铜件的安装孔部，电机674工作带动倒角钻675转动，倒角钻675对铜件的安装孔进行倒角，倒角推拉气缸65复位，推料组件17工作将铜件移至右侧，铜件通过导向滑槽18移至成品料盒7里，重复以上工作步骤。

本实用新型铜件筛选倒角机，结构简单，运行平稳，能够替代人工自动对铜件进行去屑、检测和倒角处理，提高工作效率，减少劳动成本。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种铜件筛选倒角机，其特征在于：该铜件筛选倒角机包括传送装置、供料机架、铜件振动盘、检测装置、不良品盒、倒角装置和成品料盒，所述传送装置左侧设有供料机架，供料机架的上平板上安装有铜件振动盘，铜件振动盘里装有铜件，铜件振动盘的直线送料器对着传送装置的进料口，传送装置的底板上安装有检测装置，检测装置后侧设有不良品盒，底板右端安装有倒角装置，倒角装置右侧设有成品料盒。

2.根据权利要求1所述的铜件筛选倒角机，其特征在于：所述传送装置还包括传送机架、支撑块、导向板、挡板、滑槽、推料组件、导向滑槽和玻璃挡板，所述传送机架的上端面安装有两个支撑块，支撑块上端安装有底板，底板上安装有导向板，导向板上设有横向的导向滑轨，导向滑轨两侧安装有挡板，导向滑轨左侧后端安装有滑槽，滑槽的进料口与铜件振动盘的直线送料器相对，滑槽的出料口对着导向滑轨，导向滑轨左侧设有推料组件，所述推料组件包括导向块、推料安装板、推料气缸、铜件推板、感应开关支架和感应开关，所述导向板左端安装有导向块，支撑块左端安装有推料安装板，推料安装板上安装有推料气缸，推料气缸的活塞杆法兰板上安装有铜件推板，铜件推板穿过导向块且铜件推板的伸出端置于导向滑轨里，导向块上安装有感应开关支架，感应开关支架的水平板上安装有感应开关，感应开关对着导向滑轨里的铜件，导向滑轨右端安装有导向滑槽，导向滑槽出料口下方的传送机架上安装有成品料盒，检测装置和倒角装置之间的底板上安装有玻璃挡板，导向板穿过玻璃挡板。

3.根据权利要求1所述的铜件筛选倒角机，其特征在于：所述检测装置包括立柱、检测安装板、薄形气缸、升降板、导向柱、导向套、定位环、固定夹、去屑杆、去屑压头、压块基座、压块和卸料组件，四根立柱通过底座固定于底板上，立柱上端安装有检测安装板，检测安装板上安装有薄形气缸，薄形气缸的活塞杆穿过检测安装板且活塞杆与升降板固定，升降板上平面安装有四根导向柱，检测安装板上设置有与之对应的导向套，导向柱穿过导向套，导向柱穿过检测安装板的一端安装有定位环，升降板上安装有固定夹，固定夹上安装有去屑杆，去屑杆的下端安装有去屑压头，去屑压头下方的导向板和底板上设有排料孔，升降板下平面安装有压块基座，压块基座上安装有压块，压块下方的底板下端面安装有卸料组件的卸料安装板。

4.根据权利要求3所述的铜件筛选倒角机，其特征在于：所述卸料组件还包括卸料升降气缸、阻料块、气缸底板、卸料推拉气缸、卸料推块、传感器安装板和高度传感器，所述卸料安装板上安装有卸料升降气缸，卸料升降气缸的活塞杆上安装有阻料块，阻料块穿过底板和导向板，阻料块两侧的挡板上均设有卸料滑槽，卸料滑槽前侧的底板上安装有气缸底板，气缸底板上安装有卸料推拉气缸，卸料推拉气缸的活塞杆法兰板上安装有卸料推块，卸料推块的伸出端位于卸料滑槽里，卸料滑槽后侧的底板上安装有传感器安装板，传感器安装板上安装有高度传感器，高度传感器下方的传送机架上安装有不良品盒。

5.根据权利要求1所述的铜件筛选倒角机，其特征在于：所述倒角装置包括竖直板、滑轨、滑块、推板、倒角推拉气缸、限位板、倒角组件、固定安装板、固定气缸和铜件固定块，所述竖直板固定于底板右端，竖直板上设有避让开口，导向滑槽穿过避让开口，竖直板侧面安装有两根互相平行的滑轨，滑轨上安装有滑块，滑块均固定于推板上，推板上方的竖直板上安装有倒角推拉气缸，倒角推拉气缸的活塞杆与推板固定，推板下方的竖直板上安装有限位板，推板侧面安装有倒角组件，所述倒角组件包括轴承座、转轴、电机安装板、电机和倒角钻，所述推板上安装有轴承座，转轴插装于轴承座上，电机安装板固定于推板上，电机安装板上安装有电机，电机驱动转轴转动，转轴下端安装有倒角钻，倒角钻前侧底板上安装有固定安装板，固定安装板上安装有固定气缸，固定气缸的活塞杆法兰板上安装有铜件固定块，所述铜件固定块穿过挡板，铜件固定块的前端设有“V”形开口。